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文档简介
桥梁结构设计理论方案
作品名称囿1然水岸
参赛学院建筑工程学院
参赛队员
专业名称土木工程
一、方案构思
L设计思绪
对于这次的设计,我们分别考虑了斜拉桥、拱桥、梁式桥
和桁架桥的设计方案。斜拉桥可以看作是小跨径的公路桥,且对
刚度有较高的规定,所以斜拉桥对材料的规定比较高,对于用桐
木强度比不上其他样式的桥来得结实;拱桥最大主应力沿拱桥曲
面而作用,而沿拱桥垂直方向最小主应力为零,可以很好的控制
桥梁竖直方向的位移,但锁提供的支座条件较弱,且不提供水平
力,显然也不是一个好的选择;梁式桥有较好的承载弯矩的能力,
也可以较好的控制使用中的变形,但桥梁的稳定性是个很大的
问题,控制不了桥梁的扭转变形,因此,我们也放弃了制作梁式
桥的想法;而桁架桥具有比较好的刚度,腹杆即可承拉亦可承压,
同时也可以较好的控制位移用料较省,所以,相比之下我们最后
选择了桁架桥。
2.制作解决
(1)、截杆
裁杆是模型制作的第一步。通过实验我们发现,截杆时应当根据不同
的杆件,采用不同的截断方法。对于质地较硬的杆应当用工具刀不断
切磋,如同锯开;而对于较软的杆应当直接用刀刃用力按下,不宜用
刀口前后切磋,易导致截面破损。
(2)、端部加工
端部加工是连接的是关键所在。为了能很好地使杆件彼此连接,我们
根据不同的连接形式,对连接处进行解决,例如,切出一个斜口,
增大连接的接触面积;刻出一个小槽,类似桦卯连接等。
(3)拼接
拼接是本模型制作的最大难点。由于是杆件截面较小,接触面积
不够,乳胶干燥较慢等因素,连接是较为困难的。我们采用了很多措
施加以控制,如用铁夹子对连接处加强压、用蜡线进行绑扎固定等。
对于拱圈的制作,则预先将杆件置于水中浸泡并加上预应力使其不
断弯曲,并按照先前划定的拱形不断调整,直至达成抱负形状。
在拱脚处解决时,先粘结一个小的木块,让后用铁夹子施加很大的
压力,保证连接能足够牢固。
乳胶粘接时要不断用电吹风间断性地吹风,使其尽快形成粘接力,
达成强度的70%(基本固定)后即可让其自行风干。
(4)风干
模型制作完毕后,再次用吹风机间断性地吹粘接处,基木稳定后,
让其自然风干。
(5)修饰
在模型完毕之后,为了增强其美观性,用砂纸小心翼翼的将杆件表
白的毛刺打磨光滑,注意不要破坏结构,以免影响其稳定。
3.设计假定
(1)、材质连续,均匀;
(2)、梁与索之间结点为钱结;梁与塔柱(撑杆)之间的连接为刚结;
撑杆与下部拉条之间为较结;桥梁支座为连续弹性支座;
(3)、桥面和桥梁自身质量以均布荷载作用在整个梁上;加载时,车辆
移动荷载以集中力的形式作用在指定的梁上。
(4)、杆件计算时采用结构的计算模式;
根据以上假定,通过结构力学求解器建立计算模型,所得的内力和位
移作为构件设计的依据。
二、材料的力学性能
1、桐木
根据实验分析数据,每次实验有三到四组实验数据,剔除无效的数据,
采用有效数据的平均值,根据弹性理论计算桐木的弹性模量Eo
拉伸实验:
(1)2X2木杆:去除第三组偏差较大的数据
El=FxL/(ALXA)=168.714X70/(2X2X2.5307)=1166.67MPa
E2=FXL/(ALXA)=178.0272X70/(2X2X2.2598)=1378.65MPa
E=(E1+E2)/2=1272.66MPa
(2)2X5木杆:
E1=FXL/(ALXA)=471.1845X70/(2X5X3.8002)=867.93MPa
E2=FXL/(ALXA)=462.1775X70/(2X5X3.8319)=844.29MPa
E=(El+E2)/2=856.11MPa
(3)2X10木杆:
E1=FXL/(ALXA)=404.9354X110/(2X10X2.713)=820.83MPa
E2=FXL/(ALXA)=694.5129X110/(2X10X2.985)=1279.33MPa
E3=FXL/(ALXA)=203.97X110/(2.10X1.738)=645.47MPa
E=(E1+E2+E3)/3=915.21MPa
(4)3X3木杆:
E1=FXL/(ALXA)=281,436X70/(3.3,3.581)=611.27MPa
E2=FXL/(ALXA)=314.277X70/(3X3X6.4352)=379.84MPa
E3=FXL/(ALXA)=299.169X70/(3X3X7.2362)=321.56MPa
E=(El+E2+E3)/3=437.56MPa
(5)3X5木杆:去除第三组偏差较大的数据
E1=FXL/(ALXA)=515.566X70/(3X5X3.6519)=658.83MPa
E2=FXL(ALXA)=1085.104X70/(3X5X7.4596)=676.11MPa
E=(E1+E2)/2=667.47MPa
(6)4X6木杆:去除第三组偏差较大的数据
E1=FXL/(ALXA)=976.335X70/(4X6X4.6522)=608.18MPa
E2=FxL/(ALxA)=798.416x70/(4x6x4.7955)=485.60MPa
E=(E1+E2)/2=546.89MPa
由以上计算数据可以得出,截面越大,计算得到的弹性越小。这是由
于木材内部的缺陷导致的,桐木截面面积越大,截面越对称,所含的
缺陷对弹性模量E的影响越小。因此,我们取弹性模量E=6()OMPa。
①此外,根据木材的拉伸、压缩实验,压杆实验及弯曲实验的实验结
果,我们还可以得出以下结论:
②桐木的顺纹抗压强度比抗拉强度低,因此用桐木做拉杆可以更好
的运用材料。
③4X6木杆的抗弯强度比抗压强度减少很多.要充足运用材料,使
之受拉较好.
桐木强度指标的离散性大,变异性强。由一于内部结构不均匀份致的
应力集中所致。特别是抗拉强度,因此受拉杆件宜采用较大的安全系
数。在计算桐木的弹性模量时,要充足考虑这个影响因素,选用有效
的实验数据。
木在受压时,在某个较小力值范围内会产生很大的变形;当变形到达
一定数值时,桐木所能承受的压力急剧增无,但此时变形却很小。
⑤桐木为各向异性材料,顺纹方向与横纹方向受力性能差异较大c制
作中要避免横纹受力。
2、腊线
根据实验数据,由公式E=FXL/(Z^LXA)计算出腊线的弹性模量,在
实验数据的取值方面,由于多股腊线由单股腊线人工搓捻而成,因此
多股腊线的受拉承载力受人为因素的影响,故在数据的选取中我们
取保守值。
计算单股腊线的弹性模量:
2
E=FXL/(△LXA)=37.2539X200/(1XQJ~X
14.6275)=1323.566MPa
•图表资料
(2)双股腊线
计算双股腊线的弹性模量:
E=FXL/(ALXA)=90.905X200/(X0.72义21.5295)=2194.309
•图表资料
(3)三股腊线
计算三股腊线的弹性模量:
n2
E=FXL/(△LXA)=114.6968X200/7•0.7•18.7512》=
3178.822MPa
•图表资料
(4)四股腊线
计算四股腊线的弹性模量:
71
E=FXL/(△LXA)=153.4951X200/(]XQj2X
23.6309)=3375.657MPa
•图表资料
由于以上的计算结果及图表资料得知,由于人工搓绳的不拟定性较大.
不能保证多股腊线与单股腊线的弹性模量的倍数关系。
因此,腊线的弹性模量:E=1323.566MPa
三、方案立体图
四、计算书
L结构选型:
我们所设计的桥采用的是空间组合形式,结构以梁承受抗弯,以腹杆
承受抗压抗拉。
桁架桥结构应用桐木材料和线索柔性构件抗拉强度高的腊线,结构
可以做到结构自重相对较轻,体系的刚度和形状稳定性相对较大,因
而可以跨越很大的空间。同时四棱锥式的设计有避免了结构受侧向力
和扭转的影响,并可以使满载时的小车可以顺利通过。
ssg
桥的重要承重为:桥面板和梁自身的重量和车辆移动荷载。
(1)桥面板和梁自身的重量。
桐木材料的平均重量为0.5g/cm平方,考虑乳胶及其他因素,将
其扩大至N/M。桥梁长1660mm,经计算,桥梁自重约为g。将其设
立为均匀荷载,经计算得q=1.3N/m,考虑乳胶及其他因素,将q扩大
至q=2N/m
(2)车辆移动荷载。
通过做影响线拟定梁、腹杆和腊线的最不利荷载位置,进而求出
桥面梁和拉索的极限力和弯距。
将小车在车轮与桥面接触点简化成2个集中荷载,同时车辆通过
速度可控制,所以在任意时刻可以按静载解决。这样每条主梁同时受
均布力及两个集中荷载。
小车质量=15kg。通过计算,每个集中荷载为N=73.5N
此外在加载时会存在一定的动力效应,及加载时的不均匀性等不利
因素的影响,采用在制做时适当加强构件的措施,计算时不予考虑。
3.简化模型
4.计算简图
由于集中荷载为可动荷载,分四种最不利情况考虑,如图所示:
(1)
(2)
(3)
(4)
5.荷载分析轴力(N)剪力(N)弯矩
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