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文档简介
对应的旧标准:GB110321989
跨越电力线路架线施工规程
Operationcodeofcrosspowertransmission
lineininstallingtheconductor
DL/T5106—1999
主编部门:国家电力公司电力建设研究所
批准部门:中华人民共和国国家经济贸易委员会
批准文号:国经贸电力[2000]164号
前言
目前,在送电线路施工中,张力架线跨越电力线路的技术日臻完善。
为了更好地规范跨越施工工作,保证跨越施工中的人身、设备安全,原电力
部综教科给国家电力公司电力建设研究所下达了编写《跨越电力线路架线施
工规程》的任务。电力建设研究所根据国家有关规定和标准,结合多年来的
实践经验,在陕西省送变电工程公司的配合下编制了本规程。
本规程的部分内容与《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部
分)、《电业安全工作规程》(电力线路部分)中的相关内容是一致的。本规
程采用的常用数据计算方法、常用数据在附录中列出。
本规程的附录A、附录B是标准的附录。
本规程的附录C是提示的附录。
本规程由国家电力公司电力建设研究所提出。
本规程由国家经济贸易委员会电力司归口。
本规程主要起草单位:国家电力公司电力建设研究所。
本规程参加起草单位:陕西省送变电工程公司。
本规程主要起草人:高金钟、张冲、胡凤英、喻进、崔赤、王克英。
本规程由国家电力公司电力建设研究所负责解释。
目录
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1范围
2引用标准
3总则
4术语
5应用跨越架的基本规定
一般规定
使用金属结构跨越架的基本规定
使用钢管、木质、毛竹跨越架的基本规定
使用索道跨越方法的基本规定
6跨越施工工艺要求
一般规定
金属结构跨越架施工工艺要求
钢管、木质、竹质跨越架施工工艺要求
索道跨越施工工艺要求
7安全措施
一般规定
搭设金属结构跨越架的安全措施
搭设钢管、木质、毛竹跨越架的安全措施
索道跨越方法的安全措施
8主要设备、工器具管理
绝缘工器具及材料的管理
设备及工器具管理
9跨越带电线路施工设备、工器具及材料的检测
设备及工器具检测
绝缘工器具及材料的检测
附录A(标准的附录)钢丝绳有关系数表
附录B(标准的附录)标准的用词说明
附录C(提示的附录)常用表格及常用数据计算方法
条文说明
1范围
本规程规定了跨越电力线路的施工方法。
本规程适用于新建或改建的输电线路跨越电力线路的施工。
本规程适用于人力、机械牵引及张力架线的跨越施工。
跨越铁路、公路、河流、通信线路以及其他障碍物的施工可参照本
规程进行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条
文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准
的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3766—1983液压系统通用技术条件
GB13035—1991带电作业用绝缘绳索
DL409—1991电业安全工作规程(电力线路部分)
-1994电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)
3总则
为确保在新建输电线路工程中安全可靠地进行跨越施工,根据国家有关
规定和标准,结合多年来的实践经验制定本规程。
各单位可根据跨越施工的实际情况,依据本规程,具体制定实施细则,
按电压等级履行审批手续。
施工单位在具体线路勘察定位中,对线路设计提出一些合理和可行的跨
越技术要求时,可与设计部门协商解决。
在跨越施工困难的地方,因带电跨越危险性较大,故在选择跨越施工方
案时,应优先选择停电跨越方案。
凡采用本规程规定范围外的新技术、新工艺的跨越施工方法跨越电力线
路时,应编制施工作业指导书并按规定履行审批手续。
有下列特点之一的跨越称为特殊跨越:
1)被跨运行电力线架空地线高度大于30m。
2)被跨越电力线电压等级为330kV及以上。
3)跨越交叉点下有河流、水塘或其他复杂地形。
4)线路交叉角小于30°或跨越宽度大于70m。
特殊跨越的施工技术方案,需经有关部门审核批准。
规划及设计单位在设计线路时,应考虑交叉跨越施工的可能性。
4术语
张力架线installingofconductorwi;htension
利用张力机、牵引机等设备,在规定的张力范围内悬空展放导、地
线的施工方法。
跨越架crossingstructure
在放线施工中,为使导地线安全通过被跨越物而搭设的临时架体。
提升架takeupstructure
倒装组装金属结构跨越架时,用于提升和拆除架体的钢结构井架。
射绳枪projectionropegun
采用射击的方法使绝缘绳快速越过带电线路的专用工具。
绝缘网insulationnet
敷设在跨越架顶部的绝缘保护网。
5应用跨越架的基本规定
•般规定
胎越架应具有在安全施工允许的条件下本身自立的强度,并能满足施工
设计强度的要求。
跨越架的组立必须牢固可靠、所处位置准确。
跨越不停电电力线的跨越架,应适当加固并应用绝缘材料封顶。
跨越架架顶的横辐要有足够的强度,且横辐表面必须使用对导线磨损小
的绝缘材料。如用金属杆件作横辐,则必须在其上包胶。
跨越架应按一1994中的有关规定保持对被跨越物的安全距离,即保持对
被跨越物的有效遮护。
跨越架经使用单位验收合格后方可使用。
跨越架上应按有关规定悬挂醒目标志。
强风、暴雨过后应对跨越设施进行检查,确认合格后方可使用。
搭设和拆除跨越架时应设安全监护人。
参加跨越不停电线路的施工人员必须熟练掌握跨越施工方法并熟悉安全措
施,经本单位组织培训和技术交底后方可参加跨越施工。
跨越不停电线路时采用何种跨越架,应根据被跨越的电力线路电压等级、架
线施工方法以及其他具体情况,综合考虑。
跨越架架顶宽度(横线路方向有效遮护宽度)8按下式计算:
值[2(Z++刃/sinr
式中:B——跨越架架顶宽度,叱
Z——施工线路导线或地线等安装气象条件下在跨越点处的风偏距
离,m;
b一一跨越架所遮护的最外侧导、地线间在横线路方向的水平距离,
m;
Y一一跨越交叉角,°。
跨越架中心线应与遮护宽度耳的中心线重合。
跨越架架面在被跨越线路导线发生风偏后仍应与其保持的最小安全距离
(Ain),如表所示。
表跨越架对电力线路的最小安全距离(m)
被跨越电力线路电压等级
跨越架部位
35kV66〜154〜330kV500kV
10kVllOkV220kV
架面(或拉线)与
导线水平距离(或
垂直距离)
无地线时,封顶
网(杆)与导线垂直
距离
有地线时,封顶
网(杆)与地线垂直
距离
跨越架架面或拉线与被跨越电力线路导线的最小水平距离
Z+以in
式中:D——跨越架架面距被跨越电力线路带电体的最小水平距离,m;
一—发生风偏后尚应保持的最小安全距离,m;
Z风偏距图,in©
使用金属结构跨越架的基本规定
金属结构跨越架架体的强度,要求在发生断线或跑线事故工况时能承受
冲击荷载。
跨越架架体横担中心,应设置在新架线路每相导线的中心垂直投影上。
新型金属结构跨越架架体必须经过静载加荷试验和断线冲击试验,试验
合格后方可使用。
金属结构跨越架架体宜采用倒装分段组立或吊车整体组立,也可采用其
他方法组立。无论采用何种方法组立均必须确保人身、设备安全。
使用钢管、木质、毛竹跨越架的基本规定
木质跨越架所使用的立杆有效部分的小头直径不得小于70mm。横杆有效
部分的小头直径不得小于80mm,60mm〜80mm的可双杆合并或单杆加密使用。
毛竹应采用3年生长期以上的。立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分
的小头直径不得小于75mm。小横杆有效部分的小头直径不得小于90mm,
60mm〜90nlm的可双杆合并或单杆加密使用。
木、竹跨越架的立杆、大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于,绑扎时
小头应压在大头上,绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应
先绑2根,再绑第3根,不得一扣绑3根。
钢管跨越架宜用外径48mm〜51mm的钢管,立杆和大横杆应错开搭接,搭
接长度不得小于。
架体立杆均应垂直埋入坑内,杆坑底部应夯实,埋深不得少于,且大头
朝下,回填土后夯实。遇松土或地面无法挖坑立杆时应绑扫地杆。跨越架的
横杆应与立杆成直角搭设。
跨越架两端及每隔6根〜7根立杆应设置剪刀撑、支杆或拉线,拉线的挂
点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处,且与地面的夹角不
得大于60°。支杆埋入地下的深度不得小于。
各种材质跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于表的规定。
表立杆、大横杆及小横杆的间距(m)
立
跨越架类别大横杆小横杆
杆
钢管
木质
竹质
索道跨越方法仅限于人力展放导、地线跨越330kV及以下不停电线路施
工。
索道绳(线)必须具有足够的机械强度,其安全系数应大于5。绝缘固定
控制绳、牵引绳的安全系数应大于,展放专用滑车的安全系数应大于。
每处被跨带电线路上的展放固定滑车组数不能少于4组。
在采用中间支点跨越展放架空地线紧线中,当地线弛度超出辅助杆高度
时,收回展放滑车后,地线高空挂线作业必须采取可靠措施防止“跑线”。
中间支点跨越选用的支点辅助杆应有足够的机械强度,安全系数应大于
2;辅助杆竖立位置距带电线路边导线(考虑风偏)距离,应大于辅助杆高度
倍。
6跨越施工工艺要求
一般规定
按线路设计中的交叉跨越点断面图,在施工前对跨越点交叉角度、被跨
目力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线
边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果,选择跨越施工方案。
复测跨越点断面图时,应考虑环境温度的变化(即复测季节与施工季节的
温差)。
跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员,进行技术和安全交
底,明确施工方案。
跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮装卸。
不停电跨越施工使用的绝缘设备、器材应满足第节的要求,且在使用前
必须进行检查。检查时用5000V摇表在电极间距2cm的条件下测试绝缘电阻,
要求绝缘电阻不小于700MQ。绝缘绳、网的外观经检查有严重磨损、断丝、
断股、污秽及受潮时也不得使用。
跨越场两侧的放线滑车上均应采取接地保护措施。在跨越施工前,所有
接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。
在张力放线前,按规定复检牵引场、张力场的接地情况。放线牵引板经
过跨越档两侧铁塔和跨越架时,应加强监视,牵引速度和张力大小也应进行
调整(牵引速度在/s之内为宜),并听从跨越场的指挥。放线过程中,必须
确保与牵引场、张力场和跨越场的通信联系畅通。
跨越不停电线路时,施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业,并严禁从
封顶架上通过。
跨越不停电线路时,新建线路的导引绳通过跨越架时,应用绝缘绳作引
绳。
金属结构跨越架施工工艺要求
跨越施工前应编制施工作业指导书,施工作业指导书包括线路断面图、
跨越架架体和拉线地锚位置分坑图、架体组装图、绝缘网封顶组装图、施工
安全责任记录表、材料和工器具明细表及人员组织安排。
跨越架架体组立前必须对其位置进行复测。
跨越架架体采用倒装分段组立时,要求:
1)提升架地面必须敷设道木。
2)提升架必须用经纬仪进行双向观测调直。
3)提升架必须采用拉线稳定。拉线与地面夹角应控制在30°〜60。
范围内。
4)倒装组立过程中,架体高度达到被跨导线的水平高度或超过15nl
时,必须采用临时拉线控制,拉线应随时监视并随时加以调整。此时的提升
速度也应适当放慢。
5)操作提升系统的工作人员严禁超速、超负荷工作。
在条件许可时,可以采用吊车整体组立。组立要求如下:
1)根据架体重量和组立高度,按起重机的允许工作荷重起吊,不得
超载。
2)起吊时,吊臂应平行带电线路方向摆放。
3)整体起吊时,严禁大幅度甩杆。
4)架体宜在与带电线路垂直方向上进行地面组装。
5)架体头部被吊起距地面口寸,停车检查各连接部位连接可靠后方可
继续起吊。
在与地面夹角成80。〜85°时,吊车应停止动作,检查架体拉线与
地锚连接可靠并通过拉线调整架体与地面垂直后方可摘掉吊钩。
架体连接螺栓必须紧固。
金属结构架体的拉线位置应根据现场地形情况和架体组立高度的长细比
确定。拉线固定点之间的长细比一般不应大150。
架体组立完成后,应将其各层拉线按设计要求锚固,并调至设计预紧力。
各拉线地锚埋深必须按“地锚设计分坑图”及架体设计要求进行,并由
安全人员监护。
跨越架顶端,必须设置挂胶滚筒或挂胶滚动横梁。
在攀登不停电线路杆塔向两侧投绳时,应顺线路登塔,确保人、工器具与导
线的安全距离。
不停电展放跨越用绝缘绳。如用射绳枪射绳,应首先将射绳在地面的苫布上
敷开。射绳时应注意射手站的位置,要避免伤人或挂住异物。
封顶网的承力绳必须绑牢,且张紧后的最大弛度不大于。
敷设绝缘网时,应事先在地面上将网上所有挂钩整理好。
在大绝缘网敷设好后,将所余网绑在一侧横担上,使网自身张紧,并将余绳
卷好,放入高于地面5m的架体上。
用提升架拆除跨越架时,在拆除过程中要求:
1)提升架拉线打好后,方可松开被拆架体的拉线。提升架用经纬仪
调直后,方可开始架体的拆除工作。
2)被拆架体的上层拉线必须有保护措施(设置浪风绳)。
3)架体的浪风绳必须与拆架工作密切配合,保持架体稳定。
用吊车拆除跨越架时,在拆除过程中要求:
1)严格按施工组织设计作业。
2)吊车的摆放位置应能避免大幅度转臂、甩杆。
3)吊车吊钩吊实后,方可拆除架体拉线。
4)架体、塔头、塔根必须设置浪风绳。
5)架体落地时应注意避免损伤塔上附件。
钢管、木质、竹质跨越架施工工艺要求
绑扎跨越架时必须绑扎牢固。
在被跨电力线路上方绑扎跨越架时,应用棕绳绑扎。
索道跨越施工工艺要求
按设计图纸及跨越点现场调查资料,选择具体跨越施工方法。
为使索道安全可靠,索道的承载绳受力、弛度计算应是初始状态和展放
导、地线时的最大受力状态的计算。计算公式见附录C中的C2。
确定展放导、地线所用滑车组的水平、垂直控制绳长度和滑车组数量时,
应确保与被跨越电力线的安全距离。
索道施工可局部采用装配式架线(指定档、定线长独立挂线方式)。
在布置放线段时,宜将跨越档布置在张力场一端,使之以一牵一单牵方
式通过索道(必要时,可以增加索道数量,以满足分裂导线的放线要求)。
在跨越档距较大时,合理布置索道位置,增加承力绳上硬支点,增加分
力专用滑车。
索道自然弛度应与放线时导线的弛度接近。
采取绝缘索道展放架空地线,在架空地线紧线观测弛度时;应考虑索道
绳外加荷载的影响。
7安全措施
一般规定
跨越不停电电力线架线施工前,应向运行部门书面申请“退出重合闸”,
落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间该线路发生设备跳闸时,调度
员未取得现场指挥同意前,不得强行送电。
跨越不停电电力线施工过程中,必须邀请被跨越电力线的运行部门进行
现场监护。施工单位也应设安全监护人。
跨越不停电电力线施工中必须严格执行DL409-91规定的工作票制度。
在跨越档相邻两侧的杆塔上,被跨电力线路的导、地线应通过杆塔设置
可靠的接地装置。
绝缘工具必须定期进行绝缘试验,其绝缘性能应符合附录C中表的要求,
每次使用前应进行外观检查。
参加跨越不停电线路施工人员,应熟悉施工工器具使用方法、使用范围
及额定负荷,不得使用不合格的工器具。
临近带电体作业时,上下传递物体必须使用绝缘绳索,作业全过程应设
专人监护。
绝缘工具的有效长度不小于表的要求。
表绝缘工具的有效长度(m)
带电线电压等级
工具名称W
35kV63kVHOkV220kV330kV500kV
10kV
绝缘操作杆
绝缘承力工
具、绝缘绳索
注传递用绝缘绳索的有效长度应按绝缘操作杆的有效长度考虑。
在带电体附近作业时,人体与带电体之间的最小安全距离应满足表的规
定。
表作业时与带电体的最小安全距离(m)
带电体的电压等级
项目63〜
WlOkV35kV220kV330kV500kV
llOkV
工器具、安装构件、
导线、地线与带电体的距
离
作业人员的活动范围
与带电体的距离
整体组立杆塔与带电应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体的
体的距离最近侧为杆塔高)
跨越施工用绝缘绳网,在现场应先按规格、类别、用途整齐摆放在防水帆布
上。
跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行,遇雷电、雨、雪、霜、雾,
相对湿度大于85%或5级以上大风时,应停止工作。如施工中遇到上述情况,
则应将已展放好的网、绳加以安全保护,避免造成意外。
跨越施工完成后,应尽快将带电线路上方的封顶网、绳拆除。
搭设金属结构跨越架的安全措施
金属结构跨越架金属拉线和展放中的导、地线、牵引绳与被跨电力线的
最小安全距离,必须满足表和表的要求。
金属结构跨越架架体的临时拉线必须由有经验的技术工人看护。
金属结构跨越架提升架的拉线、连接金具的安全系数不得小于3O
在金属结构踏越架架体组立过程中,必须确保上层内侧拉线与不停电导
线的安全距离,严禁大幅度晃动。
在特殊情况下,金属结构跨越架的拉线与被跨越线路间的距离不能满足
安全距离时,应采取特殊安全措施。
跨越架组立完成后,必须立即采取可靠的接地措施。
跨越架架体的接地线必须用多股软铜线,其截面不得小于25mm2,接地棒
埋深不得小于。接地线与架体、接地棒连接牢固,不得缠绕。
绝缘网的弛度不得大于,且距架空地线的最小净间距按表选择。在雨季
施工时应考虑绝缘网受潮后弛度的增加。
在多雨季节和空气潮湿工况下,应在封网月承力绳与架体横担连接处采
取分流保护措施。
封顶绝缘材料必须保证在雨、雪、风、霜等恶劣天气条件下,距被跨越电力
线路架空地线的最小净间距满足表的要求。
操作液压系统的工作人员手臂不能靠近顶升液玉缸的活塞杆,使用的工具也
不得触及顶升液压缸的活塞杆。
搭设钢管、木质、毛竹跨越架的安全措施
跨越架顶端两侧应设外伸羊角,宽度应超出新建线路两边线各2mo
跨越电气化铁路和35kV以上的电力线的跨越架,应使用绝缘材料封顶。
绑扎用铁丝单根展开长度不得大于。
拆除跨越架时,应由上向下逐根拆除。拆下的材料应有人传送,不得向
下抛扔。
索道跨越方法的安全措施
若利用架空地线充当承力索,在索道跨越施工前,应对充当承力索的架
空地线做全面检查,该地线不得有断股、假焊和表面严重损伤现象。
展放用滑车、挂钩在使用前应全面检查,查看是否有挂钩保险失灵;滑
车变形、损伤、转动不灵活等现象。
在承力索两端固定点内侧应各加设保险绳套。
施工中选用的所有绝缘绳网,使用前必须保持干燥,并按要求进行摇表
复测。
8主要设备、工器具管理
绝缘工器具及材料的管理
跨越用绝缘绳索必须根据GB1303591进行选订。绝缘绳、网提供厂家应
向用户提供有关材料的具体技术性能及产品合格证。
跨越施工工器具,均应建立使用登记卡,登记卡包括名称、规格、特性、
出厂时间、试验、使用情况、允许使用的最大荷重等。
绝缘绳、网应存放在干燥、通风的房间内,并应经常检查,防止受潮、
受污和机械损伤。还应有防虫蛀措施。
绝缘绳、网受潮烘干时,不能用明火,且应分多次进行,每次时间不得
过长,防止水份进入绝缘绳内部,干燥后方可入库。
绝缘绳、网的报废条件应根据使用的具体情况,经常进行检查,不合格
者即可报废。
设备及工器具管理
跨越架架体部分及材料应置于通风条件好、较干燥的地方,并在其底部
垫起。跨越用工器具部分应分类置于库房内存放。
跨越架设备及工器具的管理,应由各使用单位根据设备的类型,制定具
体的维修、维护管理方法和质量标准。
木质跨越架所使用的杉木杆,如有木质腐朽、损伤严重或弯曲过大任一
情况的,则严禁使用。
毛竹跨越架所使用的毛竹,如有青嫩、枯黄、麻斑、虫蛀以及其裂纹长
度通过一节以上任一情况的,则严禁使用。
钢管跨越架所使用的钢管,如有弯曲严重,磕瘪变形,表面有严重腐蚀,
裂纹或脱焊任一情况的,则严禁使用。
钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用。
无技术数据时,应进行单丝破断试验。
钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于附录A的表A1、
表A2、表A3的规定。
钢丝绳(套)有下列情况之一者应报废或截除。
1)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到附录A中的表A4规定的数值
时。
2)钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表A4中的报废断丝数按表A5折减,
并按折减后的断丝数报废。
3)绳芯损坏或绳股挤出。
4)笼状畸形、严重扭结或弯折。
5)压扁严重。
6)受过火烧或电灼。
钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边,不
得反正交叉设置,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳卡数量应符合附
录A中的表A6的规定。
插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于
300mmo新插接的钢丝绳套应做125%允许负荷的抽样试验。
钢丝绳使用后应及时除去污物,每年浸油一次,并放在通风干燥处。
棕绳(麻绳)作为辅助绳索使用。其许用应力不得大于/cn^ioOkgf/cM):
用于捆绑或在潮湿状态下使用时丁应按许用应力减半计算。霉烂、腐她、断
股或损伤者不得使用。
滑车的吊钩或吊环变形,轮缘破损或严重磨损,轴承变形,轴瓦磨损以及
滑轮转动不灵者,均不得使用。
双钩紧线器应经常润滑保养。换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或弯
曲严重,严禁使用。
安全防护用品、用具的管理按一94中有关规定进行。
9跨越带电线路施工设备、工器具及材料的检测
设备及工器具检测
金属结构跨越架架体的结构质量,在出厂前应依照有关规定进行检查。
新型金属结构跨越架必须根据设计要求、技术参数进行静荷载强度试验。
在静荷载强度试验基础上,应进行封网动荷载冲击试验,即牵引绳断线冲击
试验,试验后应提交试验报告。
金属结构跨越架架顶设置的挂胶保护部位,不得有露出金属骨架等严重
损坏情况。
大修的设备及工器具应在使用前进行过载试验(过载试验为在大于额定
荷载、慢速工况下,加荷载于设备或工器具上并保持荷载大于lOmin),试
验中设备应工作正常,工器具无塑性变形、裂痕。
设备及工器具过载试验载荷与其额定载荷的倍率按表选择倍率。
金属结构跨越架液压系统的性能应符合国家标准GB3766-83中的要求。
金属结构跨越架液压系统的性能试验按表进行。
表设备过载试验载荷与额定载荷倍率
过载载荷
过载载荷与额定
设备及工具名称设备及工具名称与额定载
载荷比
荷比
起重机、卷扬机、起重附件(环、
绞磨钩、卡销、板等)
紧线器、卡线器工作台
抱杆及承压杆件机动动力源
钢丝绳双钩紧线器及手
扳葫芦
表液压系统性能试验
项目要求
以定额定压力的150%,保压5min,进行最大压
耐压试验
力的耐压试验,不得有漏油现象
跑合试验额定速度、无负荷运转lOmin以上,情况正常
在额定压力、额定速度下以每分钟10次的频率
冲击试验
冲击开关,冲击20次后运转正常
绝缘工器具及材料的检测
凡新购置、翻新的绝缘绳网要进行外观检查验收,其内容包括:
1包装:绝缘绳成卷用塑料袋密封,并置于专用包装内。
2标注:有品名、型号、质量、长度、出厂时间、厂名、防潮、
防局.林志。
3工艺要求:
1)捻合绳各股线之间及各股中的丝线应紧密结合,不得有松散、分
股现象。
2)捻合绳各股及各股中丝线均不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽
筋等缺陷,不得有错乱交叉的丝线股。
3)接头应单根丝连接,线股不允许有接头,单丝接头应封闭在绳股
内部,不得外露。
4)捻合绳及绳中各股线的捻距在其全长内应均匀。
5)成品绝缘绳不得沾染油污及受潮。
凡新加工、购置、翻修的各种绝缘工具、绳,都必须进行机械强度和电
气性能试验。其电气性能试验必须在机械性能试验后进行。
绝缘绳的机械强度试验,包括拉伸断裂强度试验,伸长试验(温度20土
2℃;相对湿度63%〜67%)o
拉伸断裂强度试验,要求其破坏强度不得小于额定强度的5倍。
附录A钢丝绳有关系数表
表A1线路施工中钢丝绳的安全系数K
K
序号工作性质及条件
用人推绞磨直接或通过滑车组起吊杆塔或收紧导地线
14
用的牵引绳和磨绳
用机动绞磨、电动卷扬机或拖拉机直接或通过滑车组
2
起立杆塔或收紧导地线用的牵引绳和磨绳
3起立杆塔用的吊点固定绳
4起立杆塔用的根部制动绳4
5临时固定拉线3
6作其他起吊及牵引用绳及吊点固定绳4
表A2钢丝绳动荷系数及
动荷系动荷系
起吊或制动系统的工作方
起吊或制动系统的工作方法数数
法
K、及
通过滑车组用人力绞车直接用机动绞车或绞
或绞磨牵引磨、拖拉机、汽车牵引
直接用人力绞车或绞磨通过滑车组用制动器
牵引控制时的制动系统
通过滑车组用机动绞车直接用制动器控制的
或绞磨、拖拉机、汽车牵引制动系统
表A3钢丝绳不均衡系数&
不均衡不均衡
可能承受不均衡荷重的可能承受不均衡荷重的起
系数系数
起重工具重工具
用人字抱杆或双抱杆通过平衡滑车组相连的
起吊时的各分支抱杆两套牵引装置及独立的两套
起吊门型或大型杆塔制动装置平行工作时,各装
结构时的各分支绑固吊索置的起重工具
表A4钢丝绳报废断丝
钢丝绳报废丝数
一个节距内断丝数
安全系数钢丝绳结构
绳6W(19),绳6X(19)绳6X(37)
交互捻同向捻交互捻同向捻
<61262211
6〜71472613
>71683015
注1.表中断丝数是指细钢丝,粗钢丝每根相当于根细钢丝。
2.一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。
表A5钢丝绳折减系数
钢丝绳表面磨损量或
1015202530〜40>40
锈蚀量(%)
折减系数现)85757060500
表A6钢丝绳端部固定用绳卡数量
238〜
钢丝绳直径(mm)7〜819〜27
8〜3745
绳卡数量(个)3456
附录B标准的用词说明
执行本规程条文时,要求严格程度不同的用词说明如下:
1表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反
面词采用“严禁”。
2表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”,
反面词采用“不应”或“不得”。
3表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词:正
面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。
4表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词:采用“可”。
附录C常用表格及常用数据计算方法
C1常用表格
表安全施工责任记录表
责任范围施工负工作日备
责人期注
绝缘绳网质量检查
分坑、挖坑、埋锚的质量检查
拉线、浪风绳的连接、固定和看
护
敷设尼龙网封顶的监护
导引绳、牵引绳、导线和地线在
牵引跨越电力线之前,所有连接点的
复检
其他
表常用电气绝缘工具试验一览表
序名称电压等周期交流耐时间泄漏电附
号级压(min)流注
(kV)(kV)(mA)
1绝缘棒6〜10—■445
35〜年4倍相电
110压
2203倍相电
压
2验电笔6-10六405发光
35个105电压不
月高于额
定电压
的25%
3绝缘高压81W8
手套低压W
4橡胶绝高压151
缘
靴
5绝缘绳高压105/5
表风级表
相当风
风力等
名称地面物的象征速
级
(m/S)
0无风静,烟直上0’
烟能表示风向,但风向标不能转
1软风
动
人面感觉有风,树叶微响,风向
2轻风
标能转动
3微风树叶及微枝摇动不息,旌旗展开
能吹起地面灰尘和纸张,小树枝
4和风
摇动
5清劲风有叶的小树摇摆,内湖的水有波
大树枝摇动,电线“呼呼”有声,
6强风
举伞难行
7疾风全树摇动,迎风步行感觉不便
微枝折断,人向前行感觉阻力甚
8大风
大
9烈风烟囱顶部及屋瓦被吹掉
内陆很少出现,可掀起树木或吹
10狂风
毁建筑物
11暴风陆上很少有,有大破坏
12飓风陆上绝少,有很大规模的破坏>
C2几种常用数据的计算方法
导线弧垂计算方法(适用于弧垂不大于档距5%的小高差或等高差中任一
点x处的弧垂)
人•导x@-xn
2a
式中:£——档距中任一点弧垂,m;
g---架空线的比载,kg/(m•mm2);
。一一架空线的最低点应力(即水平应力),kg/mm2;
L---档距,m;
X\——从任意一悬点至任一点的水平距离,mo
施工线路导线或地线在安装气象条件下跨越点处风偏距离计算公式:
Z=W4(10)\_xU-x)/(2及+A/口
其中:^4(10)=
式中:z——风偏距离,叱
x一一被跨越物与施工线路任一相邻杆塔的距离,m;
H——水平放线张力,N;
1——施工线路的跨越档档距跨越,m;
A——施工线路跨越档两端悬垂绝缘于串或滑车挂具长度,m;
生一一导线、地线的单位长度重量,N/m;
脩⑼一一在安装气象条件(风速10m/s)下导线或地线的单位长度风荷
重,(N/m);
d——导线或地线直径,mm;
K-一一风载体型系数,当dWl7mm时,仁;当/>17mm时,仁。
静电感应计算方法
导电物体上的静电感应电压处
4=痂〃/(品+GJ
式中:〃一一带电导体上的电压,V;
6——带电导体与导电物体间的杂散电容,F;
应一一导电物体与大地间的杂散电容,F。
导电物体上的聚集电荷Q
作用于星上的接地电流(:
Tsc=3C\zU\◎
索道承载绳的受力、弛度计算公式
索道初始张力T:
7=〃/cosP=1~w/(8/cos~
式中:T-一一承载索的平均张力,kg;
H---承载索的水平张力,kg;
1——承载索支持点间的档距(对于双支点架空索道)或耐张段内
最大档距(对于多支点索道),m;
力---承载索单位长度重量,kg/m;
f-——档距中点(对于双支点架空索道)或耐张段内最大档距中点
(对于多支点索道)承载索的弛度,m;
£——承载索支持点(对于双支点架空索道)或耐张段内最大档距
承载索支持点(对于多支点索道)的高差角,°;
B=t『h/1
h一一承载索支持点(对于双支点架空索道)或耐张段内最大档距承
载索支持点(对于多支点索道)的高差,嗅
索道初始弛度
1档距中点承载索的弛度6
f—fw/(8Zfcos£)=fw/(87cos2^)
2档距任意点承载索的垂度£:
2
fK=x(\—x)w/(2Zfcos£)=x{l—x)wI(2Teos
=4x(1-x/J)fl1
式中:。一一距支持点水平距离x处(对于双支点架空索道)或距耐张段内最
大档距支持点水平距离x处(对于多支点索道)承载索的垂度,
m。
索道工作时最大张力T,
7=〃/cos£=/[匠/cos£+Q/(s'cosB)]/(8/bos£)
式中:T-——当集中荷重中心作用于档距中点(对于双支点架空索道)或作用
于耐张段内最大档距中点(对于多支点索道)时,承载索的水平张力,kg;
f-——当集中荷重中心作用于档距中点(对于双支点架空索道)
或作用于耐张段内最大档距中点(对于多支点索道)时,承载索的弛度,m;
Q——单个集中荷重的质量,kg;
s,——各个集中荷重相邻间隔的平均值,%
索道工作时的弛度
1中点弛度f:
f=I2\_w/cosfi+Q/(s'cos£)]/(8心
=/\_w/cos2^+^/(s'cos?—)]/(87)
2任意点的弛度却
fx=Y(1-x)_w/cos0-\-Q/(s'cos^)]/(2〃)
=x(l-x)Ew/cos2^+Q/(s'cos")]/(2北)
式中:£一一当集中荷重中心作用于距支持点水平距离x
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