采区斜巷信号把钩工危险源告知与安全操作培训

采区斜巷信号把钩工危险源告知与安全操作培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01岗位概述与重要性02危险源辨识基础理论03常见危险源分类与风险分析04工艺流程危险源辨识与防控CONTENTS目录05安全操作卡使用与规程06风险预控与应急处理07案例分析与安全培训01岗位概述与重要性

采区斜巷信号把钩工的定义与职责岗位定义采区斜巷信号把钩工是在采区斜巷轨道运输中，负责操作信号设备和把钩工作，确保运输安全的专业人员。

核心职责一：信号操作与传递负责操作信号设备，准确传递车辆启动、停止及运行方向等指令，确保运输指令清晰无误。

核心职责二：安全检查与确认检查运输线路、车辆连接装置、钢丝绳钩头、安全设施等完好情况，确认无隐患后方可作业。

核心职责三：协作与现场管控与绞车司机等相关人员沟通协调，严格执行"行车不行人、行人不行车"制度，维护现场作业秩序。岗位在矿山运输系统中的关键作用保障运输指令精准传递负责操作信号设备，根据现场情况和调度指令，准确传递矿车启动、停止、运行方向等信号，确保运输环节指令清晰、响应及时，是斜巷运输的“指挥中枢”。确保车辆连接与运行安全严格执行摘挂钩操作规范，检查钢丝绳钩头、保险绳、连接装置等关键部件的完好性，监督车辆装载情况，防止因连接不良或超载等引发跑车、掉道等运输事故。维护斜巷运输秩序与规则执行严格监督并执行“行人不行车，行车不行人”制度，检查安全设施（如挡车器、防跑车装置）的可靠性，对轨道线路、巷道环境进行安全确认，保障斜巷运输秩序和作业人员安全。衔接矿山生产各环节的纽带作为采区斜巷运输的关键岗位，负责将井下采掘工作面的物料、设备等安全转运至指定地点，同时将空车等运回，有效衔接矿山生产的各个环节，保障生产连续性和效率。

工作环境特点：复杂条件下的安全挑战地下作业环境的固有风险采区斜巷信号把钩工通常在地下矿井等复杂环境中工作，面临高温、潮湿、粉尘、噪音等不利因素，对人员的体力、耐力及安全防护要求极高。

地质条件与巷道支护的不确定性巷道支护可能因地质条件变化出现顶帮掉矸、坍塌等风险，需严格执行敲帮问顶制度，持续监控巷道稳定状况，防范冒顶等事故发生。

多设备协同与交叉作业风险工作区域涉及绞车、输送机等机械设备及电气设备，设备运行中存在机械伤害、电气伤害风险，同时需与绞车司机等多岗位协同，易因沟通不当引发运输事故。

动态运输环境的安全管控难度斜巷坡度较大，车辆运行方向和速度多变，需时刻关注信号传递准确性与车辆状态，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，防范跑车、掉道等突发情况。02危险源辨识基础理论危险源的定义危险源的定义与分类

危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态，存在于采区斜巷信号把钩工的整个作业流程中。按导致事故的直接原因分类

包括机械伤害（如绞车、输送机夹挤）、物体打击（物料掉落）、触电（设备漏电）、坍塌（巷道支护不当）、运输事故（跑车、掉道）、机电事故（设备故障）等。按危险源性质分类

分为物理性危险源（轨道弯曲断裂、钢丝绳断丝）、化学性危险源（电气线路短路火花、甲烷积聚）、行为性危险源（违规操作、未执行手指口述）、环境性危险源（顶帮掉矸、湿滑路面）。按作业工序阶段分类

涵盖安全确认阶段的顶帮掉矸、摔伤风险，摘挂钩阶段的碰伤、挤伤风险，斜巷拉放车阶段的钢丝绳伤人风险，停车阶段的撞伤、挤伤风险等。危险源辨识的基本步骤危险源辨识的基本步骤与方法危险源辨识需遵循收集信息、识别危险源、分析风险、制定措施的基本步骤。首先全面了解工作环境、设备状况及工艺流程，再通过多种方法找出潜在风险点，评估风险等级后制定针对性防控措施。常用危险源辨识方法现场观察法：直接观察斜巷信号把钩工的工作环境和操作过程，识别顶帮掉矸、设备异常等潜在安全风险。询问交流法：与岗位人员沟通，了解实际工作中遇到的安全问题和风险隐患。历史数据法：查阅过去的安全事故记录和风险评估报告，分析历史安全风险规律。岗位危险源辨识技巧结合采区斜巷信号把钩工工艺流程，分工序辨识风险。如安全确认环节重点关注顶帮支护和安全设施，摘挂钩环节检查钩头、钢丝绳及连接装置，斜巷拉放车环节聚焦信号传递和行车安全，停车环节注重信号准确性和掩车牢固性。

提升辨识能力的技巧与策略01强化现场观察法应用在操作前、中、后三个阶段，对斜巷顶帮、轨道、安全设施、信号装置及周围环境进行系统性观察，重点关注异常声响、变形、松动等隐患迹象，及时发现顶帮掉矸、轨道断裂等潜在风险。

02深入践行手指口述确认法在安全确认、摘挂钩、斜巷拉放车、停车等各工序，严格执行手指口述，将操作步骤、安全注意事项与现场实际一一对应确认，如检查钢丝绳钩头时口述“钢丝绳无断丝、钩头连接牢固”，强化操作规范性和风险感知。

03加强岗位交流与经验分享定期与班组同事、资深信号把钩工交流工作中遇到的危险源及辨识心得，分享事故案例教训，学习不同工况下的辨识技巧，通过互保联保机制，共同提升对复杂风险的辨识能力。

04结合历史数据与案例分析查阅本岗位及同类矿井过去发生的运输事故、机电故障等历史记录，分析事故原因中的危险源因素，总结规律，将典型案例中的辨识要点融入日常工作，提高对类似风险的预判和识别能力。03常见危险源分类与风险分析

机械伤害风险：设备操作与防护机械伤害风险类型采区斜巷中的机械设备，如绞车、输送机等，操作不当可能导致夹挤、割伤等机械伤害；矿车提升过程中物件掉落也可能造成人员、井下设备的损坏。

设备操作规范上岗后，必须详细检查连接装置、保险绳、钩头和接头以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，不符合提升要求时严禁提升。

防护措施操作机械设备时，必须严格遵守操作规程，穿戴齐全的防护用品，定期对设备进行检查和维护；严禁车未停稳摘钩、挂钩，每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠。

物体打击风险：物料运输安全管控

物料装载规范与检查严格执行装载标准，严禁超载、超高、超宽、超长物料运输。装载后必须检查物料固定情况，确保无松动、无悬垂，防止运输过程中掉落引发物体打击事故。

运输过程中的动态监控在斜巷拉放车过程中，信号把钩工需密切关注车辆运行状态及物料稳定性，发现物料倾斜、捆绑松动等异常情况，立即发送停车信号，处理后方可继续运输。

“行车不行人”制度的刚性执行严格遵守“行车不行人、行人不行车”规定，运输期间必须拦截行人进入斜巷，信号把钩工自身需进入躲避硐或安全地带，防止物料掉落造成人员伤亡。

车辆停放与物料卸载安全车辆停稳并掩车牢固后方可进行卸载作业，卸载时需确认周围无人员逗留，按规程操作，避免物料倾倒、滚落导致物体打击。严禁在车辆未停稳时进行任何卸载相关操作。01电气伤害风险：设备漏电与操作规范电气伤害风险类型及成因电气伤害主要包括漏电导致的电击、电伤等。成因可能是设备线路老化破损、绝缘性能降低、接地保护失效，或操作时未遵守电气安全规程。02设备漏电的检查与预防措施操作前必须检查电气设备及线路完好情况，查看有无破损、断丝、绝缘层老化等问题。定期对设备进行绝缘测试和接地电阻检测，确保漏电保护装置灵敏可靠。03电气操作安全规范要点操作电气设备时，必须穿戴合格的绝缘防护用品。严格执行停送电制度，一人操作一人监护。严禁湿手操作或在潮湿环境中未采取防护措施操作电气设备，禁止违章带电作业。坍塌与冒顶风险：巷道支护与地质监测坍塌与冒顶事故的危害与成因坍塌与冒顶事故可能导致人员被埋、设备损坏，甚至引发次生灾害，严重威胁作业安全。其主要成因包括巷道支护不当、地质条件变化（如岩层松动、断层活动）及未及时处理顶帮隐患。巷道支护完好性检查规范作业前必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶帮围岩是否完好，支护结构（如锚杆、锚索、支架）有无松动、变形或损坏。发现支护失效或围岩破碎时，应立即停止作业并报告处理。地质条件动态监测要求定期监测巷道顶底板移近量、两帮收敛变形及岩层应力变化，重点关注断层、破碎带等地质构造带。发现异常变形或异响时，必须立即撤离人员并采取加固措施。安全防控与应急处置措施严格执行“先支护后作业”原则，临时支护必须及时可靠。作业时严禁在空顶区停留，遇顶板来压等险情，立即发出预警信号，组织人员沿安全路线撤离至躲避硐室或安全地带。

运输与机电事故风险分析运输事故风险成因在斜巷运输过程中，信号把钩工操作不当（如错误发送信号、未确认连接装置完好）或设备故障（如钢丝绳断丝、连接装置损坏）易引发运输事故，违反"行车不行人"制度将加剧风险。

机电事故风险来源操作信号把钩设备时，电气设备漏电、短路或火花可能引发触电事故；信号设备故障导致信号误传递或无法传递，以及绞车等机电设备自身故障，均可能引发机电事故。

运输与机电事故连锁影响运输事故如跑车、掉道可能损坏巷道支护及电气线路，进而引发冒顶或漏电等次生机电事故；机电设备故障（如绞车失控）也可能直接导致运输事故，形成风险叠加。04工艺流程危险源辨识与防控

安全确认工序：顶帮检查与安全设施确认顶帮检查的核心要求必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶帮完好情况，确认无掉矸风险后方可作业，防止顶帮掉矸造成人员伤害。

巷道行人安全管控检查巷道内有无行人，发现行人需立即拦截并劝离，严格执行“行车不行人”制度，避免车辆运行时发生撞伤事故。

安全设施可靠性确认检查挡车器、阻车器等安全设施是否灵活可靠，确保其能有效防止跑车等事故，同时现场严格执行手指口述安全确认流程。摘挂钩工序：钩头连接与互保联保措施钩头与连接装置检查规范作业前必须检查钢丝绳钩头完好、无断丝，保险绳完好；同时确认连接装置无损坏，信号灵敏可靠，不符合要求严禁作业。摘挂钩操作安全程序严格执行"车未停稳严禁摘挂钩"规定，摘挂钩头、保险绳、连接装置时需确保齐全、可靠，操作后再次检查连接状态。互保联保责任落实实施一人操作一人监护的互保联保制度，监护人员需全程观察操作过程，及时制止不安全行为，确保双方协同作业安全。手指口述安全确认操作过程中必须严格执行手指口述，对钩头连接状态、信号装置、周围环境等关键环节进行有声确认，强化安全意识。

斜巷拉放车工序：信号传递与钢丝绳安全01信号传递规范与要求发送信号行车必须清晰、准确，确保绞车司机能够正确接收和执行指令。严禁发送模糊或错误信号，避免因信号传递失误导致运输事故。

02钢丝绳伤人风险防控严格执行“行人不行车、行车不行人”制度，防止人员进入钢丝绳运行区域。检查时一人操作一人监护，做好互保联保，现场严格执行手指口述，及时发现并处理钢丝绳隐患。

03安全设施的正确使用在斜巷拉放车过程中，必须正确使用安全设施，如挡车器、阻车器等，确保其处于正常工作状态，有效防止车辆失控或跑车事故的发生。停车工序：信号发送与车辆稳固操作停车信号发送规范发送停车信号时必须确保清晰、准确，使用规定的信号方式（如声光信号），严禁模糊或误发信号，确保绞车司机能明确接收停车指令。车辆停稳确认要求车未停稳前严禁进行摘挂钩等任何操作，必须待车辆完全停止且不再有滑动趋势后，方可进行后续作业，严格执行"车未停稳不操作"原则。车辆稳固掩车操作车辆停稳后，必须立即使用合格的掩车器（如木楔、铁鞋）将车轮牢固掩住，防止车辆意外滑动，掩车时应选择坚实地面，确保掩车效果可靠。停车后安全确认与手指口述完成掩车后，需再次检查车辆稳固情况及周围环境安全，严格执行手指口述确认制度，确保停车工序各环节符合安全要求后方可结束操作。05安全操作卡使用与规程安全操作卡的作用与填写规范

提升安全意识与规程理解通过学习和使用安全操作卡，工作人员能加强对安全操作规程的理解和记忆，明确操作中的安全要求，从而提升自身安全意识，筑牢安全思想防线。识别控制风险与降低事故概率安全操作卡帮助工作人员系统识别采区斜巷信号把钩作业各环节潜在安全风险，如机械伤害、物体打击等，并通过明确防控措施，有效减少事故发生的可能性，保障生命财产安全。信息填写准确无误原则填写安全操作卡时，必须确保所填信息准确无误，包括设备名称、型号、操作步骤、安全注意事项（如检查钢丝绳钩头完好情况、信号装置灵敏度等）等关键内容，避免因信息错误导致误导操作。内容清晰易读与及时更新要求填写应使用清晰字迹和易读语言，确保其他工作人员能轻松理解并遵守。当设备、工作环境或工艺流程发生变化时，需及时更新安全操作卡内容，保证其适用性和有效性。

信号把钩工安全操作规程详解作业前安全确认规程严格执行敲帮问顶制度，检查顶帮完好情况，清除轨道障碍物；确认巷道无行人并拦截无关人员进入；检查安全设施、信号装置及连接装置灵活可靠，钩头15米内钢丝绳无打结、压伤、死弯等隐患。

摘挂钩操作安全规程检查钢丝绳钩头、保险绳及连接装置完好性，执行一人操作一人监护的互保联保制度；车未停稳严禁摘挂钩，挂钩时确保保险绳、连接装置齐全可靠，操作完毕后进行手指口述安全确认。

斜巷拉放车信号操作规程发送行车信号必须清晰准确，严格执行"行人不行车、行车不行人"制度；正确使用安全设施，行车过程中做好互保联保，密切关注车辆运行状态，发现异常立即发出停车信号。

停车及作业后规程发送停车信号清晰准确，车辆停稳后必须掩车牢固；作业结束后检查信号装置、安全设施复位情况，清理作业现场，向接班人员详细交接设备状态及注意事项。

特殊情况处理规程发现牵引车数超限、装载物料超宽超高、连接不良等情况严禁发送开车信号；设备故障或信号异常时立即停止作业，上报调度并悬挂警示标志，严禁擅自拆卸维修。手指口述与安全确认实践要求

手指口述的核心操作规范操作时需用手指指向检查对象并大声口述确认内容，如检查顶帮时应说"顶帮完好，无掉矸风险"，确保眼、手、口、脑协同验证安全状态。

安全确认的关键实施步骤作业前必须依次确认顶帮支护、安全设施、信号装置、钢丝绳及连接装置等关键部位完好，执行"敲帮问顶"制度，空车试运行验证设备可靠性。

各工序手指口述应用要点安全确认工序需确认"顶帮稳固、行人已拦截、安全设施灵活"；摘挂钩时确认"钩头完好、保险绳齐全"；拉放车时复述"行车不行人，信号已确认"；停车后确认"车辆停稳、掩车牢固"。

互保联保与监督执行要求实行一人操作一人监护的互保联保机制，操作全过程需严格执行手指口述，严禁简化或省略确认步骤，班中需对他人不规范行为及时提醒纠正。06风险预控与应急处理危险源预防与控制基本原则预防为主原则通过预先识别采区斜巷信号把钩工作中的潜在危险源，如顶帮掉矸、钢丝绳断丝等，采取有效的防范措施，从源头上避免事故发生，优先于事故后的处理。安全优先原则在采区斜巷信号把钩工的各项工作中，始终将人员生命安全放在首位，当生产任务与安全保障发生矛盾时，必须优先确保安全操作，严禁冒险作业。系统性原则从工作环境、设备设施、操作流程、人员意识等多个方面系统分析危险源，如巷道支护、信号设备、摘挂钩操作规范及安全培训等，实施全方位、全过程的风险管控。动态控制原则针对采区斜巷环境变化、设备老化、工艺更新等情况，如巷道顶帮条件变化、信号装置故障等，定期重新辨识危险源，及时调整和完善预防控制措施，确保持续有效。事故应急处理基本流程

立即报告与现场警戒事故发生后，信号把钩工应立即向当班班组长和调度室报告事故情况，包括事故类型、地点、伤情等。同时，设置警戒区域，严禁无关人员进入，防止二次事故发生。

优先抢救受伤人员在确保自身安全的前提下，优先对受伤人员进行初步救治，如止血、固定等。抢救过程中需注意观察周围环境稳定状态，必要时先固定危险物体，避免强拉硬拽造成二次伤害。

控制危险源与设备立即通知绞车司机将绞车牢牢固定，防止矿车下滑引发次生事故。对事故现场的电气设备、运行车辆等危险源进行紧急处置，切断相关电源或采取制动措施。

配合专业救援与事故调查协助专业救援队伍开展救援工作，提供事故现场详细信息。事故处理后，配合相关部门进行事故调查，如实提供操作过程、设备状况等情况，为事故分析提供依据。

人员伤害急救与现场保护措施机械伤害急救要点发生夹挤、割伤等机械伤害时，立即停止相关设备运行，对伤口进行压迫止血，避免移动伤者造成二次损伤。若有断肢情况，需用干净敷料包裹断肢并冷藏保存，随伤者送往医院。

物体打击伤害处理物料掉落导致物体打击时，首先检查伤者意识和呼吸，对出血部位进行止血包扎。如有骨折，需用夹板固定伤肢，避免骨折端移位。严禁随意搬动脊柱损伤的伤者，等待专业医护人员处理。

触电事故急救流程发现触电事故，立即切断电源或用绝缘工具使伤者脱离电源。检查伤者生命体征，如无呼吸心跳，立即实施心肺复苏。对灼伤部位进行冷敷处理，不要涂抹药物，及时送医治疗。

现场保护与事故上报急救同时，需保护事故现场，标记设备状态、物料位置等关键信息，严禁随意改动现场。立即按规定报告上级和调度中心，内容包括事故时间、地点、伤害类型及已采取措施，配合后续调查。

事故报告与信息传递要求事故报告的基本原则事故发生后，必须立即报告，不得迟报、漏报、谎报或瞒报，确保信息传递的及时性和真实性，为后续救援和处理争取时间。

事故报告的内容要素报告内容应包括事故发生时间、地点、事故类型、伤亡情况、简要经过以及已采取的措施等关键信息，确保接收方全面了解事故状况。

信息传递的流程规范严格按照规定的报告程序，首先向当班班组长或调度室报告，再由相关负责人逐级上报，确保信息传递渠道畅通、层级清晰、责任明确。

报告电话的使用要求熟记并正确使用事故报告电话，包括外线和内线号码（如参考资料中提及的外线：xxxxxx、内线：xxxxxx），确保在紧急情况下能够快速拨通并准确传达信息。07案例分析与安全培训

典型事故案例原因与教训分析机械伤害事故：违规操作致夹挤伤害某矿斜巷信号把钩工在未确认绞车停稳的情况下，违规进行摘挂钩作业，导致手指被运行中的连接装置夹伤。直接原因为未严格执行"车未停稳严禁摘挂钩"的规定，安全意识淡薄。

运输事故：信号误传引发跑车伤人因信号设备故障且未进行班前检查，信号把钩工发出错误行车信号，导致矿车超速运行引发跑车事故，造成巷道内作业人员被撞伤。暴露设备日常维护缺失及应急处置能力不足的问题。

物体打击事故：物料装载违规掉落伤人运输车辆装载物料超高未固定，运行中物料掉落砸伤下方信号把钩工。事故原因包括把钩工未履行装载检查职责，未制止违规装载行为，违反"检查连接装置及装载情况"的操作规程。

共性教训：安全规程执行与风险防控不到位上述案例均存在未严格执行"手指口述"安全确认、互保联保制度落实不力、设备检查流于形式等问题。教训表明，必须强化规程培训与现场监督，严格执行"行车不行人、行人不行车"等核心制度。安全操作规程专题培训岗位安全培训与意识提升方法定期组织采区斜巷信号把钩工学习安全操作规程，重点讲解机械伤害、物体打击、触电等风险的预防措施，以及信号传递、摘挂钩、斜巷拉