1.5 标准更新说明

对标国家标准的更新更新说明GB/T1800.1-2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1800.2-2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴极限偏差表第2章孔、轴公差与配合GB/T1182-2018产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注第3章几何公差与误差检测GB/T10095.1-2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制

第1部分：齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2-2023圆柱齿轮ISO齿面公差分级制

第2部分：径向综合偏差的定义和允许值第5章圆柱齿轮公差与检测GB/T275-2015滚动轴承配合第6.1节滚动轴承的公差与配合GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值概述JS0+-零线js0+-零线ES＝+(IT-1)/2ei＝-(IT-1)/2EI＝-(IT-1)/2es＝+(IT-1)/22009版国标当为IT7～IT11级且IT值为奇数时ES＝+IT/2ei＝﹣IT/2EI＝-IT/2es＝+IT/22020版国标GB/T1800.2-20202.1孔、轴基本偏差JS/js2.1孔、轴基本偏差JS/js摘自GB/T1800.2-2020现行标准GB/T1800.2-2020常用尺寸孔公差带常用尺寸轴公差带进行较大调整2.2常用尺寸孔的一般、常用、优先公差带摘自GB/T1800.2-2020国标规定孔的一般公差带共计203种，其中常用公差带45种，优先选取的公差带共17种。2.3常用尺寸轴的一般、常用、优先公差带摘自GB/T1800.2-2020国标规定轴的一般公差带共计204种，其中常用公差带50种，优先选取的公差带共17种。2.4常用尺寸常用、优先配合现行标准GB/T1800.2-2020国家标准给出了可满足普通工程需要的常用配合选择。基于经济因素，如有可能，配合还应优先选择框中所示的公差带代号。2.5大尺寸轴的一般、常用公差带摘自GB/T1800.2-2020大尺寸孔的一般公差带共计82种大尺寸轴的一般公差带共计79种给出了适用于三维建模的3D标注方法，与传统适用于二维工程图纸的2D标注相比，基本规则完全相同。3.13D标注——2D标注完全等价摘自GB/T1182-20182D标注3D标注被测组成要素的标注示例3.13D标注——2D标注完全等价摘自GB/T1182-2018被测导出要素的标注示例2D标注3D标注3.2几何公差的标注方法摘自GB/T1182-2018几何公差框格辅助要素框格补充说明指引线相交平面框格定向平面框格方向要素框格组合平面框格相交平面用于标识提取线要素时的方向面内线的直线度线轮廓度一个线要素的方位和表面上全周符号规范的线3.2.1辅助要素框格——相交平面框格摘自GB/T1182-2018相交平面用于标识提取线要素时的方向第1格中放置相交平面相对于基准的构建方式符号，分别平行于、垂直于、呈一定角度于或对称于（包含）基准第2格中放置基准字母平行于垂直于呈一定角度于对称于图例：被测要素是提取表面上与基准C平行的所有直线。定向平面用于标识公差带的方向给定方向的平行度给定方向的垂直度当被测要素是导出要素（中心线或中心点）且公差带由两平行平面或圆柱面限定的情况下。3.2.2辅助要素框格——定向平面框格摘自GB/T1182-2018定向平面用于标识公差带的方向第1格中放置定向平面相对于基准的角度符号，分别对应于与基准平行、垂直、呈一定角度第2格中放置基准字母平行垂直呈一定角度图例：被测要素的公差带方向与基准平面B垂直，即组成公差带的两平行平面（间距为0.1mm）不仅平行于基准轴线A，并且垂直于基准平面B，基准平面B是基准轴线A的辅助基准。3.2.2辅助要素框格——定向平面框格摘自GB/T1182-2018定向平面用于标识公差带的方向方向要素用于标识公差带宽度的方向非圆柱形要素的圆度非球形要素的圆度当被测要素是组成要素且公差带的宽度与规定的几何要素表面不垂直时，应使用方向要素。3.2.3辅助要素框格——方向要素框格摘自GB/T1182-2018方向要素用于标识公差带宽度的方向第1格中放置几何特征平行度、垂直度、倾斜度或圆跳动符号第2格中放置基准字母平行度平行度平行度平行度图例：圆度规范在垂直于被测要素的轴线方向上，即径向圆度。3.2.3辅助要素框格——方向要素框格摘自GB/T1182-2018方向要素用于标识公差带宽度的方向3.2.4辅助要素框格——组合平面框格摘自GB/T1182-2018组合平面是由工件上的要素建立的平面，用于定义封闭的组合连续要素第1格中放置组合平面相对于基准的构建方式符号，分别表示与基准平行和垂直第2格中放置基准字母平行垂直组合平面用于定义封闭的组合连续要素当使用“全周”符号时，应同时使用组合平面框格定义。此时表明全周要求仅适用于由组合平面所定义的组合连续表面，而不是整个工件。3.2.4辅助要素框格——组合平面框格摘自GB/T1182-2018组合平面是由工件上的要素建立的平面，用于定义封闭的组合连续要素图例：面轮廓要求是针对与基准A平行的组合连续要素的要求，适用于四个面要素a、b、c和d，不包括面要素e与f。辅助要素框格不是必选的标注符号。但是在工程实际中，为了更为准确的界定被测要素、定义公差带，确实非常必要。3.3辅助要素框格的应用摘自GB/T1182-2018直线度公差在由相交框格规定的平面内，上表面上的任意提取（实际）线应限定在间距等于0.1mm的两平行直线之间。3.3辅助要素框格的应用摘自GB/T1182-2018圆度公差在圆柱面和圆锥面的任意横截面内，提取（实际）圆周应限定在半径差等于0.03mm两共面同心圆之间。对于圆锥表面必须使用方向要素框格进行标注对于圆柱表面缺省的应用方法3.3辅助要素框格的应用摘自GB/T1182-2018线对基准体系垂直度公差

定向平面框格分别规定了两垂直度公差带（即两组垂直于A的两平行平面）相对于基准平面B的方向。提取（实际）中心线应限定在间距分别等于0.2mm和0.1mm且垂直于基准平面A的两组平行平面之间。5.1齿轮精度评定项目指标的符号摘自GB/T10095.1-2022，GB/T10095.2-2023评定项目的指标（即偏差）允许值（即公差）齿距累积总偏差齿距累积总公差K个齿距累积偏差K个齿距累积公差切向综合总偏差切向综合总公差径向跳动径向跳动公差径向综合总偏差径向综合总公差单个齿距偏差单个齿距公差齿廓总偏差齿廓总公差一齿切向综合偏差一齿切向综合公差一齿径向综合偏差一齿径向综合公差螺旋线总偏差螺旋线总公差5.2齿轮精度等级摘自GB/T10095.1-2022，GB/T10095.2-202311个公差等级依据ISO齿面分级制，GB/T10095.1-2022定义（也称精度等级），其中1级最高，11级精度最低1～2级精度齿轮的加工制造难度极高3～6级高精度等级7～9级中等精度等级10～11级低精度等级，几乎很少应用5.2齿轮精度等级摘自GB/T10095.1-2022，GB/T10095.2-2023齿轮各项强制性评定参数的公差值计算公式评定参数名称和符号计算公式（单位：μm）参数名称及应用范围（单位：mm）齿轮累积总公差

k个齿轮累积公差

单个齿距公差

齿廓总公差

螺旋线总公差

2017年发布施行的标准GB/T307.1对向心轴承这类滚动轴承规定了产品几何技术规范和公差值。由于滚动轴承内圈、外圈均为薄壁结构，制造和存放时易变性，但在装配后能够得到矫正。6.1向心轴承（圆锥滚子轴承除外）公差——内圈摘自GB/T307.1-2017单一平面平均内径偏差△dmp单一内径偏差△ds单一宽度偏差△Bs6.1向心轴承（圆锥滚子轴