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文档简介

6.1安装前检查………………6.2执行机构安装位置选择…6.3执行机构底座制作 6.4执行机构底座安装及固定 6.4.1执行机构底座安装 6.4.2执行机构与底座固定: m6.5拐臂制作及安装: 96.5.1调节机构拐臂制作 96.5.2拐臂安装 6.6连杆配置及连接 6.7执行机构与调节机构的连接——直接对接方式 6.8开关位置及方向检查标注 7工艺质量控制及质量要求 7.1创优质量控制要求 117.2检验质量控制要点及强制性条文要求 7.3电动执行机构测量要求、计量要求转换能力分析表 137.4电动执行机构测量过程控制计划 7.5防质量通病措施 147.6执行机构安装检验项目及质量标准 8安全保证措施 8.2施工用电及照明 8.3气割及焊接作业 8.4高处作业及脚手架搭设 8.5起吊作业 198.7文明施工要求 9安全管理、文明施工及环境保护 209.2危险点、危险源分析与对策 2210应急预案 25 11环境因素分析表 26 272)《施工现场临时用电安全技术规范》3)《电力建设施工技术规范》(热工仪表及控制装置篇)4)《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置篇)9)质量管理体系文件10)环境管理体系文件1)执行机构在控制系统中又称为终端控制元件,它是正向通路中直接改变操作变量2)执行机构分二种连接方式,一是直接连接,即执行机构直接安装在调节机构上,驱动调节机构;二是间接连接,执行机构与调节机构分开3)本工程作业工作量主要分布在锅炉烟风系统。1)人力资源配备工种人数工种人数专工1技术员11组长6施工人员3/组上述人员均应具备相应资质。2)工器具配备序号名称数量备注1倒链1台2电焊机2台3板车1辆4活络扳手5圆锉1把61把7半圆锉1把8铰刀1套9四级电源盘1个电钻1把1台磨光机1把所选用的机械设备和工器具的状态正常,机械设备、电动工具经3)计量工器具配备序号名称型号数量1角尺1把2水平尺1把34兆欧表计量器具的规格、量程、精度满足要求,且在检定有效期内。4)材料、设备准备安装所需材料([10,12,14,20槽钢、δ=10mm钢板、Φ32~Φ50的镀锌管、球形铰链、拐臂、执行机构、防锈漆、银粉漆、焊条)已备齐,设备按要求已到货。5)技术准备(1)执行机构及其附件已到货并经开箱验收合格,规格型号满足设计要求。(2)开工前图纸已经过会审,技术人员根据系统图,安装材料清册及设备清册确定(3)本项目施工前,相应热控安装单位工程开工报告已审批。(4)作业指导书等相关文件已编制完成并通过审批,满足施工要求。(5)作业人员已经过安全、技术交底,并在交底记录上签字。6)施工现场检查(1)施工环境:施工前,作业人员应对施工(2)现场照明:现场应具备充足的施工照明,光线不足的地方应补足照明。1)人员配置:施工人员经过培训与考核,都参与了施工交底并明白作业流程和安全2)工器具配备:工器具齐全,并经过检查确定合格,计量器具在有效期内。3)材料配备:执行机构已开箱、该预埋的底座已完成,执行机构底座按所需的尺寸4)照明配备:现场照明充足,满足施工要求。5)现场环境:施工场地清洁,无杂物。6)脚手架配备:安装电动执行机构的脚手架已搭设完毕,经验收合格并挂牌。7)安全配备:施工现场已具备安全施工的条件,已完成交接。8)消防配备:在施工现场,要有灭火器等消防器材配置,并经过检查合格。9)施工协调:施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。10)技术条件:开工前图纸已经过会审,技术人员根据系统图,安装材料清册及设备执行机构全行程手动检查执行机构全行程手动检查连杆配制安装基础底座及执行机构安装加工件准备安装位置确定6.1安装前检查1)执行机构检查:用兆欧表测量电机及电气回路的电阻,绝缘电阻应合格;手动试2)调节机构检查:在机务专业人员的配合进行调节机构检查,调节机构的动作应平稳、灵活、无松动及卡涩现象,并能全开和全关。调节机构上应有明显和正确的开、关标志。6.2执行机构安装位置选择1)合理选择执行机构安装位置,使之便于执行机构的操作和检修,所处环境温度应满足执行机构的温度条件,不妨碍通行,不受汽水浸湿或雨淋(安装在露天的执行机构应做防雨措施)。2)执行机构安装应尽量考虑执行机构和调节机构的转臂(拐臂)中心线在动作过程中始终保持平行,转臂(拐臂)应尽量在同一平面内。3)当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。6.3执行机构底座制作1)底座制作时应与执行器底座配套,且尺寸一致,还应保证执行器手轮中心到地面高度为900mm,执行机构连杆长度尽可能不超过5m(如执行机构手轮为顶部安装形式,同时手轮净高度较低,可适当提高手轮高度)。2)执行机构的底座一般采用钢板、槽钢和工字钢制作而成,钢板、槽钢和工字钢选型可参见下表照表。执行器输出力矩(N.m)底板厚度支柱安装基础单工字钢型双槽钢型四槽钢型8√3)此类底座由上下钢板和支柱组成,电动执行器固定在上钢板上,下钢板固定在钢结构、预埋件或建筑结构上。4)电动执行机构的底座制作:执行机构底座使用底板厚度选型根据执行器输出力矩5)送风机、引风机、一次风机入口档板等预留安装基础执行机构使用δ=12钢板、6)根据执行机构结构尺寸、重量和力矩大小不同,还可以使用角钢或斜撑用角钢平面使用槽钢制作的底座。如下图所示:图(A)为双角钢底座、图(B)为单槽钢底座、图(C)为双槽钢底座。7)根据执行机构资料或实际测量确定执行机构底座的形式和尺寸:底板与执行机构底部尺寸一致。8)执行机构底座的底板采用剪板机下料,将底板边缘打磨平滑后使用台钻钻执行机构安装固定孔。9)型钢使用型材切割机下料,并将其边缘毛刺打磨光滑。10)底座组合找平找正后焊接,并打磨焊疤,除锈,按规定进行防腐处理。6.4执行机构底座安装及固定6.4.1执行机构底座安装1)执行机构底座装在钢结构的平台上或有预埋铁的混凝土结构上时,使用电焊焊接2)如无底座安装固定的基础钢结构,执行机构力矩小于等于1000N.m,底座在混凝土结构上采用膨胀螺栓固定安装;力矩大于1000N.m,应委托土建专业浇注钢筋混凝土基3)安装在无预埋铁的混凝土楼板上时,采用穿墙螺栓固定。4)执行器底座使用镀锌扁铁就近接入电气接地网(接地体)。并委托将执行器底座5)将制作好的执行机构底座放在选择好的安装位置上,采用拉线(吊线)方法,以调节机构输出轴等为参考点并通过测量有关尺寸对底座进行定位。6)在地面或平台上固定执行机构底座时,为了底座找正方便,可以将执行机构螺丝安装固定在底座上,通过移动执行机构位置对底座进行准确定位。7)角行程执行机构可以任意角度安装,只要满足执行机构与调节机构的输出轴线相互平行且转臂在同一平面内动作即可。因此,底座定位方法是:在调节机构输出轴和执行机构输出轴之间拉一直线,将调节机构输出轴和执行机构输出轴均放置在50%的位置,使这条直线与两个输出轴之间为直角(上下布置时掉垂线确定),此时底座位置及为准确位置。6.4.2执行机构与底座固定:执行机构与底座采用螺栓加弹簧垫片进行固定,严禁用电焊进行焊接,且固定螺栓的丝扣端朝下。6.5拐臂制作及安装:一般执行机构的拐臂长度是一定的,连杆配置前应求出调节机构拐摆臂的长度,并制作安装好。6.5.1调节机构拐臂制作1)执行机构拐臂顺时针旋转90°时,调节机构必须从“全开”到“全关”,走完全行程。2)在确定拐臂长度时,对于调节机构(风门或挡板)全行程转角与执行器相一致,即均为90°时,调节机构的拐臂长度与执行机构的拐臂长度一致。3)调节机构的旋转角度小于90°时,调节机构拐臂长度的计算方法如下:调节机构的拐臂和连杆长度计算,执行机构和调节机构在50%开度时摇杆与连杆垂直示意图。BL1:执行机构拐臂的长度L2:调节机构拐臂的长度L3:连杆长度A1、B1:全开位置A2、B2:全关位置A3、B3:中间位置从上图可以得出调节机构拐臂长度的计算公式为:4)根据计算得到的执行机构拐臂的长度,根据执行器输出力矩选择合适的钢板进行拐臂的制作,且形状宜与执行机构的拐臂形状相似。5)拐臂制作采用氧气—乙炔焰进行下料,将制作好的拐臂边缘打磨平滑后,使用台钻开销轴孔,为便于安装调节,还应在孔两侧再各打1-2销轴孔,且开孔的大小与销轴的误差不得大于1mm。6.5.2拐臂安装1)执行机构顺时针旋转90°,从“全开”到“全关”,走完一个全行程,在旋转过程中确认其50%开度的位置,然后将执行机构拐臂进行安装,使拐臂的轴线和执行机构与调节机构输出轴的拉线垂直(上下布置时吊垂线确定),然后将固定螺栓上紧。孔径应大于球形铰链直径0.2mm左右,孔径偏差过大将增大执行机构调节的滞后和死区;3)风门、档板转臂位置应使其与执行器转臂在同一平面内动作,1/2开度时,转臂4)与执行机构拐臂安装同样的方法进行调节机构拐臂的定位,再对调节机构输出轴与拐臂销轴孔距离与计算值进行再次确认无误后,将拐臂进行焊接。6.6连杆配置及连接1)角行程执行机构与调节机构的转臂依靠拉杆进行连接,拉杆长度根据执行机构和调节机构安装位置确定,拉杆长度不超过5m,拉杆直径根据负荷重量确定,一般采用内径为Φ32~Φ50的镀锌管进行制作(厂供配有连杆的使用厂供连杆)。调节机构调节机构拐警角行程执行机构与调节机构连杆配置示意图2)连杆两侧采用万向接头(球型铰链)分别与执行机构和调节机构相连,万向接头与连杆的连接可以采用焊接式也可以采用螺纹连接,万向接头与拐臂的连接必须配合紧密,以防假行程。3)连杆在执行机构和调节机构50%开度的位置进行连杆安装,根据计算值可应利用正反扣螺杆对连杆的长度进行调整,调整后,将正、反扣螺杆上的锁紧螺母锁紧;4)使执行机构拐臂顺时针旋转90°时,调节机构从“全开”到“全关”,走完全行程;5)若调节机构从“全关”到“全开”,而执行机构拐臂旋转已超过90°,或执行机构拐臂旋转90°而调节机构未走完全行程时,应将调节机构拐臂销轴孔向里移,即缩短拐臂长度;6)若调节机构从“全关”到“全开”,而执行机构拐臂旋转不到90°,则应将调节机构拐臂销轴孔向外移,即增加摆臂长度。6.7执行机构与调节机构的连接直接对接方式1)保证执行机构和调节机构的开度在50%的位置。2)连接时,将执行机构的凹槽对准调节机构的键槽进行安装。如连接时发现错位,可调整执行机构手轮,确保执行机构凹槽对准调节机构键槽。3)连接后,用螺栓固定执行机构与调节机构。6.8开关位置及方向检查标注1)拉杆连接后,操作执行机构的手轮使调节机构从全关到全开,与执行机构的全行程(0°~90°)应相一致,传动部位应动作灵活,无空行程及卡涩现象。2)执行机构在底座上的安装方向应满足手轮操作方向与调节机构的开关方向一致,即顺时针为“关”,逆时针为“开”,如现场实际无法满足,应在执行机构及连杆上用箭头标明开关方向。7工艺质量控制及质量要求①执行机构型号规格符合设计,外观完整、无损伤。②执行机构行程开关应动作灵活、无松动、卡涩现象,位置便于操作维护。③执行机构安装牢固且开、关方向与调节机构一致。④执行机构位移与热膨胀方向一致。⑤执行机构行程与调节机构全行程一致,且连杆连接牢固、无松动。2)球形铰链紧密安装在转臂的孔内,并使用锁紧螺母锁紧。3)执行机构连杆丝扣连接处应有压紧螺母,传动动作应灵活、不抖动、无空行程及4)电动执行机构减速箱应按制造厂规定加注润滑油,不得有渗漏油现象。5)电动执行机构安装位置是在露天的情况下,要加装防雨装置。3)重要的测量过程应由工作负责4)将所有的计量器具有名称、规格、编号、有效期及使用人、记录人、环境温度填7.3电动执行机构测量要求、计量要求转换能力分析表序号能力分析评价范围及精度测量设备名称及型号测量范围实配数能力指数或能力评价备注1连杆配制长度112执行器底座制作长度范围:<2mm精度:水平尺1131.5级117.4电动执行机构测量过程控制计划控制过程编号范围及精度备注1500V兆欧表多次测量22多次测量33多次测量37.5防质量通病措施1)执行机构安装前检查易出现的问题:电动执行机构安装完毕后无法正常工作。①安装前检查调节机构电气元件是否齐全、完好、内部接线是否正确。②检查执行机构是否能正常转动,全开、全关是否到位。2)执行机构底座安装易出现的问题:底座安装不牢,运行时造成设备抖动。①执行机构底座装在钢结构的平台上或有预埋铁的混泥土结构上时,使用电焊焊接②如无底座安装固定的基础钢结构,根据执行机构力矩的大小,采用在混泥土结构上采用膨胀螺栓固定安装或埋入T形或Y形地脚螺栓,安装固定底座。③执行机构与底座采用螺栓加弹簧垫片进行固定,严禁用电焊进行焊接,且固定螺栓的丝扣端朝下。3)连杆配制安装易出现的问题:传动时出现卡涩或假行程。①执行机构和调节机构的拐臂中心线在动作过程中始终保持平行。②执行机构顺时针旋转90°,从“全开”到“全关”,走完一个全行程,在旋转过程中确认其50%开度的位置。③风门、档板转臂位置应使其与执行器转臂在同一平面内动作,1/2开度时,转臂④连杆两侧采用万向接头(球型铰链)分别与执行机构和调节机构相连,万向接头与连杆的连接可以采用焊接式也可以采用螺纹连接,万向接头与拐臂的连接必须配合紧密。7.6执行机构安装检验项目及质量标准1)电动执行机构安装检查验收检验项目性质型号规格完整、无损附件安装行程开关传动机构位置手轮中心对地面距离手轮操作方向执行机构开、关方向减速箱油量、油质减速箱密封调节机构位移露天防护装置检验项目接线线端连接线号标志接线连杆长度连杆传动动作灵活、可靠传动灵活便于操作维护mm900为宜顺时针为关、逆时针为开主控与调节机构一致符合制造厂规定无渗漏主控与热膨胀方向一致性质单位质量标准正确、牢固正确、清晰、不褪色m可调,且<5动作灵活、平稳手动检查试动观察手动观察用尺测量试动观察核对观察检验方法和器具用校线工具查对观察用尺测量试动观察传动空行程远方操作连杆连接连杆调节动作执行机构行程%2牢固、无松劲灵活与调节机构全行程一致用尺测量试动观察2)气动执行机构安装检查验收检验项目性质型号规格完整、无损附件活塞动作固定牢固执行机构开、关方向符合制造厂规定“三断”保护装置正确,牢固线号标志配制m自动1%牢固、无松动3)电动阀门的电动装置安装检查验收检验项目性质型号规格完整、无损附件力矩保护正确、牢固线号标志符合制造厂规定减速箱油质4)电动拉杆安装检查验收检验项目性质型号规格完整、无损固定牢固减速箱油质符合制造厂规定拉杆开、关方向保护开关接点正确、牢固线号标志8.1一般要求1)贯彻执行“安全第一,预防为主,综合冶理”的安全生产方针。2)现场所有施工人员必须全部接受三级安全教育考试合格。沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏、挡脚4)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的5)施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,8.2施工用电及照明1)电气设备不得超铭牌使用,闸刀电源开关严禁带负荷开或关。2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。3)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;在钢管脚手架上架设时应做好4)在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明,主要通道应装设路灯。5)接设电源线路及进行相关电气操作时必须由电气专业人员进行施工操作。7)电路故障要找电气专业人员处理,严禁非专业人员处理。1)在易燃、易爆区周围动用明火,必须办理动火工作票并经有关部门批准后采取相泄漏及时处理停止使用时,及时关闭阀门;不得用割炬时应有防止割件倾倒坠落措施;不得在油区、易燃易爆区域内进行气割作业;气瓶(特别是乙炔气瓶)使用时应直立放置,不得卧放;乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止3)氧气软管、乙炔软管不得与电线、电焊线敷设在一起或交织在一起;软管横穿过道路时应有防压保护措施;严禁把氧气软管或乙炔气软管放置在高4)使用汽油、煤油等易燃品,要封闭好,单独专人保管,废油及油棉纱、破布应分5)焊接工作采取防火、防烫措施;正确穿戴、使用劳动防护用品,电焊线不得有裸露部位;进行焊接、切割与热处理工作时,操作人8.4高处作业及脚手架搭设1)高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠的地方,高处作业人员2)高处作业人员应配带工具袋,较大工具应系保险绳,传递物品严禁抛掷,传递带4)非专业工种人员不得搭、拆脚手架。脚手架搭设人员必须持证上岗;严禁凭借脚手架栏杆起吊物件;脚手架荷载不得超过270kg/cm2脚手架按规程搭设;脚手架不得使用5)凡参加高处作业人员体检合格,经医生诊断有不宜从事高处作业病症人员不得参1)起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持2)吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员3)起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进4)起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装5)起重机的操作人员应经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取8)指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确;指挥人员应站在使操作人员能看清指挥人员不能同时看清操作人员和负载时,必须设中间指9)钢丝绳不得打结或扭曲外观检查良好,无锈蚀、断丝,润滑状态良好;钢丝绳丝绳时,钢丝绳绳套内不允许站人或脚手伸进去;所使用的12)吊运物件前明确物件重量、重心位置,认真观察吊运通道境;明确吊点和吊装方法,明确吊装过程中吊物所处的各种状态及起绑扎牢固,使用的吊耳、梁、柱等承力结构经校核;保持良13)在整个吊装过程中由专人负责统一指挥,作到井然有序,各工种分工明确、任1)千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。在顶升过程中,应随2)千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。千斤顶不得在长3)链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得拆成单股用。4)链条葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定。操作时,人不得站在链条葫芦的正下方;链条葫芦使用前检查链节无严重锈蚀、裂纹、磨损,开口销完整,撑牙灵活,能起刹车作用;吊钩完整5)吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上①外壳、手柄无裂缝、无破损。④插头完好。⑤开关动作正常、灵活、无缺损。⑦机械防护装置完好。⑧转动部分灵活。8.7文明施工要求1)现场所使用的材料及设备,应按规定区域摆放整齐,多余的材料及时回收。3)施工用的临时设施,按标准化要求设置摆放。4)对施工过程中产生的施工垃圾要定点堆放,并及时处理,保证施工现场的整洁环5)在施工过程中严禁打逗,从事与施工无关的工作。9安全管理、文明施工及环境保护1)作业人员必须经过三级安全教育,合格后经作业交底签字后方可进入现场作业,同时施工人员要严格按施工方案和安全措施施工,不得随意更改,如2)班组每天要对当天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰,同时站班会3)进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁4)现场安全设施应完善、作业环境不安全或无安全措施时严禁施工,施工人员有权5)现场配电箱、三级盘、四级盘必须安装漏电保护器,连接电动机械及电动工具的7)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工8)现场不得嬉戏、打闹。高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板、安全网或背靠安全防护栏休息,不得9)高处作业时,点焊的物件不得移动。设备切割的工件、边角余料等应放置在牢靠10)交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐等吊11)高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳索,传递物品时,严禁抛必须采取可靠的隔离或防护措施,动火必须办理相应等13)脚手架搭拆都必须由持有效证件的架子工进行施工,搭设好的脚手架应经施工超过270kg/m²,上、下脚手架要有专用的爬梯,脚手架要设有围栏,脚手板绑扎牢固。14)动火必须办理相应等级的动火作业票,并设有专人监护,作业面必须配备合适16)作业人员提前熟悉施工作业面,完善安全设施,同时现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用,若施工需要必须拆除时应征求原搭设单17)所有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用,电动工器具在使用前必须18)现场应有充足的照明,夜间作业或照明不足的区域要补足照明。19)雾、雨、雪天气施工要做好个人防护措施,注意防滑。寒冷天气皮肤干燥注意9.2危险点、危险源分析与对策序号作业活动危险因素级别典型控制措施类别具体描述PESR1电焊作业品触电、烫伤、辐射、161.焊工穿着整齐,佩带绝缘手套、鞋;2.焊工带面罩、手套、穿工作服,易受干扰的无线产品远离焊接作业;2电焊作业灾163电焊作业缘不好,造成施工人员触电或火灾161.使用前必须对电焊机的二次线及接头进行检查4电焊作业16外壳按规定进行可靠接地5未配备消防器材,发生166人员行为环境不安全或无安全措施,人身伤害167人员行为和设施,人身伤害168高处作业高处作业人员未正确佩戴安全带,高处坠落16高空作业时安全带应挂在作业点上方牢固可靠处9高处作业未正确使用安全带安全帽,造成施工人员高空坠落,人员伤亡,损坏设备16正确使用安全带安全帽,施工点检查安全带应系在上方牢固高处作业工具、材料无防坠落措16高处作业夜间从事高空作业且没工人员高空坠落,人员16执行器动害,设备损坏16安装人员应将机械部件连接牢固,执行器动作前仔细检查执行器动16调试人员提高安全防范意识,做好调试交底和准备工作执行器动安装执行器就为后无临时固定,翻落砸伤人员,

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