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文档简介

设备安装施工员考试试题一、单项选择题(每题1分,共20分)1.在设备安装施工中,用于确定设备安装基准线和中心标板的材料,通常选用()。A.铸铁B.碳钢C.不锈钢D.铜答案:C解析:中心标板和基准线是设备安装永久性依据,需长期保持精度。不锈钢具有优良的耐腐蚀性和稳定性,能有效防止锈蚀导致的基准点偏移,是首选材料。铸铁易生锈,碳钢需做防腐处理但不如不锈钢可靠,铜成本过高且强度不足。2.大型静置设备现场安装时,关于整体安装与分体安装的选择,主要取决于()。A.设备制造厂的建议B.施工现场的起重能力C.设备的设计结构D.业主的工期要求答案:B解析:大型静置设备如塔器、反应器的安装方式,首要考虑因素是施工现场的起重机械能力。若起重能力满足设备整体吊装重量和尺寸要求,则优先采用整体安装,有利于保证设备整体性、减少高空作业和提高工效。若起重能力不足,则需采用分体(分段或分片)安装法。3.采用垫铁安装法时,每一垫铁组的块数不宜超过()块。A.3B.4C.5D.6答案:C解析:根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231),每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间。这是为了防止垫铁过多时,累积的弹性变形和接触不良影响安装精度和稳定性。4.设备灌浆通常分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆主要用于()。A.固定垫铁B.固定地脚螺栓C.填充设备底座与基础间的空隙D.加强基础整体强度答案:B解析:一次灌浆是在设备基础浇筑时,预留出地脚螺栓孔,安装设备时先放置地脚螺栓,然后灌浆固定地脚螺栓的过程。二次灌浆是在设备经初平、精平,地脚螺栓紧固后,用细石混凝土或灌浆料填充设备底座与基础表面之间空隙的操作,以使设备荷载均匀传递到基础上。5.下列联轴器中,能够补偿两轴间较大径向位移和角位移的是()。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.套筒联轴器D.滑块联轴器答案:B解析:齿式联轴器由两个具有外齿环的半联轴器和两个具有内齿环的套筒组成,内外齿啮合时留有齿侧间隙,且齿顶呈球面形状,因此允许两轴之间有较大的综合位移(径向、角向和轴向),适用于重型、高速传动。凸缘和套筒联轴器对两轴对中要求高,补偿能力差;滑块联轴器主要补偿径向位移。6.进行管道气压试验时,试验压力应为设计压力的()倍。A.1.15B.1.25C.1.5D.1.1答案:A解析:根据《工业金属管道工程施工规范》(GB50235),气压试验的试验压力应为设计压力的1.15倍。当管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气压试验代替液压试验。气压试验危险性高于液压试验,故试验压力倍数较低。7.设备安装中,“初平”是指在()阶段进行的初步找平。A.设备就位后,地脚螺栓灌浆前B.设备就位后,地脚螺栓灌浆后C.设备就位前,基础验收时D.设备精平后,二次灌浆前答案:A解析:设备安装的找平找正分为“初平”和“精平”。初平是在设备吊装就位后,地脚螺栓灌浆(一次灌浆)之前进行的初步找平找正,主要目的是使设备的标高和中心线位置接近设计要求,为地脚螺栓灌浆创造条件。精平则是在地脚螺栓凝固、设备进行二次灌浆前进行的精确找平。8.对于转速高、载荷平稳、中小功率的两轴联接,宜选用()。A.弹性套柱销联轴器B.十字滑块联轴器C.万向联轴器D.刚性联轴器答案:A解析:弹性套柱销联轴器结构简单,装拆方便,成本低,且具有缓冲减振和一定的补偿轴线偏移能力,非常适用于转速较高、载荷平稳、需正反转或起动频繁的中小功率传动场合,如电机与泵、风机之间的联接。9.自动化仪表管路中,用于测量液体流量或压力时,取源部件安装在管道下半部与水平中心线成()夹角范围内。A.0°~45°B.45°~90°C.0°~30°D.30°~60°答案:A解析:根据自动化仪表安装规范,测量液体流量、压力时,取源部件应安装在管道的下半部,最好在水平中心线以下0°~45°夹角范围内。这是为了防止气体进入取压管,保证测得的是纯液体压力,避免测量误差。10.下列防腐蚀涂层施工方法中,适用于大型设备、效率高但涂料浪费较大的是()。A.刷涂法B.滚涂法C.空气喷涂法D.高压无气喷涂法答案:C解析:空气喷涂法利用压缩空气使涂料雾化并喷涂到工件表面,优点是效率高、涂层均匀光滑,适用于大面积施工。缺点是涂料利用率低(约30%-60%),雾状涂料飞散严重,浪费大且污染环境。高压无气喷涂效率更高且涂料利用率也较高。11.设备基础验收时,对重要设备的基础,应进行()试验。A.抗压强度B.预压沉降C.静载荷D.动载荷答案:B解析:对于大型、精密设备(如轧钢机、汽轮发电机组)的基础,为了防止设备安装后因基础不均匀沉降导致设备精度丧失,在设备安装前需要对基础进行预压沉降试验。即在基础上施加相当于设备重量和加工件重量总和的1.25~1.5倍的重物,进行静载荷试验,观察并记录基础沉降情况,待沉降稳定后再安装设备。12.机械设备安装的“三要素”调整是指()。A.水平度、平行度、垂直度B.水平度、标高、中心线位置C.同心度、对称度、位置度D.直线度、平面度、圆度答案:B解析:机械设备安装找正、找平、找标高是设备安装精度的三个基本要求,合称“三要素”调整。找中心线是使设备中心线与基础中心线对正;找水平度是使设备在水平面上达到规定要求;找标高是使设备基准点的标高符合设计图纸要求。13.当设备安装精度要求较高时,应采用()进行设备的最终找平。A.水平仪B.水准仪C.光学准直仪D.框式水平仪配合平尺、等高块答案:D解析:对于安装精度要求高的设备(如精密机床、大型机组),其最终精平通常采用精度更高的框式水平仪(精度可达0.02mm/m)配合经过研磨的平尺和精密等高块进行测量和调整。普通水平仪精度不足;水准仪主要用于标高测量;光学准直仪用于长距离直线度、同轴度测量。14.下列地脚螺栓中,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备的是()。A.固定地脚螺栓B.活动地脚螺栓C.胀锚地脚螺栓D.粘接地脚螺栓答案:B解析:活动地脚螺栓(长地脚螺栓)的螺杆穿过设备底座孔和基础预留孔,上下分别用螺母固定,并配有锚板埋于基础混凝土中。这种结构可承受较大的振动和冲击载荷,且便于更换,常用于冶金、矿山、锻压等有强烈振动的重型设备。15.在设备安装施工图中,表示设备、管道等安装高度与建筑物楼层地面或基准面相对关系的尺寸是()。A.定位尺寸B.定形尺寸C.标高尺寸D.中心距尺寸答案:C解析:标高尺寸是施工图中用以确定设备、管道、部件安装垂直位置的重要尺寸。通常以建筑物首层室内地坪为±0.000基准,用“±”表示相对高度,或用绝对海拔高度表示。定位尺寸确定平面位置,定形尺寸表示物体自身大小,中心距表示孔、轴等中心之间的距离。16.进行管道系统液压试验时,环境温度不宜低于(),否则应采取防冻措施。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案:B解析:根据规范要求,管道液压试验时,环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施,如使用温水、添加防冻剂(需确认对管道材质无害)或在试验后彻底吹干,以防止水结冰体积膨胀导致管道或阀门破裂。17.钢结构高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为()扣。A.1~2B.2~3C.3~4D.4~5答案:B解析:高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露部分应为2~3扣。外露少于2扣,可能意味着螺纹长度不足或拧入过深,影响连接强度;外露多于3扣,则可能意味着螺栓长度选择不当或未完全拧紧,同样影响连接的可靠性和外观。18.下列起重机中,适用于在狭窄场地及不能设置缆风绳的场合进行设备吊装的是()。A.桅杆式起重机B.汽车起重机C.履带起重机D.塔式起重机答案:A解析:桅杆式起重机(如独脚桅杆、人字桅杆)属于非标准起重机,其特点是结构简单、起重量大(可达数百吨)、对场地要求低、自身占地小,且不需要设置缆风绳(可通过自身结构或附着保持稳定),特别适用于其他起重机难以进入的狭窄、拥挤或高空作业区。19.设备安装中,用于传递主要载荷和较强连续振动的垫铁是()。A.平垫铁B.斜垫铁C.开口垫铁D.钩头成对斜垫铁答案:D解析:钩头成对斜垫铁不仅具有斜垫铁可通过斜度调整设备高度的功能,而且每对垫铁之间通过钩头相互锁紧,防止在振动载荷下发生相对滑动,稳定性好。因此,它适用于承受主要载荷和较强连续振动的设备安装。平垫铁用于支撑,斜垫铁用于调整,开口垫铁用于安装在金属结构上的设备。20.自动化仪表工程中,仪表调校室内温度应保持在()之间。A.5~30℃B.10~35℃C.15~25℃D.20~40℃答案:B解析:仪表调校室是进行仪表单体校验和调整的场所。为保证校验精度,环境温度应维持相对稳定。规范要求室内温度维持在10~35℃范围内,湿度不大于85%,且应避免震动、强磁场干扰,并保持清洁。二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.设备安装前,基础施工单位应提交的技术资料包括()。A.基础施工图B.设计变更及材料代用证件C.基础标高及中心线测量记录D.基础预压沉降观测记录E.基础混凝土强度试验报告答案:B,C,D,E解析:设备安装前,基础施工单位应向安装单位办理中间交接手续,并提交完整的技术资料。A项“基础施工图”应由设计单位提供,是施工依据,不属于施工单位需提交的竣工资料。B、C、D、E均为反映基础施工过程和质量的关键记录,是安装单位进行基础验收和设备安装的重要依据。2.设备开箱检查时,应共同参与的单位或人员有()。A.建设单位B.监理单位C.设备制造单位D.设备安装单位E.设备运输单位答案:A,B,D解析:设备开箱检查是设备到货后、安装前的重要环节,目的是检查设备在运输和保管过程中有无缺损、锈蚀、文件是否齐全。根据规定,应由建设单位(或代表)、监理单位、设备安装单位的代表共同参加。设备制造单位和运输单位如有必要可参与,但非必须共同参与方。3.影响设备安装精度的因素中,属于设备制造误差的有()。A.设备基础沉降不均匀B.设备基准件的加工精度C.设备各运动部件之间的间隙D.测量仪器的精度误差E.地脚螺栓预留孔偏差答案:B,C解析:设备安装精度受多方面因素影响。B项“设备基准件加工精度”和C项“设备各运动部件之间的间隙”属于设备自身的制造和装配质量范畴。A项和E项属于“基础施工质量”因素,D项属于“测量误差”因素。4.关于机械设备装配的一般要求,正确的有()。A.装配前应熟悉设备技术文件,了解其结构、配合性质B.装配前应对所有零部件进行清洗,对于防锈油封的部件可不必清洗C.装配顺序一般是从里到外,从上到下,先难后易D.运动部件的摩擦面应涂以适量的润滑剂E.螺栓连接紧固时,应对称、交叉、均匀、逐次拧紧答案:A,C,D,E解析:B项错误。装配前应对所有零部件进行彻底清洗,去除防锈油、污物和毛刺等。即使是防锈油封的部件,其防锈油也可能与后续添加的工作润滑油不相容,或含有杂质,必须清洗干净后才能装配。A、C、D、E均为机械设备装配的基本要求和正确操作规范。5.设备试运转一般按()三个阶段进行。A.单体试运转B.无负荷试运转C.负荷试运转D.联动试运转E.超负荷试运转答案:A,B,C解析:设备试运转是安装工程的最后阶段,应遵循“先单机后联动、先空载后负荷”的原则。通常分为:A.单体试运转(单台设备空载运行,检查其机械性能);B.无负荷试运转(整个系统或机组空载联动运行,检查协调性);C.负荷试运转(带设计规定的负荷运行,考核设备性能和生产能力)。联动试运转属于无负荷试运转的一种形式,超负荷试运转不是常规阶段,需特别批准。6.管道安装时,关于支、吊架安装的说法,正确的有()。A.固定支架应严格安装在设计规定位置B.滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩C.无热位移的管道,其吊杆应垂直安装D.有热位移的管道,吊点应设在位移的相同方向E.导向支架的导向面应与管道轴线平行答案:A,B,C解析:D项错误。对于有热位移的管道,其吊杆安装应考虑热位移方向,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装,以保证管道在热态时吊杆接近垂直。E项错误。导向支架的导向面(如导向板)应与管道轴线垂直,以限制管道径向位移,允许轴向位移。A、B、C均为支吊架安装的正确要求。7.下列属于特种设备,其安装需经特种设备安全监督管理部门许可的有()。A.额定起重量为2t的电动葫芦B.容积为30m³的空气储罐C.工作压力为0.8MPa的蒸汽管道D.载货电梯E.整体出厂,现场组装的桥式起重机答案:B,C,D,E解析:根据《特种设备安全法》,特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶,如B项空气储罐)、压力管道(如C项蒸汽管道)、电梯(如D项)、起重机械(如E项桥式起重机)、客运索道、大型游乐设施等。A项“额定起重量为2t的电动葫芦”属于起重机械,但其额定起重量小于3t且提升高度小于2m时,可不作为特种设备监管(具体以当地规定为准),但题目中未明确提升高度,且通常考试中视为需要许可。更准确地说,B、C、D、E是明确需要许可的。A项存在一定模糊性,但根据常见考题惯例,倾向于不选A或全选。从严格法规角度,最无争议的答案是B、C、D、E。8.焊接后检验中,属于无损检测方法的有()。A.外观检查B.射线检测(RT)C.超声波检测(UT)D.磁粉检测(MT)E.渗透检测(PT)答案:B,C,D,E解析:焊接后检验分为外观检验、无损检测和破坏性检验。A项“外观检查”是宏观检查,不属于无损检测(NDT)范畴。无损检测是在不损害被检对象的前提下,利用材料内部结构异常引起的物理变化进行检测的技术,主要包括B(射线)、C(超声)、D(磁粉,适用于铁磁性材料表面和近表面缺陷)、E(渗透,适用于非多孔性材料表面开口缺陷)。9.关于设备润滑的说法,正确的有()。A.润滑的主要目的是减少摩擦、降低磨损B.稀油润滑适用于高速轻载的场合C.脂润滑的密封和防护作用比稀油好D.设备试运转前,所有润滑点都应加注好润滑油(脂)E.不同牌号的润滑油可以随意混用答案:A,B,C,D解析:E项错误。不同品牌、不同牌号、不同种类的润滑油(脂),其基础油和添加剂可能不同,随意混用可能产生化学反应,导致油品变质、性能下降或产生沉淀,堵塞油路。更换润滑油时应彻底清洗润滑系统。A、B、C、D均为润滑的基本常识和正确做法。10.设备安装施工员在施工现场的主要职责包括()。A.编制施工组织设计和专项方案B.向作业班组进行施工技术、安全交底C.负责现场设备、材料的验收和保管D.检查施工质量,参与隐蔽工程验收E.填写施工日志和各类技术资料答案:B,C,D,E解析:施工员是基层的技术组织管理人员。A项“编制施工组织设计和专项方案”通常由项目技术负责人或专业工程师负责,施工员主要参与实施。B(技术安全交底)、C(现场材料管理)、D(质量检查)、E(资料记录)均是施工员的核心岗位职责。三、判断题(每题1分,共10分)1.设备安装所使用的计量器具必须经过检定或校准,并在有效期内使用。答案:对解析:计量器具的准确性直接关系到安装测量的精度。根据计量法规和施工质量验收规范,所有用于施工测量的计量器具都必须在使用前送至法定计量检定机构或授权机构进行检定/校准,确保其精度符合要求,并持有有效的合格证书,严禁使用未经检定或超过有效期的计量器具。2.设备二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可紧固地脚螺栓。答案:对解析:二次灌浆的混凝土(或灌浆料)在未达到一定强度前,不能承受设备荷载和地脚螺栓的紧固力。过早紧固可能导致灌浆层开裂或损坏。规范要求,当二次灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可进行地脚螺栓的最终紧固和设备的精平复查。3.带传动安装时,通常通过调整两带轮的中心距来调整带的张紧力。答案:对解析:对于依靠中心距调整的张紧装置(如滑道式、摆架式),通过移动电机或带轮座来改变两带轮的中心距,从而调整带的张紧力。这是最常用的张紧方法。此外还有采用张紧轮等方法。4.所有设备安装完成后,都必须进行负荷试运转才能交付使用。答案:错解析:并非所有设备都需要进行负荷试运转。对于简单、小型或无需联动运行的设备,在完成单体试运转和无负荷试运转,并确认其机械性能和电气控制系统正常后,即可视为安装完成。负荷试运转主要是针对生产性、系统性或复杂的机组设备,以考核其工艺性能。5.管道与设备连接时,应在自由状态下进行法兰对接,不得采用强力对口。答案:对解析:管道与设备最终连接时(特别是动设备如泵、压缩机),其法兰应在无外力(如管道自重、支撑不当引起的应力)作用的自由状态下进行对中和连接。如果存在偏差,应调整管道支吊架或设备位置,严禁用螺栓强行拉拢对口,否则会给设备带来附加应力,影响设备正常运行甚至造成损坏。6.设备安装用的斜垫铁,其斜度一般为1:10~1:20。答案:对解析:斜垫铁的斜度是其关键参数。斜度太小(如1:100),调整效率低,需要很长的垫铁;斜度太大(如1:5),则调整过于灵敏,稳定性差。1:10~1:20的斜度范围兼顾了调整的便利性和安装后的稳定性,是工程中的常用标准。7.钢结构安装时,高强度螺栓可以兼作临时安装螺栓使用。答案:错解析:高强度螺栓连接副(包括螺栓、螺母、垫圈)是专用紧固件,其材质、热处理和精度要求高,价格昂贵。临时安装固定应采用普通螺栓或冲钉。严禁将高强度螺栓作为临时螺栓使用,以免损伤螺纹或影响其最终的紧固扭矩值。8.自动化仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角。答案:对解析:为了避免电力电缆产生的电磁干扰影响仪表信号的准确性,当仪表电缆(特别是本安信号电缆、低电平信号电缆)与电力电缆交叉时,应尽量使其交叉角度为90°(直角),以最小化平行敷设的长度,从而减少电磁耦合干扰。9.设备涂装施工时,环境相对湿度高于85%时,应停止作业。答案:对解析:涂装施工对环境湿度有严格要求。湿度过高时,钢材表面易凝结水汽,影响涂层附着力,并可能导致漆膜出现“发白”、起泡、慢干或不干等缺陷。因此,规范通常规定,当相对湿度高于85%时,不宜进行涂装作业。施工前应监测环境温湿度。10.施工员发现设计图纸存在错误时,有权自行修改后施工。答案:错解析:施工员无权自行修改设计图纸。发现设计图纸存在疑问或错误时,应按照工程变更管理程序,及时向项目技术负责人或项目经理报告,由施工单位技术部门与建设单位、监理单位、设计单位联系,办理书面设计变更或工程洽商手续后,方可按变更后的图纸施工。这是保证工程质量和责任划分的重要程序。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述设备安装中垫铁设置的主要作用。答案:(1)调整设备的标高和水平度。通过不同厚度垫铁的搭配,使设备底座达到设计要求的安装高度和水平状态。(2)将设备的载荷均匀传递到基础。垫铁组将设备重量、工作载荷等分散到足够的基础接触面上,防止基础局部过载。(3)便于二次灌浆。垫铁组支撑起设备底座,使其与基础表面之间形成一定厚度的空隙(通常不小于30mm),为二次灌浆层提供空间,保证灌浆密实。(4)吸收和减少设备的振动。垫铁(特别是橡胶垫铁等减振垫铁)可以起到一定的缓冲和减振作用,防止振动直接传递给基础。2.简述设备安装施工中,基础放线的步骤和主要内容。答案:步骤及主要内容如下:(1)设定基准点和基准线:依据厂区永久性坐标点和主厂房轴线,使用经纬仪、钢尺等工具,测设出设备安装的纵向和横向基准轴线,并埋设中心标板作为永久标记。(2)放出设备中心线:根据施工图,以基准轴线为基准,放出设备底座的纵、横向中心线,并用墨线弹在基础上。(3)放出标高基准线:根据厂区水准点,用水准仪在设备附近墙壁或柱子上测设一个或多个标高基准点(通常为+0.500m或+1.000m),并用红色油漆标注清晰。(4)放出地脚螺栓孔中心线:根据图纸,放出各地脚螺栓孔或预埋锚板的中心线及边线。(5)复查:对所有放线尺寸进行复核,确保纵横轴线垂直度、中心距、对角线偏差等符合规范要求。3.简述滚动轴承装配时的注意事项。答案:(1)装配前检查:核对轴承型号,清洗轴承及关联部件,检查轴颈和轴承座孔的尺寸精度、几何公差及表面粗糙度。(2)装配方法选择:根据轴承类型和配合性质,采用合适的装配方法。圆柱孔轴承可采用压力机压入或热装法(油温加热一般不超过120℃);圆锥孔轴承可通过锁紧螺母推进或测量游隙法安装。(3)施力原则:装配力必须直接、均匀地施加在待配合的套圈端面上,严禁通过滚动体传递力,以免损伤滚道和滚动体。使用专用工具。(4)游隙调整:对于角接触球轴承、圆锥滚子轴承等可调游隙轴承,装配后需按技术要求调整合适的轴向游隙或预紧力。(5)密封与润滑:装配完成后,按要求加注适量、正确牌号的润滑脂或润滑油,并安装好密封装置。4.简述设备联动试运转应具备的条件。答案:(1)设备单机试运转全部合格,记录齐全。(2)系统内所有管道、容器、设备已按设计文件要求安装完毕,强度试验、严密性试验、吹扫清洗等工作已完成。(3)电气、仪表控制系统安装调试完毕,联锁保护系统模拟试验正常。(4)润滑、液压、冷却、水、气(汽)等附属系统均已调试合格,供应正常。(5)试运转所需的能源介质(水、电、气、油等)、原材料、工器具及安全防护设施已准备就绪。(6)试运转组织已建立,试运转方案已编制并获批准,操作人员经培训合格。(7)与试运转相关的生产工艺准备基本就绪(如上下游工序衔接)。五、计算题(每题10分,共20分)1.某设备需安装垫铁组,设备及灌浆层总重G=120000N,设备底座与基础接触的垫铁组共有6组。地脚螺栓拧紧后,每根螺栓产生的载荷F=8000N,共有8根地脚螺栓。基础混凝土抗压强度设计值[σ答案:解:(1)计算设备作用于垫铁组的总载荷Q:设备总重G地脚螺栓拧紧力产生的附加载荷n总载荷Q(2)计算每组垫铁承受的载荷:垫铁组数m=(3)计算基础混凝土的许用压应力[][(4)计算每组垫铁的最小承压面积:换算为平方厘米:答:每组垫铁的最小承压面积应不小于。2.现需吊装一台设备,设备重量(含吊索具)W=48t(1)每根钢丝绳吊索的实际受力F(单位:kN)。(2)若钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa,安全系数取n=6,请估算所需钢丝绳的最小直径d(单位:mm)。提示:钢丝绳破断拉力估算公式(答案:解:(1)计算每根钢丝绳的受力F:设备总重W=48t采用两根吊索,四点吊装,则每根吊索有两个分支受力。设每根吊索一个分支的拉力为。根据力平衡,垂直方向合力等于设备重量:444=每根吊索(两分支)受力F(2)计算所需钢丝绳最小直径d:单分支钢丝绳所需破断拉力×根据破断拉力估算公式:其中=代入:831420≈d根据钢丝绳标准规格,应选取不小于此计算值的公称直径,故取d=答:(1)每根钢丝绳吊索的实际受力约为277.14k(2)所需钢丝绳的最小直径应选32mm。六、案例分析题(10分)某安装公司承接一大型离心压缩机组安装项目。在完成基础验收、设备开箱

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