幕墙工程监理实施细则

幕墙工程监理实施细则一、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20183.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003（2019年局部修订）4.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20015.《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336-20166.《建筑幕墙工程质量验收规程》JGJ/T139-20167.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）8.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20209.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510.本项目已批准的监理规划、设计图纸、设计变更文件、幕墙专项施工方案、地质勘察报告及施工合同、监理合同二、工程概况及监理目标（一）工程概况本项目位于XX市XX区XX路，总建筑面积126000㎡，建筑总高度148.2m，其中主楼为28层框剪结构商务办公楼，裙房为4层商业综合体，建筑抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。本项目幕墙总面积约28600㎡，包含：1.明框玻璃幕墙：11200㎡，主要应用于主楼南北立面，采用6mm+12A+6mmLow-E中空钢化玻璃，龙骨采用Q235B热镀锌钢型材；2.隐框玻璃幕墙：8400㎡，主要应用于主楼东西立面，采用8mm+16A+8mmLow-E中空夹胶钢化玻璃，龙骨采用6063-T5铝合金型材；3.荔枝面花岗岩石材幕墙：6300㎡，主要应用于裙房外立面，采用25mm厚花岗岩，龙骨为Q235B热镀锌钢龙骨；4.铝单板幕墙：2700㎡，应用于裙房檐口及结构线条，采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板。幕墙系统设计风压值为1.8kN/㎡，水密性等级为3级，气密性等级为4级，保温性能等级为5级。（二）监理目标1.质量目标：幕墙工程所有分项工程验收合格率100%，观感质量评为“好”，符合设计及规范要求，一次性通过竣工验收，满足项目鲁班奖创优要求；2.进度目标：严格管控幕墙施工进度，确保幕墙施工总工期控制在120日历天内，不影响项目总体竣工节点；3.投资目标：严格审核工程变更、现场签证，控制工程总投资不超过批准的幕墙工程概算，投资偏差控制在±5%以内；4.安全目标：督促施工单位落实安全生产责任，杜绝重大安全伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，创建省级安全文明标准化工地。三、监理工作流程（一）施工准备阶段监理流程熟悉图纸及规范→参与设计交底→审核幕墙专项施工方案→审查施工单位资质、管理人员及特种作业人员资格→检查原材料、构配件进场质量及质保资料→验收测量放线成果→检查施工准备情况→签发幕墙工程开工令（二）施工过程质量监理流程预埋件（后置埋件）安装施工→施工单位自检→监理检查验收→合格后签署隐蔽验收记录→进入下道工序；龙骨安装施工→施工单位自检→监理检查龙骨位置、垂直度、连接件焊接质量→合格后签署隐蔽验收记录→进入下道工序；面板安装施工→施工单位自检→监理检查面板平整度、缝隙均匀度、密封胶打注质量→合格后签署分项验收记录；幕墙淋水试验→施工单位组织→监理全程旁站→合格后签署淋水试验记录；幕墙分项工程完成→施工单位自检整理资料→监理组织预验收→预验收合格后，参与建设单位组织的分部工程验收。四、施工准备阶段监理控制要点1.资质与人员资格审查审查幕墙专业承包单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证，本项目幕墙属于高度超过100m的超高层幕墙，要求施工单位具备建筑幕墙工程专业承包一级资质，安全生产许可证在有效期内；审查项目经理、技术负责人、施工负责人的岗位证书，要求项目经理具备一级注册建造师（建筑工程专业）及安全生产考核合格证书B证，且无在建项目；核查特种作业人员资格，包括焊工、架子工、吊篮安装工、高空作业人员，要求所有特种作业人员均持有省级住建部门核发的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，高空作业人员要求提供近3个月内体检合格证明，严禁无证上岗。2.专项施工方案审查审查幕墙专项施工方案的针对性、可行性，重点审查内容包括：①施工部署及进度计划是否符合总工期要求；②测量放线、预埋件处理、龙骨安装、面板安装、密封打胶、淋水试验等关键工序施工工艺是否符合规范要求；③吊篮安拆、高空作业、消防安全等专项安全技术措施是否完善；④质量保证体系及质量管控措施是否健全；⑤成品保护措施是否可行；⑥专项方案是否经过施工单位技术负责人审核签字，超过一定规模的超高层幕墙工程，要求施工单位组织专家论证，审查专家论证意见及方案修改完善情况，符合要求后方可同意实施。3.原材料、构配件进场验收所有原材料、构配件进场必须提供出厂合格证、性能检测报告，进口材料还需提供商检报告，按规范要求进行见证取样送检，合格后方可使用：（1）铝合金型材：检查壁厚，受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件壁厚不应小于2.0mm；检查表面氧化膜厚度，采用涂层测厚仪检测，AA15级氧化膜平均厚度不应小于15μm，局部最小厚度不小于12μm，氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于40μm，见证取样送检力学性能及表面涂层厚度，检测结果应符合《铝合金建筑型材》GB5237规定；（2）钢材：所有龙骨钢材必须做热镀锌防腐处理，检查热镀锌层厚度，要求平均厚度不小于85μm，局部最小厚度不小于70μm，力学性能、防腐性能检测符合设计及《碳素结构钢》GB/T700要求；（3）玻璃：中空玻璃要求二道密封采用聚硫密封胶或硅酮结构密封胶，铝间隔条不得采用干法插入式未注胶工艺，Low-E玻璃的膜面朝向必须符合设计要求（朝向中空层），钢化玻璃要求做均质处理，GB15763.2要求钢化玻璃自爆率不高于3‰，见证取样送检玻璃的光学性能、力学性能、中空玻璃露点，露点应≤-40℃；（4）石材：花岗岩弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%，石材厚度允许偏差±2.0mm，检查放射性检测报告，A类石材才可用于室内外装饰；（5）密封胶：硅酮结构密封胶必须提供同一批次产品的相容性试验报告、邵氏硬度、拉伸粘结强度检测报告，有效期内使用，严禁使用过期密封胶，硅酮耐候胶要求提供污染性检测报告，石材必须使用专门的中性石材耐候密封胶，不得采用普通硅酮密封胶，避免渗油污染石材表面；（6）埋件、连接件：后置埋件采用的化学锚栓必须提供抗拉拔强度检测报告，镀锌层厚度符合要求，膨胀螺栓不得用于主体结构受力后置埋件。4.测量放线控制要求施工单位根据土建移交的基准轴线、标高控制点进行幕墙测量放线，放线完成后进行复核：①幕墙竖向轴线偏差不得大于2mm，总高度偏差不得大于25mm；②水平标高线偏差每层不得大于3mm，总偏差不得大于30mm；③复核外轮廓控制线，检查幕墙与建筑主体结构外边缘距离偏差不得大于5mm，复核无误后办理书面交接验收记录，允许进入下道工序。五、施工过程质量控制要点（一）预埋件与后置埋件安装控制1.预埋件安装：预埋在主体结构内的预埋件，要求位置准确，预埋件中心线与定位轴线偏差不应大于10mm，标高偏差不应大于±10mm，预埋件表面与混凝土表面齐平，当预埋件偏位大于100mm或遗漏时，必须采用后置埋件处理，不得采用焊接钢筋接长预埋件。2.后置埋件安装：后置埋件锚栓规格、埋深必须符合设计要求，一般情况，直径16mm化学锚栓埋入混凝土基材深度不小于120mm，每个后置埋件锚栓数量不应少于2个，安装完成后按规范要求进行现场拉拔试验，抽检比例：每100个后置埋件抽取1%且不少于3个，试验结果必须满足设计承载力要求，设计承载力特征值要求不小于5kN，试验抗拉拔力实测值均应大于设计要求，不合格加倍抽检，仍不合格要求返工处理。后置埋件镀锌层必须完整，焊接部位安装完成后必须涂刷两道防锈漆防腐处理。（二）幕墙龙骨安装控制1.竖向龙骨安装：竖向龙骨与埋件连接必须采用不锈钢螺栓或热镀锌高强螺栓连接，螺栓直径不得小于10mm，连接应牢固，不得松动，每个连接节点螺栓数量不少于2个；竖向龙骨垂直度偏差：每米高度偏差不大于2mm，总高度不大于100m时，垂直度偏差不大于25mm，总高度大于100m时偏差不大于40mm；竖向龙骨间距偏差不大于±2mm；竖向龙骨需要接长时，必须采用专用芯套连接，芯套长度不小于400mm，连接间隙不大于1mm，严禁采用对焊接长。2.横向龙骨安装：横向龙骨水平度偏差：每根长度不大于2m时偏差不大于2mm，长度大于2m时偏差不大于3mm；横向龙骨间距偏差不大于±2mm，相邻横向龙骨端部高差不大于1mm；横向龙骨与竖向龙骨连接必须设置柔性垫片，避免硬接触产生异响，螺栓连接必须牢固，不得松动。3.焊接质量控制：所有现场焊接部位必须满焊，焊脚高度符合设计要求，一般焊脚高度不小于6mm，焊接完成后清除药皮，检查无气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷，经监理验收合格后涂刷两道防锈漆防腐。（三）防火、防雷节点安装控制1.防火节点：幕墙与各楼层楼板之间缝隙必须采用厚度不小于100mm的不燃岩棉封堵，岩棉密度不小于100kg/m³，采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构之间缝隙采用防火密封胶密封，严禁采用铝板承托，防火层不得与幕墙玻璃直接接触，防火密封胶应具备检测报告，耐火极限符合设计要求，本项目设计耐火极限不小于1.5h。每个防火节点必须做隐蔽验收，合格后方可封闭。2.防雷节点：幕墙金属龙骨必须与主体结构防雷装置可靠连接，连接部位必须清除防腐涂层，保证导电畅通，每根竖向龙骨连接电阻不大于10Ω，每三层与均压环连接一次，连接螺栓必须镀锌，焊缝做防腐处理，测试接地电阻必须符合设计要求，本项目设计防雷接地电阻不大于4Ω。（四）面板安装控制1.玻璃面板安装：明框玻璃幕墙玻璃下边缘必须设置两块铝合金托条，托条长度不小于100mm，厚度不小于2mm，玻璃与构件槽口四周必须留有间隙，每边间隙不小于设计要求，一般不小于8mm，底部垫设2块橡胶垫块，避免玻璃直接接触金属构件；隐框玻璃幕墙玻璃板块打注结构胶必须在清洁的车间内完成，要求温度在10℃-30℃、相对湿度不低于50%环境下养护，单组分硅酮结构胶养护时间不少于14天，双组分不少于7天，养护合格后方可运输安装，玻璃板块固定后不得受外力挤压，相邻玻璃面板平面偏差不大于2mm，接缝宽度偏差不大于±2mm，玻璃板块的注胶饱满度采用切开检查法，抽检比例为1%且不少于3块，粘结宽度不得小于设计要求，设计要求粘结宽度不小于7mm，厚度不小于6mm。2.石材面板安装：石材采用背栓式干挂时，背栓孔深度偏差控制在+0.5mm~+1.0mm，背栓拉拔强度试验每个工程抽检不少于5个，单个背栓抗拉承载力设计值不小于8kN；石材安装后垂直度偏差：每米不大于2mm，总高度不大于30m时不大于10mm；相邻石材表面平整度偏差不大于1mm，接缝宽度偏差不大于0.5mm，石材面板不得有缺角、开裂、色差等缺陷。3.铝单板面板安装：铝单板安装要求接缝平直，相邻板高差不大于1mm，接缝宽度偏差不大于+1.0mm，铝单板折边不得开裂，连接铆钉间距不大于300mm，连接牢固，无松动变形。（五）密封胶打注控制幕墙板块安装完成后，所有缝隙必须清理干净，保证缝内干燥清洁，打注耐候密封胶前必须粘贴美纹纸，保证胶缝顺直光滑，胶缝宽度符合设计要求，本设计要求胶缝宽度不小于缝宽，厚度不小于宽度的一半，一般不小于6mm，不得打注“假缝”，密封胶必须连续饱满，刮平后表面光滑无气泡，不得有开裂、脱落现象，污染面板的密封胶必须及时清理干净，保证面板清洁。（六）幕墙淋水试验控制幕墙安装完成后必须全部做淋水试验，淋水试验要求水头高度不小于3m，喷淋时间每个立面不少于30分钟，淋水顺序自上而下，检查幕墙有无渗漏，发现渗漏及时修补，重新淋水直到合格，监理全程旁站淋水试验，做好记录，签署验收意见，对开启窗还需要做雨水渗漏性能检查。六、安全监理控制要点1.高空作业安全控制：要求施工单位高空作业人员必须佩戴安全带，安全带做到高挂低用，作业区域下方设置安全警示带，严禁无关人员进入，超过2m高空作业必须搭设操作脚手架，脚手架验收合格后方可使用，严禁踩踏龙骨、面板登高；雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁进行高空幕墙作业。2.吊篮安全控制：吊篮安装完成后必须由施工单位组织验收，验收合格后方可使用，吊篮安全锁必须在有效期内，有效标定期限不大于1年，吊篮配重重量符合说明书要求，严禁随意减少，吊篮上作业人员不得超过2人，必须佩戴安全带，安全带挂设在专用安全绳上，不得挂在吊篮龙骨上，每天作业前要求施工单位对吊篮进行班前检查，做好记录，监理定期抽查吊篮安全情况，发现隐患立即要求整改。3.焊接作业安全控制：现场焊接作业必须配备灭火器材，清理作业区域下方易燃物，安排专人看火，严禁在易燃易爆区域进行焊接作业，焊接人员必须佩戴防护面罩，防止烫伤。4.消防安全控制：幕墙施工所用密封胶、稀释剂、油漆等都是易燃物品，必须存放在专用危险品仓库，远离火源，现场存放量不得超过一天用量，现场设置足够的灭火器材，定期检查消防设施完好性。七、进度与投资监理控制要点（一）进度控制1.要求施工单位根据总工期编制幕墙施工月进度计划、周进度计划，审核进度计划是否满足总工期要求，资源配置（劳动力、材料、机械设备）是否满足进度要求；2.每周监理例会核对进度完成情况，分析进度偏差原因，当进度滞后超过10%时，要求施工单位调整进度计划，增加资源投入，确保进度不影响总工期；3.协调土建、机电、装修等专业与幕墙施工的交叉作业，合理安排工作面，避免窝工影响进度。（二）投资控制1.严格审核施工单位报送的工程款支付申请，核对已完工程量，不合格工程不予计量，签发工程款支付证书；2.严格控制工程变更，变更必须经设计单位出具设计变更文件，监理审核变更工程量及造价，报建设单位同意后方可实施；3.现场签证必须及时核实，监理现场实测实量，签署真实意见，严禁虚假签证，控制工程造价在批准范围内。八、成品保护控制要点1.幕墙面板安装完成后，要求施工单位在面板表面覆盖保护膜，保护膜不得采用含有污染性胶的材料，避免污染面板，拆除保护膜时不得划伤面板表面；2.后续交叉作业时，要求对幕墙面板采取防护措施，避免电焊火花灼伤玻璃、石材，避免装修材料碰撞、污染面板；3.已安装完成的幕墙严禁作为脚手架支撑点，不得悬挂重物，避免龙骨变形。九、工程验收控制要点（一）检验批验收幕墙工程按规范划分检验批，相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也划分为一个检验批，每个检验批抽样比例：①玻璃幕墙：每100㎡至少抽查一处，每处不得小于10㎡；②石材及金属幕墙：每个检验批每100㎡至少抽查一处，每处不得小于10㎡；所有检验批验收资料齐全，主控项目全部合格，一般项目偏差符合规范允许范围，方可验收。（二）隐蔽工程验收所有隐蔽部位必须在封闭前验收，包括：①预埋件、后置埋件；②构件连接节点；③幕墙变形缝、转角节点；④防火、防雷构造；④保温层；验收合格签署隐蔽验收记录，方可进入下道工序，未经验收不得擅自封闭。（三）分部工程验收幕墙分部工程完成后，要求施工单位整理全部验收资料，进行