开发区一期雨水泵站设备安装及调试专项施工方案

XX开发区西区工业区、北区一期基础工程

北区雨水泵站设备安装及调试

专题施工方案

中国水电十三局有限企业

天津XX开发区基础设施总承包部一工区

二0一0年七月二十七日

目录

1.工程简介.....................................错误!未定义书签。

1.1工程概况...............................错误!未定义书签。

1.2工程量.................................错误!未定义书签。

2施工布置.....................................错误!未定义书签。

2.1施工道路...............................错误!未定义书签。

2.2施工用电...............................错误!未定义书签。

3.进度计划....................................错误!未定义书签。

4.设备安装及调试施工措施....................错误!未定义书签。

4.1间门安装..............................错误!未定义书签。

4.2拦污栅加工与安装.....................错误!未定义书签。

4.3水泵安装..............................错误!未定义书签。

4.4设备调试..............................错误!未定义书签。

5.资源配置....................................错误!未定义书签。

5.1劳动力配置............................错误!未定义书签。

5.2机械配置计划..........................错误!未定义书签。

6.质量、安全、环境保护措施.................错误!未定义书签。

6.1质量保证措施..........................错误!未定义书签。

6.2安全施工规定..........................错误!未定义书签。

6.3文明施工规定..........................错误!未定义书签。

6.4环境保护规定..........................错误!未定义书签。

L工程简介

1.1工程概况

北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为

7m3/s,采用4台潜水轴流泵。泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，

设置有引、排水设施。泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道

四部分。

本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备

调试。

1.2工程量

工程量如下表所示：

工程量表表1

序号项目名称及规格单位工程量备注

潜水轴流泵台4

1水泵安装

套筒、拍门及井盖套4与水泵配套

2闸门安装2023mmX2023mm个2镶铜铸铁方闸

3拦污栅安装宽2.8m,栅条间距50mm个2

2施工布置

2.1施工道路

北区泵站施工运用已形成口勺主线施工便道和泵站附近的施工道路。

2.2施工用电

施工用电重要为水泵及闸门二期胫浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及

施工照明等用电。根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现

场施工。

水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。

3.进度计划

本工程施工计划工期为：2023.7.20〜2023.8.10,总工期为21天。

4.设备安装及调试施工措施

4.1间门安装

闸门为2mx2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。闸门由厂家提供

并指导安装，安装前根据厂家规定在泵站池壁(QB1)施工时安装预埋件

(详细尺寸见附图)。

(1)安装闸槽及丝杠托架

安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅

垂线平行，导轨全长容许偏差2mm,确认位置精确后进行焊接加固并进行

二期及浇筑。

(2)闸门、丝杠及传动装置安装

闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。首先将丝杠

与间板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里日勺丝杠

螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向间门启动方向旋转手轮，

消除丝杠与螺母之间的间隙。

(3)在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载状况下进

行启动与关闭闸门试脸，确认闸门启动轻便灵活，位置精确后方可通水。

4.2拦污栅加工与安装

拦污栅采用现场加工，规格为：宽2.8m,栅条间距5()mm,长6.5m,

倾斜角度70°,边框使用N50X5等边角钢，栅条采用4)16圆钢。安装时，

将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。调整设备平直度并与拦污

栅预埋件焊接，下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接。

4.3水泵安装

泵站内H勺重要用电设备为：4台水泵，功率为每台20()kW;配套设备重

要有：套筒、井盖及拍门。

(1)套筒、拍门、出水套管及井盖安装

将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，到达设计质量原则

后进行套筒底盘日勺舲浇筑，等及强度到达设计规定后进行套筒安装。将水

泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进行螺栓连接，检查平整度。然后进行出

水套管与套筒口勺连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中

用木材做临时支撑，复测中心线符合设计规定后用钢筋焊接加工，拆除木

材并支模进行胫浇筑。待出水管二期胫强度到达设计规定后安装拍门，拍

门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整。

(2)水泵安装

套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装

就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，到达设计规定后紧固

螺栓，进行管线安装。

4.4设备调试

⑴前期准备

①拍门调试

拍门安装后，用外力使拍门多次启动、关闭，保证无卡阻现象。无外

力状况下，拍门处在关闭状态，密封面密贴。

②电动葫芦调试

a.检查设备安装状况，重要包括减速机构润滑状况，制动系统调整状

况，钢轨安装及接地状况、滑触线安装状况、车档及限位开关安装状况；

b.测量各电机线路绝缘电阻值，电动操作提高，行走机构运作平稳，

制动距离符合规定，限位动作对日勺。

c.点动操作正常后，可进行全过程运行三次，但终端车档位置只动作

一次即可。

出行车安装结束后，进行验收。

⑵点动

点动是在前池无水条件下进行，即空载。点动是水泵从静态转入动态

日勺一种重要过程，是对水泵负载试车前最终一次检查，如发现异常，可在

前池无水条件下处理。点动时间一般为6〜7s。

⑶负载试车

负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检查安装与否良好,

其辅助设备与否符合设计规定，整个系统与否到达理想效果。本阶段负载

试车必须逐台进行，每台试车半小时。运行结束后必须对水泵、电机做一

次全面检查及调整，为持续运行做好准备。

⑷持续运行试车

持续运行试车是对主泵及附属设备运行日勺可靠性、长期性作一次检

测。

(5)闸门调试

a.检查闸门安装状况，消除导轨槽及底部日勺机械岩阻物，测定闸门电

动机绝缘电阻，检查配电箱接线状况，查对减速箱润滑状况；

b.持续启闭闸门4次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；

c.闸门关闭后密封面密贴；

d.传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置与闸门动作位置相符；

e.测定闸门行程与单程启动关闭时间符合设计规定。

⑹拦污栅调试

耙齿下行时，检查耙齿与否与格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检

查耙齿与否与格栅紧紧日勺啮合。

5.资源配置

5.1劳动力配置

劳动力配置如下表：

劳动力配置计划表表2

序号工种人数备注

1管理人员1

2混凝土工2

3模板工2

4钢筋工2

5电焊工1

6电工1

7重机工1

8司机2

9普工10

合计22

5.2机械配置计划

机械设备配置计划详见下表:

机械设备配置计划表表4

机械或型号

序号单位数量备注

设备名称规格

1电焊机台1

2汽车吊12T台1

3自卸汽车5T台1

4软轴振捣器3()型台1

5柴油发电机100KW台1

6手动萌产5T台1

6.质量、安全、环境保护措施

6.1质量保证措施

⑴严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范规定，并按规范

和监理工程师的规定进行抽检，保证所有进场材料均为合格材料。不合格

材料不容许进场。

⑵所有原材料的堆放必须按规范和监理工程师日勺规定进行堆放，设备

寄存搭建雨棚防潮。

(3)坚持图纸会审制度，领会设计意图，理解施工程序，认真掌握好各

作业段工序之间H勺前后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度和施工

措施。

(4)认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配置专职质检员。

⑸每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师

验收合格签认后，方可进行下道工序日勺施工。

6.2安全施工规定

⑴施工区附近道路设置疏导指示标志，以便车辆通行。

(2)钢丝绳、卸为、倒链等起重设备要提前检查，保证使用安全，如发

现不合格及时调换C

⑶施工场地架设合理规范的施工用电专用线，多种机械实行“三相”、

“五线制'’专设施工用电总配电箱，实行一机一闸一箱一漏制。

(4)大型机械(吊车、罐车)进场做好进场检查，做到安全起重吊装。

(5)高空搭(拆)脚手架及现场施工时工作人员必须佩带安全带、安全

帽，多种材料及工具应装包或妥善放置，严防下落伤人。

(6)施工层上口勺荷载应符合设计和规范规定，不得超载，严禁悬挂起重

设备。

⑺脚手架上操作时严禁操作人员聚在一处，严禁在脚手架上跑跳或打

闹。

⑻未经施工负责人同意，严禁私自拆改脚手架。

6.3文明施工规定

⑴施工期日勺建筑垃圾和生活垃圾统一运往指定日勺垃圾搜集场地。

⑵施工道路必须及时洒水除尘。

⑶其他未尽事宜均按国家和天津地方现行有关日勺“文明安全施工”有关

规定执行。

6.4环境保护规定

积极做好施工期间污染源的综合防治工作，尽量有效减少施工对于环

境带来的危害，减少施工对于施工区和周围环境日勺不利影响。

⑴创立文明工地，施工作业场通布置科学、合理，不得杂乱无序。

⑵工作面日勺施工材料及设备码放整洁，做到平、直、顺、整洁有序。

⑶施工作业现场随时清理，配有垃圾箱，场通洁净平整，无积水，无

杂物，无垃圾。

⑷施工现场设备设有防火、防爆、降噪装置，保持设备洁净。

1、管道工程

1.1施工放样

管道工程根据设计图纸直接测量管线纵断面，并保留到施工完毕。分水、

转弯、变径处以及过障碍物处均设标桩。

1.2管槽开挖

按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，槽宽和槽深均应满足设计规定,

清除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧；固定墩

坑、阀门井开挖与管槽开挖同步进行。

1.3管材和管件日勺检查

本工程用到的管材和管件重要为PVC管材。

管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差与否超标；管材壁厚与否

均匀、有否变形；承口有无开裂；管材与否内含杂质；插口端部倒角与否

合乎原则；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、原则与否

一致等。如发既有损坏、变形、变质迹象或寄存超过规定期限时，及时进

行抽样鉴定。

1.4管材、配件日勺运送及堆放

1.4.1PVC管材及配件在运送、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛

扔或剧烈碰撞c

1.4.2PVC管须防止阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若寄存期较长，则须

放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。

1.4.3PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；

对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口互相倒置并让出承口

部位，以免承口承受集中荷载。

1.4.4PVC管材运送和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装日勺管

子须呈自由状态，防止使内外管处在过度挤撑状态。

管材堆放须摆放整洁，防止杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形;

不一样规格的管子须分别堆放，防止安装时尺寸不配或互相用错管子而发

生暴管事故；4.9.1.4.6严禁施工现场拖拉管子，以防止管身尤其是插口

端部密封接触部位划伤，导致接头漏水

1.5管材、管件日勺现场检查

外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不容许有气泡、

裂口及明显日勺凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,

并与管日勺轴线垂直。

管材与插口日勺工作面，必须表面平整，尺寸精确，既要保证安装时插入

轻易，又要保证接口日勺密封性能。

管材同一截面日勺壁厚偏差不得超过14%；管材的弯曲度W1.0玳

管件的壁厚不不不小于同规格管材日勺壁厚;外观表面准须光滑,无裂纹、

气泡、脱皮和严重日勺冷斑、明显日勺杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

1.6PVC管道安装

管沟开挖分段完毕验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装前须

进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插

入轻易和保证接口日勺严密性。PVC管安装程序为：下管T清理工作面T试

插T粘接剂连接T养护

下管

管材在放入沟内时，采用可靠的）软带吊具，平稳下沟，防止与沟壁或沟

底剧烈碰撞。

清理工作面

清理工作面之前，检查管材、管件质量，准备施工工具。用棉纱或干布

将承口内侧和插口外侧擦拭洁净。

试插

粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度日勺标线。

涂刷粘接剂

用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承

口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。

粘接