矿煤机电设备安装工程监理细则样本

胜利一号露天矿煤生产系统、变电站、输电线路工程

机电设备安装工程监理细则

编制人：_________

审批人：_________

内蒙古华准工程监理有限责任企业

二00六年四月

一、工程内容：

本细则工程内容包含破碎站和装车站纲结构安装、机电设备安装

及输电线路安装。

二、监理细则编制依据：

A、监理计划；

B、施工单位报送施工组织设计；

C、规范

1、建设部1月10日公布《钢结构工程施工质量验收规范》

(GB50205-)

2、原煤炭工业部95年4月14日公布《煤矿安装工程质量检验

评定标准》(MT5010-95)

3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)o

4、电气装置安装工程电力变压器、汨浸电抗器、互感器施工及

验收规范(GBJ148-90)o

5、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)。

6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)o

7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)。

8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

(GB50171-92)o

9、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-92)。

10、电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规

范(GB50173-92)o

11、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范

(GB50259-96)o

12、110~500KV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233-90)。

13、施工现场临时用电安全技术规范(GBJ46-88)。

三、破碎站和装车站钢结构安装：

(一)、施工前检验施工单位项目：

1、是否含有对应钢结构工程施工资质。

2、质量管理体系。

3、质量控制及检验制度。

4、施工组织设计、施工方案、施工技术方法等技术文件。

5、经计量检定、校检合格计量器具。

6、起重工、电工和焊工合格证及其认可范围，使用期。

7、钢材质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等。

8、焊接材料质量合格证实文件，汉字标志及检验汇报等。

9、钢结构连接有高强度大六角头螺栓连接，扭剪型高强度螺栓连接

副等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应

符合现行国家产品标准和设计要求。

制造厂出示检睑汇报。到现场后要见证取样、送样。

(二)、施工中关键控制：

I、钢构筑定位轴线控制在L/0,且小于3mm。

2、基础上柱定位轴线控制在1.0mm内。

3、基础上柱底标高控制在±2.()mm内。

4、地脚螺栓（错栓）位移控制在2.0mm内。

5、底层柱柱底轴线对定位轴线偏移控制在3.0mm内。

6、标高定位轴线控制在1.0mm内。

7、单节柱垂直度控制在H/1000,且小于10.0mm。

8、上、下柱连接处错口控制在3.0mm内。

9^同一层柱各柱顶高度差在5.0mm内。

1（）、同一根梁两端顶面高度为度1000,且小于10.0mmo

11、主梁和次梁表面高度差控制在±2.0mm内。

12、平台梁水平度控制在L/1000,且小于20.0mm。

13、栏杆高度控制在±15.0mm内。

14、主体结构整体垂直度控制在（H/2500+10.0）且小于50mm。

15、主体结构整体平台弯曲控制在L/1500,且小于25.0mm。

（三）、钢结构工程施工质量验收

1、在施工单位自检基础上，根据检验批，分项工程、分部（子分部）

工程进行。

2、破碎站验收分三大模块：料仓和给料机及支撑模块，破碎机及平

台模快，排料胶带机模块。

3、装车站验收则按不一样高度各层平台验收：即110平台、200平

台、300平台、400平台、500平台、600平台。

四、机械设备安装

（一）依据神华北电胜利一号露天煤矿工业场地总平面部署图中《带

式输送机线路控制点坐标表》和《煤生产系统、设备部署及安装图》

核实全部机械设备安装位置和标高。

（二）和土建单位作好基础验收和交接工作。

（三）皮带机安装

1、皮带机全部部件必需有产品检验合格证。

2、检验机头、机尾、驱动装置等关键部位垫铁组位置是否符合要求。

3、检验传动滚筒和转向滚筒宽度中心线和胶带输送机纵向中心线重

合度不超出2mm,其轴心线和胶带输送机纵向中心线垂直度不超出

滚筒宽度2/1000,其轴水平度不超出0.3/1000o

4、减速器箱内无杂物，齿轮啮合接触情况和顶侧间隙应符合要求，

不漏油。

5、逆止装置必需灵活可靠。

6、保护装置和制动装置必需灵敏、正确、可靠。

7、胶带硫化接头必需符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程

施工及验收规范》要求。

8、胶带机安装后，要进行试运转。空负荷运转4h,负荷运转8鼠试

运转后检验其各部轴承温度及温升严禁超出：

滑动轴承温度70C,温升35℃；

滚动轴承温度80C,温升40℃。

（四）刮板输送机安装

1、链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度不超出

2mmo

2、两链轮轴线应平行，对刮板机中心线垂直度不超出1/1000。

3、轴水平度不超出0.5/1000。

4、安装后必需进行试运转，空负荷、带负荷运转各4h,其轴承温度

及温升严禁超出：

滑动轴承温度70C,温升35℃；

滚动轴承温度80C,温升40℃。

5、基础螺栓、二次灌浆，减速器及联轴器安装要符合要求。

（五）电磁振动给煤机安装

1、料槽水平度：纵向必需符合设备技术文件要求，横向严禁超出

1.5/1000o

2、铁芯和衔铁间隙，电磁线圈绝缘电阻，必需符合设备技术文件要

求。

3、空负荷和带负荷运转各4h运行正常，无卡碰现象，激振电流范围,

给料机振幅、线圈温度必需符合出厂技术文件要求。

（六）双齿轮破碎机安装

1、机体纵、横向水平度严禁大于0.2/1000。

2、两齿辐轴线平行度严禁大于0.2/1（）00o

3、电动机、减速器安装必需符合出厂文件要求。

4、安装后空负荷运转4h,负荷运转8h,其轴承温度及温升必需符合

出厂文件要求。

五、电气设备及输电线路安装

35KV-U0KV输电线路及以下架空电力线路，应实施中国建设部

公布国家施工及验收标准规范要求实施。

（一）、35KV及以下架空电力线路施工质量确保电力线路安全运行,

必需实施施工及验收规范中相关要求实施。

（二）、采取设备、器材及材料应符合国家现行技术标准要求并应有

合格证件，进场检验合格后方可使用。

（三）、电杆基坑及基础埋设

1、直线杆顺线路方向移位，35KV架空电力线路不超出设计挡距1%,

1（）电力线路不应超出设计挡距3%,电杆横向移位不应超出50mmo

2、转角杆、分岐杆、横线路、顺线路方向位移均不得超出50mm。

3、基坑深度应符合设计要求，深度许可偏差+100mm-50mm,双杆

根开，中心偏差±300mm。

4、基坑回填土，每回填300mm扎实一次，10KV电力线路基坑每回

填500mm一次，培土高出地面300mmo

（四）、电杆组立和绝缘安装

1、电杆钢圈焊接应对齐找正，中间留2.5mm,焊缝间隙，错口不应

超出2mm,当钢圈厚度大于6mm时应采取V焊接，焊接不得有裂

缝，咬边深度不应大于0.5mm。

2、横担组装时螺栓穿入方向，由内向外，由下向上，横担应平正，

横担端部上下歪斜不应大于20mm,左右扭斜小于20mm,双杆横提

连接处高差小于连接距离5%,左右偏差不应大于横担长度1%。

3、悬式绝缘子安装，导线和金具连接处无卡压现象，耐张串上弹簧

销连接紧固可靠，绝缘子裙边和带电部位间隙不应小于50mm,35KV

电力线路绝缘子安装前应采取5000V兆欧表逐一进行绝缘电阻测定,

在干燥情况下绝缘电阻大于500兆欧。

（五）、导线架设，35KV电力架空线路，导线或避雷线连接应采取

爆破压接时应符合国家现行标准。

1、导线不得有断股，松股缺点，10KV导线在同一挡距内，同一根

导线接头不应超出一个接头，导线接头和固定处距离应天于0.5m以

上。

2、35KV电力线路，在一个挡距内同根导线或避雷线上不应超出一

个接头及三个修补管，和耐磨线夹间距离不应小于15m。

3、35KV电力架空线紧线弧垂应按设计要求弧垂+5%-2.5%,最大正

误码差不应超出500mmo

4、35KV悬式绝缘子，应和线路垂直，倾斜角不应大于5度。

（六）、接地装置安装，应符合设计及规范要求

1、扁钢搭接长度其为宽度2倍，四面施焊，圆钢搭接长度为圆钢直

径6倍。

2、扁钢和钢管、和角钢焊接时除应在接触部位两侧焊接处应用钢带

弯成弧形，或直角和钢管补强焊接。

3、接地装置垂直打入并和土地保护良好接触，接地电阻值应符合设

计要求及相关规程要求。

（七）、电缆敷设工程

1、准备阶段：

（1）现场检验电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管

应安装完成，并检验合格。

（2）变配电室内全部电气设备及设备间用电设备配电箱框安装完

成。

（3）安装单位将所用电缆填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监

理工程师审核后给予签返。

2、施工阶段：

操作工艺步骤：

3、监控关键点：

（1）电缆敷设时，要预防电缆外观扭曲、损坏、排列不整齐、交叉

等现象。

（2）电缆直埋敷设时，应注意电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内

敷设时应留有合适蛇型弯，并应留有合适余量。

（3）电缆沿桥架或托盘敷设时，应预防弯曲半径不够，电缆最小弯

曲半径和检验方法应符合下表之要求：

电缆最小弯曲半径及检验方法

项目弯曲半径检验方法

电缆油浸纸绝缘电力电缆单芯、多芯，20d,215d尺量检验

最小橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯210d尺量检验

许可护套

弯曲裸铅护套215d尺量检验

半径铅护套钢带锁装220d尺量检验

塑料绝缘电力电缆210d尺量检验

控制电缆210d尺量检验

注：d为电缆外径

(4)电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必需符合要求。

(5)垂直敷设于桥架电缆，应在每楼层对应处用电缆卡固定。

(6)电缆标志牌应在要求部位挂牢。

4、验收阶段

(1)质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标

准》第二章第二节。

(2)检验方法：检验试验统计，观察检验、检验隐蔽工程统计及电

缆施工排列图表。

(3)检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%,但均不少丁3处,

或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

(4)验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》,

后报验。

(5)检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格,

整改后报验。

（八）、电缆桥架安装工程

1范围

本节适适用于室内外电缆桥架安装。

2程序及要求

（1）安装单位对所使用电缆桥架等主材应填报《工程材料/构配

件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。

（2）检验预留洞孔、予埋件符合设计要求。

（3）室内电缆桥架安装宜在管道及空调工程基础施工完成后进

行。

3施工阶段工艺步骤

桥架选择----的卜观检验-----吱吊架安装--------桥架组装

电缆安装

4监控关键点及质量标准

（1）按现行电缆安装施工及验收规范监督检验施工全过程。

（2）质量评定套用GBJ303-88。

（3）电缆桥架规格必需符合设计要求和相关规范要求。

（4）桥架安装位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢靠,

需要安装盖板桥架，应盖板齐全。

（5）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢靠，接

地线截面选择正确。走向合理。

（6）沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）托盘、

梯架应最少有一点和接地干线可靠连接。对于振动场所，在

接地部位连接处应装设弹簧垫圈，

(7)电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。

(8)在穿过防火墙及防火楼板时;应采取防火隔离方法，预防火

灾沿线路沿燃。

(9)电缆桥架和多种管道净距应满足要求要求。通常管道平行净

距0.4米，交叉净距0.3米。

5验收阶段

(1)检验方法：实测或检验接地电阻测试统计，观察检验和检验

安装统计，检验隐蔽工程统计。

(2)检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30版但均不少于3

处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

(3)验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定

表》后报验。

(4)验收合格：对检检合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。

(九)、低压电缆头制作安装工程

1、准备阶段：

安装单位将所使用电缆终端头套、塑料带、接线鼻子，镀锌螺丝、电

缆卡子等材料填报工程材料/构配件/设备报审，监理工程师审核后给

予签返。

2、施工阶段：操作工艺步骤：

摇测电缆绝缘__剥电缆铠甲、打卡子----丹接地线-------咆缠电

缆、套电缆终端头套低压电缆芯线接线鼻子，和设备连接

3、监控关键点：

(1)选择1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MQ以上。

(2)采取电缆本身钢带宽1/2做卡子，采取胶口法将卡子打牢，必

需打两道，预防钢带松开。

(3)采取锡焊焊接在电缆钢带上接地线，必需十分牢靠。

(4)电缆终端头必需在电缆头上固定牢稳，相序应正确。

(5)线鼻子和电缆芯线截面必需配套，压接时模具规格和芯线规格

一致，压接应在两道以上。

3、验收阶段：

(1)质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装质量检验评定标准》

第二章第二节及《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二

篇第七章。

(2)检验方法：用手板动、观察检验、检验统计、拉线和尺量检验。

(3)检验数量：按施工单位抽查数抽查其中3()%,但均不少于3处,

或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

(4)验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》,

后报验。

(5)检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格,

整改后报验。

(十)、封闭插接母线安装工程

1、准备阶段：

监理工程师会同甲方代表，施工安装方共同对进场封闭插接母线及其

插接箱和安装附件等按设计图和供货厂家给制制作图进行清点，要查

看产品合格证及产品质检汇报书。

安装单位将所使用封闭式插接母线、插接箱、始端箱及安装附件填报

《工程材料/构配件，设备报审表》，监理工程帅审核后给予签返。

2、施工阶段工艺步骤：

设备点件检验--------吱架制作及安装--------封闭插接母线安装

-----------＞试运行验收

3、监控关键点：

(1)架安装应位置正确，横平竖直、牢稳。

(2)封闭插接母线组装和卡固位置正确，横平竖直。

(3)插接箱位置应基础保持在距地1.4M。

(4)组装一段，测一段绝缘电阻，绝缘电阻值应大于300〜500MQ。

(5)两段插接母线联接部位，应刷洁净，涂上导电脂，使用力矩扳

手使之连接紧密。

(6)每段全部应和接地扁钢进行良好连接。

4、验收阶段；

(1)质量标准实施①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定

标准》第三章第一节中相关部分；②封闭式插接母线安装技术

规范(由供货厂家提供)。③《建筑设备安装分项工程施工工艺

标准》第二篇第九章。

(2)检验方法：观察检验，检验分段及整段插接母线绝缘电阻及其

统计，检验厂家提供相关证实和技术文件。

（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%,但均不少于3处,

或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。。

（5）验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》,

后报验。

（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格,

整改后报验。

（十一）、电力变压器安装工程

1、准备阶段:

（1）按设计图纸要求，检验变电所土建工程完工情况，关键检验

地面、屋顶标高、结构尺寸、预埋件及其焊接质量。

（2）安装单位将安装变压器及其附件和基础型钢用材填写《工程

材料/构配件/设备报审表》，报项目监理部，监理工程师审核后给

予签返。

（3）监理工程师会同安装单位、供货厂家和业主代表共同对变压

器进行开箱检验，查对其型号、规格、内部性能、功效单元及其

外观情况。

2、施工阶段安装工艺步骤

设备开箱检验--------►变压器二次搬运------变压器就位稳装

附件安装------►变压器吊芯检验（油浸式变压器）及交接试验（油

浸式变压器干式变压器）——►送电前检验——►送电运行验收

3、监控关键点：

(1)根据设计图纸和业主在协议中相关变压器各项技术规格要

求，具体检验设备各项指标参数；

(2)变压器就位时，注意其方位和距墙尺寸应和设计图纸相符，

图纸无标注，应大于规范最小距离值，对于油浸式变压器，应注

意吊环和变压器重心保持在一条垂线上；

(3)监控基础槽钢水平度、地脚螺栓牢靠程度，装气体继电器变

压器，通常应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1.0%・1.5%升高

坡度；

(4)油浸式变压器高压组织调整装置应正确且接触良好，干式变

压器高压组织分接头连板应检验连接正确。

(5)低压组织中性点连接应牢靠，变压器一、二次引线应压接牢

靠；

(6)变压器一、二次瓷套管应清洁，无损坏。

(7)监控变压器送电前检验，变压器送电试运行、验收。

(8)监理工程师每日将监理工作简明统计于《监理日志》中，对

施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理

通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《监理通知

回复单》。对需向业主专题说明事项或需确定存在事项，报《监理

工作联络单》。

4、验收阶段

(1)质量标准实施：

①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第四章第

一节

②GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、减

器施工验收规范》

③GB6450-86《干式变压器》

(2)检验方法：旁站监理施工安装过程，检验安装调试统计，

观看仪器测量情况。

(3)检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%,但均不少

于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

(4)检验程序：安装单位在全数检验基础上，填写《电力变

压器安装分项工程质量检验评定表》，后报验。

(5)检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对

不合格，整改后报验。

(十二)、高压开关柜安装工程

1、准备阶段：

(1)按设计图纸要求，检验和高压开关柜安装相关土建工程施

工标高、结构尺寸、预留孔洞和预埋件情况；

(2)安装单位将高压开关柜及其附件、基础槽钢等用材填写《工

程材料/构配件/设备报审表》交项目监理部，监理工程师审核后给予

签返；

(3)监理工程师要会同安装单位、供货厂家和甲方代表共同对

高压开关柜进行开箱检验，查对其型号、规格、内部结构、功效单元

及外观必需符合要求。

2、施工阶段安装工艺步骤:

设备开箱检验--------啜备搬运----小关柜就位稳装------->柜上

方水平母排配制、安装、水平母排和垂直排连接----A二次回路结

线（或插接）----->一、二次回路绝缘电阻摇测-----►设备试验（高

压开关柜盘试验）调整--------►送电运行验收

3、监控关键点：

（1）基础型钢安装不直度和水平度不得超出许可偏差，成排柜体

垂直度和柜间接缝不得超出许可偏差。

柜体和基础型钢间连接及其接地应符合规范要求。

开关柜水平母排和垂直排接触位及其连接情况，垂直排和设备接

头接触面及其连接情况。

高压开关柜“五防”功效。

对小车式高压柜，在推进拉出处于各状态位置过程应轻便灵敏，

无滞阻碰撞现象，小车之间三换性好。

高压柜耐压试验项目，高压柜一、二次回路绝缘电阻应满足要求。

高压柜路器之间，如有电气连锁和机械连锁要求，经调试应灵敏可靠。

高压开关柜继电保护（电磁式继电保护或微机保护）调试。

监理工程师每日将监理工作简明统计于《监理日志》中，对施工

监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》,

要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《监理通知回复单》。对

需向业主专题说明事项或需确定存在事项，报《监理工程联络单》。

4、验收阶段:

（1）质量标准实施

①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第三章第

一节、第四章第二节、第三节。

②GB50171-92《电气装置安装工程盘（柜）及二次回路结线施工

及验收规范》第二章、第三章、第四章

③GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

（2）检验方法：旁站监理施工安装过程，检验安装调试统计，观看

仪器测量情况。

（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中3（）%,但均不少于3处,

或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

（4）检验程序：安装单位填写《高压开关柜安装分项工程质量检验

评定表》，后报验。

（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格,

整改后报验。

（十三）、成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工程

1、准备阶段：

（1）检验安装现场土建给出施工标高、预留孔洞及预埋件预埋

情况。

（2）审查安装单位填写《工程材料/构配件/设备报审表》，给予

签返。

（3）协议安装单位、供货厂家和甲方代表共同对成套配电柜及

多种开关柜（盘）进行开箱检验，查对其型号、规格、内部结构及外

观等必需符合要求。

2、施工阶段安装工艺步骤：

设备开箱检验------►设备搬运--------4巨（盘）稳装------4巨（盘）

上方母带配制------►柜（盘）二次回路结线--------^巨（盘）试验调

整-----送电运行验收

3、监控关键点：

（1）检测基础型钢安装不直度和水平度不得超出下表许可偏

差：）

许可偏差

项目

mm/mmm/全长

不直度<1<5

水平度0<1<5

位置误差及不平行度<5

（2）检测成排安装盘、柜垂直度和盘间接缝不得超出下表许可

偏差:

项目许可偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

<5<2.0

水平偏差

<5<5

相邻两盘边<1

盘面偏差

成列盘面<5

盘间接缝<2

（3）二次控制回路绝缘电阻摇测情况，检验统计。

（4）监理工程师每日将监理工作简明统计于《监理日志》中,

对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通

知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《监理通知回复

单》。对需向业主专题说明事项或需确定存在事项，报《监理备忘录》。

4、验收阶段：

（1）质量标准实施

①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第四章第

三节。

②GB50171-90《电气装置安装工程