加油加气合建站重大危险源辨识目录

加油加气合建站重大危险源辨识目录1辨识前期基础信息序号项目类别具体内容辨识说明1合建站名称XXXX市XX区XX路加油加气合建站本次辨识对象为已建成投用的一级加油加气合建站，经营许可范围包含汽油、柴油零售，LNG、CNG汽车加气服务，所有建设内容均通过消防验收与安全设施竣工验收，辨识范围覆盖站区内所有涉及危险化学品的区域，无遗漏2合建站等级一级合建站符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2018年版）中一级合建站的划分标准，各介质总容积均符合规范要求，未超出一级站容积上限3项目地址XXXX市XX区XX街道XX路123号站场北侧为城市主干道，南侧为闲置工业用地，东侧为市政绿化廊道，西侧为小型物流园区，厂界外500m范围内常住人口约180人，符合校正系数取值的条件要求4总占地面积4200㎡其中储油罐区占地180㎡，LNG储罐区占地120㎡，CNG储气瓶组区占地60㎡，加油加气作业区占地1200㎡，站房占地280㎡，其余为站区道路与绿化隔离带，各功能区防火间距符合GB50156要求5辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安全监管总局令第40号，2015年修订）、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2018年版）、《危险化学品目录（2015版）》所有辨识流程、临界量取值、单元划分、分级计算均严格遵循上述标准规范要求，无违规取值、随意调整参数的情况，辨识结果符合国家规范要求6单元划分原则按危险化学品的生产、储存环节，结合装置、储罐的边界隔离划分单元，储存单元以防火堤、独立的储罐区防护边界为划分依据，生产单元以加油加气作业区的隔离护栏为边界，不同介质的储存区域划分为不同子单元，避免交叉重复计量单元划分符合GB18218-2018中3.2条、3.3条的要求，既避免单元重复划分，也杜绝了危险化学品存量漏算的情况7辨识日期2024年5月15日本次辨识为年度定期辨识，符合危险化学品单位重大危险源每一年至少开展一次辨识评估的管理要求8辨识人员张XX（注册安全工程师，证号：SA12345202X）、李XX（合建站安全负责人，从业12年，持有安全管理人员资格证）、王XX（第三方安全评价师，证号：AP56789202X）所有辨识人员均具备相应的资质与从业经验，全程现场核实储罐容积、介质密度、实际存量等参数，辨识结果真实有效9介质参数取值说明所有介质密度均按行业通用取值结合本站实际介质检测结果确定，充装系数按储罐设计最大充装系数取值，所有实际存在量均为最大可能存量，按最严格条件计算，避免低估风险实际运行中储罐不会长期保持最大充装量，本次按最大存量计算的辨识结果偏安全，符合风险管理要求2储存单元分项重大危险源辨识储存单元是加油加气合建站危险化学品存储量最大的核心区域，也是重大危险源辨识的核心对象，本次按不同介质储存区域划分为5个子单元，分别开展分项辨识，具体内容如下：单元编号子单元名称危险化学品名称危险化学品类别实际最大存在量qn（t）GB18218规定临界量Qn（t）校正系数βnqn/Qn计算值分项辨识结果备注C-01汽油地埋储罐区汽油（含10%乙醇汽油）易燃液体类别2，急性毒性类别411120010.555未构成单项重大危险源本站设3台30m³地埋式汽油储罐，汽油密度取0.74t/m³，实际最大充装系数95%，计算得3×30×0.74×0.95≈111t，储罐为钢制双层罐，设防渗渗漏检测系统，防腐层定期检测，符合规范要求C-02柴油地埋储罐区柴油（闭杯闪点45℃）易燃液体类别395.76500010.019152未构成单项重大危险源本站设2台60m³地埋式柴油储罐，柴油密度取0.84t/m³，最大充装系数95%，计算得2×60×0.84×0.95≈95.76t，本次按最严格条件，取闭杯闪点≤60℃计算，若柴油闭杯闪点＞60℃，柴油不纳入危险化学品重大危险源辨识，本次计算结果偏严格C-03LPG地埋储罐区液化石油气易燃气体类别166.125011.3224构成单项重大危险源本站设1台120m³地埋式LPG储罐，LPG液态密度取0.58t/m³，最大充装系数95%，计算得1×120×0.58×0.95≈66.12t，储罐设双安全阀、高低液位报警、紧急切断阀，设泄漏检测报警装置，符合安全要求C-04CNG储气瓶组区压缩天然气（主要成分为甲烷）易燃气体类别13.215010.0642未构成单项重大危险源本站设8台水容积2m³的储气瓶，总水容积16m³，额定工作压力25MPa，折算标准状态下甲烷质量约3.21t，储气瓶组每3年定期检测，设压力连锁、超压排放装置，符合要求C-05LNG低温储罐区液化天然气（主要成分为甲烷）易燃气体类别151.35011.026构成单项重大危险源本站设2台60m³LNG低温常压储罐，LNG液态密度取0.45t/m³，最大充装系数95%，计算得2×60×0.45×0.95≈51.3t，储罐为双层真空绝热结构，设压力、温度、液位远程监控，安全附件齐全有效，真空度每半年检测一次，符合安全要求3生产作业单元分项重大危险源辨识生产作业单元为动态作业区域，包含加油加气作业、卸油卸气作业以及站区连接工艺管线，所有危险化学品存量均按最大可能充满量计算，符合GB18218中临时存储、作业环节存量计算的要求，具体辨识内容如下：单元编号子单元名称危险化学品名称实际最大存在量qn（t）校正系数βnqn/Qn计算值分项辨识结果备注P-01汽油加油作业区汽油0.2210.0011未构成含4台汽油加油机、对应加油机进油管线内存量，按最大充满量计算，涵盖所有加油机同时作业的最大存量P-02柴油加油作业区柴油（闭杯闪点≤60℃）0.2810.000056未构成含4台柴油加油机、对应进油管线内存量，按最大充满量计算P-03LPG加气作业区液化石油气0.3510.007未构成含2台LPG加气机、对应低压管线内存量，按最大充满量计算P-04CNG加气作业区压缩天然气0.3210.0064未构成含4台CNG加气机、对应高压管线内存量，按最大压力充满量计算P-05LNG加气作业区液化天然气0.9510.019未构成含2台LNG加气机、对应低温管线内存量，按最大充满量计算P-06卸油作业区汽油、柴油0.41（汽油0.25，柴油0.16）10.00125+0.000032=0.001282未构成含卸油软管内介质存量，按单次最大卸油作业时软管充满量计算，涵盖同时卸汽油、柴油作业的最大存量P-07卸气作业区LPG、LNG1.12（LPG0.42，LNG0.7）10.0084+0.014=0.0224未构成含卸气软管内介质存量，按单次最大卸气作业时软管充满量计算P-08站区工艺管线汽油、柴油、LPG、CNG、LNG4.92（汽油0.85，柴油1.2，LPG1.1，CNG0.27，LNG1.5）10.85/200+1.2/5000+1.1/50+0.27/50+1.5/50≈0.00425+0.00024+0.022+0.0054+0.03=0.06189未构成含站区所有连接储罐、作业设备的工艺管线内介质存量，按100%充满量计算，为最大可能存量，实际运行中不会达到该存量，计算结果偏安全4合建站整体重大危险源辨识与分级根据GB18218-2018规定，重大危险源分级指标计算公式为：R=计算项目计算过程结果值说明所有危险化学品Σβiqi/Qi储存单元分项和+生产作业单元分项和=(0.555+0.019152+1.3224+0.0642+1.026)+(0.0011+0.000056+0.007+0.0064+0.019+0.001282+0.0224+0.06189)3.106452所有危险化学品的qn/Qn乘以βn后累计求和，所有危险化学品βn均取1，符合GB18218校正系数取值要求厂界外暴露人员校正系数α本站厂界外500m范围内常住人口约180人，符合GB18218中“100人≤人数＜300人”的取值标准1.5校正系数取值规则：人数＜100人α取1.0，100人≤人数＜300人α取1.5，300人≤人数＜500人α取1.8，≥500人α取2.0，本次按本站实际情况取值重大危险源分级指标RR=1.5×3.1064524.65968国家统一分级标准：R＜10为四级重大危险源；10≤R＜50为三级；50≤R＜100为二级；R≥100为一级整体辨识结果-构成重大危险源累计计算后R值大于1，符合重大危险源判定标准重大危险源分级结果-四级重大危险源符合国家分级标准要求4.1不同等级加油加气合建站辨识结果对照表不同等级的加油加气合建站，储罐总容积限制不同，危险化学品存量不同，辨识结果也存在差异，整理国内常见不同规模加油加气合建站的辨识结果如下，供参考：合建站等级汽油总容积（m³）LNG总容积（m³）LPG总容积（m³）总Σβq/QαR值辨识结果分级结果三级合建站≤60≤60≤3060×0.74×0.95/200+60×0.45×0.95/50+30×0.58×0.95/50≈0.211+0.513+0.331=1.0551.01.055构成四级三级合建站（仅加油+LNG无LPG）≤60≤6000.211+0.513=0.7241.00.724不构成-二级合建站≤150≤120≤45150×0.74×0.95/200+120×0.45×0.95/50+45×0.58×0.95/50≈0.528+1.026+0.496=2.051.53.075构成四级二级合建站（仅汽油柴油+LNG）≤150≤12000.528+1.026=1.5541.52.331构成四级一级合建站（仅汽油柴油+CNG）≤21000210×0.74×0.95/200+4/50≈0.738+0.08=0.8181.51.227构成四级一级合建站（汽油柴油+LNG+LPG+CNG）≤200≤180≤120200×0.74×0.95/200+180×0.45×0.95/50+120×0.58×0.95/50+5/50≈0.703+1.539+1.322+0.1=3.6641.55.496构成四级5重大危险源安全管控措施清单本次辨识出的四级重大危险源，按风险分级管控要求落实分层级管控，具体管控内容如下：管控层级责任单位/责任人管控措施类别具体管控内容公司级主要负责人、安全管理部制度管理建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源专项安全管理方案与专项应急预案，每半年组织一次专项应急演练，每年开展一次重大危险源重新辨识与评估，更新管控措施公司级主要负责人登记报备对辨识出的重大危险源进行专门登记建档，按照要求及时向当地应急管理部门进行备案，重大危险源信息发生变更后15日内完成重新报备公司级安全管理部培训考核每月组织合建站从业人员开展重大危险源风险、管控措施、应急处置的专项培训，考核合格后方可上岗，新员工上岗前必须完成重大危险源专项培训站区级合建站站长、安全负责人监控预警在重大危险源区域设置明显的安全警示标志，标明危险特性、应急处置方式，配备温度、压力、液位、流量等信息采集和监测监控设施，接入公司安全监控平台与当地应急管理部门监测系统，实现24小时在线监控，异常情况自动报警站区级值班安全员日常巡检重大危险源区域每2小时开展一次巡回检查，做好巡检记录，重点检查储罐压力、液位、温度，安全附件是否完好，有无泄漏情况，LNG储罐真空度、LPG储罐紧急切断阀状态，发现异常立即上报并启动现场处置方案专项管控设备管理部检测检验储罐、储气瓶组、安全附件（安全阀、压力表、紧急切断阀、泄漏报警器等）定期按照要求进行检测检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，泄漏检测仪每年校准一次，地埋储罐每3年进行一次全面检测，LNG储罐真空度每半年检测一次，不合格立即更换维修，严禁超期运行作业管控现场