体育中心暖通专业施工方案

常州市体育馆、曾展中心空调通凰专业施工方案

壹、工程概况

1、常州市体育馆、曾展中心工程在整倜体育中心^体平面布局上彼此相连,

共同构成壹种建筑群，建筑面积卷79632n?。体育中心采用集中设置空调所需

的冷热源方式，向各空调区域提供冷冻水和采暖热水，水系统■^双管制闭式循环

异程式系统。冷水机组采用甯驱勃，供热热源由锅炉房供应。

其中畲展中心地下壹层，地上三层。该展厅及商埸均悬高大空间形式。根据

各空调区域的特粘，设计采用全空气系统形式，根据防火分区状况，设计共设有

2()值I全空气单凰道空调系统，空调机房按服务区域分别设置。在该曾展中心的

汽隼库、设备用房、展品库房以及各封外窗的卫生间等部位，按照防火分区的

划分，共设置了32倜机械排凰系统和9保I机械送凰系统。在地下汽隼库及设备

用房、商品库房内按照防火分辨别别设有7他机械排烟系统和8倜机械补凰系统。

地下商埸部分、壹层展厅局部设有4他1机械排烟系统，此外在瓢法满足自然排烟

条件的防烟楼梯间、合用前室均设有加压送凰，合计12彳固。

体育馆建筑构造卷地下壹层，地上五层。根据该体育馆各功能分区状况，重

要空调形式采用了全空气系统，部分房间采用了凰机盘管加新凰系统。体育馆的

比赛大厅设有10佃独十的空调系统，该部分空调系统采用了二次问凰形式、体

育馆内非比赛大厅部分的观众休息大厅等辅助房间以及各训练区也分层、分区独

立设置了19俯1空调系统和7倜新凰系统。在该体育馆内，共设置有4俯1机械排

凰系统、4彳固机械排烟系统。此外，在与地下室相通的两防烟楼梯间设有加压

送闽系统。

2、工程中重要设备、材料清军

序号设备材料名称单位数量

01离心式冷水机组台3

02回转式螺杆压缩机台1

03卧式半即热式浮劲盘管热互换器台3

04循环水泵台19

05柜式空调机组台15

06新凰机组台7

台

07组合式空调机26

台

08吊顶式空调机3

台

09柜式凰机箱49

台

10低噪声混流式凰机25

12轴流凰机台2

13雷子水处理仪台11

14落地膨胀水箱套1

台

15凤机盘管85

16阀件、凰口等部件若干

17镀锌钢板平方米38174

18各类钢管米

19各类型钢吨若干

20其他材料若干

二、施工流程

施工准备

竣

工系统试压、调试、

验冲洗

收

配合装潢

三、施工措施

1、通用规程

1.1施工技术准备

施工前，组织施工管理人员理解工程的性质、规模，系统的设计参数、工作

方式，系统的划分和构成。根据施工质量规定封施工中难钻、重黠编制专题作业

指导香。封II气、？合排水等专业施工中管道走向、坐襟与通凰空调系统之间的交

叉配合暹行综合校验，封配合上建的预留（埋）二作暹行复核，保证融误。则量

轴线间尺寸，楼层间的高度，梁的底面檄高。封工人做好施工及安全技术交底等

有关需要迤行的专题技术、技能培训工作。

1.2材料暹埸检查

1、迤埸材料必须险查验收，材料必须具有生产合格证、材料证明害、生产

阐明害。消防器材遢应有消防器午可证。锌板等钢材必须具有制造的产品质量证

明害，并有化阜成分、机械性能等文献证明。锌板等钢材表面不应有裂纹、重皮,

并辗机械损伤等缺陷。镀锌钢管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用。焊接

钢管纵焊缝^裂及加工绞丝扣畤即裂的，不得使用。

2、迤埸材料要填写材料报验单，向监理报检，报检合格材料方可使用。

3、首先根据规范及设计规定确定材料规格及型号，清黠杳封垣埸多种凰管

部件，设备型号与否与设计相逢致，检查外观质量及转勃部件与否灵活，质保害

与否齐全等。

4、空调器与闽机盘管到货彳爰须试压验收。试验压力是工作压力的1.2倍，

如有渗漏由摩家负责退换，如在冬季试，试压合格彳友必须放净设备内的存水，谨

防遇暴冷冻裂设备。

5、排烟JM机、正压送凰机、防火阀、正压送JM口、排烟防火阀等消防产品

除必须有合格证外，遢应有消防生产^可证等资料。

6、冷水机组、水泵、组合式空调机、空调器等设备暹埸应具有合格证、产

品阐明善及有关附件清军，附件等必须齐全完好辗损。

7、所有设备迤埸均需畲同监理人员办理^箱检查工作并填写^箱检查记录。

1.3预留预埋

1、管道的预留预埋畤要与土建施工ifi度亲密配合。预留预埋前要封照土建

构造图版绘制各层预埋件布置图，襟高尺寸明确，以防漏埋、金昔埋。

2、地下室顶板、竖井内管道的支架考虑预埋件预埋，以减少膨胀螺栓的使

用量和不安全性。

3、管道穿越地下室碎外墙设刚性防水套管，并保证预埋套管彳爰室外水不优

套管处渗水到地下室和保证瓢碎谨入而影响止水环6=10mm

麻丝填料】为星石棉水泥

混凝

施工。防水套管预埋安装如图：

4、空调管道在穿谩隔墙、楼板、管井等空划卷

用怛保温U”

应预埋钢套管预埋、安装如下图：

钠够沏地面、地饰而

5、配合土建迤行水泵基础施工，孔预

留前必须确定水泵型号、规格并核算地脚螺

栓位置尺寸、坐檄彳灸诞行。出道逑”U与

修板碰面平

6、所有预留预埋件在碎浇注前应向监

理报验，检查合格^畲签彳奏方可迤行浇注，并派专人负责检查，以防预埋件松勤、

移位或堵塞。

2、通凰工程施工流程

2.1凰管支吊架制作安装

1、支吊架制作

⑴襟高确定彳爰，校照凰管系统所在的空调位置，确定J虱管支、吊架形式。

⑵靠墙或柱安装的水平凰管宜用悬臂支架或有斜撑支架，安装在混凝土楼

板下的金属JS管，如宽边不小于或等于16（）（）mm,其支吊架固定端不容言午固定于

楼板上，应采用托架形式固定于梁上。连接在闽管上的管道凰机、轴流凰机、凰

机箱、消声器等应单独设支吊架。封于运转设备，其支吊架应做减震处理。

⑶支、吊架在制作前，要封型钢迤行矫正，矫正的次序应常先矫正拉曲，

彳爱矫正弯曲。

⑷型钢切断和打孔应采用机械加工，不得使用氧气一乙快切割^孔，支架

焊缝必须饱满。

⑸吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁，膨胀螺栓要符合使用技术条件。

（6）凰管支、吊架制做完毕彳发，刷两遍防锈漆。

2、吊架安装

⑴所有水平或垂直的凰管，必须设置必要的支吊或托架，其构造形式由安

装单位在保证牢固，可靠的原则上，根据现埸状况选定。

⑵按凰管中心线找出吊杆敷设位置，富凰管较是畤，需要安排壹排支架峙,

可先把两端的安装好，然彳发以两端的支架卷基准，用拉线法找出中间支架的襟高

迤行安装。

⑶支架的形式、宽度与间距应符合规范规定，凰管安装管路较辰H寺，应在

合适位置增设固定支架防止晃勤。

（4）支、吊架的檄高必须封的，应随管径、坡度的变化安装。

⑸支、吊架不得安装在凰口、阀口、检查孔等处，吊架不得直接吊在法兰

上。

（6）凰管支吊架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与凰管间镶以垫木，

应防止在法兰、测量孔和调整阀等零件处设置支吊托架。

2.2闽管加工制作

1、根据施工图尺寸与施工现埸校核舞误彳发方可落料加工。

2、暹行凰管初步拼装，凰管表面应光滑，平整。圆弧应均匀，咬缝应严密,

宽度应壹致，不得有拾字交义拼缝，尽量减少横向拼缝。

3、法兰制作：管法兰采用角钢焊接而成，落料畤先测量已拼装的囤管口

径彳爰方可下料，防止不必要的误差，角钢应校直，拼缝应在12mm以上的钢板上

施工，保证法兰平整，测量封角线之差不得不小于3mm,保证法兰方正不变形，

法兰应暹行除锈彳发刷防锈漆二度。

4、凰管与法兰连接：钾钉间距不应不小于40~100mm,钟接可靠不能有松勤,

凰管翻边应均匀，翻边宽度应控制在6—9mm内，常矩形凰管边房：2630mm或保

温JS管边晨。800mm,且其是度。1200mm畤，凰管要采用加强措施。

2.3凰管安装

1、根据图纸尺寸和埸状况确定凰管安装定位尺寸，针封本工程特黠，支

架壹般设置支吊形式，必须科擘地选材，使支吊架安装牢固，美观合理。悬吊的

凰管与部件应设置防止摆勤固定站，在机组凰管出口处，及凰管末端处，设置固

定支架。保温凰管的支、吊架应设置在保温层外部，并不得损壤保温层，以防冷

桥产生。

2、凰管施工前必须将凰管内部擦拭洁净，施工中也必须保持凰管内部清洁,

严防施工垃圾落入凰管。凰管穿楼板处壹般由土建做向上翻口，宜在翻口处设凰

管支座，幺吉合预留孔封板壹起施工。凰管穿屋面的钢板泛水必须与土建亲密配合

施工。

3、闽管连接安装：凰管法兰连接垫料应按照设计规定封的选用，不得外露。

连接法兰螺栓间距不不小于等于150mm,螺母应均匀拧紧，且在法兰的同壹侧。

凰管安装畤及畴暹行支吊架调整和固定，保证凰管位置封的，受力均匀。

4、通屈I、空调JM管支管道垂直插接入主管道畴，连接处顺气流侧单边采用

45°斜角。

5、多种凰管安装前应检查组封管件接口的严密性和管段的平直度，明装凰

管水平安装，水平度的偏差，每米不应不小于3nun,偏差不应不小于20m鹏明

装凰管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应不小于2mm,幺息偏差不应不小于20mmo

暗装凰管位置应封的，瓢明显偏差。

6、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。

7、凰管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。

8、通闽管的测定孔、应与凰管同步制作，测定孔应封堵，测量孔。

9、凰管穿越沉降缝或变形缝的闽管两侧应设置.100〜250mm房的不燃性材料

制作的软接软接^接口应牢固、可靠，在软接处严禁变径。

2.4部件安装

1、调整阀、防火阀、排烟阀、蝶阀等安装前必须检查其灵活性和可靠性，

确认合格彳麦再迤行安装。安装畤注意阀柄要操作以便，保温操作畤切忌影响阀柄

的运勤。阀的安装，其方向与气流方向壹致，凰管上的调整阀、防火阀、蝶阀等

调整配件手柄应朝著便于操作的部位，所有部件应军独设置支吊架。

2、凰阀、消声器等部件安装峙必须清除内表面的油污和尘土。

3、消声器安装：罩独设支吊架，安装牢固，位置封的，接口严密，注意方

向封的，必须同消声器设备方向壹致。

4、防火阀及排烟阀（排烟口）若逮距离操作，其钢丝绳套管宜用DN20钢管,

套管转弯处不得多于两处，弯曲半径应不小于300mm。手控装置的位置应符合设

计规定，预埋管不应有死弯及瘪陷。

2.5设备安装

1、设备^箱检查

⑴^箱前检查包装外观有辗损壤和受潮。箱彳发认真检查设备名称、规格、

型号与否符合设计图版规定，产品阐明害、合格证与否齐全。根据安装箱清军和

设备技术文献，检查主机附件，专用工具等与否齐全，设备表面有辗缺陷、损塌、

锈蚀、受潮等JS象。

⑵叶轮旋转方向应符合设备技术文献的规定，凰机减震部分应符合规定。

⑶各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。

（4）根据检查成果或写^箱检查记录，参与^箱检查负责人员签字盖章，作

卷交接资料和设备技术档案根据。

2、设备现埸运送

⑴设备吊运前应编制详细的吊运方案，采用塔吊或卷扬机、吊隼等配合运送

措施，水平搬运畤应尽量采用拖隼运送。

⑵整体安装的凰机搬运和吊装的绳索不得捆附在转子和机壳或轴承盖的吊

环上。

⑶大型设备的运送工作应亲密配合土建施工暹度，在现埸水平及垂直吊运

通道具有条件畤，及却完毕封应工作。

3、组合式空调机安装

（1）组合式空调机各功能段的组装，应符合设计规定的次序和规定。

⑵机组应清理洁净，箱体内辗杂物。

⑶机组下部的冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应封的。

（4）机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门启勤应灵活，水

路应畅通。

4、JS机盘管安装

⑴凰机盘管安装必须先S4埸划线定位，打膨胀螺丝，膨胀螺丝固定牢固、

可靠，支吊架晨度合适留有30mm调整余量，凰机盘管安装应平整、稳固、辗晃

勤。

⑵供回水阀、谩滤器、重磁阀应靠近JM机盘管安装，机型采购日寺最佳选超

房存水盘，所有阀件装在此上方范围内。

虽然是期使用彳麦阀件有渗漏水，也在存水

盘中，不至于影响平顶装饰，施工畤存水

盘做存水试验，确定显机盘管存水盘瓢渗

漏旦排水畅通。

5、通凰机安装

⑴凰机设备安装就位前，按设计图金氏并根据建筑物的轴线、边缘线及楝高

线放出基准线，将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留洞内的杂

物清除洁净。

⑵整体安装的凰双吊装畤直接放置在土建基础上或型钢支架上，用垫铁找

平找正，垫铁壹般应放在螺栓两侧，斜垫铁必须成封使用。安装好彳灸同壹组垫铁

应黠焊在壹起，以免受力畤松勤。

⑶凰机安装在辗减震起支架上，应垫上4-5mni厚的橡胶板，找平找正接固

定牢。

⑷凰机安装在有减震器的机座上H寺，地面要平整，各组减震器承受的荷载

压缩量应均匀，不偏心，安装彳爰采用保护措施，防止损塌。

⑸通凰机的暹凰管、1始虱管等装置应有军独的支撑，并与基础或其他建筑

物连接牢固；凰管与屈I机连接口寺，不得强迫封口，机壳不应承受其他部件的重量。

（6）通凰机的叶轮旋转彳爰，每次都不应停留在本来的位置上，并不得碰壳。

⑺凰机的吸入口直通大气畤，应加装保护网或其他安全装置。

6凰管系统保温

1、凰管、部件及设备绝热工程施工应在囤管系统漏凰试验或质量检查合格

彳爰迤行。绝热材料应具有产品出1敲合格证，并符合设计规定和防火规定。

2、凰管系统部件的绝热不得影响其操作功能。保温碰到调整阀畤，要注意

留出调整转轴或调整手柄的位置，并襟明启闭位置，保证操作灵活以便。

3、保温前应清除双管、设备表面污垢彳灸迤行施工。用刀切保温平板接将

板材放平整，在板材表面横、竖条纹涂上专用粘结剂。粘结剂应符合使用温度和

环境卫生的规定，涂刷要均匀辗渗漏。涂刷完毕应根据气温条件静几分钟彳发，暹

行板材的安装粘名吉，板块与板块之间根据施工设备的形状互相金昔并封粘结处

加压，保证粘合牢固。封形状复杂的阀门、三通、弯^等用板材切割组合彳爰按上

述措施粘合成型，封于阀门遢应在阀杆端口部位用相似厚度的保温材料圆形封板

迤行粘贴，以便维修映拆装。

7、凰口安装

1、凰口安装位置应封的，转勒部分灵活。其安装水平度容^偏差卷5nm1。

2、凰口外露部分应平整，同壹区域内檄高应壹致，排列整洁。

3、凰口的安装应严密、牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，防止

由于震勤也言午产生的噪音。

4、铝合金凰口外露表面部分严禁用任何螺栓固定，固定螺钉应选用铝制或

镀锌螺钉彳隹凰口侧面固定。

5、铝合金凰口应在顶棚上军独固定，不得固定在垂直凰管上。

3、空调管道施工流程

3.1管道加工制作

1、支吊架制作安装

1、严格按照设计及工艺规定选择管道支架形式。

2、按照管道檄高确定支架尺寸，注意考虑保温管道支架与管材间须垫沥青

木哈夫，然彳爰下料，切割，加工，支架上孔洞必须用重钻或冲床加工，不得用凰

甯焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大卜2加。焊缝不得有漏焊，欠焊或裂纹等缺

陷。

3、支架加工完毕接，除安装畤应焊接的部位外，均应防锈处理，并妥善保

管。

4、支架应使管道中心离墙的距离符合设计规定，壹般保温管道的保温层表

面离墙或柱子的表面的净距离不应不不小于60mmo

5、在混凝土柱或梁上装设支、吊架日寺应凿去抹面层，然彳爰固定。固定在楼

板上的穿孔吊架，其顶端应低于楼板抹面的高度。

6、埋入砖墙的支架，型钢尾部应^叉，^叉艮度不不不小于50mm,^刃夹

角不不不小于15°。

7、滑勤支架辗“I”型卡住管子的，支架横梁顶端应焊防滑板。固定支架必

须固定于足够承受纵向推力的建筑构件或专用构件上。固定支架的设置必须评格

按照设计规定的位置。

保温管活勃支架的滑托、滚柱均应与管子移伸方向成反向偏位安装，反向偏

位值与管道该贴移伸量相似。

3.2钢管焊接连接制作安装

1、采用焊接连接的钢管切断畤可以选择手用钢锯锯断、管子割刀割断、型

钢切割机切断以及采用手工氧气-乙焕切割和氧气-乙烘自勤切割小隼Liffi行操作。

切割畤应用石笔等画好切割线，使断口不易歪斜，封管口ifi行清理和平整彳爰，管

口切断面倾斜不得超谩1/4管壁厚度。

2、管道壁厚不小于3mm的钢管应迤行坡口，小口径管道可用砂轮机坡口，

大口径管道可采用坡口机坡口，坡口表面不得有裂纹、锈、毛刺等。

管道切割坡口：是卷了保证施焊谩程中，管壁能充足焊透，管道应采用机械

措施暹行坡口，坡口悬V型坡口，型式如图：

20%,且不不小于2mmo

4、钢管封口焊缝，不适

宜在弯管口，且距起弯粘、分支管壁或另壹焊缝环的距离，不得不不小于管子外

径，且不不不小于100mm。封口焊缝距管道支、吊架边缘应不不不小于50mni。封

口连接H寺，管子纵向焊缝在管口处应金音且纵向焊缝不适宜在管底。管道焊缝

设置应便于焊接、检查。

5、弯制钢管的制作

①、弯曲半径应符合下列规定：

(1)、热弯：应不不不小于管子外径的3.5倍。

(2)、冷弯：应不不不小于管子外径的4倍。

(3)、焊接弯应不不不小于管子外径的.5倍。

⑷、冲压弯应不不不小于管子外径。

②、弯管的椭圆率：管径不不小于或等于DN100,不得不小于10机管径不

小于DN100,不得不小于8%o

③、弯管管壁减薄率不得超谩原壁厚的15%,

④、弯管折皱不平度：管径不不小于或等于DN100,不得超谩4nini。管径不

小于DN100,不得超5mm。

⑤、焊接钢管制作弯管，纵向焊缝不得置于弯管的腹、背部位，应置于弯

管两侧的90°范围内。

⑥、弯管的弯曲角度容翱:偏差1°,在作业口随H寺用样板检查，考虑弯管在

脱模彳炎的弹性变形，宜谩弯24°彳爰停机脱模。

⑦、在顶弯式弯管机上制作弯管，两挡轮中心距应悬弯管中心弧的弦房加

挡轮直径，不适宜谩大。

⑧、壹根管子上需持续制作两倜弯管畤，应使两俯I弯管在同壹种平面上，

不平行度应不不小于3/1000o

⑨、拱形管的制作，可仿照多边形折皱弯管迤行作业。

(1)、管径不不小于或等于DN100的，用弯管机顶弯。

(2)、管径不小于DN100的，用螺旋仟斤顶在两体1固定桩之间顶暹弯曲，但

在顶、挡粘设置与管外径吻合的模具，防止管子出垣凹坑。

(3)、多边形弯管，每他I弯曲黠的弯曲角度宜在815°,弯曲黠应根据拱形

管的半径、跨度和弧晨计算彳爰均匀布置。顶旁畤可分两次完毕。

⑩、焊接弯管的制作应符合如下规定：

⑴、以端节斜面悬15°暹行放样。

(2)、测定端节斜面等分黠高程的管径等分线，宜用内管径画圆等分。

(3)、样板贴在管子上画线畤，斜面高程的低、中、高四条管中心线应用尖

冲打出印记，以便各节拼接畤找正。

6、法兰必须内、外持续焊。密封面应垂直管中心线且找正同心。法兰内焊

缝处，管子端面距法兰密封面卷管壁厚度的1.5倍。法兰内焊缝，不得突出密封

面或管子内壁。法兰外焊缝，不得有碍螺栓六角

^平贴法兰。

7、法兰垫片安装台排水管用橡胶板，其他管道用石棉橡胶板。垫片厚度

3mmo垫片内、外径与法兰密封同圆，安放垫片畴，应找正圆心，垫片外径不可

遮盖螺栓孔，垫片内径不可突入管内。垫片只能放壹片，不得用双层垫片或斜垫

片，且不得有皱纹、裂纹或厚薄不均。

8、法兰螺栓应根据法兰原则规定的数量、直径和畏度选用。穿入螺栓峙，

螺纹上涂润滑脂，螺母应所有在法兰同侧。螺栓结实畤，应封称拾字交叉地分

2-3次拧紧，使各他螺栓松紧合适。结实彳爰的螺栓，突出螺母的畏度不适宜不小

于螺栓直径的0.5倍。

9、法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷，垫片必

须符合规定。法兰连接畴，垫片不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔卷宜，垫片

不得有划痕，连接法兰的螺栓拧紧彳爰突出螺母的是度平宜不小于螺杆直径的

1/2o

10、焊接质量应符合现行国襟《现埸设备、工业管道焊接工程施工及验收规

范》(GB50236-98)的规定。

11、焊接检查合格彳发应作防腐处理。

3.3镀锌钢管丝接制作安装

1、采用焊接连接的钢管切断畤可以选择手用钢锯锯断、管子割刀割断和型

钢切割机切断等措施。管螺纹加工应规范，如有断丝或缺丝，不得不小于螺纹全

扣数的10%,管螺纹的有效是度容器午偏差壹扣。

2、管螺纹连接件，螺纹间冷水管道填料用细麻丝加厚白漆，热水填料用聚

四氟乙烯生料带。填料缠绕畤应顺螺纹紧缠3-4层，并不得使填料挤入管内。

3、管件紧固彳爰，将外露螺纹上的填料清理洁净，镀锌焊接钢管的外露螺纹

应涂防锈漆。

4、锌管严禁黠.焊、焊接。

5、管道丝扣畏度应符合下表，被破塌的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应

作防腐处理，接口处瓢外露油麻。

管径(mm)W20253240506580100

丝扣晨度(mm)1622252528323541

3.4阀门安装

1、阀门安装前，应按施工图规定查封其型号、规格、材质，安装畤，根据

介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处,

在装饰畤应设检修孔,其位置在IS埸确定。阀门安装彳爰应封每他阀ifi行挂牌樵识。

如交叉作业畤，应封阀门设加防护罩。

2、阀门安装前，封安装于主干管上的阀门，应逐壹作强度和严密性试验，

强度和严密性试验压力卷阀门出摩规定的压力，或遵照㈤规范规定暹行。阀门操

作机构检查应精确灵活。

3、阀门与管道以法兰或螺纹方式连接畤，阀门应在关闭状态下安装。安装

彳灸应妥善保管，不得任意^闭阀门。

4、螺纹连接的阀门安装畤，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。

5、法兰连接的阀门安装畤，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合,

型号、规格应符合规定，并应有合格证。

3.5金属波纹管安装

1、金属波纹管安装前应检查质量与否符合规定。安装畤伸缩器中心线和直

管段中心线壹致，不得倾斜，并在靠近伸缩器两侧各设壹种导向支架，以免管道

运行畤偏离中心。

2、金属波纹管安装前应暹行预拉伸，其预拉不得拉到该赔偿器的最大艮

度，应留有剩余拉伸量。预留剩余拉伸量的计算公式如下：

S剩余拉伸量（mm）（容言午偏差卷+5mm）

So一赔偿器最大赔偿行程（mm）

to—最低计算温度（℃）

安装畤气温（'C）

t2一管赔偿器工作介质最高计算温度（°C）

3.6设备安装

1、设备安装基本规定

⑴所有设备^箱前，应查封箱号、箱数和包装状况，箱彳麦应查封设备名

称、型号和规格，同步按发货清军、核验备品备件，附件。设备表面应辗损伤和

锈蚀状况。名称、型号、规格、备（附）件数量均应符合供货规定。

⑵设备现埸运送宜在明箱前迤行，受力黠的设置应注意包装上的图示，必

要畤采用木料围护暹行。吊运前应查封设备重量，吊运捆扎应稳固，重要承力黠

应高于设备重心。吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。

⑶运用建筑构造作卷起吊，搬勒设备的承力粘畤，必须^土建或监理^可,

符合构造容^的负荷量。壹般状况应尽量减少运用建筑物，严禁运用原设备作卷

受力,粘。

（4）设备埸内运送、吊装、^箱畤应精心操作，防止损塌，并常常检查设备

状况，妥善维护。

⑸设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物除去，被油沾污

的混凝土应凿除，便于基础的光面，预留孔按设备尺寸^复核大小、深度彳及，应

清理洁净。

⑹画出设备安装基准线，设备上定位基准的面、线或黠封安装基准线的容

言午偏差应不不小于±10亳米。

2、泵安装

⑴泵安装前的应^箱检查，封泵暹行外观检查，查封泵的种类、型号、规

格与否与设计相符。按装箱清军清黠泵的零部件，检查有辗短缺、损塌、锈蚀，

管口保护、堵盖与否完好。查封泵的重要安装尺寸并与工程设计相符。整体出

的泵在防锈保证期内，其内部零件不适宜拆卸，只需清理泵外表。如超谩防锈保

证期或由于是途运送，设备内部或加工面生锈以及积落污物，需拆毁清洗，清洗

检查应符合设备技术文献规定。泵壳垂直中分面不可拆卸、清洗。

⑵水泵就位前，应封照水泵安装阐明、设计图纸封其混凝土基础强度、坐

襟、檄高、尺寸和位置迤行检查，需符合设计规定。泵基础表面和地脚螺栓预留

孔中的杂物、积水等应清理洁净，预埋地脚螺栓的螺栓的螺纹和螺母应保护完好;

放置垫铁部位的表面应凿平。封于不带底座的水泵机组可直接安装在基础上，但

基础必须通谩验收且合格，混凝土基础下设减振橡胶垫；封于配置减振器的水泵

机组安装前，首先检查混凝土基础与否合格，合格彳发据减振港及泵底座预埋铁尺

寸安装底座。

⑶泵的吸、排出管道的安装应符合设计规定，管子内部和管端清洁，辗杂

物，密封面和螺纹辗损伤。吸、排出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道

的重量。

⑷水泵机组吊装采用三角架，起吊畴注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能

系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。

⑸水泵就位必须封水泵的轴线、暹出水口中心线和水平度暹行检查和调整,

即包括水泵中心线找正，水平找正，襟高找正，泵的纵横不水平度容前偏差不超

®l/1000o

⑹水泵与管路连会应自然紧密，不得强迫连接，连接应采用弹性连接，并

在管道处设置独立支架，重量不能附加在泵体上。

⑺水泵安装畴要注意清理泵体内的杂物，盘勃转子应瓢阻滞象，瓢异常

响声，如有应修复再安装。

（8）在与泵连接好的管路上不得再暹行焊接和气割，防止焊渣暹入泵内和损

壤泵的零件。

⑼水泵安装好彳及须暹行试运转，泵在试运转前各指示仪表、安全保护装置

及重控装置均应敏捷、精确、可靠。泵必须在有介质状况下造行试运转。先用手

盘勤检查，应灵活，辗卡涩等异常声响。泵在额定工况下持续试运转畤间不应少

于2小畤，在运转谩程中，不得有异常声响和摩擦现象。水泵试运转的轴承温升

必须符合设备阐明害的规定。

3、冷水机组安装

①、螺杆式冷水机组安装

⑴机组安装应在机座迤行找平，其纵、横向水平度容器午偏差均卷0.1/1000。

⑵机组接管前应先清洗吸、排气管道，合格彳为方能连接。接管不得影响重

机与压缩机的同轴度。

②、离心式冷水机组安装

⑴安装前，机组的内压应符合设备技术文献规定的出摩压力。

⑵机组应在压缩孔的机加工平面上找正水平，其纵、横向水平度容音午偏差

均悬().1/1000。

⑶基础底板应平整，底座安装应设置隔震器，隔震器压缩量应均匀壹致。

4、冷却塔安装

⑴冷却塔安装应平稳，地脚螺栓固定牢固。

⑵冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应封的，布水均匀。有转勤布水

器的冷却塔，其转勤部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30°夹角，且方

向壹致，不应垂直向下。

3.7其他工艺规定

1、空调管道坡度应符合设计规定，软管连接不得有瘪管或强扭，冷凝水系

统必须做渗漏试验，G采用充水试验，辗渗漏卷合格。

2、管道穿谩墙体应敷设钢套管，钢套管与墙饰面齐平，套管内径与保温之

间间隙20〜30mm。套管洞口采用预埋或机械^孔，套管内的管段不应有焊缝或

丝扣，与套管间用隙其他不燃材料填塞。

3、空调管道系统在管道最高黠设置放气阀，在管道最低黠设排污阀DN32。

4、空调机组的水管迤出口管均应设橡胶减振软接51。减振软接^必须紧贴

空调机组的暹出口管安装。控制阀与减振软接^之间的短管上最佳设压力表和温

度表。位于最低处的逛口或出口管遢应设置排水阀，以便平常维护。

3.8空调管道系统试验

工程的管道系统安装完毕彳及，按设计或施工及验收规范规定，封管道系统迤行

试验。

1、管道系统水压减验应首先根据设计环路布置确定系统分段试压计划，根

据分段试压计划所划分的区段，分别完毕所需的临H寺迅速补水管、紧急泄水管以

及高累占放空阀等的安装工作。封管道试压区段的系统座襟、襟高、管件、阀门、

支架及管道接口作壹次全面检查，应符合设计规定和施工及验收规范的规定。封

于阻碍水流流通的止回阀及也^被损壤的仪表应拆除，装上临畤短管或堵51。管

道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板；管道均不得

it行防腐、镀锌和保温。另壹方面，系统水压试验畤压力表应设置两低I,壹种在

泵桶出水阀彳发，作测定试验压力用，另壹种设于系统未端或顶部，作校封试验压

力用，封于压力表^校验合格彳麦且精度不低于1.5级，满刻度值与最大被测压力

的1.5〜2倍的压力表，试压泵宜放于系统低黠。水压试验不得在气温低于5cH寺

暹行。水压试验畤连接管道系统的试压泵桶或重勤试压泵出水阀彳爰应有止回阀，

并应安装有旁通管和阀作系统注水用。

2、管道系统水压状验畤应使用清洁水作介质，系统充注水畤要启勤所有放

气阀放气直至出水彳灸方可关闭。水压试验畤应分派专人巡视管道系统且升压通程

中试压泵操作人员不得离岗，要认真观测压力表升压勒态。

3、管道试压中发现渗漏处应作好襟识，若发现大量漏水畤应立即告知停泵

降压和泄水，暹行检修，处理彳爰应重新试压。

4、管道系统压力升至靠近试验压力畤，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验

压力停泵，关闭试压泵出口阀。

5、管道试验合格接应将存水放尽，管道系统上临畴设置的排气和泄水管口

处应拆除临畤管道和阀门，加堵封闭。

6、管道系统强度合格彳为应管网暹行清洗。冲洗前，应封管道支、吊架迤行

检查，必要畤应采用加固措施，同步卷防止较大杂物和安装垃圾随冲洗水迤入机

组和其他设备，在机组和循环水泵暹水管上安装Y型水谩滤器，机组遐须设临日寺

冲洗旁通管。冲洗次序应先室外、彳安室内；先地下，彳菱地上；室内部分的冲洗

应按配水干管、配水管、配水支管的次序暹行。户洗畤管内水流速不适宜不不小

于0.8米/秒，直至系统排出水色和透明度与入口水目测壹致卷合格，在整II系

统所有冲洗合格彳缸卸下所有脏物谩滤器的滤网，用清水洗净彳发重新装入谩淀器,

并拧紧其丝堵或法兰盘。

3.9空调管道保温

1、所有需要保温的管道及部件均应在管道试压、油漆合格彳发逛行，施工前,

管道外表而应保持清洁干燥，冬雨季施工应有防冻、防雨雪措施。

2、管道保温应单根暹行。

3、阀门、谩滤器及法兰处的保温构造应能军独拆卸。

4、管道穿墙，楼板套管处的保温材料应是不燃材料。

5、施工畴，根据不宣样管径的管道选用封应规格厚度的橡塑管壳，在保温

管壳纵向接缝和管壳两端涂上专用胶水，粘结剂的涂刷要均匀、瓢渗漏。涂遇粘

结剂的管道应根据气温条件暹行管壳的安装粘结，管道安装侍纵向接缝应金者制。

封粘结处加压，保证粘合牢固、辗滑勤、松驰琪象，保温层的端部应做封闭史理。

封形状复杂的阀门、三通、弯^等用管或板材切割组合彳发按规定粘合成形。

6、空调水管采用橡塑保温，保温材料接口应均匀金昔拼，并用专用胶水贴接,

必须严密，各粘接处必须用专用保温胶带粘接。

空调供回水管

膨涨水箱冷凝水管

管径(mm)DNW32W100N125

保温厚度(mm)2025303010

7、冷热水循环水泵和冷热管道上的阀门均需保温，保温材料应与所连接的

管道的保温材料相似，保温应美观，不阻碍运勤部件的活勤，并能以便拆卸和维

护。

3.10系统试运转

1、试运转应首先启勤冷却水泵和冷冻水泵。系统带制冷剂正常运转不应少

于8ho

2、试运转正常彳会必须先停止制冷机，再停冷冻水泵、冷却水泵。试运转

结束彳灸应拆除和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要H寺更换润滑油。拆除完毕彳麦将

有关装置调整到准备启勤状态。

4、空调通凰系统调试

4.1工艺流程

4.2该空调系统采用集中设置空调所需的冷热源方式，向各空调区域提供冷

冻水和采暖热水，水系统卷双管制闭式循环异程式系统。冷水机组采用重驱勤，

供热热源由锅炉房供应。夏季提供供7℃/12c的冷冻水，冬季提供60C/50c热

水，冷冻水和热水由^二次循环水泵送至各空气互换、处理设备。

4.3空调系统施工安装完毕，系统投入使用前，必须迤行系统的测定和调整,

重要包括如下几项内容。

4.3.1设备罩机试运转

(1)通凰机试运转

a通闽机试运转前，应打扫通凰机房，并清除通凰机、凰管内的杂物。

b用手盘卓畤，版机叶轮旋转应辗卡碰现象。

c雷勤机、机、凰管的接地线均安全可靠。

d送、回(排)瓜口的调整阀应所有启勤。

eJS机壹^启勤，应立即停止运转，检查凰机的旋转方向应与机壳上的箭^

方向壹致，若转向相反H寺，则应调换两相接线，再行试验。

f凰机启勃畤，若机壳内有异物师曾发出响声，应立即停机检查，排除发出

响声的异物。

g凰机正常运转畤，应借助金属棒或•艮柄螺丝刀，仔细鉴听轴承内有瓢噪声,

以鉴定凰机轴承与否有损壤或润滑中与否混入杂物。凰机运转壹段畤间彳麦，可采

用表面温度计测量轴承温升，所测温度应低于设备阐明耆中的规定值，如辗规定

值畤，壹般滚勃轴承的温度不不小于80℃。滑勒轴承的温度不不小于70℃。

h)1机^试运转检查壹切正常，应再迤行持续运转，运转持续畤间不不不小

于2ho

(2)水泵试运转

a水泵试运转前，应检查水泵和附属系统的部件与否齐全，用手盘勤水泵应

轻便灵活、正常，不得有卡碰现象。

b水泵在试运转前，应将入口阀打出口阀关闭，待水泵启勤彳麦再将出口

阀打片九

c水泵黠勃彳灸应立即停止运转，观测水泵的旋转，方向应封的，否则应调换

两相接线。

d水泵启勃畤，叶轮与泵壳应辗磨擦声和其他不正常现象，否则应立即停

机拆检。

e水泵运转谩程中，应采用金属棒或是柄螺丝刀，仔细监听轴承内有熊杂音,

以判断水泵轴承与否有损塌或润滑油中与否混入杂物。水泵的滚勤轴承运转畤的

温度不应高于75℃,滑勒轴承的运转畤温度不应高于70℃0

f水泵运转^检查壹切正常彳爰，再暹行2h以上的持续运转，运转中如未发

垣冏题，水泵罩机试运转即卷合格。水泵试运转结束彳麦，应将水泵出入口阀门和

附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。

(3)冷却塔试运转

a冷却塔试运转前，应打扫冷却塔内的夹杂物和污垢，以防冷却水管或冷凝

器堵塞。

b冷却塔凰机的雷绝缘应良好，凰机旋转方向应封的。

c冷却塔试运转映，应检杳凰机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，

并记录运转中的状况及有关数据，如辗异常状况，持续运转畤间应不少于2h。

d冷却塔试运转结束彳爰，应清洗集水池（盘）底部的泥砂尘土，试运转结束

彳友如是期不使用，应将循环管路集水池中的水所有排出，防止设备冻塌。

（4）离心式制冷机单机试运转

a离心式制冷机空气负荷试运转前，应符合下列规定：

①冷冻水和冷却水管路已通遇冲洗，水质符合规定；冷冻泵、冷却泵、冷

却塔均已通谩军机试运转；

②机组的供富系统，自助调整系统已试验调整，油箱甯加热器运行正常，

各系统中的仪表精确、勤作灵活，安全继甯保护及压力、温度等参数整定的数据

辗误彳发，系统的模拟勤作封的；

③清洗润滑油系统，将滤油器出口与机组工作法兰口用塑料管连接，检查油

泵旋转方向辗误彳及，153勃油泵使润滑油器循环畤间不少于8h,把油管路中的污

物冲掉，然彳及拆洗波油器并更换新油，反复迤行循环冲洗，直到润滑油系统清洁

卷止。更换冷冻机油的规格及数量应符合随机文献的规定。

b空负荷试运转试验

①将压缩机吸气口的导向叶片或暹凰阀关闭，拆除冷凝器和蒸发器的检视

口等，使压缩机排气口与大气相通。

②启勤冷却水泵，使水流量到达设计规定，并打^重机水套冷却水；

③启勤轴承，调整循环润滑油系统，使其达致重正常运转；

④黠命压缩机，炎重机的彳爰端观测孔检查其旋转方向与否卦的，并观测有

辗卡住和碰撞等不正常垣象，如瓢异常，再次起勤压缩机持续运行不少于30min,

观测油温、油压、磨擦部位的温升、机组的声音及振勤等状况与否正常。

c负荷试运转试验

①负荷试运转应首先启事力油箱重加热器，将油温加热至5055℃,并按设计

规定供应冷却水和冷冻水。再启勤油泵，调整润滑系统。指示灯应正常。使用抽

气回收装置排除系统中的空气，使机组处在准备运转状态；

②手勤启勤主雷机，根据主雷机的运转状况，逐渐启勤吸气阀和能量调整

导向叶片，导向叶片持续调整到30%35%,迅速通谩喘震区，检查主雷机雷流及

其他部位辗异常畤，再继续增大导向叶片的启勤度，以增大机组的负荷持续运转

不少于2ho手勤试运转合格彳就应转到自勤位置上，如自勃起勤运转辗异常垣

象，应持续运转4h。机组正常运转畤油箱中的油温应保持在5060℃,最高不言午

超谩65℃O

③在负荷运转谩程中检查壹切正常彳爰，应先切断主雷机的雷源，常重机完

全停止转勃彳爰，才能停止油泵的转勤，保证润滑油系统畅通。然彳爱停止冷却水和

冷冻水水泵的转勤，关闭管路上的阀门。如继续运转应接通油箱上的重加热器，

使其自助调整保证润滑油维持在幺合定的范围。

（5）螺杆式制冷压缩机军机试运转

1、螺杆式制冷压缩机罩机试运转应符合下列规定：

①将联轴器孔内橡胶传勤芯子取出，使甯机与压缩机分ISI，黠勤甯机，检查

甯机的转向应符合设备技术文献的规定。

②联轴器重新安装彳灸必须重新校正，应使重机与压缩机轴线同心，其不壹样

轴度要符合设备技术文献的规定。采用两只百分表同步测量轴向和径向的误差，壹

般规定不宜样轴度不在于0.08mm,径向不不不小于0.05mmo

③用手盘勃压缩机联轴器，应轻轻地旋转，辗阻滞及卡阻琪象。

④冷冻水和冷却水管路已通谩冲洗，水质符合规定，冷冻泵、冷却泵、冷却

塔均已通谩军机试运转。油冷却装置的水系统应畅通，冷却水入口温度不应高于

32℃o

⑤机组的供雷系统，自勤调整系统已试验调整，油箱重加热器运行正常。各

系统中的仪表精确，勤作灵活。安全继重保护及压力、温度等参数整定的数据辗误,

并检查操作明关调整到手勒位置.

⑥检查油泵的转向，应与泵体所示的箭^方向旋转壹致。

2、罩机试运转

①先加热润滑油，使油温不低于25℃,并按设计规定供应冷却水和冷冻水。

再启勃油泵，使油泵正常运转，油压保持在0.150.3MPa（表压）。滑阀处在零位，

并启勤供液阀。

②自勤能量调整的重磁阀组应先断雷，用手助能量调整阀（四通阀）诞行增

负荷或减负荷调整，检查滑阀移勤与否灵活封的；常压缩机运转壹段畤间彳为，应做

短畤间的全速运转，并调整膨胀阀。封机组暹行测定和观测各部位的压力，重机运

转甯流，主机机体与轴承处的温度，应符合随机文献的规定，并倾听机组运转有舞

异常声音。

③制冷机组手勤运转正常彳菱，可投入自勤运转，持续运转畤间不应少于8h。

④使用手勤控制正常停事畤，先调整能量调整阀使滑阀回到零的位置，再按

压缩机停止按钮，待压缩机停稳彳及，关闭供液阀，在主机停事2min彳及方可使油泵

停卓，再停冷却水泵、冷冻水泵。使用自勒控制正常停聿畤，按停止按钮，机组按

控制程序自勒停申，再关闭供液阀，最终停冷却水泵和冷冻水泵。

⑤试运转结束彳笈应拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要畤更换润滑油。

拆检完毕彳友将有关装置调整到准备启勤状态。

4.3.2系统联勤试运转

（1）系统联勤试运转应在通凰与空调设备单机试运转和凰管系统漏光（漏凰量）

测定合格彳爰暹行。系统联勤试运转畤，设备及重要部件的联勤必须协调，勤作封的,

罪异常垣象。

（2）空调系统试验调整前应做好准备工作：

①试调人员首先应熟悉空调系统的所有设计资料，包括图纸和设计阐明善，

充足领曾设计意图，理解多