施工升降机日常检查内容培训课件

施工升降机日常检查内容培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01施工升降机检查概述02技术资料检查03基础与防护设施检查04金属结构与导轨架检查CONTENTS目录05安全装置检查06钢丝绳、滑轮与对重检查07电气系统检查08检查记录与问题处置01施工升降机检查概述保障施工人员生命安全检查的重要性与目标

施工升降机作为建筑施工中重要的垂直运输设备，其安全性能直接关系到操作人员的生命安全。通过日常检查，可及时发现并排除安全隐患，如防坠安全器失效、限位开关故障等，有效预防坠落、挤压等恶性事故的发生。确保设备稳定运行

定期检查能够保障施工升降机各部件处于良好工作状态，如金属结构无变形开裂、传动系统运转正常、电气系统安全可靠等，从而保证设备在施工过程中的稳定运行，避免因设备故障导致工程停工。符合法规标准要求

施工升降机的检查严格遵循《施工升降机安全规程》GB10055和《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215等国家及行业标准。日常检查是落实法规要求、履行安全管理责任的必要环节，确保设备使用合规合法。降低运营维护成本

通过日常检查可以早期发现设备潜在的小故障和磨损，及时进行维修和更换零部件，避免小问题演变成大故障，从而减少设备维修费用和停机时间，延长设备使用寿命，降低整体运营维护成本。01检查依据与标准国家标准施工升降机检查评定应符合国家现行标准《施工升降机安全规程》GB10055。02行业标准施工升降机检查评定应符合现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215。03关键项目检查评定保证项目应包括：安全装置、限位装置、防护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用。04一般项目检查评定一般项目应包括：导轨架、基础、电气安全、通信装置。

检查人员资质与职责01检查人员资质要求从事施工升降机检查工作的检查机构必须获得对应资质，检查人员应具有对应资质，需经正式考试合格持有操作证书。

02检查人员主要职责检查人员负责查阅设备技术资料，如制造许可证明、安装告知书等；对施工现场设备进行全面检查，包括基础、金属结构等；对检查结果进行判定，确认设备是否合格；对不合格项提出整改意见，并监督整改情况。

03检查记录与报告要求检查人员需认真填写检查记录，详细记录检查情况，对不合格项具体描述；检查结论需经2名检验人员共同确认，相关记录保存期限≥2年；及时出具检查报告，明确设备合格与否及整改要求。02技术资料检查必备技术资料清单设备基础资料需提供制造许可证明、制造监督检验合格证书、产品出厂合格证书、安装使用维护说明书及整机型式试验报告，2007年后出厂设备还需额外提供制造许可及监督检验合格证书。备案与告知资料包括建设行政主管部门颁发的备案登记证、安装告知书，基础和隐蔽工程需经使用单位、施工总承包单位及监理单位共同确认并出具合格证明。安装验收资料需提交施工现场平面布置图、安装自检报告，安装完成后履行验收程序的验收表格，以及每次附着后的验收报告，验收记录需责任人签字确认。周期检验资料周期监督检验时应提供使用登记证、自检报告、出厂后增加的附着装置和标准节的质量证明文件，以及完整的设备技术档案，确保设备使用过程可追溯。资料核查要点基础技术资料完整性需核查制造许可证明、产品出厂合格证书、安装使用维护说明书、整机型式试验报告等基础技术资料，确保设备设计、制造和安装符合相关标准规范。备案与验收文件合规性检查建设行政主管部门核发的备案登记证、安装告知书，以及基础和隐蔽工程经使用单位、施工总承包单位、监理单位共同确认的合格证明。周期检验与自检报告周期监督检验时需提供使用登记证、自检报告、每次附着后的验收报告，以及完整的设备技术档案，确保设备定期检验合格且使用状态合规。

周期监督检验资料要求核心基础资料使用单位必须提供有效的使用登记证，以证明设备已完成备案；同时需提交近期的自检报告，反映设备日常安全状态。

附着验收资料需提供每次附着作业后的验收报告，确保附墙装置安装符合规范；对于出厂后新增的附着装置和标准节，需补充相应的质量证明文件。

完整技术档案应包含设备从出厂、安装、使用、维护至历次检验的全周期记录，档案需连续、准确，保存期限应不少于设备使用年限。03基础与防护设施检查

基础检查要点基础外观与结构检查基础混凝土表面是否存在裂缝、破损或不均匀沉降现象，基础周围应设置排水设施，确保无积水浸泡基础。

基础承载力与验收基础制作与验收必须符合产品说明书及规范要求，设置在地下室顶板或楼面结构上时，应对支承结构进行承载力验算并经审批。

防护围栏设置地面防护围栏高度应不低于1.8m，围栏门应配备机电联锁装置，确保吊笼位于底部规定位置时围栏门才能打开，开启后吊笼不能启动。

缓冲装置状态吊笼底座的缓冲弹簧应齐全且放置位置正确，确保吊笼停靠时能有效缓冲，避免刚性冲击。

防护围栏与防护棚检查

地面防护围栏基本要求防护围栏高度应不低于1.8米，底部应设置不低于180毫米的挡脚板，整体应坚固稳定，无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀等现象。

围栏门机电联锁装置应装设机电联锁装置，确保吊笼位于底部规定位置时围栏门才能打开；围栏门开启后吊笼不能启动，且应有可靠的锁紧装置防止非操作开启。

地面出入通道防护棚搭设防护棚应设在进料口上方，宽度需覆盖施工电梯最外部尺寸，长度根据高度不同符合要求，材料强度应能承受10kPa均布静荷载，上下层间距至少600毫米。

防护设施完整性检查检查防护围栏和防护棚有无破损、缺失，连接是否牢固，立柱有无倾斜，脚手板是否严实牢固，不得有松动、变形或漏设等影响安全防护功能的缺陷。停层平台搭设要求停层平台与层门检查停层平台应独立搭设，不得与外架相连，确保整体稳定无摇晃。平台脚手板铺设严实牢固，平台边缘与吊笼门水平距离不超过50毫米。层门基本设置标准每一停层应设层门，层门高度不低于1.8米，净宽度与吊笼进出口宽度之差不超过120毫米。层门不得突出吊笼升降通道，与吊笼间距不超过200毫米。层门防护与功能要求层门应完好无破损，楼层编号清楚正确。封闭层门应设观察窗，面积不小于250平方厘米。层门应配备牢固可靠的锁紧装置，由吊笼内乘员操作，其开、关不受吊笼运动直接控制。04金属结构与导轨架检查金属结构件检查外观完整性要求金属结构件应无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀等缺陷，确保结构承载能力符合设计要求。螺栓紧固件检查螺栓紧固件安装应准确、紧固、可靠，规格型号符合说明书要求，防松措施（如弹簧垫片）齐全有效。销轴连接检查销轴连接定位应可靠，开口销等防脱落装置应安装到位、完好无损，确保连接部位无松动。标准节质量要求标准节的质量应符合产品说明书及规范要求，不得使用存在严重磨损、变形或焊缝缺陷的标准节。

导轨架垂直度检查01垂直度偏差限值标准齿轮齿条式施工升降机导轨架安装垂直度偏差应≤导轨架高度的1/1000；钢丝绳式施工升降机垂直度偏差应≤1.5/1000h。当架设高度h≤70m时偏差≤h/1000，h>200m时≤130mm。

02测量工具与方法使用经纬仪进行测量，需在导轨架两个互相垂直的方向分别检测，重复测量3次取平均值。测量应在导轨架自由高度段进行，避免附墙架影响。

03测量周期与要求导轨架垂直度检查应在每次安装附墙架后、加节作业完成后进行。日常检查中需目测导轨架有无明显倾斜，发现异常时立即使用仪器复核。

04偏差超标的处理措施当垂直度偏差超过标准限值时，应立即停止使用升降机，通过调整附墙架连接件或增减导轨架调节垫片进行校正，校正合格后方可恢复运行。

附墙架检查附墙架产品合规性附墙架应采用配套标准产品，严禁擅自接长或私自制作。当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求。

附墙连接可靠性附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求，连接必须牢固可靠，连接件完好无损、无松动。

附墙间距与自由高度附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度不应超过说明书要求，一般间隔3~10m设置一道附墙架。

附墙架状态检查检查附墙架金属结构有无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀，各部件是否完好，发现损坏或松动应及时维修或更换。05安全装置检查起重限制器与防坠安全器检查起重限制器功能验证检查起重量限制器是否灵敏可靠，确保其在吊笼载荷达到额定载重量的90%时发出报警信号，达到110%前终止吊笼启动。防坠安全器标定期限核查确认防坠安全器在有效的标定期限内使用，有效标定期不应超过1年，且安全器的寿命为5年，过期应强制报废。防坠安全器动作性能测试检查防坠安全器能否在吊笼出现不正常超速运行时及时动作制停吊笼，动作时其安全开关应能切断电动机电路并使制动器制动。

限位开关与急停开关检查上、下限位开关检查应安装自动复位型上、下限位开关，确保其灵敏可靠，安装位置符合规范要求。上极限开关与上限位开关之间的安全距离不应小于0.15米，且两者应设置独立的触发元件。

极限开关检查必须安装非自动复位型极限开关，确保其灵敏可靠，动作时能切断总控制电源。极限开关和限位开关应配备独立的触发元件，以保证安全。

急停开关检查吊笼控制台（含便携式控制盒）上的急停开关必须齐全、有效，且不允许自动复位。在使用吊笼顶部控制盒时，吊笼内控制台的操作装置应不起作用。

门联锁装置与缓冲器检查围栏门机电联锁装置检查应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时地面防护门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动，确保围栏门未关闭时设备无法运行。

吊笼门联锁装置检查吊笼门应安装机电联锁装置并灵敏可靠，只有当吊笼门完全关闭锁止后，吊笼才能启动运行，防止运行中门意外开启导致坠落风险。

层门安装与功能检查层门应完好无破损，楼层编号清楚正确，未突出到吊笼升降通道上，与吊笼间距不超过200毫米，确保不干涉吊笼正常运行且封闭可靠。

吊笼缓冲弹簧检查吊笼底座的缓冲弹簧应齐全且放置位置正确，完好无损坏、变形，能有效吸收吊笼停靠时的冲击力，保障设备和人员安全。06钢丝绳、滑轮与对重检查

钢丝绳检查要点钢丝绳规格与数量要求对重钢丝绳应不少于两根且相互独立，规格需符合产品说明书要求，直径不小于8mm。

钢丝绳外观质量检查检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形、锈蚀等情况，不得达到报废标准，表面应润滑良好。

钢丝绳端部固结要求钢丝绳端部固结应采用可靠方法连接和固定，绳卡数量不少于2个，固定应牢固，符合规范要求。

钢丝绳防脱装置检查滑轮应安装钢丝绳防脱装置，其与滑轮轮缘顶部之间的间隙小于绳径的20%，确保钢丝绳不跳槽。滑轮检查要点

防脱装置完整性检查所有滑轮均应配备钢丝绳防脱装置，其与滑轮轮缘顶部之间的间隙应小于绳径的20%，确保钢丝绳运行时不跳槽。

滑轮结构损伤检查检查滑轮有无裂纹、破损及过度磨损现象，轮槽壁厚磨损量不应超过原壁厚的20%，槽底直径减少量不应超过钢丝绳直径的25%。

转动灵活性检查手动转动滑轮，应确保其转动灵活、无卡滞，轴承润滑良好，无异常声响，保证钢丝绳在滑轮上顺畅运行。

对重检查要点对重导轨检查检查对重导轨接缝是否平整，导向是否良好，确保对重运行顺畅无卡滞。

对重块固定与防脱装置检查确认对重块固定牢固，防脱轨保护装置完好有效，防止对重块移位或坠落。

对重重量与固定检查对重重量应符合产品说明书要求，固定方式可靠，无松动、晃动现象。07电气系统检查电气保护装置检查总电源保护装置施工升降机总电源应设置短路保护和漏电保护装置，确保在电路故障时能迅速切断电源，保护设备和人员安全。电气保护元件有效性总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器等电气保护元件应齐全且灵敏有效，保障电气系统稳定运行。急停开关功能操作台及吊笼控制台（含便携式控制盒）上的急停开关必须齐全、有效，且不允许自动复位，以便在紧急情况下快速停止设备运行。接地与绝缘要求升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳等均应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；电气线路对地绝缘电阻值不应小于1MΩ，防止触电事故发生。电缆与线路检查主电缆无老化、破损及扭曲现象，吊笼内电缆应穿管保护并绑扎牢固；电缆导向架设置应符合说明书要求，确保电缆在吊笼运行中能自由拖行不受阻碍。

接地与绝缘检查接地装置要求施工升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳等均应接地，接地电阻不应大于4Ω。

电气线路绝缘标准电气线路对地绝缘电阻值不应小于1MΩ，主电缆无老化、破损及扭曲，吊笼内电缆应穿管保护并绑扎牢固。

保护装置配置应设置漏电、短路、失压、错相、断相、零位和过载保护，且齐全可靠有效。电缆与配电箱检查

主电缆外观与保护检查主电缆应无老化、破损及扭曲现象；吊笼内电缆需穿管保护并绑扎牢固，避免在运行中受牵拉损伤。

电缆导向架设置规范电缆导向架的设置应符合产品说明书要求，确保电缆在吊笼升降过程中能自由拖行且不受阻碍，间距一般不超过6米。

配电箱配置与保护检查电源开关箱设置必须符合"一机、一闸、一漏、一箱"要求，漏电保护器选用正确且动作灵敏可靠，额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

电气线路与接地要求电气线路应排列整齐，符合TN-S系统（三相五线制）要求；升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳等均应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。08检查记录与问题处置

检查记录表填写规范基本信息填写要求需完整填写施工单位名称、检查日期、设备型号、工作载重量、工作高度等基本信息，确保与设备实际情况一致，不得遗漏或错填。

检查结果标识规范使用规定符号进行标识，“√”表示符合要求，“×”表示不符合要求，“/”表示无此项；对于不合格项，需在备注栏具体描述问题细节。

签字确认流程检查人员需亲笔签字确认检查结果，项目经理、项目总监应进行审核并签章；多班作业时，需按规定填写交接班记录，明确责任传递。

记录保存与归档要求检查记录应清晰完整，保存期限不少于2年；周期监督检验时需提供自检报告、附着验收报告等相关记录，确保设备技术档案齐全。安全装置失效问题常见问题及整改措施

常见问题：防坠安全器超期未标定、急停开关自动复位、限位开关触发不灵敏。整改措施：立即停用设备，联系有资质单位对防坠安全器进行标定（有效标定期≤1年），更换非自动复位型急停开关，调整限位开关触发元件位置并测试至灵敏可靠。金属结构连接件松动锈蚀

常见问题：标准节连接螺栓松动、附墙架焊缝开裂、导轨架锈蚀厚度超过原厚度