保温油漆施工方案

保温、油漆施工方案

1.保温

1.1一般规定

脱硫工程烟气温度在128C〜160C之间，保温材料选用岩棉板；金属

的保温外护层采用铝合金.

设备在进行保温，必须遵守下列规定：

1.1.1保温时施工须在设备试验结束合格后进行.

1.1.2施工之前，须对被施工面清扫.

1.1.3岩棉保温材料禁忌雨水和潮气侵入，保管时应特别注意这一点,

另外，在施工中也应充分注意，不要让保温材料淋雨受潮.

1.1.4保温厚度100mm,分两层保温.

1.1.5要做到设备的铭牌等在保温施工后也能看清.周围的保温材料

要涂敷密封材料，以防雨水渗入.

1.1.6尽量避免在下雨时施工.

下雨时:要在装有保温材料的部位覆盖上乙烯基罩布（板）或不燃性

罩布（板），以防止雨水渗入.

1.1.7只有在保温材料充分干燥后,方可安装保护层.

1.1.8由于保护层的切口处可能渗入雨水，故须涂上密封材料.

1.1.9检查孔、手孔、阀门、法兰、过滤器的保温部分采用可拆卸式

的罩.

1.1.10保温施工用作保护层的铝薄板在现场进行切割，加工及安装.

1.2保温材料的安装

1.2.1为了防止保温材料脱落，应在设备施工面上设置支承环或使用

双头螺栓.用镀锌铁丝或钢带将保温材料绑扎在设备上.

被保温

1.2.2矩形烟道保温方式:交错地贴上保温板，不要使保温板的接缝

相互重合，见下图.

板状保温材料的施工示意图

镀锌铁

1.2.3安装保温材料时，保温材料的纵向、横向接缝部分要相互靠紧,

不要有间隙.如有间隙，则要填入同质的保温材料.

1.2.4所定厚度在IQOmm时，则分两层施工.分两层施工时，上下两层

的纵向、横向的接缝要错开.

1.2.5在安装塔顶出口部分的保温材料时,要在保温材料上切削加工,

使弯曲部服贴，并错开接缝.底部封头场合，要使规定的保温材料压接在

保温面上，用镀锌铁丝抵扎保温材料，使其贴紧俣温面.

1.2.6安装双头螺栓及支承环，以避免保温材料从壳体槽顶处滑落下

来.

1.2.7用镀锌铁丝捆扎保温材料.

安装保温板时，使用镀锌铁丝，以大约300mm的间隙扎紧保温板.

1.3水平接缝

♦叠平形接缝或

1.3.迂回弯折接健使用薄铝板.

1.3.2保温保护层接缝水平接缝（圆周方向）：考虑到滴水的方向，为

重叠平行接缝.垂直接缝:采用平形卷边接缝.

1.3.3设备保温的保护层,一般用钢带箍固定,其材质往往选择不锈钢

材质，见下图.

1.3.4用不锈钢箍作固定铁件，并安装在水平方向的接缝上.以防止固

定保护层用的不锈钢箍脱落,其间隔见下图.

保护

不锈

2.油漆

O平形卷边接缝

插

重叠平形接

2.1防腐蚀涂层的施工宜在设备、管道的强度试验和严密性试验合格

后进行.如在试验前进行涂覆，应将全部焊缝预留.

2.2防腐涂料产品施工前应检查是否有合格证，是否过期.

2.3腻子、底漆、中间过度漆、面漆、罩面漆应根据设计图纸资料或

产品说明书配套使用，不同厂家、不同品种的防腐涂料不宜掺合使用.

2.4防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中不得与酸、碱及

水接触，并应防尘、防爆晒，严禁烟火.

2.5当使用同一涂料进行多层涂刷时，宜采用同一品种，以免颜色不

一致.

2.6进行防腐涂料施工前，首先应对施工面进行除锈处理，根据设计

要求的级别不同可采用人工除锈和机械喷砂除锈，达到除锈要求后方可进

入下道工序.

2.7进行涂料施工时，应先进行试涂，试涂后经总承包商认可方可正

式施工.

2.8使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清除后方

可使用.涂料开桶后，必须密封保存.

2.9涂料配制，与施工用的工具应保持干净，不得随便混用.

2.10涂层的施工方法可采用刷涂、滚涂、空气喷涂.刷涂时层间应纵

横交错，每层宜往复进行，涂匀为止.空气喷涂时喷嘴与喷涂表面的距离

应为250〜350mm,并成20〜80的角度.压缩空气压力应为0.3~0.5Mpa,

无论刷涂、滚涂，还是喷涂，都必须要均匀，不得有漏涂的地方.

2.11涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷.表面应平滑无

痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象.

2.12在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查，涂层层数及涂刷质量

涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、

剥落、漏刷、反锈、透底起皱等缺陷，用5〜10倍的放大镜检查，无微孔

者为合格.

第九章特殊施工措施

第一节建筑、安装工程交叉施工作业安排

1对建筑工程的配合要求

设备开始安装时，交付安装的建筑工程及现场应具备下列条件：

1.1行车轨道己铺好,二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格；

1.2设备基础浇灌完率，模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，

并验收合格；

1.3土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等及时运走，

并清除干净；

1.4场地平整坚实，不积水.场地应能承受所放置设备的重量和安装用

设备的重量,有足够的存放面积并有周转余地；

1.5具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路；

1.6有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙焕等设施；

1.7具有符合要求的施工安全设施；

1.8安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施.

2对建筑工程施工的要求

2.1基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、峰窝、麻面和露筋等现

象；

2.2设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无空隙

及裂纹现象；

2.3地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于

5毫米，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物；

2.4预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合

图纸要求.预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米,标高偏差应不大于3毫米,

临时预埋件的位置也应符合要求.

第二节冬雨季施工措施

1.冬季施工措施

在冬季施工到来前,分承包商将根据冬季施工工程内容，编制针对具体施

工内容的冬季施工技术措施，以确保冬季施工工期质量和生产安全.

1.1冬季管道进行焊接时注意焊接时允许的最低环境温度：

碳素钢：一20℃

低合金钢、普通低合金钢：T0℃

中、高合金钢：0℃

1.2管道水压试验时;夜晚必须放净管道中的水，防止结冰使管道焊

口爆裂.

1.3冬季保温时应对已做保温但未做防潮处理的管道进行防止保温材

料结冻.

1.4冬季施工时,空应防止上高空因构筑物结冰发生人员伤亡事故.

2.雨季施工措施

在雨季施工到来前,分承包商将根据雨季施工工程内容，编制针对具体施

工内容的雨季施工技术措施，以确保雨季施工工期质量和生产安全.

2.1施工现场工地地形，在施工现场布置统一排水系统，场地雨水流

入厂区城市型道路两侧，经道路雨水口集中排入陶水卜水道，通过厂区附

水管网排出厂外，达到流水畅通，排水及时.

2.2现场施工道路采取排水及防冲刷措施，保证现场道路畅通.

2.2露天堆放的材料、设备尤其是保温材料采取可靠的防雨措施,防止

雨天积水、浸泡、淹没对防潮设备及材料进库存放或搭设防雨棚，并底层

垫高后放置.