钢结构等工程高空作业监理细则

一、专业工程特点按照国家标准《高处作业分级》的规定“凡在坠落高度基准面

2m

以上(含

2m)有可能坠落的高处进行的作业都称为高处作业”。其内容包括：1、临边与洞口作业的安全防护：规定了防护栏杆的高度，设置原则及计算方法。2、攀登与悬空作业的安全防护：规定了登高设施的使用及要求。独立悬空作业应遵守的原则。3、操作平台与交叉作业的安全防护：规定了交叉作业的防护措施及安全间隔距离。4、高处作业安全防护设施的验收。注：根据工程实际情况，高处作业还包括各类洞、坑、沟、槽等工程的施工。二、编制依据1、监理规划；2、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；3、建设工程安全生产条例；三、监理工作流程1、对施工专项方案的审查。审查内容：(1)临边作业的防护措施是否齐全完整。(2)洞口作业的防护措施是否齐全完整。(3)悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。(4)交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整。(5)安全防护棚的设置是否满足安全要求。(6)安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。2、管理措施的制定。3、对施工单位资质和上岗人员的审查及审查施工单位的有关安全生产的文件。审查内容：（1）《营业执照》；（2）《施工许可证》；（3）《安全资质证书》；（4）《建筑施工安全监督书》；（5）安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等；（6）安全生产责任制及管理体系；（7）安全生产规章制度；（8）特种作业人员的上岗证及管理情况；（9）各工种的安全生产操作规程；4、对进场防护材料和设备的检查。5、对施工过程的检查、控制、管理和验收。6、对天气情况的掌握，做好预控工作。四、监理工作控制要点A：基本要点1、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。6、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。8、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。9、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。10、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。B：临边与洞口作业的安全防护检查要点(一)

临边作业1、检查对临边高处作业，有无设置防护措施。2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：3、检查搭设临边防护栏杆(二)

洞口作业1、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：3、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：C：攀登与悬空作业的安全防护检查要点(一)攀登作业1、在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。2、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。3、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。4、移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。5、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。6、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。7、折梯使用时上部夹角以

35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。8、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70x6的角钢。埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1~1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。9、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用品车辟架等施下设备进行楼登。一下梯子时，必须面向梯子，目不得手持器物。10、钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度。当无电焊防风要求时，其高度不官小于1m，有电焊防风要求时;其高度不宜小于1.8m，11、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内。12、钢层架的安装，应遵守下列规定：（二）悬空作业1、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。3、构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：4、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：5、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：6、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：7、进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：8、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：D：操作平台与交叉作业的安全防护(一)操作平台1、移动式操作平台，必须符合下列规定：2、悬挑式钢平台，必须符合下列规定:3、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。（二）交叉作业1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于

1m，堆放高度不得超过

1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。高度超过

24m

的层次上的交叉作业，应设双层防护。5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。（三）高处作业安全防护设施的验收1、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。2、安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。3、安全防护设施的验收，应具备下列资料:(1)施工组织设计及有关验算数据:(2)安全防护设施验收记录:(3)安全防护设施变更记录及签证。4、安全防护设施的验收，主要包括以下内容:(1)所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况;(2)技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质;(3)技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况;(4)扣件和连接件的紧固程度；(5)安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证；5、安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。五、高空作业车安全操作规程1、当登高车到达需要登高作业区域后应首先对现场进行勘察，选择地面空旷如附近发现有电线等高空障碍物，不得在该区域进行登高作业；2、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，然后用钥匙接通电源将钥匙转至

ACC档；3、踩下离合器踏板,继续转动钥匙开关启动发动机;如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间不准超过

20s,两次启动间隔不准少于

2min,如果连续3次不能启动,应检查油路、电路；4、启动发动机以后,立即松开钥匙,缓慢松开离合器踏板,把

PTO

搁在ON的位置上,怠速运转

3-5min，检查发动机等有无异常响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常;然后逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温；操作时请不要用驾驶室内的加速器踏板和长方形按钮来增加发动机的旋转次数；5、发动机预执完毕后,检查确认周围无障碍物及人员后操作水平支腿控制手柄将水平支腿尽可能最大限度地张开;随后准备设置垂直支腿;6、在设置垂直支腿前，先确认周围地面的净空状况，操作时不要猛烈操作操作杆且应尽量避免支撑在两侧的沟槽等上面遇特殊情况时可以使用登高车自带的枕木;垂直支腿接触地面时，注意不要使车辆倾斜的太大;车辆在有屋顶的停车场上撑起垂直支腿时，不要使工作斗碰撞到屋顶；7、高空作业人员须佩戴安全防护用具如安全帽，安全带等进入工作斗后使用安全带，并把安全带钩子牢牢地系在工作斗上；插入总控制器开关钥匙，准备升高作业；工作斗上不得搭载与登高作业无关人员且不得超重装载货物；8、操作工作臂升降控制手柄,将工作臂慢慢升高,干此同时操作工作臂伸缩及左右旋转手柄调节至需要升高作业的位置;如果工作斗平衡装置出现动作不良时,应立即把起伏操作杆或开关回到中立位置,使工作臂的运行停止下来;操作中不要把身体从工作斗中伸出来,操作工作臂和工作斗时，绝对不要碰到或拉住了建筑物等；9、在工作臂作业中,需有专门人员对周围情况进行实时查看并提醒警告斗内作业人员与作业无关的闲杂人员不得进到工作臂下面；10、在工作斗中进行生产作业时应防止任何物品从工作斗内掉落且不得从工作斗移动到别的建筑物上:不能利用梯子和脚架等来进行作业;进行气割和焊接等工作时，为了不让碎片和焊渣损坏液压软管、油缸的活塞杆等部分，请盖上防护罩等，采取不损坏车辆的措施:不要用起伏、伸缩操作来抬起或用回转的操作来横向移动建筑物品:在做起伏、伸缩和回转操作时,要避免工作斗被碰撞；工作斗内严禁烟火。11、作业完毕后,操作工作臂伸缩及左右旋转手柄调节至登高车头正上方后,操作工作臂升降控制手柄,将工作臂慢慢降下，确定停放妥当后拔出电源开关钥匙,离开工作斗:操作前再次查看工作臂下是否净空,如有人员或障碍物必须立即停止操作,待净空后操作。六、登高车操作规范1、现场登高车使用必须经过专业人员的培训及确认合格后方可操作。2、未经过专业培训的人员严禁擅自操作。3、现场登高车使用移动过程中必须有专人引导。起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。4、车辆移动过程中一定要注意周边环境、人员及设备，谨慎操作，每操作一步前必须进行检查。5、登高车使用前必须检查登高车的制动系统和转向系统的可靠性。6、行驶过程中不允许上下登高车。7、不允许在登高车作业平台上再放置登高作业工具(如:人字梯)。8、在使用过程中发生有任何异常情况立即停止使用，并及时汇报并停止使用并进行检查。9、当风力超过6级时，登高车必须停止使用。10、操作区域视线模糊，光线不清时应停止操作，除非采取保证工作区域有良好的能见度时方可操作。11、工作区域范围有管道及其它设备时应保证有足够的安全距离。12、使用登高车作业时必须系扣好安全带，严禁不系安全带进行作业。13、作业区域做好警示标识及隔离，禁止非施工人员进入登高车作业区域。14、服用对反应能力有影响及饮酒后不得操作登高车。15、进行高空作业，登高车旁必须配备一名应急监护人，监护人应对登高车作业区域内各种风险及时判断及时提醒操作人员。16、不得将登高车作为起重设备来使用。17、作业过程中严禁超出登高车承载范围及能力。(根据登高车的类型确认不同承载荷)18、登高车开启状态下，操作人员不得随意离开登高车。19、登高车装置内行驶时一定要缓