铝合金门窗、幕墙施工组织设计

项目名称：铝合金门窗、幕墙

施

工

组

织

设

计

编制:

审核:

审批:

南通沪港装饰有限公司

目录

一、工程概况.......................................................7

1.1幕墙.......................................................7

1.2门窗.......................................................7

1.3现场管理人员（附表1）.................................................................7

二、施工准备.......................................................8

2.1技术准备...................................................8

2.2定位准备..................................................9

2.2.1工程现场复测...........................................9

2.3预理件准备................................................10

2.4劳动力准备（附表2）......................................................................10

2.5施工机械准备（附表3）..................................................................11

2.6材料准备..................................................10

2.7现场临时设施准各.........................................10

2.7.1临时房屋场地准备......................................10

2.7.2临时水、电设施准备....................................10

三、工程施工放线..................................................12

3.1一般规定..................................................12

3.1.1放线依据..............................................12

3.1.2放线要求..............................................12

3.1.3放线原则..............................................12

3.1.4放线前的准备工作......................................12

3.2测量器及施工机具.........................................13

3.3平面放线工艺.............................................13

四、玻璃幕墙施工方法..............................................14

4.1玻璃幕墙铝合金构件加工...................................14

4.1.1一般规定...............................................14

4.1.2材料要求..............................................14

4.1.3加工机具..............................................14

4.1.4铝合金杆件下料工艺...................................14

4.1.5铝合金杆件加工工艺....................................14

4.1.6铝合金小配件加工工艺.................................15

4.1.7成品保护..............................................15

4.1.8质量标准..............................................15

4.2玻璃幕墙玻璃板块加工....................................15

4.2.1一般规定..............................................15

4.3玻璃幕墙主框............................................16

4.3.1一般规定..............................................16

4.3.2材料要求..............................................16

4.3.3施工机具..............................................16

4.3.4玻璃幕墙立柱安装工艺.................................16

4.3.5玻璃幕墙横梁安装工艺.................................17

4.3.6玻璃幕墙收边收口工艺.................................17

4.3.7成品保护..............................................17

4.4玻璃幕墙防火、防雷......................................18

4.4.1一般规定..............................................18

4.4.2材料要求..............................................18

4.4.3施工机具..............................................18

4.5玻璃幕墙玻璃板块安装....................................19

4.5.1一般规定..............................................19

4.5.2材料要求..............................................19

4.5.3施工机具..............................................19

4.5.4玻璃板块安装工艺......................................19

4.5.5玻璃板块嵌缝工艺......................................19

4.5.6成品保护..............................................19

4.6玻璃幕墙清洁............................................20

4.6.1一般规定..............................................20

4.6.2材料要求.............................................20

4.6.3玻璃幕墙表面清洗....................................20

4.6.4成品保护.............................................20

4.6.5质量标准.............................................20

4.7安装施工重点.............................................20

五、铝合金门窗施工方法.........................................21

5.1铝合金门窗制作..........................................21

5.2铝合金门窗安装..........................................21

5.2.1作业前提条件........................................21

5.2.2操作工艺.............................................22

5.2.3安装玻璃.............................................23

六、工序质量标准...............................................25

6.1幕墙材料的选购..........................................25

6.1.1铝型材................................................25

6.1.2玻璃..................................................25

6.2构件的制作与装配.......................................25

6.2.1规定..................................................25

6.2.2金属构件下料与加工...................................25

6.2.3玻璃加工..............................................25

6.2.4玻璃幕墙的打胶........................................25

6.3幕墙的安装和施工.......................................26

6.3.1安装准备..............................................26

6.3.2幕墙构件安装施工.....................................26

6.4防雷施工................................................27

6.5防火施」二................................................27

6.6耐候胶的施工..........................................27

6.7施工中的隐蔽验收......................................27

七、文明施工、安全生产.........................................27

7.1安全生产................................................27

7.1.1一般规定.............................................27

7.1.2玻璃幕墙配件加工......................................28

7.1.3铝合金构件加工........................................28

7.1.4玻璃板块加工..........................................28

7.1.5玻璃幕墙表面清洗......................................28

7.2文明施工................................................29

八、施工进度计划及保证进度措施..................................29

8.1保证进度措施（附表4）..................................................................30

九、质量保证措施及质量控制点管理制度............................31

9.1基本措施................................................31

9.2安装工艺控制措施........................................31

9.3玻璃幕墙的保护和清洗..................................33

9.4密封胶T艺控制..........................................33

9.5组织机构图（附表5）..........................................................................34

十、关键工序质量控制点管理制度..................................35

10.1型材下料方面...........................................35

10.2铝框制作方面...........................................35

10.3立梃与横梁安装.........................................36

10.4玻璃板块安装...........................................36

10.5幕墙质量要求...........................................36

十一、环境保护措施................................................37

11.1环境保护措施...........................................37

11.2施工垃圾及施工污水的处理..............................37

11.2.1施工垃圾的处理......................................38

卜二、检验、测量和试验设备的配备与控制............................38

12.1检验、测量和试验设备的控制.............................39

12.1.1检验、测量装置的配备................................39

12.1.2检验、测量和试验设备的控制.........................39

12.2检验和试验状态管理.....................................40

12.3检验装置的管理.........................................40

12.3.1目的...............................................40

12.3.2职责...............................................40

12.3.3工作流程及控制要求.................................40

12.3.4使用和维护.........................................41

十三、保养与维修.................................................42

13.1保养..................................................42

13.2维修..................................................42

十四、主要施工安全即使措施.......................................42

14.1安全制度..............................................42

14.2建筑施工安全一般规定..................................43

14.3脚手架安全要求........................................43

十五、季节性施工措施.............................................43

15.1大风天气安全施「措施..................................43

15.2雨季安全施工措施......................................43

十六、技术资料的收集与整理.......................................44

十七、门窗防渗保证措施...........................................44

17.1门窗幕墙必须做“四性试验”报告、幕墙必须做“相溶性试验报告”

............................................................................44

17.2发泡剂的填实方法及外墙防水胶施打方法..................44

十八、售后服务与承诺.............................................44

18.1工程保修...............................................44

18.2工程回访...............................................45

18.3保修承诺...............................................45

18.4质量保证...............................................45

18.5服务热线...............................................45

施工组织设计方案

1、工程概况

现代生活广场铝合金门窗及幕墙工程，该工程承包方式为金属门窗工程专业承包贰级和建

筑幕墙工程专业承包贰级及其以上资质。其质量一次性标准合格。根据有关文件其采用的主要

材料为：

1.幕墙

（1）玻璃：6厚LOW-E玻璃

（2）铝型材：颜色、型号见商务标

（3）五金配件：滑撑、执手、连杆、锁点等国产优质产品

1.2铝合金门窗

⑴、玻璃:6mm+l2A+6mm中空净白玻璃

（2）、铝型材：颜色、型号见商务标

（3）、五金配件：国产优质产品

（4）、其他：结构胶、密封胶，国产优质

1.4现场主要管理人员（附表1）

附表1现场主要管理人员

主要资历、经验及承担

职位名称姓名职务职称证书号

过项目

总项目总负大中型幕墙门窗项目苏

项目经理宗志勇建造师

部责施工管理十余项232070806987

技术负责人刘卫中技术负责高级工大中型幕墙门窗项目94080756

人程师施工技术管理十余项

项目总负大中型幕墙门窗项目苏

项目主管钱建国建造师

责人施工策划十余项232060806999

大中型幕墙门窗项目苏建教施字

项目工程师汤其广施工员工程师

施工管理十余项0602233

大中型幕墙门窗项目苏建安C(2005)

现安全管理曹学军安全员助工

施工管理十余项0604741

大中型幕墙门窗项目

质量管理徐红军质检员工程师苏建质093170

施工管理十余项

大中型幕墙门窗项目苏建教施

材料管理姜长帅材料员助工

施工管理十余项821907

场

大中型幕墙门窗项目苏建教施

计划管理陶建兵预算员助工

造价十余项801961

2、施工准备

2.1技术准备

（1）认真研究并熟悉本工程设计图纸，掌握玻璃幕墙、铝合金门窗的安装及构造方面等特

点。

（2）对照设计图纸对主体结构的所有后置埋件位置进行检查复尺，并做好记录，以便保证

铝材骨架玻璃安装工序的顺利进行。

（3）准备好使用的图集及规范，并熟悉掌握。

2.2定位准备

2.2.1工程现场复测

2.2.1.1复测依据

现场复测应根据下列资料进行

（1）建筑施工图；

（2）工程变更资料

（3）该工程相对标高（即±0.000）的位置；

（4）施工图纸；

2.2.1.2测量器具

测量器具包括：

（1）钢尺：5m,50m；

（2）水准仪：DT-205D；

（3）经纬仪：NAL-124o

2.2.1.3标高复测

（I）根据现场相对标高（±0.000）对建筑物楼层标高进行复测。每层楼均应有土建单位

放出的楼层标高的50或一米线，对楼层标高的复测也就是对每层楼的50或一米线的复测。

（2）楼层标高的复测应先从地面开始，即从±0.000向上测量，测点主要选择在建筑物

外表面上各层适合观测的建筑结构构件上。

（3）用水准仪和钢尺相配合，将各层楼面的50或一米线进行复核。

（4）在每层先设定一道闭合水准网，测点不应少于4点，点距不应大于10m,用水准仪

往返一次对每层标高的50或一米线进行复核。

2.2.1.4安装部位洞口复测

（1）根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸,

是否符合是图纸的洞口位置。

（2）根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度

进行复测。

2.2.1.5与其他连接部位复测

（1）女儿墙水平标高复测应先将水平标高设在女儿墙上，再复测女儿墙压顶标高。

（2）转角部位应将转角两个面的投影线的交点测设在地面上，再用垂准仪设转角线，与

两面的竖向轴线、分割线进行复测。

（3）与其他饰面连接部位的复测，根据图纸和其他饰面工程的施工要求，计算出两者的

相关位置尺寸，利用平面控制线进行复测。

2.3预埋件准备

己根据图纸要求的尺寸大小将幕墙后置埋件及铝合金门窗固定铁脚加工准备完毕，及时运

至现场，按图进行埋设和安装。

对于用化学螺栓连接的锚板及时做好拉拔试验，按规范和图纸要求进行检查，并进行隐蔽

验收，经业主、监理验收合格后方可进行下道工序。

2・4劳动力准备

各项施工人员计划部署落实，并已经过必要的肉位技术、质量、安全、消防教育，随时可

以调动现场（见附表）

2.5施工机械

已经调试，能确保运转正常：各易磨损零配件准备充足。

2.6材料准备

各种成品、半成品的订购，能按时进入现场，保证连续施工。

2.7现场临时设施准备

2.7.1临时房屋场地准备

临时房屋场地准备由业主提供或业主提供场地临时搭建。

（1）幕墙门窗板块、型材堆放仓库。

（2）工具及五金配件仓库。

2.7.2临时水、电设施准备

C）施工用电、照明用电均由业主提供现场电源，引至安装现场，在室内安装外装修专用

总配电箱，内装漏电保护器、电表，室外安装分机、分闸。

（2）安装用电从配电箱弓出，以保证安全用电。

（3）施工用电提供380V和220V两中接口。

（4）现场用水由业主提供连接点，引至施工人员驻地。

附表2

生产安装人员专业配备

项目工程及定班组每组人员合”人数备注

划线1241.人数由进度确定。

下料1482.若工期紧张，两班

生产制作冲钻铳228交叉作业。

总装1510

包装136

材料运输队236

安装安装一队2816

安装二队2816

合计1274

附表3：

设备名称型号产地或国家数量用途备注

电锤BOSH德国11安装用自备完好

射钉枪上海15安装用自备完好

发泡剂枪上海10安装用自备完好

专用气动打胶枪CM-CG-50美国2生产制作自备完好

定位单头切割机LST-30FZ太湖1生产制作自备完好

台式钻床IQ13上海钻床厂3生产制作自备完好

数控切割机LJ22-45X3700上海派克2生产制作自备完好

双组份涂胶机GT05济南赛信1生产制作自备完好

自动分子筛灌装机LG-I型济南金佳诺实业1生产制作自备完好

砂带磨边机MBJ-A济南赛信1生产制作自备完好

丁基胶涂胶机TJJ03济南赛信1生产制作自备完好

玻璃压条机SYJ03-1800滕州阳光1生产制作自备完好

空气压缩机W-0.910上海友广2安装用自备完好

折弯压力机MC67Y-6313000江苏海安1生产制作自备完好

中空玻璃铝条折弯机X2-3100济南赛信1生产制作自备完好

剪板机Q11-4X3200江苏海安1生产制作自备完好

角码切割机1生产制作自备完好

隔热型材组角机LZJT-120滕州阳光2生产制作自备完好

多功能端面铳床LXD01-300滕州阳光2生产制作自备完好

仿型铳床LXF200X80B滕州阳光2生产制作自备完好

冲床16T江苏海安3生产制作自备完好

测厚仪ED300沈阳天星1生产过程检自备完好

测

游标卡尺0-200mm上海4生产过程检自备完好

测

深度游标卡尺3生产过程检自备完好

测

塞尺0.02-1.00上海2生产过程检自备完好

测

0T00管型测力计LT2-10常熟双杰生产过程检自备完好

测

经纬仪DT205D苏州一光1安装过程检自备完好

测

双轴仿型铳LSX-30FZ北京航天航空部1生产制作自备完好

652所

水准仪NAL-124苏州一光1安装过程检自备完好

测

台式钻床Q13上海钻床厂3生产制作自备完好

数显玻璃直线磨边BZM-8312深圳1生产制作自备完好

电动枪钻ZH200上海10安装用自备完好

砂轮切割机HDS50上海2安装用自备完好

电焊机XY300上海3安装用自备完好

3、工程施工放线

3.1一般规定

3.1.1放线依据

施工前要认真阅读设计图纸等有关资料，并根据以下资料放线：

(1)现场提供的标高±0.000和建筑轴线；

(2)设计图纸。

3.1.2放线要求

放线时应按有关规范要求施工测量精度，将误差控制在规范以内。

3.1.3放线原则

挂线应考虑便于使用，保存和检查，应竖立醒目保护标志，若被破坏，应及时恢复。

3.1.4放线前的准备工作

（1）熟悉图纸、资料，了解现场的士0.000标高、轴线。

（2）弄清建筑结构及设备安装等在相互关系上须互不矛盾、互不干扰。

（3）计算图纸尺寸，校对放线数据，检查分尺寸和总尺寸是否一致；建筑图、结构图和

幕墙相应尺寸是否一致；分层高和和总高是否一致。

（4）对所使用的仪器、工具应进行检验校正。

（5）拟定测量放线计划，并做好放线工程的技术交底。

3.2测量器具及施工机具

（1）水准仪DS3,经纬仪JS0钢尺5m、50m。

（2）冲击钻、电焊机。

（3）检测量器具应在检定有效期内。

3.3平面放线工艺

（1）在现场根据横向、纵向轴线引出建筑物四点丁字形水平面控制线。

（2）根据水平面控制线引出建筑物轴线，用经纬仪将轴线测设在各层墙面上。根据图纸定

出铝合金立柱的位置，上下两端用膨胀螺栓固定钢板，再焊上角钢，上下调整好竖向位置。

（3）根据平面控制线定出幕墙平面的水平面投影线，确定竖向铝合金立柱的进出位置，并

在固定于墙面的角钢上划线，最后用钢丝、吊篮挂线。对多层建筑高度不大于30M的竖向垂线,

也可采用垂球法测设。

（4）安装好铝合金立柱后，再进行水平横梁位置的测设，根据施工图用水准仪定下铝合金

横梁的位置，每隔5M测设一点（清除钢丝产生的挠曲），然后挂线。

（5）在建筑物的立面上定出“+”字形主轴控制线，利用钢尺将其他轴线、水平分割线测

设在墙面上，面积大于1000W的，应采用方格网。

（6）高层建筑幕墙施工应采用光学水准仪或激光水准仪、经纬仪（与仪器望远镜相配的弯

管棱镜，目标分划板）进行天顶法垂直测量。

放线是指将骨架的位置弹线到主题结构上，只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才

能保证设计的意图。先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚周点，才能进行安装。

4、玻璃幕墙施工方法

4.1玻璃幕墙铝合金构件加工

4.1.1一般规定

（1）玻璃幕墙所用的铝合金型材应有产品合格证和质量证明书以及标准编号，特别是主要

部件，同安全有关的材料，要严格检查其质量。严禁使用不合格产品。

（2）加工铝合金构件的设备机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，计量器具有要按规定

的周期送检，加工设备要精心保养，定期检修。

4.1.2材料要求

（1）玻璃幕墙所用的铝合金型材质量应符合GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的要求。

（2）其化学成分应符合国家现行标准GB/T3190《变形铝合金化学》；型材定尺长度小于等

于6m时，其长度允许偏差为+15mm；型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,

但允许有深度不大于0.05的轻微压坑、碰伤、擦伤和划痕。

4.1.3加工机具

玻璃幕墙铝合金构件加工具有：双头切割机、仿形铳床、多功能机床、组角机床、专用

攻拉机c

4.1.4铝合金构件下料工艺

（1）编制铝合金构件下料工艺卡。

（2）同类型构件下料前，应进行优化计算。

（3）采用双头切割机下料E寸，应进行试机，调整进给速度，切削角度，喷雾量和夹紧装置,

先试做一二件，经检查确认合格后，再进行批量下料。

（4）下料结束后，应填写工序检验记录。

4.1.5铝合金杆件加工工艺

（1）根据设计图纸，编制铝合金铝合金构件加工工艺卡。

（2）严格按图纸划线。划线前应确认基准面，遇到分左右的构件，划线时应对称放置，采

用同一基准划线。多孔位的工件，应用累计尺寸划线，避免积累误差。划线结束后，应进行自

检，防止发生划线错误。

（3）铝合金构件钻、铳加工前，应检查钻床、铳床状态是否良好，遵守相关设备的操作要

求；装夹工件、刀具时必须牢固可靠，不能有松动现象；调整好钻、铳速度，先试做一二件，

确认完全合格后，再进行批量生产。

（4）铝合金构件加工工作台应保持清洁，防止铝屑在加工过程中擦伤铝合金杆件。

（5）加工结束后，应填写工序检验记录。

4.1.6铝合金小配件加工工艺

（1）编制铝合金小配件加工工艺卡。

(2)铝合金小配件为大批量生产的通用件，下料时，允许数根型材一起在双头切割机上切

割，但夹紧必须牢固可靠，定位须正确。

(3)铝合金小配件钻、铳加工时，应配备专用夹具，在专用工作台上进行。先试做一二件,

确认合格后，再进行批量生产。

4.1.7成品保护

铝合金构件加工结束后，表面必须采取保护措施，以免在搬运和安装过程中划伤和污染。

经检验人员抽检合格的杆件，表面应贴保护胶带。保护胶带应纵向粘贴，中间尽量减少接

头。胶带应平整贴平，贴牢，中间无大的气泡。搬运过程中，如发现保护胶带脱落或撕裂，应

重新进行检查，如表面并未擦伤，必须进行补贴。发送二地后，工地验收，如发现擦伤超过标

准，应按不合格品退回工厂。严禁将不合格产品粘贴保护胶带后发送工地，此保护胶带必须待

工程结束，验收后可除去。

4.1.8质量标准

玻璃幕墙铝合金构件的加工精度应符合下列要求：

(1)玻璃幕墙铝合金构件下料前应进行校直调整；

(2)玻璃幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5mm,立柱长度允许的允许偏差为±1.0mm。端

头斜度的允许偏差为15'；

(3)下料后，端部不应有明显的加工变形，毛刺不大于0.2mm;

(4)孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm;

(5)钾钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准GB152.1《钾钉用通孔》的规定；

(6)螺钉孔的加工应符合设计要求。

4.2玻璃幕墙玻璃板块加工

4.2.1一般规定

(1)玻璃板块加工前,应充幕墙设计图进行核对后方可进行加工。

(2)玻璃板块加工车间要求清洁，通风良好，幕墙玻璃板块加工应在净化的作业间进行打

胶，室内温度应在15-27℃间，固化间温度不得低于25C,相对湿度在50虹85%间。

(3)钢化玻璃的热处理应在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。

4.3玻璃幕墙主框安装

4.3.1一般规定

(1)安装玻璃幕墙主框的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结

构施工及验收规范的要求。

（2）安装玻璃幕墙主框的构件及零附件的材料、品种、规格、色泽和性能，应符合设计要

求。

（3）玻璃幕墙主框安装前应对主体结构进行复测，确定无误后方可安装。

（4）玻璃幕墙主框安装前应检查预埋件位置与设计位置的偏差不应大于10mm，后置埋件与

设计位置的偏差不应大于20nmio

（5）玻璃幕墙主框安装前，应检查主框的颜色是否正确，氧化膜是否符合要求，截面规格

和砰件长度是否正确等。

（6）安装玻璃幕墙主框的连接应符合设计要求。

（7）玻璃幕墙主框料与连接件如果是不同金属，其接触面应采用垫片作隔离处理。

4.3.2材料要求

（1）铝合金型材应符合现吁国家标准《铝合金建筑型材》的规定。

（2）其化学成分应符合国家现行标准GR/T3I90《变形铝和铝合金化学》的规定.

（3）各类紧固件，固定连接件及其他附件，应与设计相符，定型产品应有出厂合格证。

4.3.3施工机具

玻璃幕墙主框安装施工所用的机具一般应有：经纬仪、水准仪、30-50川钢卷尺、电焊机、

电钻、射钉枪、旋具、木锤。

4.3.4玻璃幕墙立柱安装工艺

（1）玻璃幕墙立柱安装应作施工测量，应符合下列要求：

1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整,不得积累.

2）对高层建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行,每天应定时对幕墙的垂直及立柱位

置进行校核。

（2）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件点焊连接，并进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

（3）相邻两根立柱安装标高偏差不应大丁3IIUII,同层立柱的最大标高偏差不大丁5皿11,相

邻两根立柱的距离偏差不应大于2mmo

（4）立柱安装就位、调整后应及时紧固，并拆除用于立柱安装就位的临时设置。

（5）现场焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理.，不同金属的接触面应采用垫片作

隔离处理。

（6）立柱的上下柱接头应用芯管连接，立柱与芯管为可动配合，上下柱接头应有10〜20mm

的空隙。

4.3.5玻璃幕墙横梁安装工艺

（1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝

应严密。

（2）相邻两根横梁的水平标偏差不应大于Immo

（3）当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校王、固定，使其符合质量要求。

（4）横梁两端与连接件螺栓孔，一端为圆孔，一端为长圆孔。横梁两端与

立柱应留1mm空隙。

4.3.6玻璃幕墙收边收口工艺

（1）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面应采用密封胶密封，接缝应严密不漏

水。

（2）铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、

波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

（3）幕墙与女儿墙挑檐，应连接牢固、满足密封防水等要求。

4.3.7成品保护

（1）幕墙主框安装后应及时指定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管

堵塞现象。

（2）幕墙主框安装后应及时清除其表面的粘附物，并在表面采用贴保护膜的方式，防止

污相主框。保护膜要便于撕脱。

4.4玻璃幕墙防火、防雷

4.4.1一般规定

（1）玻璃幕墙的防火设计，应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》的规定；高层建

筑玻璃幕墙的防火设计，还应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。

（2）玻璃幕墙的窗间墙及窗槛墙的填充材料，应采用不燃材料，当外墙而采用耐火极限

不低丁lh的不燃材料时，，其墙内填充材料可采用难燃材料。

（3）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应用不燃材料填充。

（4）幕墙主框横向宜以楼面为分格区，以便楼层间防火处理，避免一

块玻璃跨越两防火分区。

（5）幕墙的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》的有关规定，玻璃幕

墙应形成自身的防雷体系，并应与主题结构的防雷体系可靠连接。

4.4.2材料要求

（1）幕墙防火材料应符合设计要求，其不燃性和是燃性，应符合下列现行国家标准的有

关规定：

绝热用岩棉、矿棉及制品:GB11835

矿棉及其制品实验方法总则：GB54801

玻璃棉毯JC240

（2）防火板采用符合设计要求的1.5皿n镀锌钢板。

（3）幕墙防雷网的圆钢或扁钢须经镀锌处理。

4.4.3施工工具

幕墙防火、防雷装置的施机具一般有：电钻、电焊机、伽钉枪、射钉枪、打鼓枪、旋具

等。

4.4.4玻璃幕墙防火层安装工艺

（I）幕墙防火层一般用镀锌板做底面及侧边，内衬大于100mm的防火棉并填充密实，上部

盖防火板，安装时将镀锌板一边或底面固定在楼层结构上，另一侧边与幕墙横梁固定并以防火

密封缝隙，形成上下防火隔断。

（2）当幕墙横梁与楼层不在同一标高时，防火层侧面与幕墙玻璃之一间，应留有一定的空

隙，一般以5-8nrni为宜，用胶封缝。

4.5玻璃幕墙玻璃板块安装

4.5.1一般规定

（1）玻璃板块组装要在幕墙的立柱和横梁全部组装完毕并检验合格后方可进行。

（2）安装前对玻璃板块的外观、污染、划痕等检验合格后方可安装。

4.5.2材料要求

固定件、紧固件应符合设计要求。聚乙烯发泡填充材料、防火保温材料等应有产品合格证。

用于外安装幕墙板块的橡胶玻璃垫块应符合安装要求。

4.5.3施工机具

安装玻璃板块的机具一般有：吊车、真空吸盘、注胶枪、激光经纬仪、水准仪、塞尺、靠

尺、刮刀等。

4.5.4玻璃板块安装工艺

（1）玻璃板块安装前应先复测主板和板块尺寸

（2）玻璃板块安装，将板块主件插入框内，用螺栓洛组件固定在框格上。

4.5.5玻璃板块嵌缝工艺

（1）玻璃板块嵌缝前应充分清洁板间缝隙，可用专月清洁剂将注胶表面进行净化，加以干

燥。

（2）将直径为胶缝宽度1.2倍的聚乙烯发泡圆棒垫入缝内，其表面与玻璃板块表面应留有

规定的耐候胶缝厚度。

（3）在胶缝周边5cm宽度范围内应贴保护胶带，以免注胶时被污染玻璃表面。

（4）用同一牌号的耐候胶缝隙注胶。

（5）注胶完毕后将胶缝表面刮平，并撕去保护胶带。

（6）耐候胶的施工厚度应控制在3.5-4.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍或根据实

际接缝宽度决定。

4.5.6成品保护

（1）耐候胶在注胶后未完全硬化前，应避免沾染灰尘和划伤。

（2）玻璃板块安装时其表面及构件表面的粘附物应及时清嘶，并不得损伤表面。

（3）清洁玻璃和铝合金构件用的中性清洁剂，应先做防腐性检验，合格的方可使用。

4.6玻璃幕墙清洁

4.6.1一般规定

（1）玻璃幕墙安装完工，填缝处理完毕后，在对其验收前应进行表面清洁。

（2）玻璃幕墙表面清洁应达到无污渍。

4.6.2材料要求

（1）采用中性洗涤剂。

（2）清洗用水应选用自来水，不得使用污染过的水或使用过的水。

（3）清洗胶污渍及其他油渍可用二甲苯（丙酮）。

4.6.3玻璃幕墙表面清洗

（1）先检查铝合金框及玻璃表面污渍性质，对胶污渍和油性污渍可用二甲苯溶剂擦拭。

（2）可直接用水清洗或在二甲苯溶剂擦拭后，可用泡沫塑料滚子浸水后擦拭，再用清水冲

洗干净。

（3）玻璃幕墙表面清洁应自上而下进行。

4.6.4成品保护

幕墙清洗应自上而下有序进行，当幕墙宽度较大时应按玻璃分格缝或立柱划分顺序进行，

并应避免二次污染。

4.6.5质量标准

清洗后的幕墙表面应干净无污渍。

4.7安装施工重点

（1）将连接件与主体结构的后置埋件接牢，焊接时应注意焊接质量对焊条所采用的规格、

型号、痕缝的高度及长度，均应符合设计要求，并做好检查记录。

（2）待连接件固定后，方可安装竖向骨架，并要注意骨架表面。

（3）待竖向骨架安装完后进行横向骨架的弹线、定位、安装、铝骨架安装完毕后应进行全

面检查，校正准确，方可安装玻璃。

（4）玻璃安装

安装玻璃时玻璃不得直接接触铝骨架，应用橡胶块垫好后方可安装玻璃

（5）边口处理

按照设计要求，幕墙上部收口部位（顶部）防止在压顶板借口处有渗水现

象，水平面上用螺丝固定，注意螺丝端部用蜜蜂胶封闭，防止雨水在此部位渗透.

5^合金门窗施工方法

铝合金门窗制作、安装的工序：断料一钻孔一组装一保护或包装。

5.1铝合金门窗制作

（1）断料：

断料前应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。

断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用

料，减少短头废料。切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，要十分注

意，以免影响组装的质量。

（2）钻孔：

铝合金门、窗各杆件的连接，均是采用螺钉、钾钉来进行固定。在进行钻孔前，应先在工

作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免出废孔，难以修复。

（3）组装：

铝合金门、窗组装方式有45度角对接、直角对接、垂直插接三种。横竖杆件的连接，采

用专用的铝构件或锌铝构件连接，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，采用自攻螺钉连接时应有丝

槽。

推拉窗横竖构件的连接，一般可在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成

整体。

铝合金门、窗配件安装时按正确的位置固定。

(4)保护与包装：

铝合金门、窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所用

杆件的表面严密包裹起来。包装好的铝合金门窗要做好编制，在装卸和运输时应轻拿轻放，严

禁摔、撞击，运输时应竖直排放并可靠固定；门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意

避免五金配件凸出部位与门窗的其他部位接触，以免损坏，运输工具应清洁无污染。

5.2铝合金门窗安装

5.2.1做前提条件

(1)结构验收合格后，按组示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线，并弹好室内士500mm水平线,

校核预留门窗动口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。

(2)检查预留孔位置、尺寸是否温和，并将其清理干净。

(3)铝合金门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐

全，外观质量是否符合要求.

5.2.2操作工艺

(1)工艺流程

弹线找规矩一门窗动口处理一防腐处理及埋设连接铁杆一铝合金门窗拆包、检查一就位和

临时固定一门窗框固定校正一水泥砂浆塞缝一铝合金门窗扇安装、校正一安装五金配件一安装

玻璃一清理。

(2)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗

口处划线标记，对个别不直的口边应由土建处理，门窗口的水平位置以楼层500mm线上推。

(3)门窗动口处理，在墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金

门窗在墙厚方向的安装位置。

(4)防腐处理及埋设连接铁件：

门窗框两侧及零附件、固定件的防腐处理应按设计要求进行，设计无要求时，可涂防腐

材料。

铝合金门窗安装时若采用铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件

或镀锌件。

(5)运输及安装铝合金窗披水：按设计耍求将披水固定在铝合金窗上应保证安装位置正确、

牢固。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木锲临时

固定。

(6)铝合金门窗与墙体固定方法：

墙体砌筑时按规定预设预制水泥块，设置位置定在洞口上下角180mm,中间电离不大于

500mm,然后铝合金框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上。

（7）处理门窗框缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗与墙体缝隙，用水泥砂浆填

塞缝隙，缝隙填塞必须密实，不得空鼓（由土建单位完成），外表面应留5nmi宽，6nlm深的打

胶槽口，待抹灰层硬化后填嵌缝膏。

（8）铝合金门框安装：

将预留门洞按铝合金门框尺寸提前检查、清理。

在门框的侧边钉好连接件或木砖。

门框安装并找好垂直度及集合尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框于墙土预埋件固定。

用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实（由土建单位完成）。

（9）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法。

（10）安装五金配件：待扇调整后安装五金配件.

5.2.3安装玻璃

玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求，玻璃最大允许面积应符合现行行业标准《建

筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定和本规程的要求。安装玻璃时应玻璃与镶嵌槽保留一定

的间隙，并在玻璃四周装配防震垫块，以缓和开关等力的冲击，其要求如下：

（1）按框、扇（梃）与玻璃的确定；

（2）玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块，分布在四分之一边长处；侧边及上

边每边中部各装一块；

（3）玻璃垫块安装时，应用聚氯乙烯胶加一固定以免滑移，并不得影响排水和通气；

（4）玻璃压条嵌装后应平整牢固，贴合紧密，其转角部位拼接处间隙应不大于0.5mm,不

得在一边使用两根或两根以上玻璃压条。

（5）安装中空玻璃时，中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封；

（6）玻璃密封条安装后应平直，无皱曲起鼓现象，接口严密、平整并经密封处理；

（7）玻璃采用密封胶安装时，胶缝应平滑整齐、无空隙和断口，注胶宽度不小于5nmi，最

小厚度不小于3mmo

平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶。

5.2.4铝合金门窗的表面要平整，节点严密牢固，不变形，规格尺寸准却，构件表面无划痕,

窗下槛制作要留2-3出水孔。窗框结合处要用防水垫或密封胶。

5.2.5打密封胶缝要平直均匀，四周要交圈，转角处要到位，不能简短及漏抹胶，无胶刺，

胶迹应清理干净。

5.2.6密封玻璃皮条不准中间有接头，转角处皮条要切45度，再用胶粘牢，不能回弹，皮

条安装要严密平直均匀，严禁松动。

5.2.7铝合金门窗安装允许偏差（见下表）

允许偏差

项目