液化石油气安全标准（2025版）

液化石油气安全标准（2025版）第一章总则与适用范围1.1编制背景与目的随着城市化进程的加快以及能源结构的调整，液化石油气（LPG）作为民用及工业重要的清洁能源，其使用范围日益广泛。然而，液化石油气具有易燃、易爆、易挥发等危险特性，若在生产、储存、运输、充装及使用过程中管理不当，极易引发安全事故，造成重大人员伤亡和财产损失。为深刻吸取近年来国内外燃气行业重特大事故教训，全面提升液化石油气行业安全管理水平，特制定本安全标准（2025版）。本标准旨在通过明确技术要求、操作规范及管理准则，构建全生命周期安全风险防控体系，确保人民群众生命财产安全和社会稳定。1.2适用范围本标准适用于中华人民共和国境内从事液化石油气生产、储存、充装、运输、经营、使用及检验检测等活动的所有单位和个体经营者。包括但不限于液化石油气储配站、瓶装供应站、气化站、混气站、汽车加气站以及使用液化石油气的餐饮用户、居民用户及工业用户。本标准作为强制性技术规范，其效力高于行业标准，相关企业必须严格执行。1.3基本原则液化石油气安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。推行全员安全生产责任制，落实“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求。鼓励采用先进的技术装备、信息化管理手段和科学的工艺流程，提升本质安全水平。对于不符合本标准要求的现有设施，必须限期整改；逾期未整改或整改不合格的，一律停止相关经营活动。第二章术语与定义2.1液化石油气（LPG）在常温常压下为气体，经压缩或冷却后液化的石油气，主要成分为丙烷、丁烷及其混合物。本标准中涉及的液化石油气质量应符合国家现行产品标准，其中硫含量、硫化氢含量及铜片腐蚀等指标必须严格控制，以防止对设备及管网的腐蚀。2.2储配站具备液化石油气储存、倒罐、灌装、以及残液回收等功能的综合性场站。储配站通常设置储罐区、灌装区、汽车装卸台、辅助生产区及行政管理区，是液化石油气供应链中的核心环节，也是安全管控的重中之重。2.3瓶组供气系统将多个液化石油气钢瓶分组布置，作为供气气源，通过集气管、减压装置向用户或用气设备供应液化石油气的系统。此类系统常见于由于管道气无法覆盖的商业用户或小型工业用户。2.4智能监控终端指安装在液化石油气设施或设备上，具备数据采集、传输、处理及远程控制功能的物联网装置。包括但不限于智能压力变送器、液位计、可燃气体泄漏报警器、紧急切断阀控制器及视频监控设备。2025版标准特别强调智能监控终端的互联互通及数据实时上传能力。第三章储配站设施安全要求3.1站址选择与总平面布置储配站的选址必须符合城乡规划、防火间距及环境保护的要求。严禁在居民区、学校、医院、大型商场等人员密集场所的防火间距范围内建设储配站。站址应地势平坦、开阔，避开地质灾害多发区及地震断裂带。总平面布置应明确划分储罐区、生产区及辅助区，各区之间必须设置实体围墙或不低于2.2米的非燃烧体围栏进行隔离。储罐区的布置应遵循“集中设置、便于管理”的原则。储罐之间的防火间距必须严格执行下表规定，严禁违规缩减间距。地下储罐严禁设置在建筑物内部或地下室。表3-1液化石油气储罐之间的防火间距储罐形式单罐容积（m³）≤50>50~≤200>200~≤500>500~≤1000>1000~≤2500>2500~≤5000>5000地上储罐间距（m）1.01.52.03.04.05.06.0地下储罐间距（m）0.50.81.01.52.02.53.03.2储罐设计与制造液化石油气储罐的设计、制造、安装、检验、验收必须符合《压力容器安全技术监察规程》及相关国家标准。储罐必须由具备相应资质的单位制造，并附有产品质量证明书及竣工图。2025版标准要求，新建及改建储配站必须采用防止液化石油气液相泄漏的技术措施。储罐的第一道法兰密封面应采用高等级金属缠绕垫片或带有防爆防泄漏功能的密封结构。储罐必须设置双道安全阀，且安全阀的开启压力不得超过储罐设计压力的1.1倍。安全阀排放管必须引至安全放散地带，高度不低于4米，且应设有阻火器。3.3工艺管道与阀门站区工艺管道的设计压力不应小于2.5MPa。管道材质应选用20号钢或性能更优的无缝钢管，严禁使用铸铁管及非金属软管（连接灶具除外）。管道连接应优先采用焊接，减少法兰连接。法兰连接处应进行跨接导线连接，以防止静电积聚。管道系统必须设置紧急切断阀。该阀门应具备自动关闭和手动远程关闭功能。当发生火灾、泄漏或系统超压时，紧急切断阀应在5秒内自动闭锁。紧急切断阀的驱动装置（气动、电动或液动）必须具备故障安全型（FC）特性，即动力源中断时阀门自动处于关闭状态。3.4安全设施与消防系统储配站必须设置独立的消防给水系统。消防水池的容量应满足连续3小时的消防用水量，且补水能力必须符合要求。固定式消防冷却水系统应能覆盖所有储罐表面，喷淋强度应符合规范要求，且应设置雨淋报警阀组。此外，站区必须按规范配置足量的干粉灭火器、消防沙箱及消防器材箱。储罐区、灌装区、汽车装卸台等易泄漏区域必须设置可燃气体浓度检测报警系统。报警探头应设置在泄漏源上方及下方（因液化石油气密度大于空气），检测报警系统应与紧急切断阀及排风系统联动。表3-2可燃气体检测报警探头设置要求设置区域探头安装高度报警阈值（下限）联动动作储罐区距地面0.3m~0.6m（密度大于空气）20%LEL启动声光报警，关闭紧急切断阀，启动强制排风灌装间距释放源0.5m~1.0m20%LEL同上，且停止压缩机运行泵房（压缩机间）距地面0.3m~1.0m15%LEL同上第四章气瓶充装与流转管理4.1气瓶本体要求液化石油气钢瓶必须是取得制造许可证的企业生产的合格产品，且在设计使用年限内（通常为8年）。气瓶护罩、底座不得变形、开裂，瓶体不得有严重腐蚀、凹陷或机械损伤。气瓶必须装有有效的角阀，且角阀出口螺纹不得有损伤。2025版标准明确规定，严禁充装超期未检、改装、翻新、报废以及非本单位办理使用登记的气瓶。气瓶颜色必须符合国家标准（YSP-35.5等型号通常为银灰色），且必须有清晰的气瓶编号、充装单位名称及下次检验日期的永久性钢印或二维码标识。4.2充装前检查制度充装作业是安全管理的关键环节，必须严格执行“充装前检查、充装中监控、充装后复检”的制度。充装前检查员必须对气瓶进行逐只检查，重点检查项目包括：1.气瓶是否在检验有效期内。2.气瓶外观是否存在鼓包、烧灼、裂纹等缺陷。3.气瓶内是否有残液，且残液性质是否确认（严禁混入其他气体）。4.角阀与瓶体连接处是否漏气。对于不符合充装条件的气瓶，必须设立专区存放，并做报废或送检处理，严禁混入充装线。4.3自动化充装与计量管理2025版标准全面推广液化石油气自动化充装系统。充装台必须采用自动灌装秤，具备设定重量、自动切断、超装报警及数据上传功能。严禁采用手动简易秤进行充装。充装量必须严格控制，严禁超装。不同规格气瓶的充装系数及最大允许充装量必须严格执行下表规定。充装误差不得超过±0.5kg。充装完成后，必须对气瓶进行角阀及瓶阀连接处的严密性检漏，确保无泄漏后方可出厂。表4-1常用液化石油气钢瓶充装参数表气瓶型号公称容积（L）设计充装量（kg）最大允许误差（kg）水压试验压力（MPa）YSP-4.74.71.9±0.13.2YSP-1212.05.0±0.23.2YSP-35.535.514.9±0.53.2YSP-118118.049.5±1.03.24.4气瓶追溯体系建立气瓶全生命周期追溯体系是2025版标准的核心要求。充装单位必须为每只合格气瓶建立“电子身份证”（二维码或RFID标签）。该标签应包含气瓶编号、制造单位、检验日期、充装记录、配送流向等信息。用户通过扫描二维码即可查询气瓶档案及安全信息。监管部门通过监管平台可实时监控辖区内气瓶的充装、检验及流转情况，实现“一瓶一码、扫码充装、全程追溯”。严禁使用无码气瓶或套用其他气瓶标签进行充装。第五章运输与配送安全5.1道路运输车辆要求从事液化石油气道路运输的车辆，必须取得交通运输部门核发的《道路运输证》（危险货物），车辆技术等级必须达到一级。运输车辆必须为专用罐式车辆或厢式运输车辆，严禁使用普通货车违规运输。车辆必须配备符合要求的导静电橡胶拖地带，排气管必须安装排气火花熄灭器（阻火器），且车身尾部必须悬挂危险品警示标志（橙色反光膜及顶灯）。2025版标准要求，运输车辆必须安装符合北斗标准的卫星定位装置，并接入全国重点营运车辆联网联控系统，具备超速、疲劳驾驶及偏离路线自动报警功能。5.2装卸作业安全液化石油气的装卸作业必须在指定的装卸台进行，严禁在站外随意装卸。装卸前，驾驶员和押运员必须连接静电接地报警器，确认接地良好后方可操作。装卸过程中，发动机必须熄火（除采用气动泵等辅助动力系统外）。押运员必须全程监护，严禁离开车辆。装卸软管必须定期进行耐压试验，且使用次数不得超过设计寿命。严禁使用法兰连接或螺纹连接的软管进行快速装卸，应采用符合标准的快装接头，并设置拉断阀，防止意外拖拽导致泄漏。5.3配送服务规范瓶装液化石油气的“最后一公里”配送是事故高发环节。配送服务必须实行“统一车辆、统一人员、统一着装、统一标识”的管理模式。配送车辆（无论是电动三轮车还是专用厢式货车）必须具备防火防爆性能，严禁在车厢内混装其他货物或搭乘无关人员。配送人员应经过专业安全培训，掌握基本的应急处理技能。配送至用户时，配送人员必须进行入户安全检查。检查内容包括：气瓶是否漏气、连接软管是否老化、是否使用合格调压阀、用气环境是否通风等。对于不符合安全条件的用户，配送人员有权拒绝供气，并下达隐患整改通知书。第六章用户端安全使用规范6.1通用使用环境要求使用液化石油气的场所必须具备良好的通风条件。严禁在地下室、半地下室及密闭空间内使用液化石油气。严禁将气瓶放置在卧室、浴室或有人居住的房间内。气瓶与灶具的水平净距不得小于0.5米。严禁在同一房间同时使用其他火源（如煤炉、柴灶等）。严禁将气瓶倒卧、加热、曝晒或横躺在地上使用，防止液相直接进入灶具引起爆燃。6.2连接软管与减压阀2025版标准明确淘汰橡胶连接软管，全面推广使用不锈钢波纹管或金属包覆软管。不锈钢波纹管的使用年限不应低于8年，且具有耐高温、防鼠咬、抗老化、防脱落等特性。软管长度不应超过2米，中间不得有接口（三通）。减压阀必须选用符合国家标准的合格产品，且具有过流切断安全功能。严禁私自调节或拆卸减压阀。餐饮等商业用户应使用中压调压阀，居民用户应使用家用调压阀，严禁混用。6.3燃气报警器安装要求餐饮等商业用户以及高层住宅内的居民用户，必须安装符合强制性产品认证（CCC）要求的可燃气体泄漏报警装置。报警器应设置在距地面0.3米以内的低处（因液化石油气沉积特性）。报警器必须与紧急切断阀联动。一旦检测到泄漏，报警器发出声光报警，并同步关闭气瓶端的紧急切断阀。报警器应每月进行一次自检测试，每年进行一次功能校准，确保其处于灵敏有效状态。表6-1用户端常见安全隐患及整改标准隐患类型具体表现整改措施判定标准软管隐患使用普通橡胶软管、超期使用、有龟裂、穿墙更换为不锈钢波纹管，且长度<2m必须使用长寿命金属软管环境隐患气瓶在地下室、无窗房间、卧室内将气瓶移至通风良好的室外或专用厨房严禁在密闭空间使用违规操作倒瓶、加热气瓶、私自倒残液立即停止使用，没收气瓶，进行安全教育违反操作规程报警失效未安装报警器、报警器未插电、未联动安装合格报警器并接通电源，测试联动功能报警与切断必须有效第七章智慧监管与物联网应用7.1监管平台建设2025版标准大力推行“互联网+监管”模式。各地燃气主管部门应建立统一的液化石油气智慧监管云平台。平台应具备数据汇聚、实时监控、风险预警、应急指挥、统计分析等五大核心功能。所有储配站、充装单位、运输车辆及重点用户的监控数据必须实时上传至监管平台。数据传输应采用加密通道，确保数据安全。平台应能通过GIS地图直观展示辖区内液化石油气设施的分布及运行状态。7.2智能充装锁控系统充装单位必须建设智能充装锁控系统。该系统由充装秤控制单元、气瓶识读装置、充装枪锁具及管理软件组成。工作原理为：扫描气瓶二维码->系统验证气瓶档案（是否合格、是否在检验期内）->验证通过后开启充装枪锁具->充装数据实时上传。对于未建档、报废、超期气瓶，系统自动锁定充装枪，物理上禁止充装动作，从源头上杜绝违规充装。7.3用户端安全监测鼓励推广使用智能液化石油气监测终端。该终端集成压力监测、倾倒监测、泄漏监测及定位功能。当气瓶发生异常倾倒、压力骤降（泄漏）或长时间未移动（疑似丢失）时，终端自动向用户手机APP及企业后台发送报警信息。商业用户（特别是大型餐饮综合体）应安装工业级视频监控系统，对后厨操作间进行实时监控，利用AI算法识别未熄火离人、违规操作等行为，并自动语音提醒。第八章应急管理与事故处置8.1应急预案编制与演练液化石油气经营单位必须制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。预案应针对火灾、爆炸、泄漏、设备故障、自然灾害等不同场景，明确应急组织机构、职责分工、报警程序、疏散路线、处置措施及物资保障。2025版标准要求，储配站每半年至少组织一次全员综合应急预案演练，瓶装供应站每年至少组织一次演练。演练应注重实战性，杜绝形式主义。演练结束后必须进行评估，并根据发现的问题修订预案。8.2应急救援物资配备储配站及重点供应站必须建立专用的应急救援物资库。物资清单如下：1.个人防护装备：正压式空气呼吸器（SCBA）、防化服、防静电工作服、绝缘手套、防冲击护目镜。2.抢险器材：防爆工具（铜质扳手、锤子）、堵漏工具（木楔、管道内封式堵漏器）、无火花工具。3.灭火器材：干粉灭火器（35kg及以上推车式）、消防水带、水枪、消防沙。4.通讯设备：防爆对讲机、扩音喇叭。8.3事故处置程序发生液化石油气泄漏时，应立即采取以下措施：1.切断气源：立即关闭上游阀门和紧急切断阀，停止一切作业。2.通风驱散：开启所有排风设施，利用水雾稀释驱散泄漏气体。3.警戒隔离：根据泄漏量划定警戒区，切断交通，严禁火源（包括手机、对讲机等非防爆设备）。4.检测监测：使用可燃气体检测仪持续监测环境浓度，直至降至安全范围。5.修复处置：在确保安全的前提下，穿戴防护装备进行堵漏或转移残液。发生火灾爆炸事故时，应遵循“先控制、后消灭”的原则。优先冷却着火罐及邻近罐，防止罐体压力升高导致爆炸。尽量将未燃烧的气瓶移至安全地带，无法转移时应喷水冷却保护。第九章监督检查与法律责任9.1监管检查机制燃气管理部门应会同市场监管、应急管理、交通运输、消防救援等部门，建立联合执法机制，采取“四不两直”（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场）的方式开展常态化监督检查。检查重点包括：企业主体责任落实情况、设施设备运行状况、人员持证上岗情况、隐患排查治理情况及用户入户安检情况。对检查中发现的问题，必须下达整改指令书，并跟踪督办。9.2信用评价与黑名单制度建立液化石油气企业安全信用评价体系。根据企业安全状况、违法违规记录、事故发生情况等进行量化评分。将信用等级划分为A、B、