2026年掘进支护工题库附答案

2026年掘进支护工题库附答案一、单项选择题（每题2分，共60分）1.掘进工作面永久支护与掘进工作面的距离超过作业规程规定时，应采取的首要措施是（）。A.加快掘进速度B.立即停止掘进C.增加支护材料D.调整支护参数答案：B2.锚杆支护中，树脂药卷的搅拌时间应控制在（）。A.5-10秒B.15-30秒C.35-50秒D.50-60秒答案：B3.巷道掘进过程中，空顶距的最大值应不超过（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：C（注：具体数值需根据巷道断面和支护设计调整，此处为典型值）4.液压锚杆钻机在使用前，应首先检查的内容是（）。A.钻头磨损程度B.液压系统压力C.操作手把灵活性D.风水管路连接答案：D5.锚索的张拉顺序应遵循（）。A.由中间向两侧B.由两侧向中间C.由上向下D.随机顺序答案：A6.巷道帮部支护中，帮锚杆的安装角度与巷道轮廓线的夹角应不小于（）。A.60°B.70°C.80°D.90°答案：C7.喷射混凝土的初喷厚度一般为（）。A.20-30mmB.30-50mmC.50-70mmD.70-100mm答案：B8.掘进工作面出现“挂红”现象，通常预示（）。A.顶板来压B.透水C.瓦斯超限D.煤尘超标答案：B9.锚杆拉拔力测试时，同一批锚杆的抽样率应不低于（）。A.1%B.3%C.5%D.10%答案：B10.巷道断面为矩形时，顶锚杆的布置方式通常为（）。A.单排布置B.五花布置C.三花布置D.对称布置答案：D11.风动扳手使用时，风压应控制在（）MPa范围内。A.0.2-0.3B.0.4-0.6C.0.7-0.8D.0.9-1.0答案：B12.临时支护的主要作用是（）。A.增强永久支护强度B.防止掘进后空顶区冒落C.提高掘进速度D.减少材料消耗答案：B13.锚索的锚固长度应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：C（注：根据围岩条件调整，软岩需延长）14.喷射混凝土的回弹率应控制在（）以内。A.5%B.15%C.25%D.35%答案：B15.掘进机切割完成后，应首先进行的操作是（）。A.退机B.通风C.敲帮问顶D.喷射混凝土答案：C16.锚杆间排距的允许偏差为（）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：B17.巷道交叉点支护时，应优先加强（）。A.顶板B.两帮C.底板D.角部答案：A18.钢带的主要作用是（）。A.增加锚杆抗剪能力B.扩散锚杆应力，连接多根锚杆C.提高巷道断面利用率D.减少喷射混凝土厚度答案：B19.处理堵塞的喷射机时，应（）。A.直接用工具捅料B.关闭风源后拆卸管路C.加大风压吹通D.停机后敲击管路答案：B20.巷道支护材料进场前，必须进行的检验是（）。A.外观检查B.力学性能测试C.尺寸测量D.锈蚀程度检测答案：B21.掘进工作面风量不足时，支护作业应（）。A.继续作业B.加强通风后作业C.减少人员作业D.佩戴呼吸器作业答案：B22.锚杆安装后，锚固力达到设计值的（）以上方可进行下一步作业。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C23.巷道片帮的主要原因是（）。A.帮部支护强度不足B.顶板压力大C.通风不良D.爆破振动答案：A24.液压支架初撑力应达到额定值的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B25.掘进工作面瓦斯浓度超过（）时，必须停止作业。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B26.锚索张拉时，千斤顶应与锚索（）。A.垂直B.倾斜30°C.同轴D.倾斜45°答案：C27.喷射混凝土的养护时间应不少于（）天。A.3B.7C.14D.28答案：B28.巷道底板鼓起时，应采取的支护措施是（）。A.增加顶锚杆B.底板锚杆或反拱C.加强帮部支护D.喷射混凝土答案：B29.锚杆钻机钻孔时，推力应（）。A.由小到大逐渐增加B.一次性达到最大值C.保持恒定D.由大到小逐渐减少答案：A30.掘进工作面与盲巷贯通前，必须对盲巷进行（）。A.瓦斯排放B.支护加固C.通风D.密闭答案：A二、判断题（每题1分，共20分）1.掘进工作面可以在未进行临时支护的情况下进行永久支护作业。（）答案：×2.锚杆的外露长度应控制在30-50mm之间。（）答案：√3.喷射混凝土时，喷头应与受喷面保持垂直，距离以0.8-1.2m为宜。（）答案：√4.锚索安装后，可立即进行张拉作业。（）答案：×（需等待树脂凝固）5.巷道贯通时，两端工作面可以同时掘进。（）答案：×6.帮锚杆的安装顺序应遵循由上到下的原则。（）答案：×（应先下后上，防止片帮）7.液压系统漏油时，可暂时用棉纱堵塞继续作业。（）答案：×8.锚杆拉拔试验后，对失效的锚杆应在其附近200mm内补打。（）答案：√9.掘进机切割时，司机可正对切割头操作。（）答案：×10.喷射混凝土的水灰比越大，强度越高。（）答案：×（水灰比过大易离析，强度降低）11.巷道支护材料可以露天堆放，无需遮盖。（）答案：×（需防潮防锈）12.处理冒顶时，应从冒顶区边缘向中心逐步支护。（）答案：√13.锚杆的抗拔力检测应在安装后24小时内完成。（）答案：√14.风动工具使用完毕后，应关闭风源并卸下管路。（）答案：√15.巷道坡度超过15°时，帮部支护需增加防滑措施。（）答案：√16.喷射混凝土前，无需清理岩面浮矸。（）答案：×（必须清理，否则粘结不牢）17.锚索的张拉力应达到设计值的110%-120%。（）答案：√18.掘进工作面可以使用过期的树脂药卷。（）答案：×19.液压支架移架时，应先降架再移架，最后升架达到初撑力。（）答案：√20.巷道变形监测数据异常时，应立即调整支护参数并报告。（）答案：√三、简答题（每题5分，共40分）1.简述锚杆安装的主要步骤。答案：①检查钻孔深度、角度是否符合设计；②装入树脂药卷（先快凝后中凝）；③用锚杆将药卷推至孔底；④启动搅拌器搅拌20-30秒；⑤等待1-2分钟，安装托盘、螺母；⑥用扳手或张拉设备预紧，达到设计预紧力。2.超前支护的作用及常见形式有哪些？答案：作用：在永久支护未完成前，对掘进工作面空顶区进行临时支撑，防止顶板冒落。常见形式：前探梁支护（金属梁+吊环）、点柱支护（单体液压支柱）、临时液压支架。3.喷射混凝土出现离析现象的原因及解决措施。答案：原因：水灰比过大、骨料级配不合理、喷射压力不稳定、喷头距离过远。解决措施：调整水灰比（0.4-0.5）、优化骨料级配（粒径5-15mm）、稳定风压（0.4-0.6MPa）、控制喷头距离（0.8-1.2m）。4.巷道冒顶前的主要预兆有哪些？答案：①顶板发出断裂声（闷雷声或鞭炮声）；②顶板掉渣由小变大、由稀变密；③片帮增多，巷道超宽；④支架变形（柱腿压弯、顶梁折断）；⑤瓦斯涌出量增大；⑥顶板淋水增大。5.液压锚杆钻机使用中的安全注意事项。答案：①开机前检查风水管路连接是否牢固，压力是否符合要求（风压0.4-0.6MPa，水压0.6-1.2MPa）；②钻孔时推力应均匀，严禁突然增大推力；③钻杆与钻机应保持同轴，防止卡钻；④停钻时应先停水再停风，防止钻杆堵塞；⑤操作人员应站在钻机侧面，避开钻杆旋转方向。6.锚索张拉时的操作要点。答案：①检查张拉设备（千斤顶、油泵）性能是否正常；②清理锚索外露部分，确保无杂物；③安装千斤顶，使轴线与锚索一致；④缓慢升压，观察压力表读数，达到设计张拉力（一般为200-300kN）后持荷2-3分钟；⑤卸压时缓慢回油，防止千斤顶突然下落；⑥记录张拉数据，对不合格锚索及时补打。7.巷道帮部支护失效的主要原因及防治措施。答案：原因：①帮锚杆间排距过大；②锚杆长度不足，未锚固在稳定岩层；③树脂药卷失效，粘结力不足；④爆破振动导致锚杆松动；⑤帮部围岩破碎，未及时支护。措施：①缩短帮锚杆间排距；②增加锚杆长度（软岩巷道帮锚杆长度不小于2.4m）；③使用双速树脂药卷（快凝+中凝）；④控制爆破装药量，减少对帮部的破坏；⑤破碎带采用金属网+钢带联合支护。8.掘进工作面透水前的预兆及应急处理措施。答案：预兆：①煤壁“挂汗”（水迹）；②煤壁挂红（铁锈色水）；③空气变冷，出现雾气；④水叫（嘶嘶声或咕噜声）；⑤底板鼓起，渗水增加。应急措施：①立即停止作业，报告调度室；②撤出所有受水威胁区域人员；③在安全地点设置警戒，严禁人员进入；④若水量较小，可利用排水设备进行强排；⑤若水量较大，按避灾路线撤离至安全地点。四、案例分析题（每题10分，共30分）案例1：某掘进工作面采用锚杆+钢带+网联合支护，巷道断面为4.5m×3.5m（宽×高）。在掘进至150m时，顶板出现局部冒落（冒落面积2m×1.5m，高度0.8m），经检查发现冒落区锚杆外露长度普遍超过100mm，拉拔力平均值仅为50kN（设计值100kN）。问题：分析冒顶原因及处理措施。答案：原因：①锚杆外露过长（超过设计值50mm），导致托盘与顶板接触不紧密，无法有效传递支护力；②锚杆拉拔力不足（未达到设计值的80%），锚固失效；③可能存在树脂药卷过期或搅拌时间不足，粘结力下降；④未及时进行临时支护，空顶距超过规定。处理措施：①先对冒落区周边进行敲帮问顶，找掉危岩；②采用单体液压支柱对冒落区上方顶板进行临时支护；③清理冒落矸石，补打锚杆（长度增加0.5m，间排距缩小至0.8m×0.8m）；④更换合格树脂药卷，严格控制搅拌时间（25-30秒），确保拉拔力≥100kN；⑤加强锚杆安装质量检查，外露长度控制在30-50mm；⑥缩短永久支护与工作面距离，空顶距不超过1.2m。案例2：某巷道采用喷射混凝土支护，喷射后3天发现局部区域混凝土脱落，脱落面呈层状，粘结面可见浮矸。问题：分析混凝土脱落原因及预防措施。答案：原因：①喷射前未清理岩面浮矸，混凝土与岩面粘结不牢；②喷射顺序错误（未从墙基开始自下而上喷射），导致混凝土自重引起分层；③水灰比过大（超过0.5），混凝土离析，强度降低；④养护不及时（喷射后8小时内未洒水养护），表面失水过快，产生收缩裂缝。预防措施：①喷射前用高压水冲洗岩面，清除浮矸、粉尘；②遵循“先墙后拱、自下而上”的喷射顺序，每次喷射厚度30-50mm，分层喷射间隔≥2小时；③严格控制水灰比（0.4-0.45），骨料级配（5-15mm碎石+中粗砂）；④喷射后4小时开始洒水养护，每天至少2次，持续7天；⑤对已脱落区域，凿除松动混凝土，重新清理岩面后补喷。案例3：某掘进工作面使用液压锚杆钻机打设顶锚杆时，出现卡钻现象，钻机剧烈振动，无法推进。问题：分析卡钻原因及处理方法。答案：原因：①钻孔角度偏差大（与设计角度偏差＞15°），钻杆与岩层节理面交叉导致卡钻；②岩层破