保温施工方案

保温施工方案

太平村工艺及热力管网单元工艺安装施工

保温施工方案

项目编号：NC-S-P-00

项目名称：工艺及热力管网单元工艺管廊安装

业主：中海石油宁波大榭石化有限公司

承包单位：中国机械工业机械工程有限公司

项目地点：中国浙江省宁波市大榭岛开发区

015.9.25用于施工

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目录

第一节、概况-----------------------------------------------------------------------------1

第二节、编制根据及施工执行的规范标准---------------------------------------------------1

2.1编制根据-----------------------------------------------------------------------------1

2.2施工执行的标准规范-------------------------------------------------------------------1

第二节、施工准备------------------------------------------------------------------------1

3.2技术准备：---------------------------------------------------------------------------1

3.3人员准备：---------------------------------------------------------------------------2

3.4材料准备：--------------------------------------------------------------------------2

3.5工机具7住备：-------------------------------------------------------------------------2

第四节、施工方法及技术要求-------------------------------------------------------------3

4.1施工前准备---------------------------------------------------------------------------3

4.2隔热层施工---------------------------------------------------------------------------3

4.3防潮层的施工-------------------------------------------------------------------------5

4.4保护房的施工-------------------------------------------------------------------------6

5.2现场临时用电安全基本准则-------------------------------------------------------------8

5.3现场女全组织机构---------------------------------------------------------------------8

第六节、HSE风险评估与预防措施---------------------------------------------------------9

6.1HSE风险操纵原则---------------------------------------------------------------------9

6.2危险与风险评估-----------------------------------------------------------------------9

6.3风险操纵----------------------------------------------------------------------------11

6.4HSE危险或者风险分析13

第七节、现场文明施工措施..................................-..............................22

7.1文明施工管理体系---------------------------------------------------------------------------22

7.2文明施工管理规定...........................................-..............................23

7.3文明施工管理规定...........................................-..............................23

第八节、清洁生产与环境保护措施--------------------------------------------------------------25

8.1总贝［----------------------------------------------------------------------------------------25

8.2清洁生产------------------------------------------------------------------------------------25

8.31Y能生产------------------------------------------------------------------------------------26

8.4无污染生产———————————————————————————————————————————————26

第一节、概况

中海石油宁波大榭石化有限公司微分油综合利用项目太平村工艺及热力管网单元工艺

安装施工管廊上管道保温工程。本项目保温工程要紧是热力管道与部分需要保温的工艺

管道，保温厚度根据设计规定。

第二节、编制根据及施工执行的规范标准

2.1编制根据

洛阳石化有限公司设计的管道施工图；

国家有关工程建设的法律、法规、规章；

2.2施工执行的标准规范

GB/T4132-1996《绝热材料及有关术语》；

GB/T4272-2008《设备及管道绝热技术通则》；

GB/T8175-2008《设备及管道绝热设计导则》；

SH/T3010-2013《石油化工设备与管道绝热工程设计规范》：

SH/T3522-2003《石油化工隔热工程施工工艺标准》；

482121D0300-40-00-G5《管道绝热设计规定》；

第三节、施工准备

3.1组织准备：

工程项目部根据工程进度需要组建保温组织机构，包含专业施工经理、施工技术人员、

质量及安全操纵人员、施工班组等。

3.2技术准备：

3.2.1在进行施工前务必与设计单位、建设单位及监理单位进行全面认确实图纸会审,

对图纸中存在的问题尽量在施工前提出来，避免造成不必要的返工。

3.2.2技术人员在施工前，应全面阅读图纸、资料及有关文件，编制详尽的人员、材料、

机具计划。

3.2.3技术人员负责向施工人员进行技术质量、安全注意事项交底，使施工人员熟悉设

计意图，设计原则，该工程的目的，内容及质量要求,使每个参与施工的人员心中明确工

程目标及自己的工作责任。

3.3人员准备：

3.3.1根据工程进度需要，按照人员计划，组织施工人员进入施工现场。

3.3.2对施工人员进行施工现场安全培训，合格后进入施工现场，准备施工。

333项目工程部组织施工后备人员，根据需要准备进入施工现场。

3.4材料准备：

3.4.1所有进入现场的施工材料务必持有生产厂家的材质证明书或者产品合格证，无材

质证明书或者合格证的材料不得进入施工现场。奥氏体不锈钢管道保温，材料CI离子

含量符合国家现行规范规定。

3.4.2保温材料及制品对保管期限、保管环境与温度有特殊要求，应按材质分类堆放。

在保管中，应根据材料品种不一致，分别采取防潮、防水、防挤压变形（成型制品）等

措施，堆放高度不宜超过2m。露天堆放时，应选择地势较高处，且下设垫层，上盖防

雨蓬布。

3.4.3保温材料及制品堆放时，应轻搬轻放，防止堆放时损坏材料。

3.4.4保温材料堆放区应设有安全及消防通道。

3.4.5保温材料堆放区应有灭火装置。

3.5工机具准备：

3.5.1根据工机具计划表，在仓库查找工机具，经检查合格后的工机具才能进入施工现

场。

3.5.2根据工机具计划表，仓库所缺的工机具，提出所缺的工机具计划表，有物资部负

责采购所缺的工机具。

第四节、施工方法及技术要求

4.1施工前准备

4.1.1管道的支吊架、固定件及蒸汽、电伴热管道、仪表接管安装完毕，压力试验，外

表面除锈、防腐等工作全部完成并经检验合格后，方可进行保温工作。

4.1.2管道的附件、仪表接管安装完毕，强度及严密性试验，外表面除锈、防腐等工作

全部完成并经检验合格后，方可进行保温工作。

4.1.3施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳保用品。

4.1.4隔热材料及制品出库时，应核对其品种、规格、有效期、并经外观检查合格。

4.2隔热层施工

4.2.1隔热层材料选取：

根据洛阳设计院下发的482121D0300-40-00-G5《管道绝热设计规定》结合现场管道

的实际情况，保温管道的隔热层材料为硅酸铝管壳(DNW300)与硅酸铝卷毡(DN2350)；

保冷管道的隔热层材料为聚氨酯泡沫塑料制品。

4.2.2保温时，立式设备的裙坐、卧式设备的鞍座或者管道或者仪表管道上的支架、吊架

等附件，除设计文件有规定外，可不进行保温。保冷时，上述附件应进行保冷，且保冷

部位不得小于保冷再度的四倍或者敷设至金属隔离垫处。

4.2.3垂直管道的隔热层应从支承件开始山下向上敷设。

4.2.4除非另有规定，隔热层厚度大于或者等于80mm时应分层敷设，内外层厚度宜近

似相等。

4.2.5管道的阀门、法兰隔热层断开处，应按下列要求留出螺栓拆卸距离：

A、设备法兰两侧应留出3倍螺母厚度的距离；

B、管道阀门、法兰的螺母一侧，应留出3倍螺母厚度的距离；螺栓一侧应留出螺栓

长度加25mm的距离：

C、管道阀门、法兰用双头螺栓连接时，其一侧距离应按3倍螺母厚度贸设，另一侧

按螺栓长度加25mm留设。

4.2.6立式设备或者垂直管道上的阀门、法兰上方务必设隔热支托或者支承圈。支托或

者支撑圈的宽度应小于隔热层厚度10mm,且不得小于20mm,其厚度宜为2―6mm。

4.2.7抱箍式隔热支托或者支承圈与设备及管道之间，具有下列情况之一时，应采取相

应的方法进行隔热：

介质温度等于或者大于200C时，应垫非金属隔热垫；

设备或者管道系非铁素体钢时，应垫非金属隔热垫；

4.2.8隔热钩钉、销钉与活动环的安装，应符合下列规定：

用于保温层的钩钉或者销钉，可使用直径3-6mm的镀锌铁丝、低碳网钢或者不锈钢制

作，并直接焊或者粘在碳钢设备或者管道上，其间距不应大于350mm；

当不同意焊接保温钩钉时，应使用钢带捆扎隔热层；如储罐的隔热层用19*0.5的不锈钢

扎带捆扎；

4.2.9隔热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接长度不宜小于50mmo当外

层隔热层使用粘胶带封缝时，可不错缝；

4.2.10隔热制品拼缝宽度：兰作为保温层时，不应大于5mm,当作为保冷层时，不应

大于2mm：

4.2.11水平管道隔热层的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线两侧45。范围内。对大

管径管道，当使用多块硬质成型隔热制品时，隔热层的纵向接缝位置可不受此限制，但

应偏离管道中心线位置；

4.2.12管道的隔热层，其四脚角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝；

4.2.13隔热层使用硬质隔热制品时，应按下列要求进行施工：

使用干式砌筑方法进行保温施工时，应用导热系数相近的软质材料将大于5mm的缝隙

填塞严密；若为保冷时，全部接缝应涂满粘结剂，砌筑时应挤紧，砌筑后应立马.匕多余

的粘结剂刮平；

4.2.14管道端部或者与盲板的部位，应敷设隔热层，其厚度与该管道其它处隔热层厚度

相同，并应密封；

4.2.15支承件处的保冷层应加厚，保冷层的伸缩缝外侧应再进行保冷。

4.2.16保温间距不够或者设计有规定时，可按管束进行保温，否则均应单独进行保温。

4.2.17施工后的隔热层不得敷盖铭牌，可将铭牌处的隔热层切割成喇叭口形开口，开口

处应密封规整。当遇管嘴在隔热层内时，也按上述方法进行，但应留出螺栓拆卸距离。

4.2.18隔热层使用镀锌铁丝、包装钢带或者塑料包装带捆扎时，应附合下列规定：

硬质隔热制品的隔热层,可使用14或者16号铁丝捆扎，捆扎间距不得大于400mm,

每块制品长度内至少二道。公称直径大于或者等于600mm的设备或者管道，捆扎后还

应用10〜14号的镀锌铁丝或者包装带加固，间距宜为500mm；半硬质及软质隔热制品

的隔热层，应根据管道或者设备的直径大小，选择包装钢带、14或者16号镀锌铁丝或

者塑料带（只适用于保冷）进行捆扎，对半硬质制品，捆扎间中不应大于300mm,当

制品长度大于800mm时，每块制品长度内至少捆扎三道。对软质隔热制品，捆扎间距

不应大于200mm,且两端的50mm长度内应各捆扎一道；

软质隔热制品捆扎后，外形应规整，捆扎后的接头应塞入隔热层内；

多层隔热施工，应分层进行捆扎，当保温层多层施工时，第一层的捆扎应用不锈钢

丝或者不锈钢带；

4.3防潮层的施工

4.3.1设备与管道保冷与地沟内的管道保温工程，隔热层外侧应设置防潮层。

4.3.2防潮层施工时，隔热层的外表面应整洁、干燥、平整。

4.3.3施工环境条件应符合产品说明书的规定。露天施工时，不应在雨、雪天或者夏日

暴晒中进行；冬季施工应采取防冻措施。

4.3.4防潮层的结构：

根据设计文件与规范，防潮层的结构选用沥青玛蹄脂加玻璃布结构：

1）第一层为沥青玛蹄脂，湿膜厚度不小于3mm；

2）第二层为无蜡中碱粗格平纹玻璃布，厚度为0.2mm；

3）第三层为沥青玛蹄脂，湿膜厚度不小于3mm；

将沥青玛蹄脂直接涂抹在隔热层外表面至规定厚度，并将表面均匀刮平，然后进行

玻璃布的施工，玻璃布施工后，再进行下一层沥青玛蹄脂的涂抹。

4.3.5关于公称直径小于800mm的管道，玻璃布粘贴宜使用螺旋缠绕法，玻璃布的宽度

宜为120mm~350mm；公称直径大于或者等于800mm的管道,玻璃布粘贴宜使用铺贴法，

玻璃布的宽度宜为500mm〜1000mm。铺贴前应按隔热层的外表面尺寸进行排料，并绘制

排料图。

4.3.6玻璃布施工应符合下列规定：

a）螺旋缠绕法操作应随玛蹄脂层边涂边缠绕，缠绕时应把玻璃布用力均匀拉平，并

紧贴玛蹄脂层；

b）铺贴法操作应按排料图下料，并将玻璃布卷成筒形，然后按排料图的编号进行顺

序铺贴，且应铺贴密实；

c）卧式设备与水平管道玻璃布铺贴时，其纵向接缝应在两侧搭接，且应上层压下层；

垂直管道与立式设备玻璃布铺贴时，其环向接缝应为上口搭下口；

d）当贴上去的玻璃布出现气泡时，应将它刺破，用抹子将空气压出，使玻璃布与玛

蹄脂紧贴；

e）玻璃布螺旋缠绕时搭边量宜为30mm；玻璃布铺贴时搭边量宜不小于50mm,旦应

搭边整齐。

4.3.7沥青玛蹄脂涂层表干前应对其表面进行整理，使表面均匀、平整，以方便下一道工

序的施工。

4.4保护层的施工

4.4.1隔热层施工完毕并经检验合格后，应及时进行保护层的施工。关于带防潮层的隔

热层，应待防潮层干燥后再进行保护层的施工。施工时，俣护层应紧贴隔热层或者防潮

层。

4.4.2保护层材料的选取：

根据洛阳设计院下发的4S2121D0300-40-00-G5《管道绝热设计规定》结合现场管道

的实际情况，保温管道的保护层材料为0.6mm厚铝合金薄板（DNW700）、0.6mm厚铝

合金薄板（750WDNW950）与0.8mm厚铝合金瓦楞板（DN21000）；保冷管道的保护

层材料为0.6mm厚铝合金薄板。

4.4.3设备与管道直管段的下料后的铝合金薄板，横、竖向应各有一边按需要方向压出

立筋。

4.4.4管道金属保护层环向接缝宜用搭接或者插接，纵向接缝宜用搭接或者咬接。搭接

时，设备环、纵向接缝均应搭装50mm；管道环、纵向接缝均应搭接50mm；管道弯头、

直管段搭接：中低温应搭接50--70mm。

44.5管道金属保护层搭接接缝应用H攻螺丝或者抽芯铝钏钉固定，其间距应符合规范规

定，当用支承环固定时，钻孔应在支承环上。

4.4.6管道保温的金属保护层纵向接缝应咬接。

4.4.7管道金属保护层遇到障碍时，其处开孔误差不超过3mm,开口处缝隙应密封。

4.4.8管道末端保温后外径小于500mm时，金属保护层应环向压出凸筋，用斜度为

20—30。圆锥金属片卡在凸筋内予以密封。

4.4.9直管段金属保护层膨胀缝处，应做成活动接缝，应能满足膨胀要求。

第五节、安全基本准则及组织机构

5.1安全通用规则

安全基本规则是每个进入业主工地的人员所务必遵守的基本规则。工地上的任何人均有

权要求违反基本规则与下述要求的人员整改，或者者让任何处于不安全的状态作业人员

停工。

>没有安全帽、安全鞋与胸卡不准进入工地；

>对受伤人员进行治疗并报告受伤情况；

>报告所有事故与不安全行为；

>工地内禁止吸烟，指定的吸烟区域除外；

A禁止饮用酒、酒精与违禁药品；

>禁止打架斗殴或者打闹嬉戏；

>使用指定的卫生设施；

>注意躲开正在工作的机器与设备；

>爱护工地警示标志；不经许可不得进入警示带围护区域；

A听从现场项口管理人员、监理与保卫人员的指挥；

>如需要，按业要紧求的程序申请有关的许可证；

>发生任何紧急情况时，按业主的应急程序行动；

>做好“四口”的安全围护；

>遵守所有的安全与交通标志，使用指定的安全通道；

A对个人听力进行保护。凡进行噪音大于85分贝的工作时，工作人员均要戴适当的听

力保护设备，如耳塞（推土机的噪音为78~96分贝，气锤、风镐为82~98分贝）。

>对呼吸道进行保护。凡在粉尘、风沙、油漆、打砂及其他有毒、有害气体的环境中

作业的人员，均要穿戴适当的呼吸防护用品，如口罩、活性碳呼吸器、呼吸面罩等

5.2现场临时用电安全基本准则

＞现场临时用电务必根据用电设备的数量、负荷、用电地点等编制《现场临时用电施

工组织设计》，对现场用电进行统一布置。

＞现场临时用电有专人负贲，每天施工结束时切断电源。每周检查一次线路、配电箱

与开关箱，对漏电保护器试调，并填写检查表。

＞电工在线路上作业时务必办理《电工作业许可证》。

＞水平线架设高度距地面不低于2.5米，禁止使用架空裸线。临时线路如铺设在地面，

应埋在地下，并使用橡皮护套电缆，在过路处加钢管保护。

＞动力照明线路分开设置。配电箱、开关箱有门有锁，能防雨、防尘，有安全标志,

有统一编号。

＞危险性较大的手持电动工具、潜水泵、振动棒等务必单独安装漏电保护器，外壳保

护接地，所有橡皮护套电缆不得破旧或者有接头，同时做好个人防护（穿绝缘鞋，戴

绝缘手套）。

＞当电气设备跳闸时应查明原因、排除故障，严禁违章合闸。在维修线路、修理设备

时，应办理《电工作业许可证》，同时挂"严禁合闸''警示牌。

＞夜间施工应有足够的照明.禁止使用移动式照明灯具。危险场所夜间应设安全警示红

灯。

5.3现场安全组织机构

项目经理

陈前银

现场执行经理

杜世明

项目副经理、施工经理安全经理项目总工

樊超伟徐思美缴万松

电气工具检查员区域安全员

区域安全员区域安全员区域安全员区域安全员

第六节、HSE风险评估与预防措施

6.1HSE风险操纵原则

1）建立工程HSE管理体系与HSE计划；

2）为HSE的实现提供充足的资源；

3）对工程进行充分的评审，预期各类HSE风险与危险，评估并提出预防措施;

4）建立并执行HSE培训程序，提高雇员HSE知识与意识：

5）提供良好的沟通渠道与HSE表现环境，让全员积极参与；

6）为危险与预期风险工作制定并执行工作执行程序：

7）积极的HSE检查、监督、审核与改进；

6.2危险与风险评估

事故易发性分级

等级A（极少）B（较少）C（时有）D（频繁）

频次曾经发生过每年有可能每月有可能每周有可能

危险评估分级

等

人员设备/设施环境声望

级

无公众意识

0无健康伤害/疾病无设备损坏无环境风险

影响

可忽略的本地

无过程中断，缺

个别轻微的伤害/疾环境风险（内

1失费用低于无公众关注。

病，无健康危险。部或者系统

1000元

内）

等

人员设备/设施环境声望

级

有限的本地

小的可完全恢复的工短过程中断损小的污染影

公众关注，对

2作伤害/疾病，缺席匚害，缺失费用低响，对环境无

公司操作有

天（最多一周）于5000元持久影响。

负面影响。

本地公众与

导致永久的局部损害过程中断时间媒体负面广

/疾病、或者不能胜任较长（少于两本地的有限的泛关注的影

3

工作或者永久的非严周），缺失费用影响缺失。响或者本地

重残疾的损害。低于1000（）元政府负面姿

态。

国家公众关

严重的环境影

个别严重残疾的永久过程中断时间注的广泛影

响损坏，要求

的损害或者多个局部较长（少于两响，导致本地

4公司采取措施

永久的非严重残疾的周），缺失费用/国家严格要

以恢复被污染

损害/疾病。低于50000元求采取措施

的环境。

的

死亡或者多个的严重缺失费用低于重大的持久影国际公众关

5残疾的损害/疾病100000兀响或者严重损注的国际负

害。面影响。

危险评估分类矩阵

IIII

IIIII

IIIIII

IIIIIIIIII

危险度IVIVIVIII

控制等

级

ii

5

4

3

2

ABCD频级

6.3风险操纵

操纵等级

根据危险的等级与发生的频次，危险的操纵等级可分为四级（见上图所示）：

【类：务必有文件化操纵措施，项口经理应密切关注；

II类：应有文件化操纵措施，安全环保部经理应密切关注；

III类：安全环保部经理加强监控；

IV类：作业层应注意防范；

操纵要求

所有风险都应按操纵原则要求进行防范。在包含1类与/或者II类风险的施工活动务必制

定包含风险操纵措施的工作执行程序。对包含多个川类风险的施工活动也应制定防范措

施。

风险操纵措施

施工开始前，对工程HSE风险进行评估并制定防范措施“本工程要紧HSE风险的活动

应包含下表所示（但不限于）：

项目危害因素HSE危害评估结果

项目危害因素HSE危害评估结果

保险装置失灵或

设备/设施损坏

起重作业者没按规范要求I

及人员伤亡

作业

基础开挖塌方伤人I

压力试验局压伤人、财产缺失I

伤人、设施缺失

油泄漏火灾或者爆炸I

及污染环境

交通发生交通事故伤人、设备缺失I

脚手架倒塌伤人I

高空作业坠落伤人I

意外失火或者爆

消防伤人、财产缺失I

炸

喷砂灰尘、钢砂溅射伤人、环境污染11

无损探伤辐射伤人II

火灾、爆炸或者中伤人、财产缺失

喷漆II

毒或者环境污染

带电作业漏电伤人II

机加工意外事故伤人II

传染病或者食

卫生条件差疾病II

物中毒

电焊热溅落、弧光伤人ni

气割着火伤人in

物料搬运意外伤人in

打磨飞溅伤人ni

环境影响噪音、强光、灰尘污染环境in

6.4HSE危险或者风险分析

工程要紧HSE危险或者风险分析表

操纵等发生频

项目起重/提升作业IC

级率

危险或者危险因素预防措施

1、保险装置失灵；使用前检查，严格执行设备安全标识系统；

2、部件或者工具损坏；定期检查，保养与保护；

上岗前进行技能与HSE培训；

操作人员失误

专人操作，持证上岗；

严格遵守操作规程要求；

对大（长”重、高或者不平衡物起吊作业制定并

作业方法不正确

执行工作执行程序：

加强检查与监督；

必要时测试地面的耐冲击力;

支承面不坚实

采取必要的加固措施；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-2

操纵等发生频

项H基础开挖IB

级率

危险或者危险因素预防措施

塌方，要紧原因有：1、加大坡度比，必要时使用支撑板；

1、土质疏松或者堆放不严实；2、土远离沟坑严实堆放；

2、坡度比过小；

严格操纵开挖尺寸，注意坡度比。

3、雨水冲洗；

设置雨水沟，或者采取防雨措施。

工程要紧HSE危险或者风险分析表-3

操纵等发生频

项目压力试验IA

级率

危险或者危险因素预防措施

压力表不准或者失效造成压力过大使用前校验，存放与使用中注意防护。

压力升高或者卸压太快严格执行工作执行程序，实时监控。

危险区域有人或者设备进入或者停试压前清理现场，并设置安全标识。必要时设

留专人警戒。

随意排水造成环境破坏设置排水管道将水排至指定地点

工程要紧HSE危险或者风险分析表-4

操纵等发生频

项目油泄漏IA

级率

危险或者危险因素预防措施

对操作人员进行技能与HSE培训；

操作失误

严格按操作规程进行操作；

获取工作许可证；

邻近热作业或者火种进入设置安全标识并严禁带火种进入；

加强巡查与监控；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-5

操纵等发生频

项R交通运输IC

级率

危险或者危险因素预防措施

上岗培训与HSE培训,持证上岗:

驾驶员操作原因

遵守现场交通管理规定；

定期特别在雨后检查与保护路面；

路况不良

设置安全标识；

车况不好使用前检查，并定期检查与保养。

物体滚动或者坠落堆放稳固，采取适当的固定措施。

工程要紧HSE危险或者风险分析表-6

操纵等发生频

项R喷砂IID

级率

危险或者危险因素预防措施

使用适当的个人防护设备；

灰尘造成职业病或者环境污染封闭车间作、也，使用排气滤清装置除去灰尘后

排放；

氧缺乏通风或者使用自给式呼吸装置。

砂丸溅射使用适当的个人防护设备。

工程要紧IISE危险或者风险分析表-7

操纵等发生频

项目喷漆IIC

级率

危险或者危险因素预防措施

获取工作许可证；

防止撞击或者碰撞；

着火或者爆炸

作业区严禁热作业或者有火种；

通风并监测空气中易爆物含量；

使用适当的个人防护设备；

有毒物

残液、渣放置在指定的容器内；

工程要紧IISE危险或者风险分析表-8

操纵等发生频

项目无损探伤IIB

级率

危险或者危险因素预防措施

现场作业获得工作许可证；

辐射作业时设置安全标识与监护人；

放射源安全储存在指定地点；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-9

操纵等发生频

项目传染病或者食物中毒IIA

级率

危险或者危险因素预防措施

保持清洁整洁的卫生标准；

定期灭蚊、蝇、鼠等；

传染病公用品高温消毒；

发现传染病，立艮1隔离，及时治疗与采取预防

措施;

食堂保持清洁卫生，防蝇、鼠、蟀螂的措施与

设施；

定期检查生活用水；

食物中毒

不食用变味、变质、发霉、有毒与过期的食物；

剩饭菜原则上不同意继续食用：

所有食物通过正规渠道购买，食物应安全妥善

存放；

定期进行食堂卫生检杳与消毒。

工程要紧HSE危险或者风险分析表-1()

操纵等发生频

项目安装与拆除脚手架IB

级率

危险或者危险因素预防措施

核算受力，严格按规程要求选材；

选材不正确或者材料质量不良

使用前对材料质量进行检查；

严格按设计或者规程要求进行施工；

结构存在缺陷或者不合理

投入使用前进行检查验收；

受损或者产生安全隐患定期检查，及时整改。

天气影响台风、暴雨前加固，过后检查。

工程要紧HSE危险或者风险分析表-11

操纵等发生频

项目带电作业IIC

级率

危险或者危险因素预防措施

定期特别在雨后检查电气绝缘性；

电动工具与设备漏电

设置漏电保护装置，且一机一闸；

使用适当的个人防护装备；

电气维修设置安全标识，并有监护人；

维修人员持证上岗；

获取工作许可证；

临时用电线路按规范要求敷设；

绝缘检查；

获取工作许可证；

电气操作操作人员持证上岗；

必要时制定工作执行程序；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-12

操纵等发生频

项目机加工IIC

级率

危险或者危险因素预防措施

设备操作人员持证上岗；

技能与HSE培训；

严格遵守操作规程；

穿戴合适的工作服、帽与鞋；

意外事故

离开岗位前关闭设备与电源；

良好的照明条件；

维持加工厂地整洁有序；

设置完善的安全防护装置

工程要紧HSE危险或者风险分析表-13

操纵等发生频

项目高空作业IC

级率

危险或者危险因素预防措施

特殊作业HSE培训；

使用安全网与安全带；

按规程要求架设与使用梯子；

坠落

严禁向上或者向下抛物；

工具或者设备采取防坠落措施；

身体不适严禁上岗；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-14

操纵等发生频

项目消防IC

级率

危险或者危险因素预防措施

意外失火或者爆炸消防培训；

建立易燃易爆物管理程序；

热作业施工前获得工作许可证；

保证安全用电，装设过载保护；

设置消防设备与设施；

建立应急计划；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-15

操纵等发生频

项目打磨IIID

级率

危险或者危险因素预防措施

使用合适的个人保护用品；

封闭空间作业注意通风；

飞溅、灰尘等

作业方法与力度应合理正确；

电动机具应装漏电保护器；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-16

操纵等发生频

项目电焊IIID

级率

危险或者危险因素预防措施

使用前检查，并使用安全标识；

设备与设施失灵定期检查与保护；

电源连接合理正确，设漏电保护；

使用合适的个人保持装备，如面罩、护目镜、

焊工服与焊接手套等；

烟气、飞溅、高温与强光作业前获取工作许可证；

采取必要的防火或者隔离措施；

保持良好通风；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-17

操纵等发生频

项目气割IIID

级率

危险或者危险因素预防措施

装设防回火器；

漏气、回火等

瓶阀、割枪及皮带完好，接头紧密；

作业前获得工作许可证；

使用合适的个人保护装备；

热溅落

作业前撤出邻近的易燃易爆物；

作业后消除事故隐患；

工程要紧HSE危险或者风险分析表“8

操纵等发生频

项目物料搬运IIID

级率

危险或者危险因素预防措施

使用合适的个人保护设备；

使用适当的工机具；

人工搬运时采取正确的提举方法；

意外事故

装卸时相互协调一致或者专人指挥；

超长超宽物料运输设置安全标识；

危险品搬运务必注意安全警示；

工程要紧HSE危险或者风险分析表-19

操纵等发生频

项目环境影响IIID

级率

危险或者危险因素预防措施

保护保养设备，消除不正常噪音；

夜晚限制高噪音设备工作；

噪音

使用合适的个人保护用品；

使用消声装置或者设施；

使用合适的个人保护用品；

强光

使用隔离设施；

限制车辆速度；