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文档简介
10000m3/d啤酒废水处理改造工程
技
术
方
案
目录
1概述........................................................
1.1项目名称及建设规模...........................
1.2设计根据
1.3设计范围
2工程规模与进出水水质
2.1工程规模
2.2进出水水质
3污水处理工艺设计
设计原则
3.2工艺选择
3.3处理工艺确定
3.4预期处理效果
4工程设计
4.1工艺设计..
4.2土建设计
4.3重要建构筑物及设备
4.4电气设计
4.5自控设计
5给水、排水、环境保护
5.1给水
5.2排水
5.3环境保护
6劳动保护、安全生产
6.1设计根据
6.2重要危险原因分析
6.3安全卫生防备措施
6.4安全教育
7项目总投资
8运行成本分析
1概述
L1项目名称及建设规模
项目名称:l()()00m3/d啤酒废水处理改造工程
建设规模:lOOOUnr7d
1.2设计根据
设计根据文献
1、本工程设计的委托书;
2、本项目设计进水水质条件;
3、我司人员对项目现场状况日勺调查资料;
1.2.2设计有关规范、原则
1、《室外排水设计规范》(GB50014-2023)
2、《地表水环境质量原则》(GB3838-2023)
3、《污水综合排放原则》(GB8978-1996)
4、《啤酒工业污染物排放原则》(GB19821-2023)
5、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2023)
6、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
7、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)
8、《建筑构造荷载规范》(GB50009-2023)
9、《给水排水工程构筑物构造设计规范》(GB50069-2023)
10、《混凝土构造没计规范》(GB500010-2023)
11、《建筑抗震设计规范》(GB500011-2023)
12、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2023)
13、《水工钢筋混凝土构造设计规范》(SDJ2D-78)
14、《建筑设计防火规范》(GB50016-2023)
15、《采暖通风及空气调整设计规范》(GB50019-2023)
16、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
17、《10KV及如下变电所设计规范》(GB50053-94)
18、《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95)
19、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)
20、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)
21、《通用用电设计配电设计规范》(GB50055-93)
1.2.3设计原则
1、根据废水特点选择针对性处理工艺,保证出水达标排放,针对本工程啤
酒废水有机物浓度高,可生化性很好的特点,采用厌氧结合好氧的生物处理工艺;
2、严格执行国家及地方的现行有关环境保护法规及经济技术政策,结合当
地实际状况,因地制宜日勺进行本设计;
3、本设计保证处理水质到达处理出水规定日勺前提下,尽量做到节省投资,
充足发挥废水处理工程日勺社会效益、经济效益和环境效益;
4、选择国内外技术先进、节能低耗、运行可靠的工艺和设备,重要设备从
通过ISO14000体系认证的生产厂家选择,其他设备从通过IS09000体系认证的
生产厂选择。
5、在保证出水水质达标的前提下,尽量节省基建投资,减少运行管理费用,
力争技术经济性最优化;
6、实现管理现代化,合理采用先进可靠日勺自动化控制系统,保证污水处理
厂日勺安全运行,提高操作管理水平;
7、平面布置合理、紧凑,因地制宜,节省占地;
8、妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥,防止产生二次污染;
9、构筑物设计及设备选型应充足考虑在生产运行中具有较大的灵活性、适
应性和耐冲击负荷能力;
10、充足考虑系统配套日勺减震、防噪、消毒等措施,防止对环境的二次污染;
1.3设计范围
本方案重要工作内容:
1、污水处理站内的污水、污泥处理工程及辅助工程;
2、污水处理站区决内的管道、电气、仪表及自控等工程;
3、本次方案设计不包括如下内容:进水至调整池、供电引入、自来水管道
引入、消防管道引入、绿化等工程。
2工程规模与进出水水质
2.1工程规模
本工程处理规模为10000m3/do
2.2进出水水质
本项目处理对象为啤酒废水,进水水质根据业主提供口勺水之资料确定,经
污水处理站处理后出水执行《啤酒工业污染物排放原则》(GB19821-2023),详
细进出水水质指标见表2-1。
表2・2废水进出水水质指标(单位:mg/L,pH除外)
污染物名称PHSSCODcrBOD5TPNH3-N
进水指标7-9<1200<3000<1500<14.6<60
排放原则6~9<70<80<20<3<15
3污水处理工艺设计
3.1设计原则
1、严格执行国家及地方的现行有关环境保护法规及经济技术政策,结合项
目实际状况,因地制宜日勺进行本设计;
2、在保证处理水质到达处理出水规定的前提下,尽量做到节省投资,充足
发挥废水处理工程日勺社会效益、经济效益和环境效益;
3、技术先进性与达标可靠性相结合原则。选用技术先进、工艺成熟稳妥、
处理效率高、运行成本低、操作管理以便的污水处理工艺,保证出水达标排放;
4、采用较为先进口勺自动化控制系统,减轻劳动强度,减少处理成本,保证
污水处理系统持续稳定运行;在满足达标排放的前提下,选用先进的节能设备,
减少污水处理成本;
5、污水处理设施布置紧凑,工艺流程顺畅,节省用地面积;
6、充足考虑运用既有污水处理系统,以节省投资;
7、妥善处理、处置废水处理过程中产生口勺污泥,充足考虑系统配套的减震、
防噪、节能等措施,防止产生二次污染。
3.2工艺选择
废水来源及特性
啤酒生产的重要原料为麦芽、大米、酒花等,在生产过程中不加入有毒有害
难降解日勺物质,因此生产废水中重要是粮食酿酒后日勺残留物,其重要成分为麦糟、
酒花残渣、酵母菌残体、相蛋白、糖类、氨基酸、醇、维生素、淀粉等,属于生
物易降解的有机废水。重要特性如下:
a.有机物浓度较高,B/C比较高,可生化性良好;
b.排放不均匀,水质、水量波动较大,规定外理系统必须有一定日勺可调性和
抗冲击能力;
c.悬浮物含量较高,具有大量日勺麦皮、渣皮;
d.氮、磷含量较高,规定处理系统须有很好的脱氮除磷能力。
3.1.2处理工艺的选择
.1污水处理
由于啤酒废水可生化性很好,有机物浓度高,目前国内外常见的处理措施为
厌氧与好氧结合的生物处理法。
针对本项目的高浓度有机废水,本方案拟采用升流式厌氧污泥床反应器
(UASB)作为厌氧处理工艺。UASB反应器由污泥反应区、气液固三相分离器
(包括沉淀区)和气室三部分构成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良
好日勺沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理日勺污水从厌氧污泥床
底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中口勺微生物分解污水中日勺有机物,
把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不停放出,微小气泡在上升过程中,不停
合并,逐惭形成较大日勺气泡,在污泥床上部由于沼气日勺搅动形成一种污泥浓度较
稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折
向反射板的四面,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液
混合液通过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增
大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污源沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使
反应区内积累大量日勺污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,
然后排出污泥床。
UASB处理工艺重要有如下特点:
1、UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20~4()gVSS/L;
2、有机负荷高,水力停留时间长,对高浓度有机废水处理效果好;
3、无混合搅拌设备,靠进水及发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥
床上部日勺污泥处在悬浮状态;
4、UASB内设三相分离器,一般不设沉淀泡,被沉淀辨别离出来日勺污泥重
新回到污泥床反应区内,一般可以不设污泥回流没备。
在保证处理效果的前提下,结合项目实际状况,综合考虑工程投资、运行费
用、安装操作复杂性等,本方案确定采用UASB作为厌氧生物处理工艺。
好氧生物处理工艺重要分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法具有单位体积
内生物量大、对进水中污染物变化的适应能力较强、没有污泥膨胀等长处。但缺
陷在于填料投资较大,出水水质各项指标偏高,对难以被生物降解的物质吸附能
力较差,同步污泥沉降性能也较差。活性污泥法是目前应用最为广泛的好氧处理
工艺,其长处在于处理精度高于生物膜法,池内的污泥絮体可以吸附难以被生物
降解的物质,并随剩余污泥排出,因此出水水质很好。基于以上原因,啤酒废水
好氧处理工艺宜采用活性污泥法。
3.1.2.2污泥处理
本工程污水处理工艺采用泥龄较长的生化处理工艺,污泥比较成熟、稳定,
无需进行污泥消化处理,采用污泥浓缩、脱水便可.污源处理工艺采用机械浓缩、
压榨脱水的工艺。
3.1.2.3污泥处置
本工程污泥最终处置方式暂按卫生填埋考虑,待投产后对污泥进行检测,若
能到达综合运用规定,则进行综合运用。
3.3处理工艺确定
根据章节3.2日勺内容,啤酒废水有机物浓度高、可生化性很好,主体工艺宜
采用厌氧、好氧相结合日勺生化处理工艺,本方案详细处理工艺流程如图3-1,
啤酒生产废水
I0000m3/d
剩余污泥
图例
污水处理流程
污泥处理流程
外运安全填埋达标排放
图3-1处理工艺流程图
污水工艺流程阐明:
1、啤酒生产废水经管道搜集至集水井,集水井运用原有,前端格栅清余大
颗粒悬浮物后经潜污泵提高至调整池。
2、废水在调整池内进行水质水量调整,调整池运用厂内原有三座SBR池改
造,在调整水质水量日勺同步可起到废水预酸化日勺作用,提高后续厌氧处理系统的
处理效果,调整池出水经泵提高至UASB厌氧生物反应器。
3、UASB反应器由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室
三部分构成。污水从反应器底部布水系统流入与污泥层中污泥进行混合接触,运
用污泥中的微生物分解污水中的大量有机物,把它转化为沼气。沼气、污泥、污
水通过三相分离器得以分离,处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后自流至
A/0生化池。A池内兼养微生物将废水中大分子有机物开链分解为小分子有机
物,提高废水可生化性,然后在0池内运用微生物的降解、吸附作用清除大量
的有机物,出水自流入二沉池进行泥水分离。二沉池污泥回流至A池,运用微
生物硝化■反硝化作用清除废水中氨氮。
4、二沉池出水进入中间水池,投加絮凝剂并搅拌后进入持续流砂过滤池,
通过持续流砂过滤器进行过滤处理,清除废水中大部分的磷和悬浮物,保证最终
出水水质达标。
持续流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器,它不需停
机反冲洗;采用单级滤料,无需级配,没有水力分布不均和初滤液等问题;不需
要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门;无需单设混凝、澄清池,无需混
凝、澄清用机械设备。因此占地面积更紧凑,运行器用更经济。原水通过进水管
进入过滤器内部,并经布水器均匀分派后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程
中,原水被过滤,水中的污染物含量减少;同步石英砂滤料中污染物的含量增长,
并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提高泵在空
压机的作用下将底层的石英砂滤料提高至过滤器顶部的洗沙器中清洗。砂粒清洗
后返回滤床,同步将清洗所产生口勺污染物外排。
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下日勺运动状态,对原水起搅拌作用,因
此搅拌絮凝作用可在过滤器内完毕。过滤器内滤料清洁及时,可承受较高日勺进水
污染物浓度。持续流砂过滤器特殊日勺内部构造及其自身特点,使得混凝、澄清、
过滤在同一种池体内所有完毕。
5、过滤出水可到达出水水质原则,进入计量排放井达标排放。
污水工艺流程阐明:
1、二沉池污泥大部分回流至生化池,剩余污泥经泵输送至污泥池。
2、经污泥池调整后的污泥用污泥泵输送至带式浓缩脱水一体机进行机械脱
水。干污泥经输送机送入污泥堆场,定期外运处置。压滤出水自流至集水井。
3.4预期处理效果
预期处理效果详见表3-2。
表3-2预期处理效果表
指标
CODcrBOD5ssNH3-N总磷
pH
(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)
处理单元
调整池出水6~9<3(X)03500<1200<60<15
出水8-9<600<150<240<42<12
UASB反应器
清除率/80%90%80%30%20%
出水8-9<90<15<80<15<9
A/0生化池+二沉池
清除率/85%90%67%65%30%
出水6-8<76<15<20<15<3
持续砂过滤系统
清除率/15%/75%/70%
排放原则6.0~9.0<80<20<70<15<3
4工程设计
4.1工艺设计
本工程重要处理建构筑物包括:集水井、调整池、UASB反应器、A/O生化
池、中间水池、持续砂过滤池、污泥池、风机房、加药间、污泥脱水机房、配电
间。
1、集水井(构筑物运用原有,设备由业主按方案规定自行安装)
功能:啤酒生产废水接入以供提高用
类型:全地下式钢构造水池,内部设有细格栅。
规模:lOOOOnf/d
数量:1座
设计流量:Qmax=450m3/h
重要设备:①潜污泵2台,1用1备,单泵流量Q=450m3/h,H=llm,
N=22.0kW(包括配套提高导轨、偶合底座等)
②回转式格栅除污机1台,格栅宽度:B=1.0m,栅条间距:
b=10mm,安装角度:a=75°f工业高强度聚酯呢绒
③超声波液位计,探测深度5m,1套
2、调整池(运用原有三座SBR池改造)
功能:调整废水水质水量
类型:地上式钢构造水池
规模:10000m3/d
停留时间:lO.Ohr
数量:3座
池体尺寸:①2().0mx4.95m(h)
重要设备:①超声波液位计,探测深度5m,1套
②提高泵,3台,2用1备,单泵流量Q=220m3/h,H=18m,
N=18.5kW
③电磁流量计,4套
3、UASB反应器(新建)
功能:运用厌氧微生物清除废水中有机物
类型:地上式钢构造水池
规模:10000m3/d
容积负荷:5.0kgCOD/(m3d)
数量:4座
池体尺寸:①12.0mxl2.0m(h)
重要设备:①循环泵,4台,单泵流量Q=450m3/h,H=llm,N=22.0kW
②布水系统,4套
③组合填料,①200,2700m3
④三相分离器,4套
⑤pH计,4套
⑥沼气搜集系统,4套
⑦沼气处理系统(含水封器、气液分离器、脱硫塔、沼气储存罐、
冷凝器、自动燃烧器、阻火器、自动燃烧平台等),1套
4、A/O生化池(新建)
功能:清除废水中有机物和氨氮
类型:地上式钢构造水池
规模:10000m3/d
设计负荷:0.08kgBOD5/(kgMLSSd)
污泥浓度:3500mg/L
供氧量:6134kg6/d
供气量:150952n?/d
停留时间:A池:6.0hr
。池:18.0hr
数量:4座
池体尺寸:①24.0mx6.0m(h)
重要设备:①QJB3/6-1800/2-56/P型潜水搅拌机,12台,N=3.0KW
②QJB4/4-2500/2-42/P型潜水搅拌机,8台,NM.0KW
③微孔曝气器,①215,4200套
④DO仪,2套
⑤混合液回流泵,4台,单泵流量Q=450m3/h,H=0.8m,N=5.5kW
5、二沉池(新建)
功能:泥水分离
类型:幅流式沉淀池,地上式构造水池
规模:10000m3/d
数量:1座
设计表面负荷:0.6m3/m2.h
池体尺寸:①30.0x3.5(h)m
重要设备:①ZBX-30周围传动刮泥机1台,水下部分不锈钢
②污泥回流泵2台,1用1备,豆泵流量Q=450m3/h,H=11m,
N=22.0kW
6、中间水池(新建)
功能:贮存废水供提高用,并投加絮凝剂
类型:地上式钢构造水池
规模:10000m3/d
数量:1座
设计停留时间:0.5h
池体有效容积:600m3
池体尺寸:10.0mx8.0mx3.0m(h)
重要设备:①立式污水泵2台,1用1备,虺泵流量Q=450m3/h,
N=22.0kW
②搅拌系统,1套
7、持续砂过滤系统(新建)
功能:清除废水中的悬浮物
类型:地上式钢构造水池,内置持续砂过滤器
规模:10000m3/d
滤速:7.6m/h
数量:1座
平面尺寸:10.0mx9.0mx6.0m
重要设备:①持续砂过滤器,DS6000B,10套
②石英砂滤料144m3,粒度:①L2-2.0mm,均匀系数:<1,5
③空气压缩机,2台,1用1备,Q=1.8m3/min,P=7.0bar,N=11.0kW
④压缩空气储罐,V=2n?,1套
⑤控制系统,1套
8、污泥池(运用原有曝气调整池改造)
功能:储存污泥
类型:地上式钢构造水池
数量:1座
池体尺寸:<D18.0mx5.0m(h)
重要设备:空气搅拌系统1套,非标
9、风机房(运用原有风机房)
功能:用于放置风机
平面尺寸:13.0mx6.0mx1F
结构:砖混
重要设备:①罗茨鼓风机3台,2用1备,单台风量:Q=53.05m3/min.
AP=0.06MPa,N=75kW
(备选风机:上海华鼓离心风机3台,C50-1.6,N=75kW)
②电动葫芦,起重量3t,1套
10、加药间(新建)
功能:用于放置加药系统
平面尺寸:12.0mx6.0mxlF
结构:砖混
重要设备:①絮凝剂投加系统1套,N=4.5KW(非标,成套)
②营养剂投加系统1套,N=5.5KW(非标,成套)
11、脱水机房(新建一座,并运用原有污泥脱水系统)
功能:减少污泥含水率,减少污泥体积,以便于污泥贮存、外运及污泥
的综合运用
类型:单层耕混构造
平面尺寸:15.0mx6.0mx1F
重要设备:①ZNDY1500带式浓缩脱水一体化机1套,处理能力30m7h,
N=2.2KW,配套污泥输送泵2台(5.5kW),滤带冲洗泵1台
(5.5kW),空压机1台(2.2kW)
②絮凝剂制备及投加系统,N=3.7KW
③污泥输送机1套,N=5.5KW
④自动排泥斗,非标
12、配电间(运用原有配电问)
功能:放置配电设备
类型:单层错混构造
平面尺寸:6.6mx6.0mx1F
13、计量排放井
参照当地环境保护部门规定建造。
4.2土建设计
4.2.1建筑设计
1、建筑设计原则
1)贯彻“安全合用,经济美观、友好统一”的设计原则,重视建筑实用性
经济性,兼顾美观,并与厂区总体建筑风格统一。
2)采用砖混等构造形式,因地制宜,就地取材,优先运用地方材料和工业
废料,减少基本建设资金。
3)优化选择厂房面积、跨度、柱距、高度,妥善处理建、构筑物日勺防水、
防腐等技术问题。
4)本设计制图原则执行国标建筑制图原则GB/T50104-200和
GB/T50001-2023房屋建筑制图原则。
5)本设计执行国家和本省的与本工程有关的各项设计技术规定和规范。
6)本设计采用计量单位除标高为米(m)外,其他均为毫米(mm)。
7)本设计所选用的有关建筑,装修材料和建笼配件,其物理,化学和力学等性
能均应满足设计规定,其中有些材料还应保证外观质量。
8)本工程的初步设计均在建设单位承认的基础上进行口勺,如在设计过程中有
较大变更或修改事项,需随时通报设计单位,通过双方协商处理。
4.2.2建筑物工程设计
本工程新建的建筑物有:脱水机房、加药间。
(1)构造形式
本工程的建筑物均采用破混构造。
(2)建筑材料
本工程的建筑物中日勺梁柱等均采用C25混凝土,钢筋采用HPB235、HRB335。
钢材、水泥、焊条、砖等重要材料均需要有出厂合格证及试验合格证,否则不得
采用。
(3)房屋阐明
本工程日勺建筑物中日勺墙面均需做滴水线,规定平直、整洁、光洁。
各个建筑物根据使用功能不一样,层数、层高和门窗型号也不一样,详细详
见表4-1。
表4・1附属建筑物一览表
设计参数
序号建筑物名称层数层高门尺寸窗户尺寸
层mmmmm
1脱水机房15.52400x27001800x18001800x900
2加药间15.52400x27001800x18001800x900
(4)消防措施
本工程建筑物室内装修材料的选择必须符合防火的规定,根据实际状况,选
用A1级不燃性材料或B1级难燃性材料。同步,各建筑物室内应设置灭火器,
灭火器的配置设计应符合现行国标《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有
关规定。
(5)采光、通风措施
考虑到采光和通风日勺规定,本工程的各个建筑物都设有窗户,窗户有几种尺
寸类型,分别为1800x1800mm.1800x900mm
4.2.3构筑物工程设计
所有构筑物均采注钢制构造。
4.2.5砌体工程设计
(1)墙体工程
①外墙采用粘土多孔砖■砌筑。
②防水砂浆均为1:2.5水泥砂浆内掺相称于水泥重量日勺3-5%日勺防水剂。
③凡窗洞宽度不小于2.1米者需在窗台下一皮砖缝内配置2①6通长钢筋。
(2)楼地面工程
①地面做法:(自上而下)30厚C20细石混泥土面层(加纯水泥浆)随捣随
抹;100厚C15混凝土垫层;80厚碎石垫层;素土扎实。
②有也许积水的地面均设0.5%"%的坡度波向排水沟或地漏。
(3)屋面工程
①按国标《屋面工程技术规范》GB50345-2023日勺规定,本设计屋面为卷材
防水屋面,屋面防水等级为HI级。
②屋面做法:防水层:SBS改性沥青防水卷材;保温层:150厚水泥由至石
保温;找平层:20厚1:3水泥砂浆找平;构造层:钢筋混凝土现澎板。
③天沟、檐沟纵向找坡做法除尤其注明外沟采用C15细石舲找坡,纵坡
除注明外均为1%。
④屋面雨水管除注明外,均采用中lOO(UPVC)硬塑管,配套管件应齐全。
⑤室外窗台、窗顶、雨蓬、压顶、檐沟等底部应做流水坡或滴水线。
(4)门窗工程
①平开木门立桎与启动方向日勺粉刷面平齐,铝合金门窗均立橙墙中。
②门窗玻璃除尤其注明外均按选用图集规定配齐,香槟色铝合金窗为90
系列,采用白玻。
③所有门窗五金均按原则图集规定配齐,图集规定的门锁五金配件跟据有
关厂商提供。
(5)装修工程
①装修材料的选用应满足防火规范的规定.所有木门,木装修及预埋木构件
均须经防火、防蚁及防腐处理。木门油漆刷一底二度调和漆,色彩待主体
装修确定后再定。
②本设计抹灰质量的原则为中级,按标筋分层找平、修整、表面压光。
③室内墙,门洞口的阳角均应做1:2水泥砂浆护角,高1.8米,护角每侧宽
50毫米,
④面层用料和做法同所在部位的墙裙或墙面。
⑤内墙粉刷12厚1:1:6水泥石灰砂浆分层赶平,6厚1:1:6水泥石
灰砂浆光面,白色乳胶漆二度,内墙腻子二度。
⑥楼梯间和室内踢脚线材料同对应楼地面材料.
⑦顶棚:跳板底混合砂浆底抹面,玲接触面抹界面剂二道.白色乳胶漆二度.
内墙腻子二度。
⑧外墙粉刷:做法采用16厚1:3水泥砂浆底,8厚1:2.5水泥砂浆面。
(6)室外工程和其他
设计散水宽度600mm,沿长度方向每6米设一道伸缩缝,缝宽2(),内填
沥青胶泥。
4.3重要建构筑物及设备
4.3.1重要建构筑物
重要建构筑物详见表4-2。
表4-2重要建构筑物表
序号名称及编号规格构造单位数量
—构筑物
1集水井(运用原有集水井)钢构造座1
2调整池(运用原有SBR池)020.0x4.95(m)钢构造座3
3UASB反应器(新建)<1)12.0x12.0(m)钢构造座4
4A/O生化池(新建)①24.0x6.0(m)钢构造座4
5二沉池(新建)030.0x3.5(m)钢构造座1
6中间水池(新建)10.0x8.0x3.0(m)钢构造座1
7持续砂过滤系统(新建)10.0x6.0x6.0(m)钢构造座1
8污泥池(运用原有曝气调整池)018.0x4.95(m)钢构造座1
二建筑物
1风机房(运用原有风机房)I3.0x6.0xlF(m)砖混座1
2脱水机房(新建)I5.0X6.0XIF(m)砖混座1
3加药间(新建)12.0x6.0xlF(m)砖混座1
4配电间(运用原有配电间)6.6x6.0xlF(m)砖混座1
4.3.2重要设备
重要设备见表4-3,
表4-3重要设备一览表
名称规格型号单位数量备注
1潜污泵Q=450m3/h,11=11m,N=22.0kW台2业主配置
2格栅除污机B=l.On,b=10mni台1业主配置
3超声波液位计»W5m台2业主配置
4电石毓#1十台1
5提高泵Q=220n?/h,H=18m,N=18.5kW台32用1备
6^^环泵Q=450m3/h,H=11m,N=22.0kW台4
7系统套4三蹒减套
8组合填料MOOm32700
9三相分离器套4不锈钢
10PH计套4
11沼气搜集系统套1
12沼气处理系统套1
13半机QJB3/6-I800/2-56/P,N=3.0kW台12
14^皆水魁机QJB4/4-25(X)/2-42/P,N=4.0kW台8
15微孔曝气器6215套4200
16DO仪台2
17混合液回流泵Q=450mVh,H=0.8m,N=5.5kW台4
18周围传动刮泥机ZBX-30台1水下不锈钢
19污泥回癖Q=450m3/h,N=22.0kW台21用1备
20立式污水泵Q=450m3/h,H=llm,N=22.0k\V台21用1备
21搅拌系统套1三晰成套
22DS6000B套10
23石频滤料中1.2~2.0mmm3144
24空气压缩机Q=1.8m3/min,P=7.0bar,N=11.0kW台21用1备
25朝空气储罐V=2m3套1
序号名称规格型号单位数量备注
26控制系统套1
27空气搅拌系统套1三所成套
28罗茨鼓风机Q=53.O5m?/min,P=0.06MPa,N=75kW台32用1备
离心风机(备选)C50-1.6,N=75kW(上海华鼓)台32用1备
29蚯播芦起重量3t,N=1.5kW套1
30絮娜姊系统PAC投加,N=4.5kW套1非标成套
31剂投加系统N=5.5kW套1可蹒减套
32带式浓缩脱水系统ZNDY-1500套1
33絮凝剂投加系统PAM投加,N=3.7kW套1
34演踹送机N=5.5kW套1
35自珊昵斗套1
4.4电气设计
4.4.1设计范围
本方案电气设计包括如下内容
1、污水站用电设备供电及控制设计。
2、污水站电缆敷没设计。
3、污水站供电系统及各建筑物接地设计。
4、污水站防雷设计。
5、污水站各构筑物及现场照明设计
4.4.2电源
本工程由业主引入380/220V电源。
443用电负荷
本方案所有用电设备电压等级均为380/220V,全厂总装机容量及设计负荷
见表4-3。
表4-3用电负荷一览表
单机装机运行日运行日运行
序号名称数量功率容量功率时间容量
(kW)(kW)(kW)(h)(kW-h)
1潜污泵222.044.022.024528.0
2格栅除污机11.51.51.52436.0
3提高泵318.555.537.024888.0
4循环泵422.088.088.0242112.0
5潜水搅拌机123.036.036.024864.0
6潜水搅拌机84.032.032.024768.0
7混合液回流泵45.522.022.024528.0
8周围传动刮泥机11.51.51.51218.0
9污泥回流泵222.044.022.024528.0
10立式污水泵222.044.022.024528.0
11空气压缩机211.022.011.024264.0
12罗茨鼓风机375.()225.0150.0243600。
13电动葫芦11.51.51.50.10.2
14絮凝剂投加系统14.54.53.02472.0
15营养剂投加系统15.55.54.014.0
16带式浓缩脱水机12.22.22.2817.6
17污泥输送泵25.511.05.5844.0
18滤带冲洗泵15.55.55.515.5
19空压机12.22.22.2817.6
20絮凝剂投加系统13.73.73.0824.0
21污泥输送机15.55.55.5844.0
小计657.1477.410890.9
由表4-3可知,本项目总装机容量为657.1kW,实际运行功率为477.4kW。
4.4.4供电系统
4.4.4.1电气系统
污水站设配电间1座,负责动力设备日勺供电与控制。
4.4.4.2控制方式
所有工艺设备均在现场设现场控制箱或按钮箱,在现场控制箱上设“手动一
停一自动”控制转换开关,自动时,由上位机及PLC负责控制;手动时在现场
控制箱上实行手动控制。在现场按钮箱上设“远程——停——就地”控制转换开
关,远程时,由上位机PLC或MCC实行控制;就地时,可以现场按钮箱实行手
动控制。
4.4.4.3无功功率赔偿
采用低压侧无功功率自动赔偿装置,赔偿后功率原因不低于().9。
4.444设备选型
户内电缆采用电缆沟敷设,电缆采用聚氯乙埼护套电缆。
户外电缆采用直埋敷设,电缆采用铠装电缆C
4.4.5保护方式
1、继电保护:
进线总开关设过负荷延时、短路速断保护、低压用电设备及馈电设短路保护
及过载保护。
2、接地保护
配电间接地装置接地电阻应不不小于4C,低压馈线距离超过50m时,设反
复接地装置,其接地电阻不不小于10C。
3、防雷保护
污水站内重要建、构筑物设防雷保护,防雷接地装置的冲击接地电阻不不小
于10Qo
4.4.6启动方式
对频繁起停大容量电机(不小于22kW)采用软启动器,其他均采用直接启
动方式。
4.4.7照明设计
照明电源采用380/220V三互相线制系统,照明配电以树干式配电方式为
±0
本工程办公室及生活场因此荧光灯照明为主;生产场所采用以金属卤化
物节能灯为光源日勺工厂灯具照明,局部区域和其他附属设施采用白炽灯照明。
污水处理站内道路照明选用3m高金属灯行的庭院灯,光源为高压钠灯,
路灯由总控室控制。
水池设置工厂防雨弯灯,光源为高压钠灯,也由总控制室集中控制。
室外构筑物根据需要分别设置局部照明。
配电房等重要场所设置应急事故照明,保证停电后人员安全疏散。
4.5自控设计
4.5.1自控系统概述
本工程采用的自动化控制系统为国内外先进成熟的集散型控制系统,实
行集中监测和分散控制,使其在保证出水水质、减少能耗、安全运行和提高
管理水平等方面发挥重要使用。本系统设置中央控制柜,根据各动力设备和
工艺构筑物运行状况。控制电缆采用KVV型,自动化控制系统均采用
SIEMENS企业生产的SIMATIC—S7产品。
4.5.2系统简要简介
废水处理站自动化控制系统:
1、系统采用生产管理监控级、现场控制级和就地控制级三层构造。
2、生产管理监控在中央控制室,用于监控全厂日勺整个生产过程,重要完
毕对污水处理厂各工艺流程段日勺集中管理,可进行系统功能组态、监视报警、
连锁控制、参数修改设置、报表生成、曲线查询等功能。
3、现场控制级设置在电气室和各现场中心控制点(如调整池、污泥脱水、
配药等)由SIMATICS7-300PLC控制站完毕,分别对厂内设备及监测点进
行控制、监测、采集信号并将有关废水处理厂的运行状况上传至生产管理监
控级。
4、就地控制级为现场控制箱,可实现设备的就地控制。系统中所有的泵
和阀均可以选择手动控制和自动控制。手动控制不加联锁,由人工完毕:自
动控制由召算机系统完毕。如下简介目勺均是自动控制系统完毕的功能。
4.5.3系统重要功能
1、对污水处理站工艺各部分的设备进行监控;
2、对主体工艺流程日勺各个部分水质参数进行在线检测;
3、协调各部分设备的运行和安仝联锁,实现仝过程的自动控制,满足工
艺规定;
4、具有人机接口界面,以便操作人员理解生产过程及完毕有关操作;
5、检测数据分析、管理功能;
6、系统监测及故障报警功能:
7、可以向上级管理部门或远方实时传送污水处理厂日勺运行状态和多种数
据。
8、系统设计要以便顾客对系统日勺维护和扩展。
4.5.4控制方式
所有日勺泵、搅拌机等设备均有“手动”和“自动”两种控制方式:
1、“手动”控制方式。手动控制比自动控制具有更高日勺优先级,即选择
手动控制时,系统必须无条件的切换到手动控制。此时设备由操作人员在现
场通过电气控制回路直接对设备进行运行状态控制,PLC对设备只监不控,
仅反应设备日勺实时运行工况以及各类报警提醒。
2、“自动”控制方式。所有的控制由PLC执行,在这种方式中,设备日勺
运行和调整完全是由PLC根据预置程序进行启动和执行的,部分设备日勺运行
可由操作人员通过PLC来控制设备,部分设备可由操作人员启动控制开始,
执行日勺过程仍由PLC自动完毕。
4.5.5检测仪表
废水处理站日勺监测仪表选用重要规定性能稳定可靠,维护管理以便。仪
表既能在现场提供监测显示,又能向中央控制室提供报警信号。
5给水、排水、环境保护
5.1给水
污水处理站用水重要用于生活用水、压滤机冲洗水、药剂配制等方面。
除对用水质有较规定的用水点采用自来水外,其他均采用废水处理站出水,
以节省水资源。用水量及用水类别见表5-1。
表5」自用水量表
最大流量用量
用水名称用水类别及水质规定
(m3/h)(m3/d)
压滤机冲洗水510自来水
杂用卫生用水0.11自来水
合计
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