屋面金属瓦铺设验收记录

屋面金属瓦铺设验收记录第一章验收前置条件与资料核查1.1设计文件完整性验证序号核查项目判定标准核查结果备注1屋面排版图金属瓦排布、搭接、收边节点100%标注√蓝图版次：A2.32风荷载计算书基本风压≥0.45kN/m²地区需提供抗揭力验算√计算软件：PKPM-WS3避雷系统图瓦材与避雷带连接节点大样完整√镀锌圆钢≥Φ84保温节能表传热系数K值≤0.55W/(m²·K)√岩棉容重160kg/m³5防火等级证明金属瓦A级检测报告编号可查√国家防火建材质检中心2024-03581.2材料进场复验检测参数抽样比例实测值标准值单项结论铝镁锰板屈服强度3卷/批次185N/mm²≥165N/mm²合格氟碳涂层厚度5点/㎡32μm≥30μm合格天然彩砂级配1kg/批次0.5-1.2mm占92%≥90%合格丙烯酸胶剥离强度5组12.3N/mm≥10N/mm合格背涂耐蚀性48h盐雾3片无起泡无异常合格第二章基层隐蔽工程验收2.1结构层平整度激光扫描采用LeicaBLK360三维激光扫描仪，按2m×2m网格采集，生成等高线云图。平整度偏差控制：檐口至屋脊方向：±3mm/10m排水方向：±2mm/4m天沟周边500mm：±1mm实测数据中，最大正偏差2.8mm位于②-③轴交B轴处，已采用聚合物砂浆点补并二次复测合格。2.2防水透气膜铺设工序检查要点验收方法实测记录判定搭接宽度横向≥150mm，纵向≥100mm钢尺随机量10处最小152mm合格密封胶条连续不间断，宽度15±2mm目测+塞尺无断点合格固定码钉不锈钢304，间距≤300mm划格抽检最大290mm合格穿孔修补采用自粘补丁，直径≥50mm全数核查补丁3处合格2.3顺水条与挂瓦条防腐防火二次处理顺水条采用30×40mm红雪松，含水率≤18%，四面涂刷水性防腐漆两道，漆膜厚度80μm。挂瓦条采用50×50mm热镀锌角钢，镀锌层平均厚度65μm，焊接部位补刷富锌环氧，干膜厚度100μm。角钢与结构层连接采用M6膨胀螺栓，扭矩值18N·m，抗拔力现场抽检5组，最小值1.8kN，满足≥1.5kN要求。第三章金属瓦本体安装过程验收3.1瓦片排版与色差控制采用“S”形递进排版，从檐口左端开始，每铺设5行进行色差比对。使用X-RiteCi64便携式分光仪测量，ΔE≤1.5为合格。实测最大ΔE=1.2，位于第23行，属同批次色差允许范围。对局部反光差异，采用旋转180°重新铺装，消除视觉阴影带。3.2固定点力学性能现场实测固定方式抽样数量抗揭力(kN)破坏形态结论穿透式不锈钢钉102.3-2.7瓦片孔撕裂合格暗藏挂钩+螺栓103.1-3.4挂瓦条变形合格抗风揭胶垫101.9-2.2胶垫剪切合格组合固定103.5-3.8复合破坏合格3.3搭接密封性淋水试验采用DN25喷淋管，水压0.15MPa，水量≥2L/(m·min)，连续喷淋2h。试验区域：檐口、屋脊、斜沟、烟囱根部各取2m×2m样板。结束后48h内观察内侧无渗漏、无潮痕。红外热像仪检测温差≤0.5℃，判定无渗水通道。3.4温度伸缩节点处理在距屋脊≤8m处设置滑动节点，采用“Ω”形铝合金滑动支架，允许位移±20mm。实测温度变化55℃（-5℃至50℃）下，瓦片搭接间隙变化1.8mm，小于理论计算值2.3mm，伸缩余量充足。第四章细部节点专项验收4.1檐口滴水系统项目尺寸要求实测值检查方法结论滴水板伸出≥40mm42mm钢尺合格滴水板坡度≥5%5.8%水平尺合格滴水板与瓦搭接≥50mm55mm钢尺合格滴水板下口直线度≤1mm/m0.6mm2m靠尺合格4.2屋脊盖板安装采用1.2mm厚铝镁锰板一体折弯成型，宽度280mm，内置三元乙丙密封条。固定间距350mm，采用六角法兰自攻钉，钉头覆同色EPDM帽。屋脊与斜脊交接处采用“L”形整体冲压件，避免现场剪口，杜绝毛细缝隙。实测屋脊直线度1.2mm/20m，采用激光经纬仪双向交叉扫描，误差呈正态分布，无系统偏移。4.3斜沟防水构造斜沟采用30×30mm不锈钢导水板+双层瓦片折边组合。导水板搭接≥100mm，搭接缝采用双道中性硅酮胶+不锈钢压条铆固。实测沟底蓄水20mm，24h无渗漏。沟侧瓦片切口采用专用倒角机，角度42°，确保与导水板紧密贴合，缝隙≤0.5mm。4.4烟囱及穿出构件工序控制要点验收记录结论泛水板高度≥150mm160mm合格泛水板折边双折5mm加强实测5.2mm合格顶部压条不锈钢304，厚度1.5mm实测1.52mm合格密封胶打注三角形截面，宽深比2:1实测8×4mm合格热桥隔断采用20mm岩棉填充容重160kg/m³合格第五章防雷与接地系统验收5.1金属瓦与避雷带等电位连接采用Φ8mm镀锌圆钢作引下线，与瓦材背面专用铜制扣件咬合，扣件与瓦材接触面积≥200mm²。直流电阻测试：使用Fluke1625接地测试仪，实测0.012Ω，≤0.1Ω要求。引下线弯曲半径≥90mm，避免直角折弯产生集肤效应高温。5.2接地极系统参数设计值实测值测试方法结论接地电阻≤4Ω1.8Ω三极法合格引下线间距≤18m最大16.5m全站仪合格连接板焊接双面焊≥60mm实测65mm钢尺合格防腐处理环氧富锌+沥青漆厚度120μm测厚仪合格第六章保温节能与隔声验收6.1保温岩棉铺设采用双层错缝铺贴，纵向搭接≥100mm，横向搭接≥50mm。岩棉条与挂瓦条之间采用聚氨酯发泡填充，防止冷桥。实测屋面构造传热系数0.48W/(m²·K)，低于设计值0.55W/(m²·K)。红外热像检测无局部热点，温差≤0.3℃。6.2隔声性能采用撞击声压级法，在顶层房间测量。标准撞击器激发，楼下室内声压级L'nT,w=48dB，低于规范≤55dB。金属瓦与挂瓦条间增设2mm自粘隔声毡，降低雨击噪声约4dB。第七章成品保护与清洁验收7.1表面污染控制安装期间每日工完场清，采用无纺布+PVC网格垫铺设通道，避免鞋底砂粒划伤涂层。焊接、切割作业采用防火布覆盖瓦面，飞溅熔渣零接触。中性清洁剂(pH=7)配合软毛刷清洗，严禁盐酸、草酸。清洗后电导率≤50μS/cm，无残留离子。7.2成品防护验收表检查项方法结果备注涂层划伤目视+手感0处无尖锐划痕凹坑变形2m靠尺1处已更换单瓦胶条脱落全检0处粘结完好异物残留高压风吹扫0处无铁屑、PVC屑色差复检分光仪ΔE≤1.5全部通过第八章竣工验收综合量化评分8.1主控项目项目满分扣分得分备注抗风揭性能20020实测≥3.5kN防水性能20020淋水2h无渗漏防雷接地10010电阻1.8Ω防火等级10010A级检测合格节能指标10010K值0.488.2一般项目项目满分扣分得分备注平整度1019最大2.8mm直线度1019屋脊1.2mm色差505ΔE≤1.5成品保护505零划伤资料完整10010签章齐全综合得分：97/100，评定等级：优良。第九章后续运维交接要点9.1日常巡检周期雨季前后各一次，重点检查檐口、斜沟、屋脊密封胶是否龟裂。台风预警前，抽检固定件扭矩，松动值≥10%立即复拧。每五年采用无人机+红外双光巡检，生成