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文档简介

食用油脂精炼工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.毛油中主要的胶体杂质是______。2.油脂精炼的核心步骤包括脱胶、脱酸、______、脱臭。3.碱炼脱酸时,中和游离脂肪酸的主要反应是______反应。4.脱臭的典型温度范围是______℃(真空下)。5.磷脂具有______性,可通过水化脱除。6.油脂氢化常用的催化剂是______。7.分提油脂的目的是获得不同______的产品。8.油脂酸价的单位是______。9.脱胶过程中,酸炼可去除______磷脂。10.精炼后油脂的烟点应不低于______℃(国标一级油)。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.以下属于油脂精炼“四脱”步骤的是()A.脱蜡B.脱胶C.脱味D.脱水2.毛油中游离脂肪酸(FFA)含量≥3%时,优先采用()A.碱炼脱酸B.物理脱酸C.溶剂萃取D.酶法脱酸3.水化脱胶的关键是磷脂的()A.亲油性B.亲水性C.挥发性D.氧化性4.油脂氢化后,碘值会()A.升高B.降低C.不变D.无规律5.脱臭的主要目的不包括()A.去除异味B.破坏黄曲霉毒素C.降低酸价D.增加反式脂肪酸6.酸价的定义是中和1g油脂中游离脂肪酸所需()的mg数A.NaOHB.KOHC.HClD.H₂SO₄7.干法分提油脂的核心是()A.溶剂溶解B.低温结晶C.加压分离D.酶解作用8.以下哪种情况适合碱炼脱酸()A.FFA=2%B.FFA=5%C.磷脂含量低D.设备真空度差9.油脂精炼中,脱色常用的吸附剂是()A.活性白土B.活性炭C.硅胶D.硅藻土10.精炼率的计算公式是()A.精炼后油脂量/毛油量×100%B.毛油量/精炼后油脂量×100%C.油脚量/毛油量×100%D.皂脚量/毛油量×100%三、多项选择题(共10题,每题2分)1.油脂精炼的主要步骤包括()A.脱胶B.脱酸C.脱色D.脱臭2.脱酸的常用方法有()A.碱炼B.物理脱酸C.溶剂萃取D.蒸馏法3.脱胶的方法包括()A.水化脱胶B.酸炼脱胶C.酶法脱胶D.吸附脱胶4.油脂中的有害成分有()A.黄曲霉毒素B.苯并芘C.反式脂肪酸D.磷脂5.影响油脂氢化的因素有()A.温度B.压力C.催化剂D.油脂种类6.分提油脂的类型包括()A.冬化B.干法分提C.溶剂分提D.酶法分提7.脱臭的必要条件是()A.高温B.高真空C.水蒸气汽提D.催化剂8.油脂精炼后的质量指标包括()A.酸价B.过氧化值C.烟点D.色泽9.磷脂的特性有()A.亲水B.乳化性C.受热分解D.不溶于油10.油脂氧化的产物包括()A.醛B.酮C.酸D.醇四、判断题(共10题,每题2分)1.碱炼脱酸时,碱液浓度越高越好。()2.脱臭温度一般控制在220-270℃(真空下)。()3.磷脂不溶于水,需用酸炼去除。()4.氢化可降低油脂的不饱和程度,提高稳定性。()5.酸价越高,油脂新鲜度越差。()6.脱胶必须添加磷酸才能完成。()7.分提可得到不同熔点的油脂产品。()8.精炼率越高,油脂品质越好。()9.维生素E在脱臭过程中易损失。()10.毛油FFA含量高时适合物理脱酸。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述水化脱胶的原理。2.碱炼脱酸的主要步骤有哪些?3.脱臭的核心目的是什么?4.油脂氢化的基本原理是什么?六、讨论题(共2题,每题5分)1.如何平衡油脂精炼率与营养成分保留?2.对比物理脱酸与碱炼脱酸的适用条件及优缺点。---答案部分一、填空题答案1.磷脂2.脱色3.皂化4.220-2705.亲水6.镍(Ni)7.熔点8.mgKOH/g9.非水化10.215二、单项选择题答案1.B2.B3.B4.B5.D6.B7.B8.A9.A10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABC四、判断题答案1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.水化脱胶原理:毛油中亲水磷脂遇水后吸水膨胀,形成胶体粒子从油中析出;通过离心分离得到水化油脚和净油。需控制温度(60-80℃)、加水量(磷脂3-5倍),避免乳化,确保磷脂充分水合并分离。2.碱炼步骤:①测酸价算碱量(理论碱+过量碱);②配10-20°Be'碱液;③碱液与毛油快速混合;④中和生成皂脚;⑤离心/沉降分离皂脚;⑥水洗除残留皂脚;⑦干燥脱水分。关键控制碱量和混合条件,避免乳化。3.脱臭目的:①去除挥发性异味(游离脂肪酸、醛酮等);②破坏黄曲霉毒素、农药等有害成分;③提高烟点和稳定性;④保留部分维生素E等营养。需高温(220-270℃)、高真空(1-5mmHg)、水蒸气汽提。4.氢化原理:在镍等催化剂下,油脂不饱和脂肪酸双键与氢气加成,饱和程度提高,熔点升高、稳定性增强。条件:150-200℃、0.1-0.5MPa,可控制氢化程度得到不同硬度油脂(如起酥油)。六、讨论题答案1.平衡策略:①选合适工艺:FFA低用物理脱酸(少损失维生素E);②控制精炼强度:脱胶少用酸炼,脱色用适量活性白土;③优化脱臭:低温短时间(<240℃)减少营养损失;④回收副产物:提取油脚中磷脂、维生素E。需在符合国标安全前提下,保留天然营养,避免过度精炼。2.适用条件:物理脱酸适合FFA≥3%、磷脂低的油脂;碱炼适合FF

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