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文档简介
DB
山东省地方标准
DBXX/XXXXX—XXXX
木质家具制造业职业病隐患排查治理体系
建设指南
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
山东省质量技术监督局发布
木质家具制造业职业病隐患排查治理体系建设指南
1范围
本标准规定了木质家具制造企业职业病危隐患排查治理的基本原则、职业病隐患分级和分类、隐患
排查治理工作程序与内容、持续改进和文件管理等内容。
本标准适用山东省内木质家具制造企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理,木材加工和木制
品企业和、其他家具制造企业可作为参考。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ/T224职业卫生名词术语
I)B37/T2883生产安全事故隐患排查治理体系通则
DBXXX用人单位职业病隐患排查治理体系细则
3术语和定义
GBZ/T224界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
职业病隐患occupationaldiseasehiddenrisk
用人单位违反职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理制度的规定,在职业病危害现场管理
和职业卫生基础管理方面存在的可能导致作业工人健康损伤或职业病发生的缺陷。
3.2
职业病隐患排查screeningofoccupationaIdiseasehiddenrisk
企业组织职业I」.生管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准
和企业职业卫生管理制度,采取一定的方式和方法,对照风险分级管控措施的有效落实情况,查找本单
位职业病隐患的工作过程。
3.3
职业病隐患治理eIiminationofoccupationaIdiseasehiddenrisk
指消除或控制职业病隐患的活动或过程。
3.4
一般隐患normaIhiddenrisk
指危害整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。
3.5
重大隐患majorhiddenrisk
指危害整改难度较大,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能消除的陷患,或
者因某种原因致使生产经营单位自身难以消除的隐患。
3.6
木质家具制造业woodenfurnituremanufacture
使用天然木材或木制人造板为主要原料,配以其他辅料•(如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件)制
作的,具有坐卧、凭倚、储藏、间隔、展示等功能,可用于住宅、旅馆、办公室、学校、参观、医院、
剧场、工艺、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的生产行.业。
4基本原则
4.1木质家具制造企业是职业病隐患排台、治理、报告和阴控的责任主体,应当建立健全职业病隐患
排查治理制度,落实从主要负责人到从业人员的职业病隐患排查治理和防控责任。
4.2木质家具制造企业主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责,各分管侦责人和职业
卫生管理人员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。
4.2.1木质家具制造企业主要负责人保证职业病隐患治理资金投入,治理重大隐患前督促有关部门制
定有效的防范措施。
4.2.2木质家具制造企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况。
4.2.3木质家具制造企业职业卫生管理人员负责职业病隐患排查治理的具体组织工作,定期对工作场
所进行职业卫生工作检查,及时发现隐患并报相关部门治理。
4.3木质家具制造企业应制定职业病隐患排查表,组织对重大隐患进行治理,并对治理效果进行评估。
4.4木质家具制造企业应开展职业病隐患排查治理相关内容的培训I,提高从业人员隐患排查治理能力。
4.5存在外委作业的木质家具制造企业,应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议,并在协议中
明确各方对职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。
5职业病隐患分类和分级
5.1职业病隐患分类
职业病隐患分为基础管理类和现场管理类两大类。
基础管理类陷患,主要指用人单位在职业卫生管理机构设置、管理人员配备、职业卫生管理制度制
定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、
职业病危害事故应急预案及演练、职业卫生档案管理等方面存在的违反职业卫生法律、法规、规章、标
准、规范和管理的缺陷,一般可通过杳阅资料的方法发现。
现场管理类隐患,主要指用人单位在工作场所职业病危害防护设施、应急救援设施的设置、运行及
维护、个人防护用品发放及佩戴、警示标识设置等方面存在的缺陷,需要通过对作业现场在行实地检查
和职业病危害因素检测发现。
5.2职业病隐患分级
职业病隐患分为一般职业病隐患和重大职业病隐患。
一般职业病隐患,危害和整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。包括:
木质家具制造企业应根据生产经营活动和职业病危害程度及其管控要求,按照职业病隐患排查项目
清单内容确定针对性的排查项目。
6.2.2组织实施
6.2.2.1隐患排查应做到全面覆盖、全员参与、责任到人,定期排查与日常管理相结合。
6.2.2.2隐患排查应采用专业排查与综合排查相结合,一般排查与重点排查相结合。具体可采用以下检
查方式:
一一日常检查。各级各类人员应按照各自的职责结合生产活动进行经常的职业病隐患徘查;
——专项检查。针对职业卫生基础管理和现场管理的某个方面进行的职业病隐患排查,例如职业卫
生制度和操作规程及执行情况检查、职业健康监护检查、职业病防护设施检查等;
——综合检查。对照职业病隐患排直项目清单的所有内容进行的全面检查。
6.2.2.3木质家具制造企业可根据排查方式确定隐患排查周期如下:
——操作人员现场巡检或操作时可将职业病防患排查纳入巡检内容,实时进行隐患排查;
一一车间直接管理人员(主任、安全员)可结合现场专业检查,每周至少一次隐患排查;
——基层单位(分厂、子公司)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次隐患排查。
一一公司至少每季度组织一次职业病隐患专项检查,每年进行一次综合检查,两者可结合进行。
6.3职业病隐患评估
6.3.1职业病隐患排查JL作中发现的隐患,要及时组织评估并由排查部门对贡任部门按照DBXXXA3
开具《陷患整改通知单》。经评估属于重大职业病防患的,用人单位应当组织技术人员、专家及时进行
分析,编制《重大职业病隐患评估报告书》。
《重大职业病隐患评估报告书》内容应当包括:
一一陷患的现状及其产生原因;
一一隐患的危害程度和整改难易程度分析;
——隐患的治理方案。
6.4职业病隐患治理
6.4.1隐患治理要求
隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部门治理、
公司治理等。
隐患治理应做到方法科学、资金到位、治理及时有效、责任到人、按时完成。
6.4.2一般职业病隐患治理
6.4.2.1对于能够立即整改一般职业病隐患,应由用人单位各级责任部门(公司、车间、部门、班组等)
负责人或者职业卫生管理部门负责人组织整改,整改情况要安排专人进行确认。
6.4.2.2对于暂时不能整改的一般职业病隐患,责任部门应按要求制定整改计划,限期整改。整改计划
内容包括:
——存在问题原因分析;
一一整改措施;
----整改资金来源;
----整改负责人和责任人;
一一整改期限;
——整改前采取的防范措施或预案。
6.4.3重大职业病隐患治理
6.4.3.1现场应立.即采取有效的防范措施,防止职业病危害事故发生。
6.4.3.2木质家具制造企业主要负责人应及时组织制定并实施《重大职业病隐患治理方案》,方案包括:
——治理的目标和任务;
——采取的方法和措施;
——经费和物资的落实;
一一负责治理的机构和人员;
——治理的时限和要求;
——措施和应急预案。
7持续改进和文件管理
7.1职业病隐患治理项目验收
7.1.1职业病隐患治理完成后,用人单位应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等
部门和生产、维护、施工、安装单位进行考核验收。
7.1.2对于验收合格的隐患治理项目,企业应制定相应的规程(预防措施),防范同类隐患再次发生。
/•2当发生以下情形之一,应及时进行隐患排查:
——颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的;
一一组织机构和劳动定员、工作制度等发生重大调整的;
——装置原辅料、工艺、设备发生重大改变的;
一一外部生产环境发生重大变化;
一一发生事故或对事故、事件有新的认识。
7.3文件管理
木质家具制造企业职业病隐患经排查、治理和验收后应形成隐患排查治理台账,举例参见附录B和
附录D,并完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料,分类建档管理。应包括隐患排查治理制度、
隐患排查项目清单、《隐患整改通知单》、隐患排查治理台账及其它过程资料。
附录A
(资料性附录》
现场管理类隐患排查治理洁单
风险点
序号律查内容与排查标准掉查类型排查周期组织级别员任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
安装恻吸/上吸式排风罩并连接布袋式除尘
工程拮诬专项好周班俎、车间
器。
设置“注意防尘”、“噪声有害”、“戴防
尘口罩”、“戴护耳器”等警示标识:每年车间、部门,
管理拈施综合每年
至少进行一次定期检测;接触木粉尘的每年公司
进行一次职业健康检查。
1下科岗位的料
定期组织木粉尘、噪声、手传振动特性、危
培训教有专项每季度班组、车间
击、防护等相关知识培训
过能效率至少满足£呼吸防护用品自吸过灌
式防颗粒物呼吸器(GB2626)规定的KX90级
个体防护日常每日岗位、班组
别的防尘口罩、防噪声耳塞(SNR在17〜
34dB).
产生毒物的作业岗位独立布置:安装通风换
工程指成专项维周班组、车间
气装置。
设置“注意防尘”、"噪声有害”、“喊防
2拼板,压板岗位备料
尘口罩”、“戴护耳器”等警示标识:每年隼间、部门、
管现花施标合每年
至少进行一次定期检测:每年进行一次职业公司
健康检查.
风险点
序号排查内容与排查标准拌杳类型排查周期蛆织级别北任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
定期组织化学毒物特性、危舌、防护等相关每季度班组.车间
培训比育专项
知识培训
个体防护自吸过滤式防毒面具、防护手套、护目镜日常每日岗位、班组
采用先进自动化的工艺设备:设备安装单体
工程措施通风系统就地除尘:湿式清扫设施,减少二专项球周班俎、车间
次扬尘。
设置“注意防尘”、“噪声有害"、“贼防
尘口罩”、“戴护耳器”等警示标识;每年车间.部门、
管理法施综合每年
至少进行一次定期检测:每年进行一次职业公司
3机加工岗位机加工健康检查,
定期组织木粉尘、噪声特性、危害、防护珞季度班出.车间
培训和ff专项
等相关知识培训
过流效率至少满足©呼吸防护用品自吸过泄
式防颗粒物呼吸器(GB2626)规定的KS90级
个体防护日常球日岗位、班俎
别的防尘口罩、防噪声耳塞(SNR在17-
34dB)、护目镜
采用先进的打磨工艺和打磨设备,并殳置粉
工程棺族尘收集装置:设移动式除尘器和湿式清扫设专项每周班如、车何
施.陵少二次扬尘。
4手工打磨岗位机加工设置“注意防尘”、"喷声有害"、"岐防
尘口罩”、“戴护耳器”等职业病危害警示车间、部n.
管理旅皓综合每年
标识;每年至少进行一次定期检测:年年进公司
行一次职业健康检查。
风险点
序号排查内容与排查标准拌杳类型排查周期蛆织级别北任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
定期组织木粉尘、噪声、手传振动特性、危每季度班组.车间
培训比育专项
害、防护等相关知识培训
过强效率至少满足£呼吸防护用品自吸过活
式防颗粒物呼吸器(GB2626)规定的KN90级
个体防护日常好日岗位.班组
别的防尘口罩、防噪声耳塞(SNR在17〜
34dB)、防振动手套、护目镜
工程措施设置湿式清扫设施,减少二次扬尘。专项怨周班组、车间
设置“注意防尘”、“噪声有害”、“戴防
尘口罩”、“戴护耳器”等职业病危害警示车间.部门、
管理拮施综合每年
标识;每年至少进行一次定期检测:每年进公司
行一次职业他康检查。
5姐装岗位依装定期组织木粉尘、噪声、手传振动特性、危每季度班组、车间
培训教育专项
击、防护等相关知识培训
过港效率至少满足"乎吸防护用品自吸过灌
式防颗粒物呼吸器(GB2626)规定的KN90级
个体防护日常每日岗位*班组
别的防尘口罩、防噪声耳塞(SNR在17〜
34dB)、护目镜
原辅料坚持无毒代替有毒、低毒代替布毒的
原则;设置上送下排的整体通风的方式:设
工程指族专项抵周班姐、车间
置水幕降毒、流水装置及冲洗设施:室外风
6喷漆岗位涂装机安装消声器。
设置“当心中毒”、“戴防毒面具”、“注
管理抬族意通风”等职业病危击警示标识和“笨”、综合每年班狙、年阿
“甲醛”职业病危害告知卡:每年至少进行
风险点
序号排查内容与排查标准拌杳类型排查周期蛆织级别北任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
一次定期检测:每年进行一次职业健康检查.
定期组织化学毒物、噪声特性、危害、防护
培训教胃专项每季度班组、车间
等相关知识培训
防护服、自吸过滤式防择面具、防护手套、
个体助护口常毋口岗位、班组
防噪声耳塞(SNR在17〜3MB)、护目镜
设喷淋洗眼设施,服务半径不大于15m;配
应急描扬专项每周班如、车间
备便携式笨、甲笨等有毒气体报警仪.
调漆间侧墙设置轴流风机通风换气:采用自
工程指6S专项每周班组、车间
动化调漆方式。
缩知调漆间内的件印时间:设置“当心中毒”、
“酸防毒面具”、“注意通风”等职业病危
音理措施害警示标识和“苯”、“甲醍”职业病危害综合每年班组、车间
告知卡:每年至少进行一次定期检测;每年
进行一次职业健康检查。
7调漆岗位涂装
定期组织化学毒物特性、危害、防护等相关
培训教仃专项每季度班姐、车间
知识培训
防护服、自吸过港式防毒面具、防护手套、
个体防护日常每日岗位、班如
护目镜
设置事故通风系统:换气次数不宜小于12次
应急排施/h;现场置喷淋洗眼设施,服务半径不大于专项琼冏岗位、班组
15m。
原辅料坚持无毒代替有祢、低祢代替高毒的
8烘干徵位涂装工程指族专项球周班俎、车间
原则:采用先进的烘干工艺。
风险点
序号排查内容与排查标准拌杳类型排查周期蛆织级别北任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
定期组织化学毒物、噪声、高温特性、危害、
管理指附综合号年车间、部门
防护等相关知识培训
小训教育定期组织职业卫生培训,专项每季度班组、车间
个体防护防护服、防寿面具、防护手套口常毋口岗位、班组
设恻吸式排风罩,罩口风速确保达到岛捕集班蛆、车间
工程拮施专项每月
效率。
定期组织化学毒物、漆尘特性、危害、防护
管理拮皓琮合每年车间.部门
9擦涂肉位涂装等相关知识培训
培训教自定期组织职业卫生培训。掠合傩季度班组、车间
岗位、班姐.
个体防护用H
防护服、自吸过波式防尘毒面具、防护手套车间
原辅料坚持无毒代替有毒的原则,有毒无毒
工程指施专项每月班蛆、车间
分开存放:设通风换气设施.
定期组织化学毒物特性、危害、防护等相关
管理指施综合掠年班组、车间
10隔管岗位涂装知识培训
WilliftH定期组织职业卫生培训。专项每季度班加、车间
岗位、班姐、
个体防护日常每H
防护服、自吸过渡式防毒面具、防护手套车间
设置“噪声有害”和“戴护耳器”警示标识:
管理指的传年至少进行一次定期检测:每年进厅一次综合每年班组、车间
11包装岗位包装职业健康检查。
定期组织噪声、手传振动特性、危害、防护班加、车间
珞训教育专项银季度
等相关知识培训
风险点
序号排查内容与排查标准拌杳类型排查周期蛆织级别北任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
岗位、班组,
个体防护日常好日
防唤声耳塞(SNR在17〜34dB)、防护手套车间
工程指他设移动式局部除尘排风装?L专项每周班组、车间
设置“当心孤光”、“注意防尘”、“当心
中毒”、“戴防尘U罩”、“藏防毒面具”、
管理措施保合他年班通车间
“戴护目镜”警示标识:每年进行•次职业
辅助及公用健康查体。
12电焊恂位
工程定期组织电饵烟尘、化学毒物、噪声,紫外班姐、车间
培训电育辐射、高温特性、危击、防护等相关期识培专项每季度
训
门吸过滤式防尘毒面具、耳塞(SNRS17-岗位.班组、
个体防护日觉毋日
34dB)、焊接面罩、护目镜车间
空压站设吸声墙壁和顶棚,空压机设减振基专项珞冏班组.车间
工程指族
础。
每年至少进行一次定期检测:每年进厅一次
管理指械综合福年班姐、车间
职业健康查体.
辆助及公用
13检维倏询位定期组织噪声、手传振动、粉尘特性、危击、班组、车间
工程培训氧苜专项每季度
防护等相关知识培训
过港效率至少满足©呼吸防护用品自吸过灌
岗位、班组.
个体防护式防颗粒物呼吸器(GB2626)规定的KN90级日常琼日
车间
别的防尘口罩、耳塞(SNR在17〜34dB)
辅助及公用工程指通侧墙设轴流风机,配电设施设围护。专项禄斶班组、车间
14配电恂位
工程管理措城每2年进行一次职业健康查体.综合每年部门、公司
风险点
序号排查内容与排查标准拌杳类型排查周期蛆织级别北任单位责任人
风险点名称所属单元风险等级
定期组织工频电磁场、噪声特性、危害、防班组.车间
培训比育专项每季度
护等相关知识培训
岗位、班组、
个体防护日常每日
绝缘手套、绝缘鞋、绝缘服、护目镜车间
自动上煤:炉内负压设置:安装除尘器:密专项球周
工程措施班通车间
闭设置。
设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”,"噪
声有害”、“戴护耳器”警示标识:每年至
管理措施综合每年班如、乍问
少进行一次定期检;则:每年进行一次职业健
辅助及公用康查体.
15司炉
工程定期组织煤生、化学毒物、噪声、高温特性、
培训收百专项每季度部门.公司
假害、防护等相关知识培训
过滤效率至少满足《呼吸防护用品自吸过港
式防颗粒物呼吸器(GB2626)规定的KX90级岗位、班祖、
个体防护日常每日
别的防尘口罩、耳塞(SNR在17〜34dB)、车间
白帆布类隔热服
附录B
(资料性附录)
现场管理类隐患排查治理台账举例
风险点计划过程排先过程祭改过程览收过程
序
排者内容与排丧标准形成
号所属风险排查排查周责任费住排介-J?.■味杏祭匕整改贵整改口收验收
名称II>>tA原因推改期限资金额
等级上V-期单位人结果描述级别时间指能任单位责任人时间人情况
分析
工程措施
管理措施
培训载育
个体防护
应急措施
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