静置设备安装施工方案

静置设备安装施工方案

L阐明

1.1本方案为静设备安装就位初步方案。

1.2本方案不包括设备现场组焊。

1.3有关设备单体试压如有必要将另行编制。

L4本方案不包括设备内件安装。

1.5本方案如与设备技术文献有矛盾的地方，以设备技术文献为准。

2.编制根据

2.1五八区天然气集输处理适应性改造工程施工蓝图

2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.3《天然气净化妆置设备及管道安装工程施工及验收规范》SY0460-

2.4《油气田她面管线和设备涂色原则》SY/T0043-

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

3.设备验收检查

3.1交付安装的设备及附件必须符合设计规定，并附有质量证明文献

及安装阐明书。

3.2设备检查应会同有关单位各专业人员，对照装箱单及图纸仔细查

对。

3.2.1箱号、箱数及包装状况。

3.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介

质）。

3.2.3设备外形尺寸及管口方位。

3.2.4设备内件、附件日勺规格、尺寸及数量。

3.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。

3.2.6设备日勺热处理状态等特殊阐明。

3.3对有防护规定的设备及附件，应按专业规定分类保管。设备配套日勺

电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按规定妥善保管。

3.4设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。

3.5在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应

会同有关单位及人员，查明原因，及时处理处理。

3.6运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受

潮及变形等不良现象。

4.基础的检查及验收（合用于安装在硅基础上的设备）

4.1交付安装日勺设备基础其强度必须到达设计强度日勺75%以上。

4.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对规定作沉降观测日勺基

础，应设置沉降观测基准点。

4.3基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技

术资料。

4.4对规定找平层和沥青砂层日勺基础，其施工质量应符合土建图纸规

定。

4.5基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。

4.6基础各部尺寸及位置偏差不得超过表一的规定。

表一设备基础的容许偏差

项次偏差名称容许偏差（mm）

1基础坐标位置（纵、横轴线）±20

0,-20

2基础各不一样平面的标高

3基础上平面外形尺寸士20

4凸台上平面外形尺寸-20

5凹穴尺寸±20

基础上平面的不水平度每米5

6

（包括地上需要安装设备）全长10

坚向偏差每米5

7

坚向偏差全长10

预埋地脚螟栓孔中心位置±10

8深度+20

孔壁铅垂度±10

预埋地脚螺栓标高（顶端）+20

9

中心距（在根部和顶部两处测量）±2

5.基础的处理

5.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于

10mm,密度每平方分米3—5点为宜。

5.2需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应不不小于2mm/ir.o

5.3具有滑动端日勺冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不

不小于安装前表面应清理洁净，与设备底座接触日勺滑动面应涂上

黄甘油。

6.垫铁布置

6.1垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。

6.2垫铁的数量应符合HGJ209—83第2,4,5条规定。

6.3直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不不不小

于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁。

6.4中小型设备垫铁组高度一般为30-60mm,大型设备日勺垫铁组高度

一般为50—100mmo

6.5每组垫铁均应放置整洁平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理

洁净；设备找正后用0.25Kg小锤检查，各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备

底板边缘10—20mm为宜。

6.6安装在钢构造上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属构造

应焊牢。

7.钢构造检查

安装在钢构造上的设备，安装前应对钢构造的安装质量进行全面检查,

钢构造各部螺栓与否齐全并安装紧固，各受力构件与否装配齐全，对为设

备安装有预留构件的钢构造应核算钢构造强度能否满足设备吊装规定。

8.设备安装

8.1安装前日勺准备：

8.1.1设备安装前按设计图纸或技术文献规定，画定安装基准线及定

位基准标识，找出设备垂直或水平找正基准点。

8.1.2检查设备日勺底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位

置偏差与否满足安装规定，如有问题要会同有关部门提出处理意见。

8.1.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标识。

8.2设备吊装：

8.2.1对于带有衬里的设备，一定要轻吊轻放，以防衬里损坏。

8.2.2设备吊装绳索具应具有足够日勺安全系数，吊装前应认真检查设

备重心标识及吊挂点。

8.3设备找正与找平：

8.3.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。

8.3.2设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整

测量。

8.3.3设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、

耳式支座、支架等）日勺底面标高。

8.3.4设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标识

时以中心线标识为准，无中心线标识时以设备水平或铅垂轮廓面、主法找

面、或其他指定的基准面为准。

8.3.5设备我正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料

管等措施进行。

8.3.6多种设备安装容许偏差应符合下表规定。

设备安装容许偏差

注：D：设备外径；L：卧式设备两支座间距离；h：立式设备两端测点间距离。

8.3.7高度超过20M的立式设备为防止气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作

应防止在一侧受阳光照射及风力不小于4级的条件下进行。

8.3.8设备找正时应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压措

施调整。

8.3.9对有坡向规定的卧式设备，应按其详细规定进行，无坡向规定

的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。

9.二次灌浆

9.1需二次灌浆设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽

记录。

9.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝

土，其标高应比基础日勺混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后,

允许偏差（mm）

检查一般设备与机械设备连接日勺设备

项目

立式卧式立式卧式

中心线DW±5

±5±3±5

位置D>±10

相对标高相对标高

标高±5±5

±3±3

轴向6L/1000轴向6L/1000

水平度——

径向2D/1000径向2D/1000

5m如下3

5到10m5

铅10-15m10

垂

15-20ni15h/1000

度

20-30m30

30-40m30

30

沿底座环园

沿底座

周测量

方位—环园周—

DW10

测量5

D>15

应充足养护。

10.设备附件及梯子平台安装

10.1塔盘及设备内件安装另行编制施工方案。

10.2设备最终找正后，按图纸或阐明书规定将设备附件对时安装到设

备上。

10.3设备附属梯子平台按提供的装配图现场组装，并按技术文献及《钢

构造施工验收规范》GB50205-95的规定检查验收。

1L设备清洗与封闭

设备与否清洗按技术文献规定进行，如有规定脱脂或化学清洗的设备,

将另编制施工方案。

12.注意事项

12.1所有设备未经有关部门同意严禁施焊或切割。

12.2整体热处理设备严禁动火。

12.3有内衬或内防腐设备严禁动火。

12.4所有设备管口配管前应封闭，配管时严禁将焊渣等飞溅物落入设

备内。

12.5严禁将施工用工具等寄存在设备内。运至现场未及时安装的设备

及零部件严禁丢在泥土中。

12.6较高设备安装后应及时避雷接地。

5.质量保证措施

13.1施工前质量控制

13.1.1施工前必须编制施工方案，施工人员必须持证上岗。

13.1.2要保证质量体系健康运行。

13.1.3对仪表工程所需日勺管材、阀门、配件均应全面地检查其型号、

规格、材质、

数量与否符合设计规定。

13.1.4施工中所需仪表校验设备其精度应符合并具有国家级计量单位

予以的鉴定合格证书并在有效期内。此外，施工中应有足够的施工机具，

以提高施工进度及施工水平。

13.2施工中质量控制。

13.2.1通过仪表校验检查证明仪表与否完好，精确度与否合格，假如

不合格则要找出原因，通过确认，以书面方式告知有关单位处理或更换。

13.2.2电缆敷设前，应进行现场清查，查对型号、规格、实际长度、

绘制电缆作业表，并测其绝缘电阻值，做好多种位号标识。

13.2.3仪表的安装和接线应按规范和设计规定进行施工，在施工过程

中应进行自检和共检确认合格后，并做好检查记录。

13.2.4仪表接线检查，除端子接线对的外，测量线路电阻，检查各线

端有无标识，对导线日勺屏蔽接地等检查应完好齐全。

14.安全技术措施

6.1施工人员在工作中按石油化工安全技术规程进行施工，并应遵照

下列规定：

6.L1工作中要思想集中，穿戴必要的保护用品。

6.1.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须系安全带，攀梯

作业应有专人扶梯。

6.1.3严禁酒后上岗，工作时严禁打闹。

6.1.4施工中机具应有专人看守，使用中应严格按照规程操作。

6.1.5交叉作业中，施工人员在高空作业严禁随意抛扬，工具应入工

具袋内。高空作业应系安全带，严禁抛接物品，高空电气焊作业注意防止

灼伤他人和引起火灾，地面要有专人监护。

6.1.6施工机具应按操作规程操作，并注意现场临时用电的安全。

6.2期召开安全会议，对职工进行安全教育学习检查，贯彻安全措施,

保证文明施工。在总结安全经验的同步对此后的施工安全提出规定。

6.3参与施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全

规定。

6.5进入金属容器内作业应使用安全灯。

6