兴海路电力隧道建设专项方案

12平方公里拆迁安顿房项目北京经济技术开发区河西区

兴海路（博兴西路〜博兴八路）新建道路工程

电力隧道构造施工专题方案

编制人:

审核人:

审批人:

北京城建五维市政工程有限企业兴海路项目部

2023年3月24日

目录

第一章编制原则及根据.................................

1.1编制原则.........................................

1.2编制根据........................................

第二章工程概况….....................................

2.1工程地质状况.....................................

2.2地下水状况......................................

2.3工程设计简介....................................

2.5工程量..........................................

2.5使用材料........................................

第三章施工布署….....................................

3.1项目部组织机构..................................

3.2施工工期安排....................................

3.3节段划分........................................

节段划分原则......................................

详细分仓..........................................

3.4主体构造施工次序及工艺流程......................

主体构造施工次序....................................

主体构造浇筑次序....................................

主体构造施工工艺流程................................

第四章施工准备…........................................

4.1场地准备

4.2技术准备

4.3材料准备

4.4机械准备

4.5临电准备

4.6施工现场管理

现场管理

料具管理

第五章钢筋工程…

5.1.主体构造钢筋施工规定...............................

5.2钢筋加工规定

钢筋类型.............................................

钢筋加工一般规定....................................

钢筋搭接加工......................................

钢筋的构造规定....................................

5.3钢筋绑扎、焊接及机械连接........................

5.4各部位钢筋绑扎详细规定..........................

5.5成品保护措施....................................

第六章混凝土工程.....................................

6.1混凝土施工工艺..................................

混凝土施工工艺流程...............................

混凝土............................................

防水混凝土浇筑....................................

沉降缝............................................

6.1.5质量验收.....................................

6.2混凝土浇筑......................................

6.3混凝土的供应及运送..............................

混凝土的供应......................................

6.3.2混凝土的场外运送.............................

混凝土的场内运送与布料...........................

6.4混凝土养护与温控................................

混凝土养护

6.4.2混凝土温控

第七章模板工程一

7.1模板设计规定

7.2模板设计

7.3侧墙模板设计计算..................................

墙体模板处碎侧压力计算.............................

材料计算.............................................

次龙骨验算...........................................

主龙骨验算...........................................

穿墙螺栓强度脸算....................................

7.4顶板模板设计计算..................................

7.4.1载荷计算.......................................

模板立杆稳定性计算:.................................

顶板模板面板的验算..................................

次龙骨验算...........................................

主龙骨验算...........................................

第八章配套设施施工......................................

8.1玻璃钢管埋管敷设................................

8.2集水坑施工......................................

8.3检查井施工......................................

8.4通风口施工......................................

8.5接地装置施工....................................

8.6人行步道施工....................................

8.7电缆支架施工....................................

第九章质量保证体系及措施............................

9.1质量口口勺........................................

9.2质量保证体系框图................................

9.3施工准备阶段的I质量控制措施.....................

施工人员培训......................................

施工前技术准备...................................

9.4施工过程控制....................................

9.5质量控制措施....................................

组织保证措施......................................

制度保证措施......................................

责任保证措施

9.6技术管理措施

施工组织编制及管理

现场施工技术管理

贯彻技术交底制度

9.7钢筋质量控制规定...................................

进厂钢筋质量原则及验收..............................

钢筋加工质量规定....................................

钢筋绑扎质量规定....................................

9.8混凝土质量控制规定................................

一般规定.............................................

质量验收原则.........................................

混凝土取样与试验检测................................

第十章季节性施工措施....................................

10.1季节性施工领导小组...............................

10.2雨季施工..........................................

第十一章安全、环境保护措施..............................

11.1安全保证措施.......................................

11.1.1安全保卫体系...............................

11.1.2安全保卫工作...............................

11.1.3钢筋施工安全保证措施.......................

11.1.4混凝土施工安全保证措施....................

11.2环境保证措施...................................

第一章编制原则及根据

1.1编制原则

1、国家现行工程建设领域的规范、规程、原则以及有关的行业法规和法令

等：

2、遵守、执行招标文献各条款的详细规定，保证实现业重规定H勺工期、质

量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面日勺工程目H勺。

3、认真、全面理解设计文献，结合工程状况，应用新技术成果，使施工组

织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

4、我单位既有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我单位

在市政工程施工中已经积累的宝贵经验和教训；

1.2编制根据

1、工程承包协议

2、施工设计图纸：兴海路（博兴八路〜博兴西路）电力隧道

3、重要的施工验收规范、规程、原则及法律法规见下表：

表1.1施工验收规范、规程及原则

序号名称编号

1工程测量规范GB50026-2023

2混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-2023

3建筑工程大模板技术规程JGJ-74-2023

4组合钢模板技术规程GB50214-2023

5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023

6建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023

7建筑施工手册（第四版）

8建筑施工高空作业安全技术规程JGJ33-91

9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023

10《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号

第二章工程概况

2.1工程地质状况

根据本次勘察成果，场地地形开阔、地势略有起伏。除表层为填土（局部填

土较厚）外，沿线土层属中软土，不具有软弱土、液化土；不存在滑坡、泥石流、

倒塌等不良地质作用，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2023）,本场地属

于可进行建设时一般场地。

本工程场地类别为IH类，大部分电力隧道底板所处土层为粉质黏土、粉土、

粉细砂、中粗砂，地基承载力满足所需设计规定。

2.2地下水状况

根据勘察汇报，勘察期间探测到一层地下水，类型为层间水（三），静止水位

埋深17.10~17.40m。静止水位标高为9.06~12.83,含水层为粉土⑤1层、粉土⑥

2层和粉细砂⑥3层，局部具有微承压性，观测时间为2023年6月4至6月7

日。

根据地勘汇报：电力管井底板位于地下水位线以上，施工时根据现场实际状

况，不考虑降水措施。

2.3工程设计简介

本工程设计起点位于博兴西路，延兴海路向东途径博兴十一路、博兴十路、

体育场路终点至博兴八路，电力隧道位于兴海路永中。

电力沟与大部分管线垂直交叉，高程安规划控制高程设计。电力隧道埋深在

10米以内。三通井、四通井及直线井中的防水与隧道相似。

沉降缝应不不小于25米一道，坡度较大处（坡度不小于17%）应设沉降缝

（应在边坡点处撮开1米设置），出三通井、四通井井室外1米处应设沉降缝。

沉降缝止水带采用HPZ-A2新型止水带，规定在厂家粘合成封闭环形，不容许现

场粘合。

构造设计概况

序号项R内容

1构造总长1034.4米

2构造尺寸2.0mX2.1m

构造自防水顶板、底板、外墙P6抗渗碎

3地下防水

材料防水SBS改性沥青防水卷材

4钢筋类型HRB335出PB300

5抗震设防裂度8度

6构造安全等级二级

7构造防水等级二级

覆土厚度不不小于4.0m250mm

8底板构造尺寸

300mm

覆土厚度不不小于4.0m250mm

9外墙构造尺寸

300mm

10顶板构造尺寸覆土厚度不不小于4.0m250mm

300mm

11垫层尺寸宽2.9米，厚度为100mm

12人行步道尺寸宽0.5米,厚度100mm

顶板70mm细石混凝土C20

13防水保护层底板50mm细石混凝土C20

侧墙5mm聚乙烯泡沫塑料片

2.5工程量

1、2.0mX2.1m明开电缆隧道1034.4米；

2、4①150+2①100玻璃钢管168米;8-150+2①100玻璃钢管91.6米;

3、仝线共设8座人孔井（包括井盖警示牌8个和井盖监控8个）：四通三

层3座，四通二层井2座，三通二层井1座，隧道三通三层井1座，隧道三通二

层井1座。

4、通风口4处。

5、接地装置2组。

6、通讯槽盒:规格300X100mm,长度1034.4X2=2068.2米

7、重要工程量记录表

序号工程项目工程数量备注

1垫层碎297.671m3C15

318.359m3C20细石混凝土

2防水保护层

5804H124mm基乙烯泡沫塑料片

3构造主体碎2811.89m3C40

4人行步道研51.72m3C15

5SBS改性沥青防水卷材11123m2

6钢筋402.91It

7接地扁铁2068.850X5

8预埋螺栓6206.4M16

2.5使用材料

主体构造板、墙（底板、顶板、侧墙）混凝土强度等级为C40,混凝土抗渗

等级P6c底板下垫层混凝土强度等级为C15。构造内人行步道混凝土强度笔级：

C15,防水保护层：细石混凝土C20。

第三章施工布署

3.1项目部组织机构

为保证人员、设备尽快进场形成施工能力，本工程将由我企业一直从事市政

工程施工，具有雄厚施工技术力量和精良机械设备的项目部组织实行，并严格按

照企业“总部服务控制，项目授权管理，专业施二保障，上下通力合作”的运行

机制进行项目管理，其机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成

（如下图所示）。

3.2施工工期安排

根据现场施工条件及工程总体布署，主体构造施工总体工期安排为76个工

作日。主体构造施工开始日期：2023年04月10日，竣工日期：2023年6月25

日。

3.3节段划分

3.3.1节段划分原则

电力隧道主体构造按照“中间向两侧、上下分层、纵向分段帮勺措施进行施工。

L”上下分层〃即自下而上次序施工：先浇底板，然后浇筑侧墙，最终浇筑

顶板。

2.“纵向分段〃即沿线路纵向分段施工，按照沉降缝位置分段，沉降缝应不

不小于25米一道。三通井、四通井井室外1米处应设沉降缝。

3.中间向两侧即根据总体施工布署，电力隧道构造施工次序按照沟槽开挖次

序由府W+做I"庙和卡I”斗怡帕T、冽植并擦曲「方向平而因加1K.

3.3.2详细分仓

按上述原则，电力隧道主体构造施工分仓里程如下:

序号分段起点分段终点长度备注序号分段起分段终点长度备注

10+0000+2020270+5200+54020

20+0200+3616280+5400+56020

30+0360+448三通三层290+5600+58525

40+0440+6925300+5850+593.28.2四通三层

50+0690+9021310+593.20+61521.8

60+0900+11525320+6150+64025

70+1150+130.215.2330+6400+66020

80+130.20+137.87.6四通二层340+6600+68020

90+137.80+16022.2350+6800+704.224.2

100+1600+18525360+704.20+711.87.6四通三层

110+1850+21025370+711.80+73523.2

120+2100+23525380+7350+75520

130+2350+26025390+7550+77520

140+2600+28525400+7750+79520

150+2850+307.522.5410+7950+81520

160+307.50+315.17.6四通三层420+8150+839.324.3

170+315.10+340.125430+839.30+846.37三通二层

180+340.10+365.125440+846.30+866.320

190+365.10+385.120450+866.30+886.320

200+385.10+405.120460+886.30+906.320

210+405.10+425.120470+906.30+926.320

220+425.10+446.221.1480+926.30+948322

230+446.20+453.87.6四通二层490+948.30+955.97.6四层三通

240+453.80+47521.2500+955.90+975.920

250+4750+50025510+975.90+995.920

2650052020520+995.91+015.920

531+015.91+034.418.5

3.4主体构造施工次序及工艺流程

主体构造施工次序

（1）主体构造纵向由博兴十路向两端次序施工。

（2）主体构造上下分层，先施工底板，然后施工侧墙，最终施工顶板。

（3）电力隧道设置一道水平纵向施工缝：

底板顶面向上200mmo

（4）环向施工缝即沉降缝不不小于25米一道，坡度较大处（坡度不小于

17%）应设沉降缝（应在边坡点处撮开1米设置），出三通井、四通井井室外1

米处设沉降缝。

主体构造浇筑次序

电力隧道主体构造采用流水作业，沟槽开挖出一段主体构造就施工一段。构

造主体混凝土浇筑分两次施工，第一次浇筑底板，第二次浇筑侧墙和顶板。

主体构造施工次序：

1.第I步：沟槽开挖至设计标高且完毕基地验收，铺设100niniC15混凝土垫

层，铺设底板SBS改性沥青防水卷材，浇筑50mm细石混凝土保护层，施绑扎底

板及部分侧墙钢筋，支模板并浇筑碎，施工构造内人行步道。

2.第II步：顶板及侧墙模板安装，绑扎侧墙及底板钢筋，浇筑混凝土，铺设

侧墙及顶板防水，顶板防水70mm细石混凝土保护层。

3.第山步：安装构造内电缆支架，伴随构造两侧肥槽日勺回填安装侧墙防水保

护层聚乙烯泡沫塑料片。

图3.2构造施工工艺流程

第四章施工准备

4.1场地准备

为保证施工现场整洁规范，于施工场内设置钢筋加工场及模板加工场。将加

工好日勺钢筋模板运至施工工作面。场地内修筑一条施工便道，提供泵车架设场地

及混凝土运送通道。

各工序安排紧凑，钢筋绑扎完毕后及时进行资料报验，及时进行支模、浇筑

混凝土。施工现场专人负责施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。管理人

员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证各

项工序尤其是混凝土持续浇灌的顺利进行。

4.2技术准备

1、施工前认真学习施工图纸，理解施工现场，与工人沟通施工方案。对所

有参与施工的人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底、安全交底工作。

2、对工程所需材料材质进行检查。

3、测量控制

根据平面控制网，在防水保护层上面放出道路中桩线。底板混凝土浇筑完毕

后在底板上放出道路中桩线控制安装侧墙内侧模板。待侧墙及顶板钢筋绑扎完毕

后，在模板上放出混凝土面控制标高

4.3材料准备

本工程钢筋及模板采购至现场加工筛选；模板采用全新的木模板和多层板，

混凝土使用商品混凝.土。

为保证工程材料不影响工程施工，严格按照材料计划进行控制、调整。做好

材调整，保证工程需要。

根据模板设计和方案，根据本方案及工期计划，按做法和进度计划提出材料

数量和进场计划。模板材料计划按4仓考虑

模板材料计划表

序号物资名称型号/规格单位数量

1复合木模板1.22X2.44m厚12mmm2760

2方木100X100/4m长根84

3方木100X50/4m长根740

4钢管045X3.25mm根1200

5蝴蝶扣个1344

6底托个336

7顶托个1080

8十字扣①25根2224

9对拉杆①16根700

脱模剂的I选择根据所用模板而定，钢模用油性脱模剂，木模采用水性脱模剂,

严禁使用废机油。

4.4机械准备

根据施工工作面、综合各施工技术装备的特点，编制机械使用计划，合理配

置施.匚机械，做到提前进场，保证工程需要。所有机械必须由专业人员持证上岗，

并及时进行保养和维修。施工机械设备计划见表4.4：

表4.4主体构造施工重要工程机械表

序号设备名称型号配置数量备注

1钢筋切断机DJ5-402

2钢筋弯曲机GW7-402

3钢筋调直见GT4-142

4电锯MJ503A2

5也刨MB-1062

6机动翻斗车FY-2012

7移动式搅拌机JS35O2

8电焊机BX3004

9震捣器JJK-36

10吊车QY252

11平板振动夯VP20504

4.5临电准备

施工现场用电设备详见表4.5：

表4.5区间用电设备表

名称功率(kw)数量合计

移动式搅拌机15230

电锯6212

电刨6212

钢筋切断机7.5215

钢筋弯曲机15230

钢筋调直机7.5215

电焊机14464

振捣器2.5615

平板振动夯4.5418

现场施工总用电量P=l.ix[0.5X(30+12+12+15+30+15+15+18)/0.65+0.6

X64]=166KVA：

照明用电量按动力用电量的10%考虑，则机械设备总量

=(l+10%)XP=183KVA

业主提供施工现场一台200KVA日勺变压器，满足施工现场生产用电。办公区、

生活区用电另行考虑。

4.6施工现场管理

4.6.1现场管理

1、必须严格按施工方案组织施工布署，并常常检查实行状况。若遇方案与

实际施工矛盾，及时调整方案，报原审部门审批后实行。

2、施工现场和道路平整畅通，并设有排水设施，现场内土方、零碎碎材、

垃圾及时清理。所有物料及设备摆放整洁。

3、施工现场有施工日志和施工管理各方面专业资料。

4.6.2料具管理

1、用料量必须指定专人负责，逐层管理，建立合理可靠日勺供保体系和制度,

材料管理人员、进料人员、现场收发材料员职责分明。

2、材料进场后码放整洁并合适遮盖，围档划分界线。

3、材料保管必须注意防潮、防火等，措施一定要齐全有效，料库搭设要符

合规定规定。

4、材料进场后要按规格码放整洁，采用标示牌分类管理。

第五章钢筋工程

5.1.主体构造钢筋施工规定

钢筋的绑扎次序为：先绑扎底底板钢筋，同步预留好边墙插筋，待底板混凝

土浇筑完毕后，绑扎侧墙钢筋，最终绑扎顶板钢筋，顶板浇筑。

5.2钢筋加工规定

5.2.1钢筋类型

（t）-HPB300级热轧钢筋，①-HRB335级热轧钢筋，

焊条：E-43系列型焊条（HPB235级钢筋）

E-50系列型焊条（HRB335钢筋）

钢筋H勺检查措施应符合国家现行原则《混凝土构造工程施工质量验收规范》

GB50204-2023,钢筋焊接网及施工验收规范应符合《钢筋焊接网混凝土构造技术

规范》（JGJ114-2023、J276-2023）o

以上工程材料的性能质量必须符合国家现行原则和行业原则的规定，并应有

各项性能的质量证书和检查汇报。当钢筋采用机械连接时，连接件必须是通过国

家有关职能部门同意合格日勺产品，符合有关质量原则，并经现场试验合格后方可

使用。

5.2.2钢筋加工一般规定

（1）钢筋加工必须放样，钢筋工长签字确认后按钢筋图尺寸、型号精确加

工，按不一样部位码放整洁并做好标识牌。

(2)钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常

等现象，需根据国标对该批钢筋进行化学成分检查或专题检杳，如不合格严禁使

用。

(3)对于钢筋出现弯曲，必须进行调直。

(4)对钢筋焊接操作工人、技术管理和质量管理人员应参与技术规程培训I,

操作工人应经考核后持证上岗。

5.2.3钢筋搭接加工

(1)I级钢筋搭接时，端头需加工成180。弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋

直径的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径的3倍。

(2)箍筋两端头均需要加工成135。弯钩，弯曲直径为4d,平直部分长度为

10do弯起钢筋中间部位弯折处日勺弯曲直径为5d。

(3)所有箍筋和拉筋，尺寸以内径计，弯起钢筋尺寸以外径计。

524钢筋日勺构造规定

(1)受力钢筋的J混凝土净保护层最小厚度(mm)

钢筋保护层：25mm,迎水面钢筋保护层50mm。

因本工程钢筋均不不小于20mm,因此采用焊接连接。

焊接连接，接头形式、焊接工艺、试验措施、质量规定及质量验收等，应符

合《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023).《钢筋焊接验收规程》

(JGJ18-2023)等现行国家有关规范的规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行

试焊，合格后方可施焊。

（2）钢筋搭接

绑扎搭接，搭接长度为35d,接头应错开50%。

表5.2纵向受力主筋H勺净保护层厚度一览表

类别构造迎水面构造背水面

厚度（mm）5050

5.3钢筋绑扎、焊接及机械连接

1.钢筋绑扎

（1）钢筋的交叉点采用22#火烧丝扎牢。

（2）绑扎接头搭接处，在中心和两端用火烧丝采用八字扣绑牢。

（3）钢筋接头的位置在构造受力最小部位。墙体水平钢筋为绑扎，其在任

一搭接长度日勺区域内接头钢筋的截面面积占受力钢筋总截面按照25%设置；板双

层双向钢筋为绑扎，其在任一搭接长度的区域内接头钢筋日勺截面面积占受力钢筋

总截面按照50%设置。

2.钢筋焊接

（1）钢筋焊接重要为搭接焊，钢筋焊接时焊工必须持证上岗。

（2）所用焊条需符合设计规定且必须有合格证。

（3）在每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格

后方可正式施焊；在施焊之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触日勺钢筋

表面上日勺锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

（4）焊机应常常维护保养和定期检修，保证正常使用。

（5）搭接焊时，宜采用双面焊（5d）,当不能进行双面焊时，采用单面焊

（10d）o

（6）焊接时，引弧应在垫板或已形成日勺焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，

焊接地线与钢筋应接触紧密，在焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝

全高应平缓过渡，弧坑应填满，焊缝厚度S不应不不小于主筋直径的0.3倍，焊

缝宽度b不应不不小于主筋直径的0.7倍，此外，焊接钢筋两端应预弯，应使两

钢筋的轴线在一直线上，同步应用两点固定，并且定位焊缝与搭接端部的距离应

不小于或等于20mm；在端部收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝日勺始端

和终端熔合。

（7）对于预埋件的角焊缝，焊角R不得不不小于钢筋直径的0.6倍，施焊

中不得出现钢筋咬边和烧伤。

（8）钢筋合理焊接形成杂散电流监测网。

5.4各部位钢筋绑扎详细规定

1.底板

（1）根据设计图纸规定，钢筋绑扎方向，横向（东西）在内侧，纵向（南

北）在外侧。施工工艺流程：放线1铺设纵向下筋好铺设横向下筋f架立马凳铁

今铺设横向上筋T铺设纵向上筋T墙插筋T设置钢边止水带

（2）按施工图侧墙在基层上放出平面定位线，施工班组需根据主线及钢筋

间距弹出细部控制线。

（4）铺设板筋时，需辨别加强板带处钢筋H勺大小及间距和位置，保证绑扎

精确。

（5）施工时，可根据需要在构造顶、底板中设置马蹬筋，①16@1000,正

三角布置。

（6）钢筋连接接头百分率为50%,错开距离为35d。

2.墙体

（1）施工工艺流程：立2-4根竖筋与搭接筋连接牢固好画水平钢筋间距玲

绑定位横筋1绑扎竖钢筋、构造钢筋玲绑扎水平钢筋玲环向钢边橡胶止水带安装

（2）先立2-4根竖筋，与下层伸出日勺搭接筋连接牢固，画好水平筋的分档

标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑扎其

他竖筋，最终绑扎其他横筋，横筋放在外面，竖筋放在里侧。

（3）竖筋与伸出R勺搭接筋搭接处连接牢固。

（4）放置止水钢板，设置塑料保护层卡具。

（5）合模前，在模板上口如下50mm处绑扎梯形定位钢筋；合模后，对伸

出的竖向钢筋应进行修整，在钢筋搭接处绑一道横筋定位。浇筑混凝JL时专人看

守，浇筑完后再次根据状况进行调整，以保证钢筋位置的精确。

3.顶板

（1）工艺流程：清理模板玲绑板下部钢筋好绑上部负弯矩钢筋f绑扎分布

筋u

（2）清理模板上H勺刨花，锯末，电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主

筋，分布筋间距。

（3）按画好H勺间距，先摆受力筋，后放分布筋，预埋件，电线管等及时配

合安装。

（4）绑扎采用八字扣，双向板相交点须所有绑扎，两层钢筋垫好马凳，以

保证上部钢筋的位置。

（5）双向板中的短向钢筋需放在长向钢筋日勺下面，钢筋保护层采用砂浆垫

块。

（6）顶板钢筋绑扎时在预留施工洞口H勺位置预留钢筋头。

5.5成品保护措施

（1）钢筋现场加工完毕后，应架立用2块10x10方木垫好，不一样级别日勺

钢筋分别码放，作好防雨措施。

（2）钢筋丝头检查合格后，应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放

整洁，丝头在运送过程中，应妥善保护，防止雨淋、沾污、遭受机械损伤。雨期

或长期堆放状况下，应对丝头进行覆盖防锈。

（3）弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎后，不准直接踩在上面行走或铺脚手板以

便行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。

（4）安装电线管，防水套管时，不得任意切断和移动钢筋。

第六章混凝土工程

6.1混凝土施工工艺

6.1.1混凝土施工工艺流程

商品混凝土

混凝土浇筑桃拆模、养护

混凝土施工工艺流程

6.1.2混凝土

1.采用商品混凝土，进行混凝土浇筑时，须安排试验人员到搅拌站驻场监

督。必要时根据施工方案日勺规定对原材进行温度调整。

2.防水混凝土H勺运送应符合下列规定：

(1)运送混凝土的容器和管道在冬季应当有保温措施，夏季气温超过35℃时,

应存隔热措施；

⑵混凝土从搅拌站到工地的运送计划应考虑从混凝土搅拌开始到运送到工

地的时间，工地的输送设备、气候条件等。车辆调度计划应考虑浇筑场所运送和

停留时间。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不适宜超过下表H勺规

定。混凝土从搅拌机卸料开始计时，超过180min后，不得使用；

表6.2混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间

气温延续时间(min)

<C30>C30

<25℃<180<150

>25℃<150<120

注：合用于掺加缓凝型外加剂日勺混凝土

6.1.3防水混凝土浇筑

1.施工前准备应符合下列规定：

⑴模板日勺安装应按现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》

(GB50204-2023)日勺有关规定执行，保证安装牢固，宜优先采用钢模板。

(2)混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、保护层和预埋件等分别进行检查验

收，模板内口勺杂物、积水和钢筋上口勺污垢应清除洁净；模板如有缝隙、应填塞严

密，模板内面应涂刷脱模剂；

(3)混凝土浇筑区域及其浇筑次序应考虑到工程设计条件、混凝土的供应能

力，运送、浇筑机械日勺能力，气候条件、施工管理水平等：

(4)防水混凝土内芾设置日勺多种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用

日勺螺栓必须穿过混凝土构造时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊

方形止水环。拆模后应采用加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

2.防水混凝土浇筑规定

(1)入模混凝土的塌落度应控制在14±2cm,出场塌落度与入模塌落度差值应

不不小于3cm。

⑵高温季节应尽量减少混凝土入模温度，尽量避开高温段浇筑混凝土，宜在

气温较低的夜间浇筑混凝土;

⑶在浇筑区段内应持续浇筑混凝土，混凝土接茬时间不得超过

90min;

⑷混凝土浇筑过程中，严禁随意加水；

(5)混凝土浇筑时的自由落距应控制在2m内，超过2m时，应通过串筒、溜

管或振动溜管等设施下落。分层灌注时，每层厚度不应超过30cm；

⑹防水混凝土应采用机械振捣，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为原则，应防

止漏振、嵌振和超振；

(乃应严格控制混凝土的入模温度，一般状况下不应不小于30℃,夏季高温

季节施工时，应尽量运用夜间施工。混凝土的内外温差不应不小于20℃,表面

温度和大气温差均应不不小于20℃；

(8)混凝土强度到达1.2MPa前，不得在其上安装模板及支架，严禁堆放重物;

3.防水混凝土日勺拆模与养护规定

⑴混凝土的拆模与养护计划应考虑到气候条件、工程部位和断面、养护龄期

等，必须到达有关规范对混凝土拆模时强度的规定；

(2)混凝土湿养时间不应不不小于14d,防水混凝土养护宜用饮用水；

4.混凝土冬施应符合现行国家有关原则和地方原则日勺规定。

6.1.4沉降缝

沉降缝应不不小于25米一道，坡度较大处(坡度不小于17%)应设沉降缝

(应在边坡点处撮开1米设置)，出三通井、四通井井室外1米处应设沉降缝。

沉降缝止水带采用HPZ-A2新型止水带，规定在厂家粘合成封闭环形，不容许现

场粘合0

6.1.5质量验收

1）混凝土的强度等级应按现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》

（GB50204-2023）日勺有关规定执行；

2）有抗渗、抗冻规定时，要做抗渗、抗冻试验，按现行的有关原则或规范规

定留置试件；

6.2混凝土浇筑

1.基本规定

（1）混凝土的浇筑温度（振捣后50~100mm深处口勺温度）不适宜高于

28℃o

（2）浇筑大体积混凝土应沿高度均匀分段、分层浇筑。

（3）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采用全面分层、分段

分层或斜面分层持续浇筑（图7.2）,分层厚度300〜500mm且不不小于震动棒长

1.25倍。分段分层多采用踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5〜2.5m。斜面分层

33

浇灌每层厚3C^35cm,螺声二般取找6〜1：7。了③^^^2

1L，二