淀粉生产作业指导书

石家庄博力威糖业有限企业

编号：ZY-2-L2023J

淀粉生产作业指导书

编制：_________

审核：_________

审批：_________

受控状态：_________

2013年3月1日制定2013年3月10日实行

石家庄博力威糖业有限企业

原料净化岗位操作规程

一、生产目的：除去混杂在玉米中的杂质和异物，使玉米颗粒得以

净化，从而满足岗位所需原料规定。

二、操作措施：

1、准备工作：

(1)检查缓冲池存料状况，关闭进提高机前叉板门，检查下料口

与否畅通。

(2)空车运转检查设备与否正常，有无声响，察看斗提机皮带松

紧程度与否完好，振动筛与否振动

(3)检查设备运转点与否完好，并按规定注汕。

(4)认真检查玉米原料与否符合原则规定，拒绝霉烂变质及水分

过高KJ玉米净化。

(5)待所有检查准备完毕，开始向缓冲池进玉米。

2、开车：

(1)待缓冲池能满足持续生产时，启动提高机，净化筛，开除石

槽进过程水阀门，洗水和玉米比例为3：1

(2)缓慢打开进提高机料又板，使玉米均匀进入提高机料斗内。

(3)调整检查振动筛筛分状况，规定振动筛每小时处理玉米不超

过25t。

(4)正常生产时，常常巡回检查设冬时使用运转状况。

(5)净化后玉米除要保证浸渍时需要量外，必须保证不得有空

浸渍罐。

三、异常状况处理

1、如发现提高机、风机、振动筛和上料泵掉闸，立即停止上料，

关闭提高机叉板，找电工检查处理。

2、如出现停水，立即关闭提高机叉板，停止提高机、风机、振动

筛，停止上料，找有关人员联络。

3、如发现振动筛振动不平、跑料，或不振动，立即关闭提高机叉

板，停止提高机、风机、振动筛，待修理好后开车。

4、设备有异常现象，应立即停车。

四、安全操作注意事项。

1、电气设备不得随意拆卸，有问题必须找电T处理.

2、搞卫生时，不准用水冲或用湿布擦电器设备。

3、所有设备运转工作时，不准用手摸或用手擦拭。

4、所有运转部位必须戴好防护罩。

5、修理提高机、减速机时，必须切断电源，系好安全带，必须三

人在场。

6、工作时一定要注意安全，不准打闹。

7、工作时必须戴好劳保用品。

1#塔亚硫酸浓度（含SO2）：（）.33・0.38%

2#塔亚硫酸浓度（含SCh）：0.23-0.28%

循环冷却水温度：40-45℃

成品亚硫酸温度：40±5℃

四、中间体检查指标：

亚硫酸浓度（含SCh）：0.28-0.33%

五、操作法：

1.准备工作：

①检查所有设各与否完好，酸泵润滑油与否在规定岗位上。

②查看所有阀门与否完好、并在开车位置上，各管道阀门与否畅

通。

③理解亚硫酸储罐状况。

④与供水单位联络.告知做好供水准备（原水、过程水）c

⑤准备好引火物品。

2.开车：

①打开燃烧炉前门，将棉纱等引火物点燃放入硫磺燃烧斗内，

添加硫磺，打开冷却水门，并调整好、不外溢为宜。

②启动风机，打开吸取塔进水阀门。根据酸罐中亚硫酸浓度，

调整好进一塔二塔水阀门。

③每隔30-40分钟，向燃烧炉上融化槽加一次硫磺，并常常查

看硫磺炉日勺燃烧状况，保证燃烧斗内燃烧面积。

④常常化验亚硫酸浓度，查看贮酸罐贮酸量。

六、安全操作注意事项：

1、二氧化硫是毒性气体，在清理检查硫磺炉及冷却器和吸取塔

时，一定要戴好防毒面具。

2、由于硫磺炉温度很高，在添加硫磺时及检查炉内燃烧状况时

一定注意防止烫伤。

3、在下贮罐忖，经车间主任同意并有三个操作工监护，戴好防

毒面具及安全带，方可下贮酸罐，

4、电器设备不要随意拆卸，有问题找电工修理。

5、一定要按规定穿戴好工作服、鞋帽。

石家庄博力威糖业有限企业

玉米浸泡岗位操作规程

一、生产目的I:

在一定浓度亚硫酸及温度的作用下，破坏和减弱玉米颗粒中各构

成部分之间的J联络，分散胚体细胞中蛋白质网，将淀粉和非淀粉部分

分开，并溶解出大部分可溶物质，使玉米颗粒软化，克制杂菌繁殖,

满足后段生产工序所需原料规定。

二、工艺控制指标：

亚硫酸二氧化硫含量：0.28—0.33%

浸泡温度：52℃--54℃

浸泡时间：>72小时

加入亚硫酸量：沉没玉米50cm

新酸保温时间：28小时

新亚硫酸水温度：40℃--45℃

浸后玉米水分：42-48%

三、操作法：

1、检查工作：

L1检查岗位所有设备与否完好，各泵运转与否正常，润滑油按

规定注到位置上。

1.2检查上料罐与否清洁，罐内防腐与否完好。

1.3检查各使用阀门开闭与否灵活。

1.4检查温度计与否完好、精确。各罐物料温度与否在规定范围

内。

1.5理解亚硫酸制取岗位酸浓度及储量状况。

2正常操作

2.1待输料水所有排放洁净后，开始倒罐，倒罐完毕后进行自身

保温循环。

2.2新加玉米日勺浸渍罐待加温至规定指标后，开始出稀浆。完毕

后按逆流循环倒罐。

3安全操作注意事项。

3.1浸渍工必须严格执行操作规程，努力完毕规定日勺各项工艺指

标，保证投料、加酸、倒罐、自身循环等工序持续正常工作，为破碎

岗位提供优质原料。

3.2电器设备除电工外不得随意拆卸，有问题找电工处理。

3.3正常工作时如忽然停电或泵跳闸应立即关闭蒸汽阀门，防止

玉米糊化。

3.4浸渍罐上不得随意放置其他物品，以免掉入罐内影响生产。

3.5如需下到浸渍罐、酸池工作时，必须经领导同意，现场必须

有三人以上，并做动物试验，戴好防毒面具及安全带。

3.6上浸渍罐时一定要注意安全，以免发生意外。

3.7加温开蒸汽阀门时，一定要由小到大慢慢打开，严禁一次性

开大，并站在一侧开关阀门。

3.8浸渍罐使用手灯电压12—36V,以免发生触电事故。

3.9搞卫生时，注意不得往电器上冲水，不得在设备及配电柜上

摆放其他物品。

石家庄博力威糖业有限企业

磨碎岗位操作规程

一、生产目的：

运用凸齿磨将浸泡好日勺玉米进行粗碎，以便提取出完好日勺胚芽，

最大程度的减少淀粉乳的脂肪含量，运用针磨离心撞击日勺原理，破坏

玉米糊细胞组织，使淀粉与非淀粉分离。最大程度的减少纤维渣中的

联结淀粉，通过筛分、分离提取纤维中日勺游离淀粉，最大程度的减少

纤维渣中的游离淀粉含量，为淀粉精制提供原料。

二、工艺控制指标：

破碎后玉米瓣数:8—12（不准有整粒）

破碎后稀浆浓度：7—lOBe

破碎后联结胚芽：W0.5%

胚芽分离器进料浓度：8—12Be

胚芽分离器联结胚芽：W0.2%

进针磨前物料干物含量：35%

磨后联结淀粉含量：<5%

进曲筛物料浓度：17・20%

筛后淀粉乳浓度：5.5--6.5Be

筛后纤维渣总含量：<20%

三、操作法：

1、准备工作：

1.1检查设备轴承润滑状况与否良好。

1.2用手盘动凸齿磨磨轮与否自如，调动手轮时间隙使之合适。

L3理解物料及供水系统。

1.4检查分水筛、胚芽分离器与否完好，各阀门与否处在正常使

用状态，与否畅通。

L5检查各曲筛喷嘴有无堵塞现象，筛面与否清洁。

1.6针磨用手盘动运转要自如，检查针磨三角带各根松紧度与否

一致。

1.7检查各设备进料口及曲筛洗涤池与否有异物。

1.8检查电源、电压与否正常。

1.9检查出料孑.，排气孔与否畅通。

2.开车。

2.1开破碎磨，调整齿盘间隙，打开进破碎磨水阀门，慢开料柜

下料阀门，并按生产量调整进料量、进水量。

2.2提胚岗位重力曲筛打开进、洗水阀门，并根据物料状况调整

阀门程度。

2.3打开胚芽旋流器进出料阀门并调整各旋流器进料压力。

2.4刚进料时，由于胚芽旋流器进料较稀，分离效果不理想，当

贮槽中物料浓度到达期望值时，可再调整胚芽旋流器流量，直到获得

优质胚芽。

2.5正常时保证进料平稳、，以防止堵塞旋流器。

2.6常常查看曲筛物料状况，保持针磨曲筛进料压力在

0.2--0.4Mpa之间，常常检查筛面物料工作状况。

2.7针磨应保持均匀进料，发现异常状况应立即停车处理

2.8严格监视运行电流状况，针磨电流不超过105A。

2.9常常观测针磨运行状况，通过声音、气味判断有无异常c

3.操作注意事项。

3.1电器设备除电工外不得随意拆卸，有问题找电工处理。

3.2开车前盖好所有转动部分的防护罩。

3.3设备运转时不得擦洗运转部分，打扫卫生时，不得将水冲进

电机接线盒内，不得用湿布擦电器。

3.4所有设备不准进入异物，如发生冒料必须仔细检查处理后方

能开车。

3.5在修理或清理针磨曲筛喷嘴时，应用软物将下料孔堵好，以

免进入针磨。

3.6在刷洗曲筛时，不得用硬物碰、打筛面。

3.7在针磨运转时，不能打开检查孔时紧固螺栓，以防止事故发

生，针磨不得空运转。

石家庄博力威糖业有限企业

精制岗位操作规程

一、生产目的：

用机械分离法除去粗淀粉乳中所含大部分蛋白质及残存可溶物

质，制造出较纯H勺淀粉乳，通过旋流洗涤器，深入分离洗涤，最大程

度除去残留在淀粉乳中日勺蛋白质和可溶物，精制成浓度较高成品淀粉

乳，为满足成品淀粉质量规定提供原料。

二、工艺控制指标：

分离后淀粉乳浓度：11---13Be

分离后淀粉乳含蛋白：W1.5%

精制淀粉乳浓度：18.5--20.5Be

精制淀粉乳含蛋白：W0.5%

三、操作法：

1.准备工作：

1.1检查粗乳泡，过程水、清水状况，并与有关岗位及时联络，

做好开车准备。

1.2检查设备加油部分的润滑状况，并在规定液面上（分离机

加道轨油）o

L3用手盘动离心机转鼓，确定转鼓有无障碍。

1.4查看分离机外壳上半部分与否完好，底流、顶流及进料的法

兰联接与否牢固。

1.5理解分后乳池中的物料状况。

1.6准备洗水罐洗水，并调到规定温度。

1.7检查各泵及旋转过滤器润滑状况与否完好。

L8检查旋转过滤器，水除砂器与否清洁。

1.9检查所有阀门与否在准备开车位置，旋流器有无堵塞现象。

1.10检查各压力表与否灵活正常。

L11检查各转动设备与否完好，并戴好防护罩。

2.开车

2.1启动进分离机的水阀门。

2.2按分离机启动按钮，启动时间约6分钟，在此期间应亲密注

意电流表及离心机震动状况，倾听有无杂音，假如震动或振幅增大，

应立即将电机停止。

2.3在指示灯跳至“运转”后，调整进水阀门，到达正常值c

2.4启动粗乳泵，逐渐打开进料阀门，调整到正常值。

2.5检查顶流和底流与否出料。

2.6检查进料浓度和出料浓度到达控制点，所有稳定后转入正常

操作。

2.7关闭旋流器所有出料阀，关闭旋流器过滤器排污阀。

2.8小开末级底流出料门，启动旋流过滤器。

2.9打开泵时冷却水门及旋流器洗水阀门，调整好水量。

2.10打开一级放料阀门，见有水流出既关，启动分后乳泵。

2.11自末级到一级依次启动，启动时略有间隔时间。

2.12慢慢打开一级旋流器的进料阀门，控制进料量在合适值。

2.13调整洗水量在6—-10n?/小时。

3.安全操作注意事项：

3.1启动分离机后，应注意声音和震动，到达临界转速时，轴承

处振幅不得超过0.4mm,并在15—20秒内如振幅过大或时间过长应

紧急停车。

3.2运转中轴承温度不超过80℃o

3.3分离机在启动或正常运转时应有水和物料，严禁空转。

3.4旋流器每次停车时必须用水冲洗，防止旋流管及管道堵塞。

3.5停车检修时必须请电工切断电源，未经维修人员许可不建启

动。

3.6打扫卫生不得用水冲洗电器，不得用湿布擦电器。

3.7下贮料池工作时，必须经领导同意，切断搅拌电源并戴好防

毒面具及安全带，上面必须有三人以上监护。

石家庄博力威糖业有限企业

脱水及淀粉干燥岗位操作规程

一、生产目的：

运用离心脱水机尽量的除去湿淀粉中日勺水份，运用热空气将湿淀

粉干燥成靠近指标规定水份H勺合格淀粉。

二、工艺控制指标:

脱水后湿淀粉水份:<36%

脱水后滤液浓度:26Be

蒸汽压力:<0.6Mpa

干淀粉水份:^14%

三、操作法:

1、准备工作

1.1检查精乳及滤液物料状况。

1.2检查油箱日勺油量与否充足够用，各润滑点应按规定加好润滑

剂油。

L3检查各部零件与否完整，三角带松紧与否正常。

L4用手转动转鼓回转应轻松自如，无碰擦。

1.5检查液压系统与否正常，与否漏油。

1.6检查散热器与否积物过多，进气与否畅通。

1.7检查其他转动设备润滑状况。

1.8检查所有设备与否完好，加料器、调整指针与否调整“0”

位置。

1.9检查蒸汽阀门、压力表与否完好，疏水器与否完好。

1.10打开蒸汽门预热10-15分钟。

1.11查看喂料器箱内有无淀粉。

1.12计量与否敏捷精确，封口与否完好。

1.13盖好各转动部位防护罩。

1.14准备包装袋、封口线等。

2、开车:

2.1接通电源，启动油泵。

2.2启动离心机主机，启动进料泵。

2.3启动淀粉风机。

2.4待离心机运转正常后开始加料，控制加料量不能过多，保证

脱水质量，一般要进行2-4次补充进料。

2.5甩干后按瓜刀按钮卸料，卸料