室内喷淋管道水压试验记录

室内喷淋管道水压试验记录第一章试验背景与工程概况1.1项目定位本工程为××市××区××综合体项目（地下3层、地上28层）室内自动喷淋系统分部，系统工作压力1.2MPa，设计喷水强度8L/(min·m²)，作用面积160m²，属中危Ⅱ级。系统主干管选用DN150～DN250内外热镀锌钢管，支管DN25～DN100，卡箍、螺纹与法兰组合连接。1.2试验节点本次水压试验范围涵盖地下三层消防泵房出口至顶层末端试水阀之间全部喷淋管道，总长度约3850m，管件2640只，阀门326只，喷头1960只。试验时间：2024-04-1808:30—2024-04-1917:20，环境温度18℃～24℃。1.3编制依据GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》设计图纸水施-01～水施-38及2024-03-15图纸会审纪要项目部《质量计划》第7.3.2条“压力试验专项要求”第二章试验前条件核查2.1土建与机电界面移交检查项判定标准实测结果结论备注管井封闭墙面完成抹灰，无交叉钻孔抽查12处均合格通过影像记录编号F-04-18-01吊顶内管线吊顶主龙骨未封顶，喷头甩口外露≥50mm抽查30处，最小外露52mm通过—冬季施工孔洞临时封堵密实，无渗漏全数目测合格通过—2.2管道安装质量复查坡度：横向主干管坡度2‰～5‰，实测最大4.7‰，最小2.1‰，符合规范。支架：按规范设置防晃支架，间距≤12m，实测最大11.8m。紧固：DN≥65mm卡箍接口抽检10%，扭矩值60N·m～80N·m，一次合格率100%。2.3材料与阀门报验材料类别报验批次见证取样复验结果报告编号DN150镀锌钢管3批/共1260根3组壁厚3.75mm±0.08mm2024-XC-0361.6MPa蝶阀46只5只壳体无渗漏，启闭≤20N·m2024-XC-037卡箍件8000套80套最小抗拉610MPa2024-XC-0382.4临时封堵与放空所有喷头拆下并用盲板封堵，末端试水阀处加装DN50放空阀，放空时间实测3min45s可将试验段余水排尽。第三章试验设备与计量确认3.1压力泵组设备名称型号额定压力流量本次检定日期证书编号电动试压泵3D-SY2.5/162.5MPa16L/min2024-03-20ZJ2024-03183.2压力表表盘直径量程精度编号检定有效期安装位置150mm0～2.5MPa0.4级YB-072025-03-19泵出口100mm0～2.5MPa0.4级YB-082025-03-19系统末端3.3温度记录仪型号测温范围记录间隔存储容量证书编号Testo175T1-35℃～+70℃10s1000000组2024-TD-0122第四章试验参数与判定准则4.1强度试验试验压力：1.5倍设计工作压力=1.5×1.2MPa=1.8MPa稳压时间：30min允许压降：≤0.05MPa外观检查：无变形、无渗漏、无冒汗4.2严密性试验试验压力：1.0倍设计工作压力=1.2MPa稳压时间：24h允许压降：≤0.01MPa（温度修正后）4.3温度修正公式ΔPₜ=0.01×(T₂–T₁)×P₁当ΔPₜ＞0.005MPa时须对压降值进行修正，修正后压降ΔP=实测压降–ΔPₜ。第五章试验步骤与过程记录5.1注水排气08:30启动试压泵，以0.3MPa/min速率注水，各放空阀依次出水后关闭，末端压力表指针跳动幅度由0.15MPa降至0.02MPa，确认空气基本排尽。5.2强度试验阶段时间节点压力表示值MPa环境温度℃备注09:150→1.8（升压完成）19.2升压速率0.15MPa/min09:451.7919.4压降0.01MPa10:151.7819.6压降累计0.02MPa10:451.7719.8压降累计0.03MPa判定：30min压降0.03MPa＜0.05MPa，且无渗漏，强度试验合格。5.3泄压与系统检查10:45缓慢开启泄水阀，11:00压力降至0MPa，全数检查卡箍、法兰、螺纹接口共326处，未发现潮湿、滴水、变形。5.4严密性试验阶段11:30重新注水至1.2MPa，开始24h稳压。日期时间压力MPa温度℃修正压降MPa结论04-1812:301.2020.0—起始04-1820:301.1919.50.005正常04-1908:301.18519.00.008正常04-1917:201.1818.80.010合格修正后压降0.010MPa，等于规范限值，判定严密性试验合格。第六章异常事件与处置6.1事件一：DN80螺纹接口渗漏发生时间：04-1815:42现象：管井B-05区丝接部位出现细小水珠，30s内形成水滴原因分析：生料带缠绕圈数不足（实测9圈），且未使用阻火密封胶处置：泄压至0.3MPa，拆下重新缠绕生料带15圈，并均匀涂覆阻火密封胶，二次加压至1.8MPa，30min无渗漏复查：04-1908:00再次观察，保持干燥6.2事件二：压力表指针微颤现象：强度试验阶段YB-08指针以±0.02MPa幅度抖动分析：末端盲板内残存约0.4L空气，形成可压缩腔处置：暂停试验，开启末端放空阀3s排出空气，0.5min后指针稳定结果：后续压降曲线平滑，无数据失真第七章数据汇总与量化评价7.1压降统计试验阶段稳压时间h实测压降MPa温度修正MPa最终压降MPa规范限值MPa评价强度0.50.030.0020.0280.05优严密240.020.0100.0100.01合格7.2接口一次合格率连接形式检查数量一次渗漏一次合格率%返修后合格率%卡箍12600100100螺纹840199.88100法3资源消耗自来水：4.2m³（含注水与补压）电量：12.8kWh人工：6人×24h=144工日返修材料：生料带2卷，阻火密封胶0.3kg，盲板垫片4片第八章影像与追溯资料8.1影像编号规则F-日期-序号-部位，如F-04-18-07-B1-05表示4月18日第7张照片，地下1层05区。8.2关键影像清单影像编号内容描述拍摄时间像素存档路径F-04-18-03泵出口压力表1.8MPa09:154032×3024/Fire/Photo/20240418/F-04-18-12渗漏点处置前后对比15:504032×3024同上F-04-19-0224h严密性试验末端17:204032×3024同上8.3电子记录全部原始数据同步上传至项目部NAS，文件夹“\\NAS\FireTest\20240418\”，设置只读权限，保存期限10年。第九章结论与后续建议9.1结论本系统强度试验、严密性试验均满足GB50261-2017要求，接口一次合格率99.88%，返修后合格率100%，系统可进入下道工序——喷头复位及系统调试。9.2建议喷头复位前再次用压缩空气进行0.2MPa吹扫，确保无杂质堵塞。对管井B-05区增设不锈钢防晃支架1套，间距控制在1.5m以内，以抵消未来运行水锤。建议将温度修正公式写入项目《消防系统调试作业指导书》，避免后续项目重复计算错误。本次试