热力站基础工程监理质量评估报告

热力站基础工程监理质量评估报告一、工程基本概况及参建单位信息项目类别信息内容项目名称城区南部清洁能源集中供暖项目三号热力站工程建设地点XX市XX区南三环与经十路交叉口西南角基础形式C30P6钢筋混凝土筏板基础基础埋深4.2m筏板尺寸长38m，宽24m，厚度1.2m设计承载力要求基底承载力特征值≥180kPa回填压实系数要求≥0.95参建单位-建设单位XX市城发清洁能源有限公司参建单位-设计单位XX市政工程设计研究院有限公司参建单位-勘察单位XX地质工程勘察院参建单位-施工单位XX建设集团有限公司参建单位-监理单位XX工程监理咨询有限公司开工日期2023年4月1日完工日期2023年5月10日本热力站是城区南部清洁能源供暖项目的核心主力站，承担着周边11个住宅小区、2个商业综合体共计128万㎡建筑的供暖任务，设计最大供热负荷65MW，站房主体为地上两层框架结构，总建筑面积896㎡。因站内配置大型换热器、循环水泵、补水泵等重型设备，整体荷载较大，设计采用整体筏板基础承受上部结构及设备荷载。本项目场地原为旧工业厂房拆除场地，根据勘察单位提供的岩土工程勘察报告，场地土层自上而下依次为：①素填土层，厚度1.2-2.5m，土质不均匀，承载力较低；②粉质黏土层，厚度3.8-5.2m，土质均匀，承载力特征值fak=190kPa，满足设计承载力要求；③粉砂层，承载力特征值fak=230kPa。设计要求筏板基底落于②层粉质黏土层，场地稳定水位埋深2.1-2.5m，高于设计基底标高约1.7-2.1m，基础施工前需要进行井点降水，将水位降至基底以下0.5m后方可开挖。二、监理质量管控工作开展情况（一）监理组织机构与管控体系建立本项目监理部针对热力站基础工程的特点，配置了专业匹配、经验充足的监理团队，总监理工程师1名，具备注册监理工程师执业资格，拥有15年市政热力工程监理经验，全面负责项目监理质量管控工作；土建专业监理工程师1名，拥有10年地基基础工程监理经验，负责日常质量检查、验收、资料核查等工作；监理员1名，负责现场旁站、巡检、平行检测等工作。监理部配备了满足现场检测需求的工具，包括数显回弹仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺、坍落度筒、游标卡尺等，可独立完成现场常规质量检测工作。监理部进场后，根据项目特点编制了《项目监理规划》《三号热力站基础工程监理实施细则》《旁站监理方案》《见证取样送检计划》，明确了质量管控的流程、关键控制点、验收标准，针对大体积混凝土浇筑、深基坑开挖、地下防水施工等风险点，专门制定了管控细则，对监理人员的职责进行了明确划分，确保管控无盲区、无死角。针对施工单位，监理部组织召开了专门的监理交底会，对基础工程的质量要求、验收程序、整改要求进行了明确，统一了参建各方的质量标准认知。（二）施工准备阶段质量预控施工准备阶段，监理部重点从五个方面开展预控工作：一是审查施工单位资质及人员资格，核查施工单位的质量管理体系、技术管理体系建立情况，针对施工单位原有专职质检员同时兼顾多个项目、到岗率不足的问题，要求施工单位更换了专职质检员，确保质检员常驻现场；对进场的12名特种作业人员资格进行核查，清退了2名合格证过期的焊工，要求更换为合格持证人员，特种作业人员持证上岗率达到100%。二是审查施工组织设计及基础专项施工方案，施工单位第一次报送的《基础施工方案》中，井点降水设计未进行水力计算，降水井布置间距过大，无法满足降水要求，同时大体积混凝土温控措施不完善，监理部下达了方案修改通知单，要求施工单位补充降水计算、完善温控措施，修改后重新报审，经监理部重新审查合格后方才批准实施。三是原材料进场验收管控，所有原材料进场必须先报监理验收，验收合格后方可使用，每一批原材料进场，监理部都核查出厂合格证、质检报告，核对材料铭牌信息，检查外观质量，按规范要求见证取样送检，合格后方允许使用，本工程施工过程中，曾发现一批钢筋的炉号与质保书不符，监理部当即要求该批钢筋全部退场，未允许其用于工程，从源头杜绝了不合格材料流入现场。四是测量放线复核，施工单位完成轴线、标高放线后，监理部进行了独立复核，复测结果显示，轴线最大偏差8mm，标高最大偏差10mm，都符合规范允许偏差要求，复核合格后才允许开工。五是施工机械检查，对进场的挖掘机、振捣设备、电焊机等施工机械进行检查，都满足施工要求，状态良好。（三）施工过程质量管控施工过程中，监理部严格执行“三检制”验收流程，施工单位完成自检合格后，方可报监理验收，未自检或自检不合格的工序，一律不予验收，严禁进入下一道工序。针对各分项工程的关键控制点，监理部采取了不同的管控措施：1.土方工程管控：土方开挖前，要求施工单位做好放线标识，明确开挖坡度、开挖深度，严禁超挖，要求开挖至距离设计基底标高30cm时，改为人工清底，避免机械开挖扰动持力层，开挖完成后，总监理工程师组织勘察、设计、施工单位共同进行验槽，现场核查基底土质，确认与勘察报告一致，无软弱下卧层，无扰动，标高、轴线符合要求，各方签认验槽记录后，才允许进行垫层施工。土方回填阶段，要求施工单位分层摊铺，分层碾压，每层摊铺厚度不超过30cm，每碾压完成一层就检测一次压实系数，合格后才允许铺下一层，针对局部含水率超标的回填土，及时要求换填，避免了回填质量隐患。2.钢筋工程管控：钢筋加工阶段，检查钢筋的品种、规格、弯钩角度、锚固长度、箍筋间距，不符合要求的钢筋半成品要求返工调整；钢筋安装阶段，重点检查钢筋接头位置、锚固长度、排距、保护层厚度，本工程施工中，曾发现筏板西南角底筋锚固长度比设计要求短30mm，监理部当即下达口头整改通知，要求返工调整，调整完成后重新验收，合格后方才进行下一道工序；底板钢筋保护层垫块强度、间距都符合要求，确保了保护层厚度符合设计要求。3.模板工程管控：模板安装前，检查模板的平整度、强度，对模板支撑体系进行验算核查，施工单位原方案对拉螺栓间距为600600mm，监理部验算发现刚度不足，容易出现爆模、涨模问题，要求调整为500500mm，补齐缺失的对拉螺栓，调整完成后验收合格，才允许进行混凝土浇筑，浇筑过程中要求施工单位安排专人看模，监理全程旁站，发现问题及时要求处理，拆模后没有出现明显的涨模、爆模问题，轴线、尺寸偏差都符合要求。3.模板工程管控：模板安装前，检查模板的平整度、强度，对模板支撑体系进行验算核查，施工单位原方案对拉螺栓间距为600600mm，监理部验算发现刚度不足，容易出现爆模、涨模问题，要求调整为500500mm，补齐缺失的对拉螺栓，调整完成后验收合格，才允许进行混凝土浇筑，浇筑过程中要求施工单位安排专人看模，监理全程旁站，发现问题及时要求处理，拆模后没有出现明显的涨模、爆模问题，轴线、尺寸偏差都符合要求。4.混凝土工程管控：本工程筏板为大体积混凝土，混凝土浇筑前，核查开盘鉴定，核对配合比，现场测试坍落度，每台班留置标准养护试块和同条件养护试块；浇筑过程中，监理全程旁站，要求施工单位分层振捣，避免漏振、过振，控制浇筑速度，浇筑完成后，要求施工单位及时覆盖保湿养护，按方案进行温度监测，监理每天复核测温记录，本工程浇筑后连续测温16天，混凝土内部最高温度62℃，表面温度39℃，最大内外温差23℃，降温速率控制在0.8℃/d，都符合规范要求，没有出现温度裂缝，养护时间达到14天，符合规范要求。5.地下防水工程管控：本工程筏板基础设计为一道SBS改性沥青防水卷材，厚度4mm，施工前检查基层平整度，要求基层无起砂、空鼓，含水率符合要求，施工过程中检查搭接长度、粘接质量，曾发现东侧防水搭接长度不足，要求返工重新搭接，验收合格后才允许进行保护层施工，防水施工完成后没有出现渗漏隐患。（四）见证取样与平行检测监理部严格按照规范要求开展见证取样和平行检测工作，所有需要送检的材料都由见证人员见证取样、见证送检，见证取样送检率达到100%，具体检测结果如下：检测材料类别见证取样组数合格组数合格率检测单位热轧带肋钢筋原材1212100%XX市建设工程质量检测中心钢筋焊接接头88100%XX市建设工程质量检测中心P.O42.5普通硅酸盐水泥22100%XX市建设工程质量检测中心天然砂22100%XX市建设工程质量检测中心碎石22100%XX市建设工程质量检测中心SBS改性沥青防水卷材33100%XX市建设工程质量检测中心C15混凝土试块（垫层）33100%施工单位自检/监理见证C30P6混凝土试块（筏板基础）1212100%施工单位自检/监理见证回填土压实系数检测66100%XX市建设工程质量检测中心三、质量控制依据本工程监理质量管控及评估主要依据以下文件：1.国家及行业现行规范、标准：《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2019年版）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010等；2.本项目的岩土工程勘察报告、施工图设计文件、设计变更文件、图纸会审纪要；3.依法签订的本工程施工合同、监理合同；4.经监理部审批同意的施工组织设计、基础工程专项施工方案。四、分部分项工程及检验批验收情况本工程地基与基础分部工程划分完成后，所有检验批、分项工程都按要求组织了验收，具体验收情况汇总如下：分部工程子分部工程分项工程检验批数量验收结果地基与基础土方工程土方开挖4合格地基与基础土方工程土方回填6合格地基与基础地基工程基坑验槽1合格地基与基础混凝土基础子分部模板5合格地基与基础混凝土基础子分部钢筋10合格地基与基础混凝土基础子分部混凝土6合格地基与基础地下防水子分部防水卷材3合格地基与基础地下防水子分部变形缝防水2合格所有检验批都由施工单位自检合格后报送监理部，专业监理工程师现场验收，符合要求后予以签认；所有分项工程由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长验收，验收合格后予以签认；地基与基础分部工程由总监理工程师组织勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、施工单位项目经理、技术负责人进行验收，验收程序符合规范要求，所有参建单位都同意验收本分部工程。五、实体质量检测与观感质量验收（一）实体质量检测基础工程完工后，监理部对工程实体质量进行了平行检测，并委托第三方检测机构进行了专项检测，主要检测结果如下：1.钢筋保护层厚度检测：第三方检测机构随机抽取了30个检测点，设计要求筏板钢筋保护层厚度为40mm，允许偏差为+15mm、-10mm，检测结果显示，29个点符合要求，合格率为96.7%，符合规范要求；2.混凝土强度回弹检测：监理部平行回弹了10个测区，平均回弹强度为34.9MPa，达到设计强度C30的116%，第三方检测机构钻芯取样检测，混凝土强度平均值为35.2MPa，满足设计要求；3.基底标高检测：监理部独立检测了20个基底标高点，最大偏差为-12mm，最小偏差为+8mm，远小于规范允许偏差±50mm，符合要求；4.轴线位置检测：检测了10个轴线点，最大偏差为8mm，小于规范允许偏差10mm，符合要求；5.回填土压实系数检测：第三方检测机构检测了6个点，压实系数范围为0.96-0.98，全部满足设计要求≥0.95的要求；所有实体检测结果都符合设计及规范要求，实体质量合格。（二）观感质量验收总监理工程师组织参建各方对基础工程的观感质量进行了验收，验收结果显示：混凝土表面整体平整，色泽均匀，无明显蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等质量缺陷，仅西北角筏板侧墙存在一处面积约0.2㎡的轻微蜂窝麻面，深度最大15mm，施工单位已经按要求进行了修补，修补后观感质量符合要求；基础轴线顺直，标高符合要求，观感质量综合评定为“好”。六、质量问题及整改闭环情况本工程施工过程中，监理部共发现5项一般质量问题，都已经按要求完成整改，监理部复查合格，全部闭环，具体情况如下：序号问题发现时间问题描述整改要求整改完成时间复查结果12023年4月8日筏板西南角底筋锚固长度设计要求40d（实际要求360mm），现场实测最大330mm，不符合要求返工调整钢筋锚固长度，重新报验2023年4月9日合格，符合设计要求22023年4月15日模板安装验收发现，北侧模板对拉螺栓间距原方案要求500*500mm，现场实际为650*600mm，部分螺栓缺失按方案补齐对拉螺栓，调整间距，重新验收2023年4月16日合格，符合方案要求32023年4月22日防水卷材搭接施工，东部位搭接长度设计要求100mm，现场实测多数为70-80mm，不符合规范要求割除不合格搭接部位，重新搭接焊接，做好封口处理2023年4月23日合格，搭接长度符合要求42023年5月2日北侧基坑回填时，局部回填土含水率达28%，碾压后出现橡皮土现象，面积约12㎡挖除全部橡皮土，换填级配砂石，分层夯实，重新检测压实系数2023年5月4日压实系数检测为0.97，符合设计要求的≥0.95，合格52023年5月6日拆模后发现西北角筏板侧墙有一处面积约0.2㎡的轻微蜂窝麻面，深度最大15mm清理松散混凝土，浇水湿润后用1:2水泥砂浆抹面修补，打磨平整2023年5月7日修补完成，