露点腐蚀的基础知识

露点腐蚀广义地讲就是在工艺气体在降温过程达到相变点产生液

态结露。露点：从化学观点看，是水蒸气开始冷凝的温度；从气

象观点看，是湿度和压力无变化冷却到饱和时的温度。

露点腐蚀也就是饱和蒸汽冷凝液对钢材的腐蚀。

冷凝蒸汽类型：水蒸汽、油气。

含腐蚀介质的水蒸汽：腐蚀介质包括HCLC02xSO?、SO3.NOX

等。

腐蚀部位

(-)加热炉和锅炉

含有HCLC02xSO2、SO3、NOX等的烟气在炉低温部位冷凝

产生酸性腐蚀，包括空气预热器、省煤器、对流段冷进料、炉壁、

烟囱等。

(二)管道或设备内

设备及管道的盲肠部位、关闭的旁路、带保温堵头的冷端、管道

一侧有冷却介质使另一侧局部冷凝腐蚀，塔顶回流部位等。

常见有危害性的部位包括加热炉对流段、炉壁、锅炉空气预热器、

气化炉各个监测点、合成气管道导淋、引压点及温度测点。

腐蚀特点

露点腐蚀主要是电化学腐蚀，表现形式包括均匀腐蚀、点腐蚀、

应力腐蚀裂纹、氢诱导开裂等。随温度逐渐降低，冷凝酸浓度由

低到高直至足量。腐蚀速率随温度和酸浓度变化呈现低-高-低。

露点腐蚀在煤化工各种设备的内外大量存在，内部由工艺介质腐

蚀，外部由大气和各种腐蚀介质组合腐蚀。

烟气露点腐蚀：燃料中的杂质，包括氯化物、硫化物、氮化物、

重金属作凡）等，在燃烧过程生成气体影响露点冷凝液的腐蚀程度。

燃烧生成的V2O5是低熔点的物质在不锈钢表面冷凝腐蚀，同时

它又是S02转化成S03的催化剂。

硫酸露点温度与氧含量、水蒸气含量、硫含量成正比。

盐酸露点温度与氯含量成正比，一般为27〜60。0

硝酸露点温度与氮化物含量成正比，一般为30〜60℃。

腐蚀速率和低温腐蚀规律

影响金属腐蚀速率主要有凝结的酸量、酸露的浓度和金属壁温三

个因素。

当壁温较高，稍低于露点时，壁面凝结的酸量很少，腐蚀速度很

慢。随着壁温降低，凝结酸量增加，腐蚀速率显著增加。通常最

大腐蚀点的壁温比露点约低20~45。（2。

当壁温进一步降低时，凝结的酸量已足够，此时腐蚀速率与酸浓

度几乎无关，而仅仅取决于壁温。随着壁温的降低，酸露中酸浓

度也随之降低。

虽然酸露中酸浓度的降低使腐蚀速率增加，但壁温对腐蚀速率的

影响大于酸浓度对腐蚀速率的影响，因此腐蚀速率下降。下降至

一定程度后，由于浓度的影响超过了壁温的影响，随着壁温的降

低，腐蚀速率又会加快。

防止烟气露点腐蚀的措施

采用清洁燃料；

・低空气过剩系数；

•燃料充分燃烧；

提高进料温度使管壁温度在露点温度之上（一般露点温度当燃料

含硫大于2%取150℃r管内介质温度取135。（：，面积足够的情

况下烟气温度220℃）;

•提高设备壳体壁温（加热炉90~100℃,FCC再生器180℃）;

•采用耐腐蚀材料：银基合金C-276,C-22;ND钢，含铜和铝合

金，外涂覆（氟橡胶、搪瓷、高温涂料、喷不锈钢+涂料封闭等）；

•添加剂：在烟气中加入添加剂中和HCLC02xSO?、SO3、NOX

等，阻止酸蒸汽的产生；

•炉壁用涂料保护；

炉隔热衬里采用致密材料，防止烟气窜透。

其它预防措施

加强保温或提高壁温，在很多煤化工厂发现设备及管道存在露

点腐蚀之后，通过增加伴热的方式来提高设备及管道的本体温度

来防止露点腐蚀的发生；

设计时防止局部过冷，在必要时采用耐腐蚀材料。例如：蒸储装

置常压塔顶三层塔盘用MONEL合