2021年池州市中等职业学校技能大赛“机械装配技术”赛项规程

2021年池州市中等职业学校技能大赛

“机械装配技术”赛项规程

一、赛项名称

赛项名称：机械装配技术

赛项组别：中职组

赛项归属产业：加工制造

二、赛项目的

通过竞赛，检验和展示中职学校装配钳工相关专业的教学改革成果以及学

生的通用技术与职业能力，引领和促进中职院校与本赛项相关专业的教学改革,

激发和调动行业企业关注和参与教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院

校的人才培养水平。

三、竞赛内容

赛项通过完成零件的机械识图、工量具的规范使用和机械传动部件的拆装、

清洗、调整、精度检测与设备运行等典型工作任务，检验参赛选手装配钳工技

术方面的综合职业技能。

（一）机械零部件的装调与检测技能考核

L根据任务书要求、图纸及技术标准，完成自动冲床、滚珠丝杆、直线导

轨、铸件轴承座、铸件底板、中滑板等的拆装、清洗、调整与检测，达到部件

的预定要求和精度。

2.根据任务书要求、图纸及技术标准，完成分度转盘、传动轴、等的拆装、

调整与检测，达到部件的预定要求和精度。

（-）机械传动部件的装配与调整

按照正确的装配工艺要求，规范使用工、量具，完成机械传动部件的装配

与调整及精度检测

（三）机械设备的调试、运行及试车

调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的

运行。

（四）职业素养

重点考核设备操作规范性；工具、量具的使用；现场的安全、文明生产等。

四、竞赛方式

（一）中等职业学校（含技工学校）2021年在籍全日制学生参赛选手，年

龄限制在21周岁（即2000年5月1日及以后出生）以下。五年制高职学生报名参

加中职组比赛的，仅限一至三年级（含三年级）的学生。

（二）由各学校为单位报名参赛，各学校代表队报名参赛人数不超过2人。

五、竞赛时间安排与流程

竞赛场次：根据参赛队伍数量确定竞赛场次。

竞赛流程：根据参赛队伍数量确定赛场具体流程安排表。

六、竞赛时间

180分钟/场次

七、评分标准制定原则、评分方法、评分细则

（-）评分标准的制订原则

参照国家职业技能标准《机械设备安装工国家职业标准》、《装配钳工国

家职业标准》中规定的国家职业资格中级工、高级工的技能操作要求，依据选

手完成竞赛任务的情况，按照竞赛标准进行现场评分。评价方式采用过程评价

与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相

结合，赛项总成绩满分为100分。

（二）评分方法

1.裁判组实行“裁判长负责制”，设裁判长1名，全面负责赛项的裁判与

管理工作。

2.裁判员按规定做好赛场记录，维护赛场纪律；负责对参赛队伍（选手）

2

的技能展示、操作规范和竞赛作品等按赛项评分标准进行评定。

3.赛项裁判组负责赛项成绩评定工作，赛前对裁判进行一定的培训，统一

执裁标准。

4.参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作，注意操作要求，需要记录的

内容要记录在比赛试题中，需要裁判确认的内容必须经过裁判员的签字确认，

否则不得分；评价项目主要工量具的规范使用、装配工艺、装配质量、机械联

调、产品加工等。

5.文明生产评价为扣分项包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护

等方面。

6.赛项裁判组本着“公平、公正、公开、科学、规范、透明、无异议”的

原则，根据裁判的现场记录、参赛队选手的赛项任务书及评分标准，通过多方

面进行综合评价，最终按总评分得分高低，确定参赛队奖项归属。

7.按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次。比赛成绩相同，完成竞赛任务

所用时间少的名次在前；比赛成绩和完成竞赛任务用时均相同，按职业素养成

绩较高的名次在前；比赛成绩，完成竞赛任务用时、职业素养成绩相同，名次

并列。

8.对检测、评分结果进行一查、二审、三复核。确保评分环节准确、公正。

成绩经工作人员统计，组委会、裁判组、仲裁组分别核准后，闭赛后由市教体

局统一公布。

9.扣违规分情况

选手有下列情形，需从参赛成绩中扣分：

(1)在完成竞赛任务的过程中，因操作不当导致事故，扣10〜20分，情

况严重者取消比赛资格。

(2)因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的

行为，视情节扣5〜10分。

3

（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5〜10分，情况严重者取

消比赛资格。

（三）评分细则

一级指标比例二级指标比例三级指标比例

1.基准导轨、轴承座的清

5%

洗

2.直线导轨的安装与检测15%

1.二维工作台的

45%

机械传动拆装与检测

3.滚珠丝杆的安装与检测10%

部件的装

65%4.二维工作台的整体拆装

配与调整15%

部分与调整

2.自动冲床的装自动冲床零部件的安装及

10%10%

配与调整调整

3.精密工量具的精度检测过程中，工量具

10%10%

使用的使用

1.变速箱与二维工作台的

15%

1.机械设备整体相对位置调整及检测

20%

调整2.自动冲床与分度转盘相

机械设备5%

30%对位置的调整

整机装调

1.试车前的准备工作4%

2.机械设备的运

10%

行与试车

2.试车6%

劳保用品穿戴1%

安全文明生产2%

综合素质5%

工、量、检具的使用1%

废弃物的处理1%

总计100%

八、奖项设置

以赛项参赛选手总数为基数，一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%.

30%o

大赛为等级获奖选手的指导教师颁发相应等级的荣誉证书。

九、技术规范

（-）专业教育教学要求

4

满足中职加工制造类相关专业所规定的教学内容中涉及到装配钳工技术、

机修钳工技术、现代机械制造技术、机械制图、机械制造基础、机械设计基础、

模具制造技术、机械设备安装与维修技术、机械传动技术等方面的知识和技能

要求。

（二）行业、职业技术标准

1.GB21746—2008教学仪器设备安全要求总则。

2.GB/T21747-2008教学实验室设备实验台（桌）的安全要求及试验方法。

3.GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件。

4.GB16917.1-2003家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断

路器（RCB0）第1部分：一般规则

5.GB/T13575.1-1992带传动

6.GB/T18150-2006滚子链传动选择指导

7.GB/T10088-1988圆柱蜗杆模数和直径

8.GB01096-2003普通型平键

9.GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列

10.GB/T5868-2003滚动轴承安装尺寸

11.GB/T1357-2008|通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数

12.装配钳工国家职业标准（职业编码6-05-02-01）

13.工具钳工国家职业标准（职业编码6-05-02-02）

14.机修饵工国家职业标准（职业编码6-06-01-01）

15.机械设备安装工国家职业标准（职业编码6-23T0-01）

16.组合机床操作工国家职业标准（职业编码6-04-01-07）

17.制图员国家职业标准（职业编码3-01-02-06）

十、技术平台

赛场提供竞赛用设条："THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置”

5

1.基本配置

序号名称技术参数数量备注

实训台外形尺寸：1800mmX700mmX825mm铸铁

1实训台平板：1100mmX700mmX40mm2台

实木桌板：700mmX700nunX40mm

输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz电源

总开关：带电流型漏电保护装置；

2电源控制箱电源指示：当接通装置的工作电源，并且打开2台

电源总开关时，指示灯亮；

调速器：为交流减速电机提供可调电源；

功率：90W

3交流减速电机减速比：1:252台

工作电源：AC220V

适用电机:6〜90W

4调速器2个

调速范围:90〜1400i7min

同步带轮：型号XL075BF,齿数分别为40齿、

50齿和60齿；

5传动机构链轮：08B链轮，20齿；2套

锥齿轮:M=2,Z=30；M=2,Z=48；

轴承座：采用精密铸造工艺加工而成

外形尺寸：325mmX300mmX351mm

直齿圆柱齿轮:M=2、Z=30；'仁2、Z=42；M=2、

Z=30；M=2.5、Z=20；M=2.5、Z=33；M=2.5、

Z二43；

6多级变速箱2套

滑移齿轮组:M=2.5、Z=17；M=2.5、Z=27；M=2.5、

Z=40；M=2.5、Z=25；M=2.5、Z=35；M=2.5、

Z=48；

多级变速箱箱体：采用精密铸造工艺加工而成

6

外形尺寸:530nunX423mmX219mm

直线导轨副:一种长度为460mln、宽度15mm；

一种长度为280mm>宽度15mm；

7二维工作台滚珠丝杠螺母副：公称直径20mm；导程5mm；2套

右旋；长度分别为506mm>356mm

台面：采用精密铸造工艺加工而成

轴承座：采用精密铸造工艺加工而成

外形尺寸：284mmX218mmX176mm

直齿圆柱齿轮:M=2Z=32；M=2Z=50；M=3Z=18；

8齿轮减速器M=3Z=36；2套

齿轮传动比分别为1:2、1:1.5625

齿轮减速器箱体：采用精密铸造工艺加工而成

外形尺寸：432mmX390mmX221mm

9分度转盘部件蜗轮：M=2.5Z=302套

分度机构：利用槽轮机构进行90度分度

外形尺寸：290nunX192mmX392.5mm

冲头行程:0〜32mm

10自动冲床2套

驱动方式：机械式驱动

自动冲床床身：采用精密铸造工艺加工而成

2.赛场提供工具清单

序号名称型号及规格数量备注

1套装工具55件2套

2台虎钳1502台

3划线平板300X3002块

4紫铜棒一头618一头6142根

开口梅花组合扳

5开口为7、17各1把4把

手

6圆螺母扳手M14、Ml6、M27各2把

7外卡簧钳直嘴7寸、弯嘴7寸各1把4把

8轴承拆装套筒6件套2套

轴承内外圈加压

92件套2套

装置

10截链器2把

11拉马2个

3.赛场提供量具清单

序号名称型号及规格数量备注

1普通游标卡尺测量范围:0〜300mm,分度值:0.02mm2把

7

2深度游标卡尺测量范围：0〜200mm,分度值:0.02mm2把

3杠杆式百分表0.8X0.01mm2个

4磁性表座大、小各1个4个

5千分尺0〜25mm2把

6百分表测量范围：2个

7直角尺200mmX130mm2把

8钢直尺500mm2把

4.选手自带工具

（1）自带工、量具清单

序号名称规格数量备注

1扭力扳手1M4螺钉预紧力校核用

2机油枪^300ml1

备注：可自带百分表

（2）书面作答工具：黑色水笔或签字笔（禁止使用红色水笔或签字笔）；

（3）劳保鞋；

（4）符合职业标准的劳动保护用品。

十一、安全保障

（一）选手安全要求

1.进入赛场，必须穿符合安全要求的服装；

2.严格遵守操作规程，不得擅自开启电源，不得带电操作，以免造成伤害

和事故；

3.参赛选手应爱护竞赛场所的仪器设备，操作设备时应按规定的操作程序

谨慎操作，不得触动非竞赛用仪器设备。操作中若违反安全操作规定导致发生

较严重的安全事故，将立即取消竞赛资格；

4.连接或调整电路时应断开电源，不允许带电操作；断开电源开关后，必

须用验电器进行验电，确认无电后方可连接电路；

8

5.进行设备组装和调试时，工具和检测仪器、仪表等应放置在规定的位置,

不得摆放在设备和连接的电路上；

6.进行设备调试时，应先确认设备无电，且工作台上无其他物件时，方可

合闸通电。身体的任何部位不得触及带电的物体；

7.有可能造成意外带电的机械部件、电气元件的金属外壳等都必须接地，

赛场提供的黄、绿双色绝缘导线，只能作接地线；

8.带电调试和检查电路时，必须有防止触及带电体和电路中裸露带电部位

的措施，必须有防止短路的措施；

9.竞赛结束时，参赛选手必须清扫、整理工作现场，与赛场工作人员办理

终结手续后，方可离开赛场°

（二）安保工作要求

L指挥员在发生突发事件时要掌握信息、，统一布置工作，其他人员不得干

扰；

2.发生突发事件时，全体安全保卫人员