重点耗能行业用能单位能效对标指南 第4部分：水泥

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团体标准

T/GERSXXXX—2021

重点耗能行业用能单位能效对标指南

第4部分：水泥

Guidelinesforenergyefficiencybenchmarkingoforganizationsinkeyindustries

Part4Cementindustry

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

广东省能源研究会发布

T/GERSXXXX—2021

前言

T/GERSXXXX-2021《重点耗能行业用能单位能效对标指南》分为7个部分：

——第1部分：通则；

——第2部分：石化；

——第3部分：钢铁；

——第4部分：水泥；

——第5部分：陶瓷；

——第6部分：造纸；

——第7部分：纺织。

本部分为T/GERSXXXX-2021的第4部分。

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本部分由xx提出。

本部分由xx归口。

本部分起草单位：广州能源检测研究院

本部分主要起草人：。

II

T/GERSXXXX—2021

引言

国家各部委颁布实施的能源工作相关文件，将开展能效对标作为节能减排的一项重点工作，明确围

绕电力、钢铁、石化、有色金属等重点用能行业开展能效评比示范工作。就广东省而言，在钢铁、石化、

水泥、陶瓷、造纸、纺织业推广能效对标工作，有利于进一步带动其余重点用能行业提高能效水平，全

面助力我国碳达峰、碳中和目标的实现。

文件规定了用能单位能效对标的术语和定义、对标类型、对标工作内容，技术和管理要求。目的是

将能效对标理念融入重点用能行业能源管理体系，识别重点用能环节与重点用能设备，对能源利用进行

有效管理，促进能源利用水平的提升。

与现有标准对比，本文件对能效对标类型及适用范围作补充阐述；对《能效对标工作计划》、《能

效对标分析报告》、《能效改进实施方案》、《能效对标评估报告》的基本内容作出了增添；对能效标

杆选择与能效对标分析的技术要求进行了扩充；强调了能源计量器具配备与管理的技术要求；对组织管

理要求进行了扩充。

本文件对广东省重点用能行业能效对标工作进行规定，实施时可将本文件的要素与用能单位生产实

际情况协调整合，建立完备的能效对标工作机制。在未来工作中将会逐步扩展本系列文件的适用范围。

III

T/GERSXXXX—2021

重点耗能行业用能单位能效对标指南

第4部分：水泥

1范围

本文件规定了水泥行业用能单位能效对标的术语和定义、对标类型、对标工作内容、对标技术要求。

本文件适用于指导广东省水泥行业开展能效对标。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB16780水泥单位产品能源消耗限额

GB/T35461水泥生产企业能源计量器具配备和管理要求

JC/T731机械化水泥立窑热工测量方法

JC/T733水泥回转窑热平衡测定方法

DB37/T813水泥行业能源计量器具配备

DB37/836水泥单位产品综合能源消耗限额

DB37/T1013工业企业能源管理体系要求

DB37/T1566工业企业能效对标导则

T/GERSXXXX.1重点耗能行业用能单位能效对标指南第1部分：通则

3术语和定义

GB/T36714、GB/T23331、T/GERSXXXX.1界定的术语和定义适用于本文件。

4能效对标工作内容

按T/GERSXXXX.1中5.1-5.7规定的工作内容及步骤开展能效对标工作，并编写相应阶段的工作成果。

5能效对标技术要求

水泥行业用能单位应参照T/GERSXXXX.1中6.1-6.6及7.1-7.4的要求开展能效对标工作，为方便使

用，本文件补充了针对水泥行业用能单位的技术要求。

5.1能效标杆选择技术要求

水泥行业用能单位能效标杆的选择应符合T/GERSXXXX.1要求。

水泥行业用能单位宜选择与能效对标单元具有相似分类信息的装置进行能效对标。能效对标单元分

类信息表详见表1。

表1水泥行业用能单位能效对标单元分类信息

序号能效对标单元分类信息

1水泥厂生产规模，工艺要求，运行周期，产品组成等

表1水泥行业用能单位能效对标单元分类信息（续）

1

T/GERSXXXX—2021

序号能效对标单元分类信息

2破碎机生产规模，工艺要求，运行周期，破碎机电耗，输送系统电耗，收尘设备电耗

3堆取料机生产规模，工艺要求，运行周期，堆取料机电耗，输送皮带电耗，收尘设备电耗

生产规模，工艺要求，运行周期，生料磨主机电耗，选粉机电耗，循环风机电耗，输

4生料粉磨系统

送设备电耗

5生料均化系统生产规模，工艺要求，运行周期，库底充气罗茨风机电耗，库底卸料设备电耗

6燃料制备系统生产规模，工艺要求，运行周期，系统电耗

生产规模，工艺要求，运行周期，增湿塔水泵电耗，电收尘器或袋收尘器电耗，排风

7废气处理系统

机及脱硝等环保设施的电耗

生产规模，工艺要求，产品组成，运行周期，回转窑电耗，送煤罗茨风机电耗，烘窑

8回转窑装置

煤耗

9熟料储存与输送装置生产规模，工艺要求，运行周期，熟料库卸料设备电耗，辅助设备电耗

生产规模，工艺要求，运行周期，水泥磨主机电耗，辊压机电耗，选粉机电耗，收尘

10水泥粉磨装置

设备电耗，排风机和输送设备等电耗

生产规模，工艺要求，运行周期，包装机或散装机电耗，收尘设备电耗，其他输送设

11水泥包装及输送系统

备电耗

5.2能源计量器具配备与管理技术要求

水泥行业用能单位应在GB17167的基础上，进一步结合GB/T24851的要求，依照能源使用种类划定

能源计量范围，配备能源计量器具，使之满足特定计量项目下规定的计量器具配备率及计量器具性能要

求指标，并对能源计量管理制度、能源计量人员、能源计量器具、能源计量数据开展管理工作。

6水泥行业能效对标指标体系

水泥行业用能单位可根据自身产品与生产工艺，在图1基础上选择或增补能效对标指标，并制定本

用能单位的能效对标指标体系。

水泥行业能效对标指标体系

可比熟料综合能耗可比水泥综合能耗

可可可

熟比比水比

料熟熟泥水

综料料综泥

合综综合综

煤合合电合

耗煤电耗电

耗耗耗

熟其

生燃废熟料他混水

料料气料储生合泥

存材

制制处烧产制

与制备

备备理成电备

输耗

送

余

余热水

热

原利储混泥

原生生燃废熟熟发用辅水

料存助合泥包

料料料料气料料电热装

预折与生材粉

破均粉均制处烧烧量输制及

碎磨化备理成成算折产磨

化送电备电输

电电电电电电煤标算送

电准电耗电耗

耗耗耗耗耗耗耗耗标耗耗电

煤准耗

量煤

量

图1水泥行业能效对标指标体系

6.1水泥行业能效指标计算方法

2

T/GERSXXXX—2021

6.1.1综合能耗

在统计报告期内水泥产品的生产全过程中，按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。

6.1.1.1统计范围

表2水泥产品综合能耗统计范围

产品类型包括不包括

水泥产品生产流程（原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化、

生活系统（如企业内学校、文化娱乐、

燃料制备、熟料烧成、熟料储存与输送、混合材制备、水泥粉磨、

医院、托儿幼教、商业服务等）的燃料

水泥包装及输送）的燃料和电力消耗。

水泥和电力消耗。

辅助生产设备（空压机和循环水泵等生产设备）电耗。

废气处理设备（增湿塔水泵、电收尘器或袋收尘器、排风机以及增厂区内外从事原料和产品输送的交通运

湿塔和收尘器的物料输送设备、以及脱硝等环保设施）的电耗。输工具的燃料和电力消耗。

6.1.1.2计算公式

综合能耗按式(1)计算：

푛

퐸=∑푖=1(퐸푖×푘푖)······································································(1)

式中：

퐸——统计报告期内综合能耗，单位为kgce；

푛——消耗的能源种类数；

퐸푖——统计报告期内生产和/或服务活动中实际消耗的第푖种能源量（含耗能工质消耗的能源量），

单位为实物数量；

푘푖——第푖种能源的折标煤系数。

6.1.2单位产品综合能耗

在计算能耗的统计报告期内，水泥产品的生产全过程中，用于单位合格产品产量表示的生产水泥产

品实际所消耗的各种能源的总量。

6.1.2.1统计范围

见本文件6.1.1.1。

6.1.2.2计算公式

单位产品综合能耗按式(2)计算：

퐸푗

푒푗=··············································································(2)

푀푗

式中：

푒푗——第푗种产品的单位产品综合能耗，单位为kgce；

퐸푗——统计报告期内第푗种产品的综合能耗，单位为kgce/t；

푀푗——统计报告期内第푗种产品的合格产品产量，单位为t。

6.1.3单位产品综合电耗

在计算能耗的统计报告期内，水泥产品的生产全过程中，用于单位合格产品产量表示的生产水泥产

品实际所消耗的电能总量。

6.1.3.1统计范围

见本文件6.1.1.1。

6.1.3.2计算公式

3

T/GERSXXXX—2021

单位产品综合电耗按式(3)计算：

퐸푍퐷,푗

푒퐷퐷=···········································································(3)

푀푗

式中：

푒퐷퐷——第푗种产品的单位产品综合电耗，单位为kW·h/t或；

퐸푍퐷,푗——第푗种产品的综合电耗，单位为kW·h；

푀푗——第푗种产品的合格产品产量，单位为t。

6.1.4单位产品工序综合能耗

在计算能耗的统计报告期内，水泥产品的某一工序（或设备）中，用于单位合格产品产量表示的生

产水泥产品实际所消耗的各种能源的总量。

6.1.4.1统计范围

本文件6.1.1.1所规定的范围中对标工序所消耗的各种能源的总量。

6.1.4.2计算公式

单位产品工序综合能耗按式(4)计算：

퐸푗,푔푥

푒푗,푔푥=···········································································(4)

푀푗,푔푥

式中：

푒푗,푔푥——第푗种产品的单位产品工序综合能耗，单位为kgce；

퐸푗,푔푥——统计报告期内第푗种产品的工序综合能耗，单位为kgce/t；

푀푗,푔푥——统计报告期内第푗种产品的工序合格产品产量，单位为t。

6.1.5单位产品综合电耗

在计算能耗的统计报告期内，水泥产品的某一工序（或设备）中，用于单位合格产品产量表示的生

产水泥产品实际所消耗的电能总量。

6.1.5.1统计范围

本文件6.1.1.1所规定的范围中对标工序所消耗的电能的总量。

6.1.5.2计算公式

单位产品综合电耗按式(5)计算：

퐸퐺퐷,푗

푒퐺퐷=···········································································(5)

푀푗,푔푥

式中：

푒퐺퐷——第푗种产品的单位产品工序综合电耗，单位为kW·h/t；

퐸퐺퐷,푗——第푗种产品的工序综合电耗，单位为kW·h；

푀푗,푔푥——第푗种产品的工序合格产品产量，单位为t。

6.1.6能源利用效率

有效利用能量占供给能量的比重。

6.1.6.1统计范围

本文件6.1.1.1所规定的范围中对标单元所消耗的能源总量。

6.1.6.2计算公式

4

T/GERSXXXX—2021

能源利用效率按式(6)计算：

푊

휂=푌×100%········································································(6)

푊퐺

式中：

휂——能源利用效率；

푊푌——有效利用能量，单位为吨标准煤(tce);

푊퐺——供给能量，单位为吨标准煤(tce)。

6.1.7熟料综合煤耗

在计算能耗的报告统计期内，生产每吨熟料的燃料消耗折算成标准煤，包括烘干原燃材料和烧成熟

料消耗的燃料。

6.1.7.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程

消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。如果水泥企业采用替代燃料，应单独统计替

代燃料消耗量，但替代燃料不包含在熟料综合煤耗范围内。

6.1.7.2计算方法

熟料综合煤耗按式(7)计算：

푃푐푄푛푒푡,푎푟

푒푐푙=··········································································(7)

푄퐵푀푃퐶퐿

式中：

푒푐푙——熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；

푃푐——统计期内用于烘干原燃材料和烧成熟料的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为千克(kg)；

푄푛푒푡,푎푟——统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克(kJ/kg)；

푄퐵푀——每千克标准煤发热量，单位为千焦每千克(kJ/kg)；

푃퐶퐿——统计期内的熟料总产量，单位为吨。

注：燃料发热量：固体燃料发热量按GB/T213的规定测定，液体燃料发热量按GB/T384的规定测定；企业无法直接

测定燃料发热量时，按GB/T26282的规定计算。

6.1.8余热发电折算标准煤量

余热发电折算标准煤量按式(8)计算：

0.1229×(푞ℎ푒−푞표)

푒ℎ푒=····································································(8)

푃퐶퐿

式中：

푒ℎ푒——统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；

0.1229——每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦时[kgce/(kW·h)]；

푞ℎ푒——统计期内余热电站总发电量，单位为千瓦时(kW·h)；

푞표——统计期内余热电站自用电量，单位为千瓦时(kW·h)。

6.1.9余热利用热量折算标准煤量

余热利用热量折算标准煤量按式(9)计算：

퐻퐻퐼−(퐻퐻퐸+퐻퐻퐷)

푒ℎ푢=····································································(9)

푄퐵푀푃퐶퐿

式中：

푒ℎ푢——统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。

퐻퐻퐼——统计期内余热利用进口总热量，单位为千焦(kJ)；

퐻퐻퐸——统计期内余热利用出口热量，单位为千焦(kJ)；

퐻퐻퐷——统计期内余热利用系统的散热损失总量，单位为千焦(kJ)。

5

T/GERSXXXX—2021

6.1.10熟料强度等级修正系数

熟料强度等级修正系数按式(10)计算：

452.5

푎=√···········································································(10)

퐴

式中：

푎——熟料强度等级修正系数；

퐴——统计期内熟料平均28d抗压强度，按附录A的规定计算，单位为兆帕(MPa)；

52.5——统计期内熟料平均抗压强度修正到52.5MPa。

6.1.11海拔修正系数

水泥企业所在地海拔高度超过1000m时进行海拔修正，海拔修正系数按式(11)计算：

푃

퐾=√퐻············································································(11)

푃푂

式中：

퐾——海拔修正系数；

푃푂——海平面环境大气压，101325帕(Pa)；

푃퐻——当地环境大气压，单位为帕(Pa)。

6.1.12可比熟料综合煤耗

熟料综合标准煤耗按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正后所得的标准煤耗

为可比熟料综合煤耗。

6.1.12.1统计范围

见本文件6.1.1.1。

6.1.12.2计算公式

可比熟料综合煤耗按式(12)计算：

푒푘푐푙=푎퐾(푒푐푙−푒ℎ푒−푒ℎ푢−푒푓푐)·······················································(12)

式中：

푒푐푙——熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；

푒푓푐——处理废弃物消耗的燃料折算到每吨熟料的标准煤耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)，如

果没有处理废弃物，按0考虑。

6.1.13可比熟料综合电耗

在计算能耗的报告统计期内，生产每吨熟料，包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电

耗为熟料综合电耗；熟料综合电耗按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正后所得

的综合电耗为可比熟料综合电耗。

6.1.13.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程

消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代燃料和替代原料时，

处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在熟料综合电耗范围内。

6.1.13.2计算方法

可比熟料综合电耗按式(13)计算：

푞푘푐푙=퐴퐾푞푐푙········································································(13)

6

T/GERSXXXX—2021

式中：

푞푘푐푙——可比熟料综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)；

푞푐푙——统计期内熟料综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)。

6.1.14可比熟料综合能耗

在计算能耗的报告统计期内，生产每吨熟料消耗的各种能源按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等

级及海拔高度统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。

6.1.14.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出熟料库（出厂）的整个

熟料生产过程消耗的能量，包括原燃材料烘干煤耗及熟料煅烧消耗的煤耗、水泥熟料生产过程中原料破

碎与预均化、生料粉磨、生料均化、燃料制备、生料预热分解、熟料煅烧及熟料冷却、熟料输送与储存

和废气处理等工序电耗及压缩空气系统与循环水系统、生产办公系统、机修、化验室、厂区线损等其他

生产用电。

6.1.14.2计算方法

可比熟料综合能耗按式(14)计算：

푒푐푙=푒푘푐푙+0.1229×푞푘푐푙·····························································(14)

式中：

푒푐푙——可比熟料综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。

6.1.15水泥综合电耗

在计算能耗的报告统计期内，生产每吨水泥的综合电力消耗为水泥综合电耗，包括水泥生产各过程

的电耗和生产水泥的辅助过程电耗（包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗）。

6.1.15.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗

的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料、替代燃料和水泥混

合材时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在水泥综合电耗范围内。

6.1.15.2计算方法

水泥综合电耗按式(15)计算：

푞푓푚+푞푐푙푝푐푙+푞푚푝푚+푞푔푝푔+푞푓푧

푞푠=·························································(15)

푝푐

式中：

푞푠——水泥综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)；

푞푓푚——统计期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦时(kW·h)；

푞푐푙——统计期内熟料消耗量，单位为吨(t)；

푞푚——统计期内每吨混合材预处理平均耗电量，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)；

푝푚——统计期内混合材消耗量，单位为吨(t)；

푞푔——统计期内每吨石膏平均耗电量，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)；

푝푔——统计期内石膏消耗量，单位为吨(t)；

푞푓푧——统计期内应分摊的辅助用电量，单位为千瓦时(kW·h)；

푝푐——统计期内水泥总产量，单位为吨(t)。

注1：当企业全部采用外购熟料生产水泥时，式（9）中外购熟料的按零计算；当企业外购部分熟料生产水泥时，

푞푐푙

式(9)中外购熟料的按统一计算。

푞푐푙65kW·h/t

注2：当企业部分熟料外卖时，在计算水泥综合电耗时上式中不包括外卖的熟料量。

푞푐푙

7

T/GERSXXXX—2021

6.1.16水泥强度等级修正系数

水泥强度等级修正系数按式(16)计算：

442.5

푑=√···········································································(16)

퐵

式中：

푑——水泥强度等级修正系数；

퐵——统计期内水泥加权平均强度，单位为兆帕(MPa)；

42.5——统计期内水泥平均强度修正到42.5MPa。

6.1.17可比水泥综合电耗

水泥综合电耗按水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级及海拔高度统一修正后所得的综合电

耗为可比水泥综合电耗。

6.1.17.1统计范围

见本文件6.4.9.1。

6.1.17.2计算公式

可比水泥综合电耗按式(17)计算：

푞푘푠=푑퐾푞푠·········································································(17)

式中：

푞푘푠——可比水泥综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)。

6.1.18可比水泥综合能耗。

在计算能耗的报告统计期内，生产每吨水泥消耗的各种能源，按熟料28d抗压强度等级修正到52.5

等级、海拔高度、水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级统一修正后并折算成标准煤所得的综合

能耗。

6.1.18.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗

的燃料量，包括烘干原燃材料和水泥混合材以及烧成熟料消耗的燃料。如果水泥企业采用替代燃料，应

单独统计替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在水泥可比综合能耗范围内。

6.1.18.2计算方法

可比水泥综合能耗按式(18)计算:

푒푘푠=푒푘푐푙×푔+푒ℎ+0.1229×푞푘푠·····················································(18)

式中：

푒푘푠——可比水泥综合能耗，单位为千克每吨(kg/t)；

푔——统计期内水泥企业水泥中熟料平均配比，%；

푒ℎ——统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量，单位为千克每吨(kg/t)。

注1：当企业全部采用外购熟料生产水泥时，上式中外购熟料的푒푘푐푙按零计算。

注2：当企业外购部分熟料生产水泥时，上式中푒푘푐푙可采用本企业可比熟料综合电耗数据。

注3：统计期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时，应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采

用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。

注4：企业有多条生产线时，按生产线分别计算能耗，公用部分的电耗按产能分摊到各条生产线。

6.1.19原料破碎电耗

6.1.19.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，破碎机的电耗、输送系统电耗及收尘设备等电耗。

8

T/GERSXXXX—2021

6.1.19.2计算方法

原料破碎电耗按下式(19)计算：

푄푝푠

푞푝푠=············································································(19)

퐺푝푠

式中：

푞푝푠——原料破碎电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푝푠——统计期内原料破碎系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

퐺푝푠——统计期内破碎的干基原料量，单位为吨(t)。

6.1.20原料预均化电耗

6.1.20.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，堆取料机的电耗和原料输送皮带的电耗及转运点收尘设备的电耗等。

6.1.20.2计算方法

原料预均化电耗按式(20)计算：

푄푦푗ℎ

푞푦푗ℎ=··········································································(20)

퐺푦푗ℎ

式中：

푄푦푗ℎ——原料预均化电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푞푦푗ℎ——统计期内预均化系统的用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

퐺푦푗ℎ——统计期内堆取的干基物料量，单位为吨(t)。

6.1.21生料粉磨电耗

6.1.21.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从原料调配库底开始至生料入均化库整个生料制备过程消耗的电量，

包括入磨原料输送皮带、生料磨主机、选粉机、循环风机和辅机输送设备以及入生料库提升机和生料库

库顶输送设备的电耗。

6.1.21.2计算方法

生料粉磨电耗按式(21)计算：

푄푦푓푚

푞푦푓푚=·········································································(21)

퐺푦

式中：

푞푦푓푚——生料粉磨电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푦푓푚——统计期内生料制备系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

퐺푦——统计期内生料磨系统产量，单位为吨(t),按式(22)计算:

퐺×(100−푊)

퐺=00·····································································(22)

푦100

式中：

퐺0——统计期内生料磨系统的喂料量，单位为吨(t)；

푊0——统计期内入磨物料平均综合水分，%。

6.1.22生料均化电耗

6.1.22.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，库底充气罗茨风机和库底卸料设备的电耗。

6.1.22.2计算方法

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T/GERSXXXX—2021

生料均化电耗按式(23)计算：

푄푗ℎ

푞푗ℎ=············································································(23)

퐺푗ℎ

式中：

푞푗ℎ——生料均化电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푗ℎ——统计期内生料均化系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

퐺푗ℎ——统计期内均化的干基生料量，单位为吨(t)。

6.1.23燃料制备电耗

6.1.23.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从燃料入煤磨机至燃料入存储仓整个燃料制备过程消耗的电量，包括

燃料原煤均化、破碎、入磨燃料输送皮带、煤磨主机、选粉机、排风机和辅助输送设备等的电耗。不包

括送煤风机电耗。燃料制备电耗统计范围见图3（以煤粉制备为例）。

6.1.23.2计算方法

燃料制备电耗按式(24)计算：

푄푟푓푚

푞푟푓푚=·········································································(24)

퐺푟

式中：

푞푟푓푚——燃料制备电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푟푓푚——统计期内燃料制备系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

퐺푟——统计期内燃料制备系统产量，单位为吨(t),按式(25)计算：

퐺×(100−푊)

퐺=11·····································································(25)

푟100

式中：

퐺1——统计期内燃料制备系统的喂料量，单位为吨(t)；

푊1——统计期内入磨燃料平均水分，%。

6.1.24废气处理电耗

6.1.24.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，出高温风机和出原料磨系统的废气进行增湿降温和收尘过程消耗的电

量，包括增湿塔水泵、电收尘器或袋收尘器、排风机以及增湿塔和收尘器的物料输送设备、以及脱硝等

环保设施的电耗。

6.1.24.2计算方法

废气处理电耗按式(26)计算：

푄푓푞

푞푓푞=···········································································(26)

푃퐶퐿

式中：

푞푓푞——废气处理电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푓푞——统计期内废气处理系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

푃퐶퐿——统计期内熟料总产量，单位为吨(t)。

6.1.25熟料烧成电耗

6.1.25.1统计范围

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T/GERSXXXX—2021

在计算能耗的报告统计期内，从生料出均化库库底小仓到熟料入熟料库整个熟料烧成过程消耗的电

量，包括回转窑主电机、窑尾高温风机、窑头排风机、窑头冷却机传动和冷却风机、窑头和窑尾一次风

机、生料喂料设备以及送煤罗茨风机等电耗。熟料烧成电耗统计范围见图4。

6.1.25.2计算方法

熟料烧成电耗按式(27)计算：

푄푠푐

푞푠푐=············································································(27)

푃퐶퐿

式中：

푞푠푐——熟料烧成电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푠푐——统计期内熟料烧成系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)。

6.1.26熟料烧成煤耗

6.1.26.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，回转窑和分解炉消耗的燃料，应包括烧成系统点火烘窑期间的油折算

的标准煤量。

6.1.26.2计算方法

熟料烧成煤耗按式(28)计算：

푃푐×1000×푄푛푒푡,푎푟

푒푠푐=··································································(28)

푃퐶퐿×29307.6

式中：

푒푠푐——熟料烧成煤耗，单位为千克标准煤/吨(kgce/t)；

푃푐——统计期内用于熟料烧成的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为吨(t)；

푄푛푒푡,푎푟——统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦/千克(kJ/kg)。

6.1.27熟料储存与输送电耗

6.1.27.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，熟料库卸料设备及相关收尘设备和散装设备等消耗的电量。对于水泥

生产线，熟料储存与输送电耗的统计范围为熟料库底卸料与将熟料输送至水泥调配库的输送设备及库顶

收尘设备的用电消耗。

6.1.27.2计算方法

熟料储存与输送电耗按式(29)计算：

푄푐푠

푞푐푠=············································································(29)

푃퐶퐿

式中：

푞푐푠——熟料储存与输送电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푐푠——统计期内熟料储存与输送系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)。

6.1.28辅助生产电耗

6.1.28.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，空压机和循环水泵等辅助生产设备的用电消耗。

6.1.28.2计算方法

辅助生产电耗按式(30)计算：

푄

푞=푓푧···········································································(30)

푓푧푃

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式中：

푞푓푧——辅助生产电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푓푧——统计期内辅助生产系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

푃——统计期内熟料或水泥产量，单位为吨(t)。

6.1.29混合材制备电耗

6.1.29.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从混合材破碎、入烘干机开始至烘干的混合材成品入储存仓整个混合

材烘干过程消耗的电量，包括混合材破碎机、烘干机传动、收尘设备、喂料设备和相关输送设备等的用

电消耗。

6.1.29.2计算方法

混合材制备电耗按式(31)计算：

푄ℎ푧푏

푞ℎ푧푏=··········································································(31)

푃ℎ

式中：

푞ℎ푧푏——混合材制备电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄ℎ푧푏——统计期内混合材制备的用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

푃ℎ——统计期内混合材的产量，单位为吨(t)。

6.1.30水泥粉磨电耗

6.1.30.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从水泥熟料、石膏和各种混合材配料库库底开始到水泥入水泥库整个

水泥粉磨过程消耗的电量，包括水泥磨主机、辊压机、选粉机、收尘设备、排风机和输送设备等用电消

耗.

6.1.30.2计算方法

水泥粉磨电耗按式(32)计算：

푄푠

푞푠=·············································································(32)

퐺푠

式中：

푞푠——水泥粉磨电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

푄푠——统计期内水泥粉磨系统的用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

퐺푠——统计期内水泥磨系统产量，单位为吨(t)。按式(33)计算:

퐺×(100−푊)

퐺=22·····································································(33)

푠100

式中：

퐺2——统计期内水泥磨系统的喂料量，单位为吨(t)；

푊2——统计期水泥成品平均水分，%。

6.1.31水泥包装及输送电耗

6.1.31.1统计范围

在计算能耗的报告统计期内，从水泥成品出水泥库至水泥出厂过程消耗的电量，包括包装机或散装

机、收尘设备和其他输送设备等的用电消耗。

6.1.31.2计算方法

水泥包装及输送电耗按式(34)计算：

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