建筑给水三型聚丙烯管道PPR施工工法

序言

建筑给水三型聚丙烯管道（PP-R）是国际上九十年代发展口勺新型化学建材。建筑给水系统中

聚丙烯管（PP）共有PP-H（I类管）、PP-B（II类管）、PP-R（HI类管）三种类型，其中PP-R管

是以无规共聚聚丙烯为原料，按照DIN8077.DIN8078工业原则加工成型的绿色环境保护产品。

它与钢管相比，具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保

温、连接以便可靠、使用寿命长、废料可回收再运用保护环境等长处。

1特点

1.1本工法PP-R管道采用了热熔连接，操作简便，施工速度快，质量易于保证。

1.2热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。本工法按插入式

热熔连接方式编制，此种连接方式无需套丝、一种接头数秒钟即可完毕，与卫生洁具、水龙头、

阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接，安装快捷、省时省力、漏水率极低、安

全可靠、外型美观。

1.3采用本工法安装PP-R管道，可以大大减轻工人的施工强度，提高施工效率。

1.4采用的管路预制定线的操作工艺，提高了管路内安装精度，减少了材料的损耗。

2合用范围

工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道。

3工艺原理

本工法通过采用专用热熔工具加热，把材料本来紧密排列打勺分子链熔化分叉，当加热到一定

期间后，将同种材料H勺两个部件（管材与管件、管件与管件）连接固定，在熔合区建立接缝压力,

由于接缝压力口勺作用，溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接，使两个部件闭合成一种整

体。

4工艺流程及操作措施

4.1工艺流程

4.2操作要点

4.2.1安装准备：检查施工图纸及其他技术文献与否齐全；管道布置空间与建筑物及其他

专业管道与否有交叉和矛盾；与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高与否相符：土

建施工与否已完毕墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置与否对的I。

属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。

4.2.3.4由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和“蛇行形变”，故采用如下措

施赔偿管道口勺热膨胀量：

AL=

△T=0.65Ar,$+0.10△收

（1）明敷水平管道运用管道折角自由臂赔偿。首先，根据公式：

式中Z\L——管道伸缩长度（mm）

△T——计算温差（C）

△ts一一管道内水口勺温度变化温差（℃）

△tg——管道外空气的变化温度（℃）

L---自由管段长度（m）

a---线膨胀系数（mm/m.K）,a=0.16

Lz=K7bl*De

计算管道/、J伸缩长度，而后根据公式：

式中Lz---自由臂最小长度（mm）

K——材料比例系数，取30

△L一一管道伸缩长度(mm)

De----管材外径(mm)

计算自由臂长度，然后按从折点选用自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。

(2)立管及不能运用自然赔偿H勺管道系统，管道支吊架所有采用固定支架。最大间距按(表

5)确定。

4.2.4.5管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装。

管道支吊架最大间距表5

公称直径De

202532405063

(mm)

横管(mm)650800950110012501400

立管(mm)100012001500170018002023

注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-150()mnu

4.2.3.6单管口勺各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，可使用专用墙装弯头及管卡固定。

4.2.4管道预制热熔连接：

4.2.4.1按设计图纸画出管路分路、变径、预留管口、阀门位置的施工简图。

4.2.4.2按照现场实际支吊架安装位置测量出各管段的精确尺寸，记录在施工简图上，然

后按简图上口勺尺寸预制加工。

4.2.4.3热熔连接应按下列环节进行；

(1)先将热熔工具接通电源，抵达工作温度(260℃),指示灯指示焊具已

处在待用状态后进行下道工序操作；（见图4.2.4.37）

（2）按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。（见图4.2.4.3-2）

（3）切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（见图4.2.4.3-3）

（4）用卡尺和笔在管端标出热熔深度，深度应符合“热熔连接技术规定”（见表4.2.4.3T）（见

图4.2.4.3-4）o

热熔连接技术要求表4

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

(mm)(mm)(s)(s)(min)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

注：若环境温度不不小于5C,加热时间应延长50%。

(5)熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，注意其方向，在管件和管材日勺直线方向上，用

辅助标志标出其位置。

(6)将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志均深度，同步无旋转地把管件推到加热

头上，抵达规定标志处进行加热。加热时间必须满足(表4.2.4.3T)的规定。(见图4.2.4.3-6)

线均匀插入到所标深度，便接头处形成均匀凸缘。（见图4.2.4.3-8）

（8）在（表4.2.4.3-4）规定的加工时间内，刚熔接好口勺接头还可以在5。以内校正，但严

禁旋转。

（9）连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间（见表4.2.4.3-4）,冷却

到规定后方可松手，编号后继续安装下段管道。

4.2.4.4给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。

4.2.5管道敷设：

4.2.5.1将预制好日勺管道按编号搬运到安装部位依次排开，然后按次序固定管道。成排日勺

管段之间现场热熔连接要从里至外，从上至下，管道连接后必须保证其他管道之间留有热熔工具

H勺操作空间。

4.2.5.2管道嵌墙暗敷设时，配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定期，嵌墙暗管墙槽尺寸

的深度为De+20mm,宽度为g+40〜60nlm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合

格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆弥补密实。

4.2.5.3管道安装时,不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不要强制校正.给水聚丙烯管与其

他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不不不小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道

H勺内侧。

4.2.5.4管道喑敷在地坪面层内，按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，作好图示记录。

4.2.5.5室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前配合土建对的预留洞或预埋套管。

4.2.5.7管道系统安装过程中的开口处及时封堵。

4.2.6管道连接质量检查合格后，按设计施工图纸和现场绘制简图所示的固定、滑动支吊

架位置调整坐标、标高固定支吊架，并使管卡与管道之间的橡胶隔垫位置对的、连接紧密。

5、材料性能

5.1本工法采用无规共聚聚丙烯管材及管件。

5.2材料应具有产品合格证。

5.3管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装一L应标有批号、数量、

生产口期和检杳代号。

5.4管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显U勺痕纹、凹陷，

且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目口勺标志。

5.5管材H勺端面应垂直于管材日勺轴线。

5.6管件应完整、无跳损、变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

5.7如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复捡。

5.8管材和管件寄存在通风良好的库房，因PP-R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照

时下轻易老化，因此严禁露天寄存，防止阳光直射。

5.9施工安装时应复核冷、热水管压力绵级和使用场所。管道标识应面向外侧，处在显眼

定置。

6、机具设备

表6.1

序号机具名称单位数量备注

台

1电焊机2

2砂抡切割机台1

3电动砂轮机台1

4台钻台1

台

5热熔焊机3配整套热熔焊头

6剪刀把3PP-R管专用

7手动试压泵台1

8电锤把2带钻头

注：三个作业岗用量

7、劳动组织及安全措施

7.1劳动组织（按建筑面积7万平米综合办公楼计算）

由于PP-R管路系统自身特性所至，管道安装需要安装支吊架诸多，而管道连接因采用热熔

焊接尤其省时省工。劳动力组织计划（见表7）

表7

所需班组数每班焊工每班管工PP-R技术工人

分项名称

（班）（位）（位）（位）

支吊架制作安装614

管道热熔连接安装313

注：每工日可安装管道1。0米左右。

7.2安全措施

7.2.1管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。

7.2.2操作现场不得有明火，严禁对PP-R管材进行明火烘弯。

7.2.3PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用。

7.2.4直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金

属钉等锋利物体。

8、质量原则及检查验收

8.1质量原则

由于PP-R管属于新材料、新工艺，目前我国尚无建筑聚丙烯管产品的国标，因此本工法参

照执行下列原则：

上海市工程建设原则办公室推荐《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》

——DBJ/CT501-99

《建筑给排水设计规范》-GBJ15-88

《采暖与卫生工程施工及验收规范》-GBJ242-82

《工业管道工程施工及验收规范》——GBJ235-82

8.2检查验收

8.2.1竣工验收时，应出具管、管件出厂口勺合格证书。

8.2.2暗管安装检查管槽与否平整，有无尖角。压力等级能满足设计规定。

8.2.3对于位于吊顶、管井内的管道检查与否设置克服膨胀的措施。

8.2.4明管安装验收时，检查支、吊架间距和型式与否满足设计、施工规定。

8.2.5管道试验压力，冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不不不小于

1.OMap,

8.2.6暗管在隐蔽之前，进行水压试验，水压试验符合下列规定：

8.2.6.1热熔连接管道，水压试验时间在24h后进行；

8.2.6.2水压试验前管道固定，接头明露；

8.2.6.3管道注满水后，线排出管道内空气，进行水密性检查；

8.2.6.4加压用手动泵，升压时间不不不小于压力表压力精度为0.ODIpa;

8.2.6.5至规定试验压力，稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa,同步检查各连接处不

得渗漏。

8.2.7应用在饮用水系统在冲洗合格后必须用品有2D-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消

毒。氯水在管中滞留24h以上。消毒后用饮用水冲洗，水质符合国家《生活饮用水卫生原则》后，

方可交付使用。

9效益分析

PP-R管同一般金属管（镀锌管）使用效益分析表9.1

序

项目PP-R管镀锌管效益分析

号

¥

目前，材料自身价格PP-R管高于镀

1DN20—17元/米DN20—13元/米锌管，伴随生产规模增大价格将会

减少。

卫生无毒、耐腐蚀、不内部易生锈结垢、

产品

2结垢、不产生二次污染、内壁不光滑、轻易

特点

内壁光滑堵塞

PP-R管采用品有环境保护功能的热

材料

塑性材料制成，在生产与使用过程

3运用100s90%左右

中，废料能完全回收，对环境绝无

率

污染。

PP-R管按本工法热熔连接，数秒钟

施工即可完毕一种接头，虽然PP-R管支

4易