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文档简介
总则
1、为了贯彻贯彻《建设工程质量管理条例》,保质保量完毕朝天门长江大桥工程的试
验检测工作,根据国家、交通部、重庆市有关检测试验原则、规程、规范及设计
的技术规定,使胡天门长江大桥工程施工质量检测工作原则化、规范化,特制定
本细则。
2、细则合用于重庆市朝天门长江工程工程第I标段工程施匚常规质量检测,栈桥码
头等临时工程亦可参照使用。
3、我们日勺方针是科学、公正、严谨的检测,热忱、优质、高效的服务。希各有关方
和现场试验人员按此细则执行。
二、施工常规质量检测项目
(-)桩基基岩单轴抗压试验
(二)混凝土配合比设计试验
(三)钢筋原材料力学性能检测
(四)钢筋焊接力学性能检测
(五)钢筋机械连接力学性能检测
(六)水泥质量检测
(七)细集料(砂)质量检测
(八)粗集料(石子)质量检测
(九)粉煤灰质量检测
(+)矿渣微粉质量检测
(十一)外加剂质量检测
(十二)混凝土抗压强度检测
(十三)钢绞线.力学性能检测
(十四)锚夹具力学性能检测
(十五)波纹管质量检测
三、检测项目实行细则
(一)桩基基础岩石抗压强度试验
1、取样实行细则
(1)使用规范:
《公路工程桥涵地基与基础设计》(JTJ024-85)
《重庆市建筑地基基础设计规范》(DB50/5001-1997)
⑵取样措施:
开挖至砂岩后,向监理方提出取样申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,
采用岩样一组,继续向下开挖至设计标高后,再次取样。
⑶采样规格数量:
每单位工程同岩性基岩取样不少于6组,每组岩样采用约30cm日勺正方体毛样岩块
一件。
⑷送样规定:
岩样采用后用塑料袋或塑料纸包裹住,并即时(当日内)送至指定检测试验室。
⑸岩样送样单填写规定:
岩样送样单应清晰填写:工程名称、委托单位、取样时间,取样部位(标段、桩号、
高程)、试样状况(含水)、对试验规定的含水状态(天然或饱和)、送样人和见证人签
字。
2、检测实行细则
(1)检测项目:单轴抗压强度。
(2)抽样频率:每根桩2组,开挖进入岩层后采用岩样一组,继续向下开挖至设
计标高后,再次取样。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期1〜3天。
(二)混凝土配合比设计
1、取样实行细则
(1)使用原则:
《混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2023)
《机制砂混凝土应用技术规程》(DB50/5030-2023)
⑵取样措施:
各工序混凝土施工前两个月,工程部和总工办提出技术规定,试验室到料场取样,
并送到指定口勺试验室进行配合比设计。配合比设计完毕后及时上报监理进行验证。
《金属材料弯曲试验措施》(GB/T232-1999)
⑵取样措施:
钢筋进场后,质检部告知试验室取样,试验室提出钢筋检测中请,由监理方(见证
人)到现场见证认同后,方可采用钢筋样。
⑶取样数量:
①钢筋原材:按同一牌号,同一炉(罐)号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热
扎光圆钢筋或圆盘条,不不小于60t取一组钢筋样。1组钢筋样4根(2根拉伸试验,2
冷弯试验)拉伸试样取样长度入2104+200mm(d为钢筋直径);冷弯试样取样长度入2
5d+15()mm(d为钢筋直径)。
(4)送样规定:
各组钢筋样绑成捆加以辨别,挂上标牌标清规格型号、炉号、生产厂家c取样后即
时送至指定日勺试验室。
⑸钢筋送样单填写规定:
清晰填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产
厂家、钢牌号、样品数量,焊接钢筋要注明焊接方式,检测指标(屈服强度、极限强度、
伸长率、冷弯、反复弯曲),送样人和见证人签字,
2、试验实行细则
(1)检测项目:屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯性能
(2)抽样频率:按同一牌号,同一炉(罐)号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热
扎光圆钢筋或圆盘条,不不小于60t取一组钢筋样。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:1〜2天
(四)钢筋焊接力学性能检测
1、取样实行细则;
(1)使用原则:
《钢筋焊接及验收规范》(JCJ18-2023)
《钢筋焊接接头试验措施原则》(JGJ/T27-2023)
⑵取样措施:
钢筋进场后,施工方向监理提出钢筋检测申请,由监理方(见证人)到现场见证认
同后,方可采用钢筋焊接接头样。
⑶取样数量:
①焊接钢筋:常规的焊接方式:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊
闪光对焊:在同一台班内,由同一焊工完毕的300个同级别、同直径钢筋焊接接头
应作为一批。当在同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内合计计算;合计仍局限
性30()个接头,应按一批计算。应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试
样,3个做弯曲试验。
电弧焊(常用帮条焊和搭接焊):以30()个同接头型式、同钢筋级别的接作为一批,
应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊:(同电弧焊)
焊接钢筋试样取样长度见下表:
试验尺寸
项次焊接方式
IsL2
1闪光对焊8dls+24
2双面帮条焊Sd+lhls+2"
3单面帮条焊5d+lh15+2//
4单面搭接焊Sd+lh15+2(/
5双面搭接焊ls+2/j
6电渣压力焊8dls+2lj
注:人一受试长度
仍一焊缝长度
"一夹持长度(100-120mm)
L一试件长度
d一钢筋直径
④送样规定:
各组钢筋样绑成捆加以辨别,防止将不一样规格型号、类别的钢筋混淆。取样后即
时送至指定的试验室。
⑸送样单填写规定:
清晰填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产
厂家、钢牌号、样品数量,焊接钢筋要注明焊接方式,检测指标(极限强度、冷弯、),
送样人和见证人签字。
注:未尽事宜请参见《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2023)
《钢筋焊接接头试验措施原则》(JGJ/T27—2023)
2、试验实行细则
(1)检测项目:极限强度,当采用闪光对焊时须检测冷弯。
(2)抽样频率:自检为100%,质检站检测为15%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:1〜2天
(五)钢筋机械连接力学性能检测
1、取样实行细则:
(1)使用原则:
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2023)
《钢筋剥肋滚轧之螺纹连接技术规程》DB50/5027-2023
⑵取样措施:
a.应用钢筋直螺纹接头时,应由技术提供单位提交有效的形式检查汇报。
b.钢筋连接工程动工前应进行工艺检查,每种规格不少亍3根;
c.对于每一验收批,必须随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
取样过程中,由监理方(见证人)到现场见证认同后,方可采用钢筋机械连接接头
样。
⑶取样数量:
①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以300个为一
验收批,局限性300个也作为一种验收批。当持续超过10个检查批没有不合格时,扩
大为600个。
⑷送样规定:
各组钢筋样绑成捆加以辨别,取样后即时送至指定欧I试验室。
⑸送样单填写规定:
清晰填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产
厂家、钢牌号、样品数量,连接方式,检测指标〔极限强度),送样人和见证人签字。
2、试验实行细则
(1)检测项目:极限强度。
(2)抽样频率:自检为100%,o
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:1〜2天
(六)水泥质量检测
1、取样实行细则
⑴使用原则:
《一般硅酸盐水泥》(GB175-1999)
《矿渣硅酸盐水泥》(GB1344-1999)
《夏合硅酸盐水泥》(GB12958-1999)
《水泥胶砂强度检查措施》(GB/T717671-1999)
《水泥原则用水量.凝结时间.安定性检查措施》(GBE346-2023)
《水泥细度检查措施》(GB/T1345-2023)
⑵取样措施:
水泥进场后,向监理方提出水泥复检中请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,
方可采用水泥样。
⑶取样数量:
按同厂、同品种、同强度等级编号,代装水泥每200t取一组水泥样(局限性200t
则按2001计)。散装水泥每5001(局限性5001则按5001计)取一组水泥样。取样应具
有代表性,可持续取、亦可从20个以上不一样部位取等量样品,总量至少12kg。
⑷送样规定:
水泥样采用后应袋装密封,防止试样遇水、受潮。并即时送至指定试验室。
⑸水泥送样单填写规定:
清晰填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、使用部位、生产厂、批号、
品种、强度等级、检测指标规定、送样人和见证人签字。
2、检测实行细则
(1)检测项目:细度、安定性、凝结时间、原则稠度用水量、强度
(2)抽样频率:搅拌站抽检为100%,项目部抽检20%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期4〜30天。
(七)砂(细集料)质量检测
1、取样实行细则
(1)使用原则:
《建筑用砂》(GB/T14684-2023)
《建筑用砂》JGJ52-92
⑵取样措施:
施工用砂进场后,施工方向监理方提出砂质量检测申请,由监理方(见证人)到现
场见证认同后,方可采用砂样。
⑶取样数量:
同产地、同规格砂不不小于6001(或40011?)取一组砂样,每组样20kg,取样部位
均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从不一样部位抽取大体等量I肉砂8份,
构成一组样品。
⑷送样规定:
砂样应牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并即时送至指定试验室。
⑸砂样送样单填写规定:
清晰填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、进场数量、规格品种、生产
厂家或产地,检测指标规定(表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒级配)送样
人和见证人签字。
2、检测实行细则:
(1)检测项目:筛分、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量
(2)抽样频率:搅拌站抽检为100%,项目部抽检20%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:3天
(八)石(粗集料)质量检测
1、取样实行细则
(1)使用原则:
《建筑用卵石、碎石》(CB/T14685—2023)
《建筑用卵石、碎石》JGJ53-92
⑵取样措施:
施工用石进场后,施工方向监理方提出砂质量检测申请,由监理方(见证人)到现
场见证认同后,施工方方可采用石样。
⑶取样数量:
同产地、同规格石校不不小于600t(或400m')取一组石样,每组样80kg,取样部
位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从不一样部位抽取大体等量的石子15
份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不一样的部位获得)构成一组样品。
(4)送样规定:
石样应牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并即时送至指定试验室。
⑸石样送样单填写规定:
清晰填写下列内容:取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地,检测指标
规定(表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒级配、针片状颗粒含量、压碎指标)
送样人和见证人签字。
2、检测实行细则
(1)检测项目:筛分、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片状
含量、压碎指标。
(2)抽样频率:搅拌站抽检为10()%,项目部抽检2()%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:3天
(九)粉煤灰质量检测
1、取样实行细则:
(1)使用原则:
《用于水泥和混凝土中日勺粉煤灰》(GB/T1596-2023)
⑵取样措施:
以持续供应的200t相似等级的粉煤灰为一批。局限性2001按一批计。粉煤灰的数量按干灰(含水量
不不小于1%)的I重量计算。
散装灰取样:从运送工具,贮仓库或堆场中的不一样部位取15份试样,每份试样1〜3kg,混合均
匀,按四分法,缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰取样:从每批中任抽10袋,并从每袋中分取试样不不不小于1kg,按上述措施混合缩取平
均试样。
(3)送样单填写规定:
清晰填写如下内容:工程名称、使用部位、级别、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证
人签字。
(4)送样规定:
密封防潮。
2、检测实行细则
(1)检测项目:细度、含水率、需水比、烧失量、SO3含量
(2)抽样频率:搅拌站抽检为10()%,项目部抽检20%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:3天
(+)矿渣微粉质量检测
1、取样实行细则:
⑴使用原则:
《用于水泥和混凝土中口勺粒化高炉矿渣粉》(GBE8046-2023)
(2)技术规定:
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉技术规定表
级别
项目
S105S95S75
密度,g/cm3不不不
2.8
小于
比表面积,m'/kg不不不
350
小于
活性指数,%不不不7d957555p
小于28d1059575
流动度比,%小小小
859095
小于
含水量,%不不小
1.0
于
三氧化硫,%不不小
4.0
于
氯离子巴%不不小
0.02
于
烧失量2,,%不不小
3.0
于
1)可根据顾客规定协商提高。
2)选择性指标。当顾客有规定时,供货方应当提供矿渣粉的氯离子和烧失量数据。
(3)取样措施:
以持续供应的200t相似等级的矿渣粉为一批。局限性200t按一批计。矿渣粉的数量按干粉的重量计
算。
散装粉取样:从运送工具,贮仓库或堆场中的不一样部位取20份试样,每份试样1~3kg,混合均
匀,按四分法,缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
(4)送样单填写规定:
清晰填写如下内容:工程名称、使用部位、级别、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证
人签字。
(5)送样规定:
密封防潮。
2、检测实行细则
(1)检测项目:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、SO3含量
(2)抽样频率:搅拌站抽检为100%,项目部抽检20%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:28~3。天,
(十一)外加剂质量检测
1、取样实行细则:
(1)使用原则:
《混凝土外加剂的分类、命名与定义》(GB8075-87)
《混凝土外加剂》(GB8076-1997)
《混凝土外加剂匀质性能试验措施》(GB8077—2023)
⑵取样数量、措施:
生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量不小于1%(含1%)同
品种外加剂每一编号为100t,掺量不不小于1%的外加剂每一编号为503局限性100t
或50t的也可按一批量计,同一编号的产品必须混合均匀。现场按照每一进场批检查一
次
每批取样量不少于0.2t水泥所需欧J外加剂量。
(3)送样单填写规定:
清晰填写如下内容:样品名称、工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表
数量、送样人和见证人签字。
2、检测实行细则
(1)检测项目:细度、含水率、需水比、烧失量、S03含量
(2)抽样频率:搅拌站抽检为100%,项目部抽检20%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:28~3。天
(十二)混凝土强度检测
1、取样实行细则
⑴使用原则
《公路检查评估原则》(JTGF80/1-2023)
《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107-87)
《一般混凝土力学性能试验措施原则》(GB/T5008L2023)
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2023)
⑵取样措施及试样制备
混凝土搅拌施工时,施工方向监理提出制作试件,由监理方到现场见证认同后,
施工方方可取样。
a.商品混凝土搅拌站取样
混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方形为原则试件,其集料最大粒径为40mm
(当骨料粒径不不小于31.5mm时,可取100*100*100非原则试件)。混凝土抗压强度
试件每组为三个同条件制作和养护的混凝土试块。制作采用人工成型时,拌和物分厚度
大体相等的两层装入试模,用捣棒每层插捣25次,静置1〜・2小时,然后抹平。
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机取样,取样频率应符合下列规定:
①每100盘但不超过lOOn?的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。
②每一工作班拌制的同配合比的混凝土局限性100盘时其取样次数不得少于一次。
b.混凝土现场取样
混凝土抗压强度试件以边长150*150*150mm原则试件,其集料最大粒径为40mm,
当骨料粒径不不小于31.5mm时,可取100*100*100mm非原则试件。C40及C40以上
混凝土28d强度必须为15()*150*15()mm原则试件。
混凝土取样应在浇注地点随机随机取样,取样频率应符合下列规定:
①每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于1组;
②桩基:桩长不不小于20米时,每根桩3天强度试件1组,7天强度试件1组,
28天强度试件2组;桩长等或不小于20米时,每根桩3天强度试件1组,7
天强度试件1组,28天强度试件3组
垫层:3天强度试件1组,7天强度试件1组,28天强度试件2组;
承台(或扩大基础):3天强度试件1组,7天强度试件1组,28天强度每80〜200m3
试件2组,随场试件5组;
引桥墩身:每节段7天强度试件1组,28天强度试件2组,随场试件3组。每个
墩取抗拉试件2~3次,弹性模量试件1次;
主墩墩身:每节段7天强度试件1组,28天强度试件每KXhn3®1组,随场试件
5组。每个墩取抗拉试件2~3次,弹性模量试件1次;
引桥横梁:每片梁7天强度试件1组,28天强度试件每lOOn?取1组,随场试件
5组,抗拉试件1组,弹性模量试件1组;
主墩横梁:每片梁7天强度试件1组,28天强度试件每200m3取1组,随场试件
8~10组,抗拉试件1组,弹性模量试件1组;
上部箱梁:每片梁7天强度试件1组,28天强度试件每lOOn?取1组,随场试
件5组,抗拉试件I组,弹性模量试件1组;
桥台:根据图纸状况待定。
⑶养护:
试件成型后覆盖表面,采用同条件静置一昼夜,然后编号拆模,试件拆模后,试件
仍需保持同条件养护。试件一般养护到28天龄期(由成型时计算)进行试验。但也可
以按规定养护到所需的龄期。
⑷送样规定:
各组混凝土的试件表面应写清晰标号、部位、制件日期,不得混淆。试件到龄期后,
即时送至指定试验室。
⑸送样单(委托单)填写规定:
清晰填写下列内容:标号、部位、制件日期、样品数量(组)检测龄期、试件尺
寸、检测项目、养护条件、送样人姓名、监理(见证人)姓名及联络。
⑹试验检测出据汇报日期:
试件收样后,根据试验龄期及时试验,试验后1〜2天出据汇报。
2、检测实行细则
(1)检测项目:抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量。
(2)抽样频率:搅拌站抽检为100%,项目部抽检100%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期:28~30天
(十三)钢绞线力学性能检测
1、取样实行细则
⑴使用原则:
《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-1995)
⑵取样措施:
钢绞线进场后,施工方向监理方提出钢绞线复检申请,由监理方(见证人)到现场
见证认同后,施工方方可采用钢绞线样。
⑶取样数量:
按同厂、同品种、同批号每批不不小于601,每批挑选3盘,每盘钢绞线端部正常
部位截取2根试件做试验;每盘少于3盘,则逐盘取样。
⑷送样规定:
钢绞线样采用后应即时送至指定试验室。
⑸钢绞线送样单填写规定:
清晰填写下列内容:工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产
厂家、样品数量,检测指标(1%屈服强度、极限强度、伸长率),送样人和见证人签字
2、检测实行细则
(1)检测项目:1%屈服强度、极限强度、伸长率
(2)抽样频率:项目部抽检100%。
(3)试验措施:(略)
3、试验周期1—3天。
(十四)预应力用锚具、夹具(连接器)性能检测
1、取样实行细则
(1)使用原则:
《公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列》(JT/T329.1-1997)
《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器规格系列》(JT"329.2-1997)
《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2023)
⑵取样措施:
锚具、夹具和连接器进场后,施工方向监理方提出锚夹具复检申请,由监理方(见
证人)到现场见证认同后,施工方方可取锚具、夹具和连接器样。
⑶取样数量:
在同种材料和同一工艺条件下,锚具、夹具应以不超过1000套组为一种验收批,
连接器以500套组为一种验收批。
a.外观检查:每批中抽取1()%的锚具且不少于1()套,检查其外观和尺寸。
b.硬度检查:应从每批中抽取5%%|锚具且不少于5套,对其中有硬度规定日勺零件
做硬度试验,多孔式锚具的夹片,每套至少抽取5
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