日本钛工业标准

日本工业标准管道用钛管JISH4630-1994

1.适用范围

本标准适用于管道用的断面为圆舫的时腐蚀用的铁管（以下称钛管）。

备注:下面表示本标准的引用标准

JISH0321有色金属材料检脸规则

JISH0515钛管涡流探伤检验方法

JISH0516铁管超声波探伤检脸方法

JISH1610钛的取样方法

JISH1611然分析方法规则

JISH1612钛及钛合金中氮定量方法

JISH1614铁中铁定量方法

JISH1619钛及钦合金中氢定量方法

JISH1620铁及钛合金中氧定量方法

JISH1630钦发光光谱分析方法

JISH2201金属材料拉伸试样

JISH2241金属材料拉伸试验方法

2.种类及牌号

然管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。

表1种类及牌号

种类制造方法加工方法牌号特点及用途举例（参考）

热挤压TTP270H

无缝管

冷轧TTP270C

1类

焊接状态TTP270W

焊接管

冷札TTP270WC

热挤压TTP340H耐腐蚀性，特别是耐海水性

无缝管

好，用于化学装置，石油精

冷轧TTP340C

炼装置，纸浆造纸工业装置

2类

等。

焊接状态TTP340W

焊接管

冷轧TTP340WC

热挤压TTP480H

无缝管

3类冷轧TTP480C

焊接管焊接状态TTP480W

冷轧TTP480WC

热挤压TTP550H

无缝管

冷轧TTP550C

4类

焊接状态TTP550W

焊接管

冷轧TTP550WC

3.质量

3.1夕卜观

然管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的块陷。

32化学成份

铁管的化学成分按表2的规定。

表2化学成分

化学成分，不大于%

种类

H0NFeTi

1类0.0150.150.050.20余量

2类0.0150.200.050.25余量

3类0.0150.300.070.30余量

4类0.0150.400.070.50余量

3.3机械性能

铁管的机械性能按表3(1)及表3(2)的规定。

3.4压扃性能

级管按5.3条进行压扁实验，管壁不应发生裂纹。表3(1)无缝管的机械性能

拉伸试验

种类外径mm壁厚mm

抗拉强度，N/mm2延伸率，%

1类270-410227

2类10-801-10340-510223

3类480-620218

4类550-750215

备注(1),采用JISZ2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。

(2),外径及壁厚在规定范围以外的铁管，机械性能由供需双方协议规定。

表3(2)焊接管的机械性能

拉伸试睑

种类外径mm壁厚mm

抗拉强度，N/mm'延伸率，%

1类270-410227

2类340-510223

10-1501-10

3美480-620218

4类550-750215

备注(1),采用JISZ2201的No.12试样进行拉伸试睑时，延伸率由供需双方协议规定。

(2),外径及壁厚在规定范围以外的钛管的机械性能由供需双方协议规定。

3.5气密性

钛管按5.4条进行气压试验或按5.5条进行水压试脸，选定哪一种，铁管不可发生泄漏。进行无损检验

时，气密试验可省略。3.6无损检险特性

钛管按5.6条进行涡流探伤试脸或按5.7条进行超声波探伤试验，选定哪一种，铁管不可存在有害的抉

陷，进行气密试脸时，无损检验可省略。

4.尺寸允许偏差

4.1外径允许偏差

管材的外径允许偏差按表4(1)及表4(2)的规定。

4.2壁厚及壁厚不均允许偏差

筑管壁厚及壁厚不均允许偏差按表5(1)及表5(2)的规定，但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区。所

谓望厚不均是指在同一断面上测量壁厚的最大值与最小值之差。

表4(1)无缝管的外径允许偏差

加工方法外径，mm外径允许偏差

40-<50±0.5mm

热挤压

50-80±1%

10-<30±0.3mm

冷轧

30-60±1%

备注：1,允许偏差只给定（+）或（一）时，为上述数值的2倍。

2,外径在规定范围以外的铁管，其允许偏差由供需双方协议规定。

表4（2）焊接管的外径允许偏差

加工方法外径，mm外径允许偏差

10-<30士0.3mm

焊接状态30-<60±1%

60-150±2%

10-<30±0.3mm

冷轧30-<60±1%

60-150±2%

备注：⑴允许偏差只给定（+）或（一）时，为上述数值的2倍。

⑵外径在规定范围以外的软管，其允许偏差由供需双方协议规定。

表5（1）无缝管的壁厚及壁厚不均允许偏差

外径

加工

壁厚，mm

方法

40-80mm10-60mm

壁厚允许偏差热挤3-<4±0.5mm—

压

4-10±12.5%—

1-<2—±0.2mm

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冷轧

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2-10

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日本工业标准海绵钛JISH2151-1994

1.适用范围

本标准适用于变形材及铸造品用的海绵然。

备注：引用标准

JISH0301金属的试脸和检脸通则

JISH0511海绵铁的布氏硬度测定方法

JISH1610钛的取样方法

JISH1611钛分析方法通则

JISH1612铁及钛合金中氮定量方法

JISH1613铁中镒的定量方法

JISH1614钛中铁的定量方法

JISH1615铁中氯的定量方法

JISH1616线中镁的定量方法

JISH1617款及钦合金中碳定量方法

JISH1618钛中硅定量方法

JISH1619铁及钛合金中氢定量方法

JISH1620款及铁合金中氧定量方法JISH1623铁中钠定量方法

JISH1630钦发光光谱分析方法

JISK0069化学制品的筛分试睑方法

JISK1105氢气

2、种类、牌号及制造方法

海蹄铁的种类、牌号及制造方法如表1所示

表1种类、牌号及制造方法

种类牌号制造方法

1类MTS-105M镁还原法

1类STS-105S钠还原法

2类MTS-120M镁还原法

2类STS-120S钠还原法

3类MTS-140M镁还原法

3类STS-140S钠还原法

4类MTS-160M镁还原法

4类STS-160S钠还原法

3.质量

海绵钦的质量按如下规定

(1)海绵就应均质，无影响质量的混入物

(2)海绵铁的化学成分及布氏硬度按表2规定

表2化学成分及硬度

及度

化学成分%

HBW10

牌号

N

FeClMnMgNaSiCH0Ti

/1500

TS-105M

W0.10WO.10WO.01WO.06—WO.03W。02WO.03WO.005WO.08>99.6W105

TS-105SWO.03WO.15WO.01WO.10WO.03<0.01WO.03WO.010WO.08299.6

>105

TS-120MWO.15WO.12WO.02WO.07—WO.03WO.02WO.03WO.005WO.12299.4

-120

TS-120SWO.05於0.20WO.02—WO.15WO.03WO.01WO.030.010WO.12>99.4

>120

TS-140MWO.20WO.15WO.05WO.07—WO.03WO.03WO.03WO.005WO.15^99.3

-140

TS-140SW0.07WO.20WO.05—<0.15WO.03WO.03WO.03WO.015WO.15299.3

>140

TS-160MWO.20《0.15《0.05WO.08—於0.03《003《0.03WO.005WO.25299.2

-160

TS-160SWO.07WO.20WO.05—WO.15WO.03WO.03WO.03WO.015WO.25299.2

备注1,分析数值用百分数表示，数值的取舍方法为JISH0301。

2,钛以外的规定成分，计算到由表规定位数的下一位，将其最后一位舍取。

3,关于钦的成分，作为剩余成分计算。

(3)海绵铁的粒度由供需双方协议规定。

4.试酷

试脸按如下规定

(1)化学成分的分析试脸按下页方法进行

JISH1611、JISH1612、JISH1613、JISH1614、JISH1615、JISH1616、JISH1617、

JISH1618、JISH1619、JISH1620、JISH1623、JISH1630

(2)布氏硬度试验按JISH0511的规定。

(3)粒度试脸按JISK0069的规定。

5.检验

检脸除按JISH0301的规定外，还应按如下规定

(1),海绵钛的取样按JISH1610的规定。但JISH1610没有规定的项目由供需双方协议规定。

(2),由(1)所取的试样按4.进行试脸，必须符合3•的规定。但根据供需双方协议，

也可省略一部分化学成分分析试脸

(3),海绵钛用目视等进行外观检查。检查方法由供需双方协议规定。

6.包装

海绵钛放入密封容器，并充入鼠气(相当于JISK1105,纯度大于99.9%)o

7.标志

在容器上必须注明下列项目：

(1),种类或牌号

(2),批号

(3),同一批内容器号码

(4),制造厂名称或缩写

日本工业标准热交换器用钛管JISH4631-1994

1.适用范围：

本标准适用于以管内外进行执交换为目的，使用断而为圆彩的附•腐蚀用的铁管（以下称铁管）O

备注：下面表示本标准的引用标准

JISH0321有色金属材料检验规则

JISH0515铁管涡流探伤检验方法

JISH0516米管超声波探伤检险方法

JISH1610铁的取样方法

JISH1611钛分析方法规则

JISH1612铁及铁合金中缸定量方法

JISH1614钛中铁定量方法

JISH1619钛及钛合金中氢定量方法

JISH1620钦及铁合金中氧定量方法

JISH1630铁发光光谱分析方法

JISZ2201金属材料拉伸试样

JISZ2241金属材料拉伸试验方法

2.种类及牌号

铁管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。

表1种类及牌号

种类制造方法加工方法牌号特点及用途举例（参考）

无缝管冷轧TTH270C

1类焊接状态TTH270W

焊接管

冷轧TTH270WC

耐蚀性，特别是耐海水性

无缝管冷轧TTH340C

好。用于化学装直、石油精

2类焊接状态TTH340W炼装置、纸浆造纸工业装

焊接管置、发电设备、海水淡化装

冷轧

TTH340WC置等

无缝管冷轧TTH480C

3类焊接状态TTH480W

焊接管

冷轧TTH480WC

3.质量

3.1夕卜观：

钛管应形状端正，加工良好，均勺一致，不应有使用上有害的抉陷。

3.2化学成分

铁管的化学成分按表2的规定。

表2化学成分单位：%

化学成分，不大于

种类

H0NFeTi

1类0.0150.150.050.20余量

2类0.0150.200.050.25余量

3类0.0150.300.070.30余量

3.3机械性能

然管的机械性能按表3(1)及表3(2)的规定。

表3(1)无缝铁管的机械性能

外径壁厚

拉伸试脸

种类

mmmm

拉伸强度N/mm2延伸率%

1类270-440227

2类10-601-5340-510223

3类480-620218

备注：

(1)采用JISZ2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。

(2)外径及壁厚在规定范围以外的铁管，其机械性能由供需双方协议规定。

表3(2)焊接管的机械性能

外径壁厚

拉伸试验

种类

mmmm拉伸强度N/mm2延伸率%

1类270-440227

2类10-600.3-3340-510223

3类480-620218

备注：(1)采用JISZ2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。

(2)外径及壁厚在规定范围以外的铁管，其机械性能由供需双方协议规定。

3.4扩口性能:

铁管按5.3条进行扩口试验时，不应发生裂纹。

3.5压局性能：

铁管按5.4条进行压扁试验时，管壁济源发生裂纹。

3.6展平性能：

焊接管按5.5条进行展平试脸时，焊接部分应不发生裂纹，

3.7气密性：

钛管按5.6条进行气压试脸或按5.7条进行水压试脸，选定哪一种，铁管不可有泄漏。进行无损检

验计，气密试验可省略。

3.8无损检验特性：

铁管按5.8条进行涡流样探伤试胎■或按5.9条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钱管不可存在有

害块陷。进行气密试脸时，无损检脸可省略。

4.尺寸允许偏差

4.1管材的外径允许偏差按表4规定

表4外径允许偏差单位：mm

外径

制造方法加工方法

10-<1515-<2626-<4040-<5050-60

无缝管冷轧±0.13±0.130.18±±0.200.25±

焊接管焊接状态±0.18±0.20±0.30±0.38±0.45

冷轧±0.13±0.13±0.180.20±±0.25

备注：1,允许偏差只给定（+）或（一）时，为上述数值的2倍。

2,外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。

4.2管材的壁厚允许偏差

管材的壁厚允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定。但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区

表5（1）远缝管的壁厚允许偏差

壁厚

外径mm

1-<22-5mm

10-<40±0.2mm±10%

40-60±10%±10%

备注：1,允许偏差只给定（+）或（一）时，为上述数值的2倍。

2,外径及壁厚在规定范围以外的铁管，其允许偏羞由供需双方协议规定。

表5（2）焊接管的壁厚允许偏差

壁厚mm

外径mm

0.3-<0.40.4-<0.60.6-<11-<1.51.5-<22-3

10-60±0.05+±±±±

备注：1,允许偏差只给定（+）或（一）时，为上述数值的2倍。

2,外径及壁厚在规定范囤以外的铁管，其允许偏差由供需双方协议规定。

4.3长度允许偏差：

铁管的长度允许偏差按表6的规定。

表6长度允许偏差单位：mm

长度允许偏差

+5

W6000

0

+10

>6000-20000

0

备注：长度在规定范围以外的铁管，其允许偏差由供需双方协议规定。

5.试验

5.1化学分析试验

化学成分的化学分析试脸按如下规定。

JISH1611.JISH1612、JISH1614.JISH1619、JISH1620、JISH1630

5.2拉伸试脸：

拉伸试验按JISZ2241的规定。拉伸试样为JISZ2201的No.11试样。再者，不能采用No.11试

样时，采用JISZ2201的No.12试样。但是，焊接管采用No.12试杼的取样位置，从不含洋接部分采

取,

5.3扩口试验：

扩口试脸是从取样管的端部截取适当长度的试样，用顶角60°的圆锥形工具将试样一端扩大到外径

的1.14倍进行试脸。

5.4压扁试脸是从取样管的端部裁取长度，50mm的试样，夹入2张平板之间，如图1所示，一直压缩到

平板之间的距离由下式计算的H值为止进行试验。但对于焊接管，应将焊接区垂直于压缩方向放矍进行

试脸。

图1压扃试验

5.5展平试脸

展平试验，从取样管的端部截取长度为100mm的试样，从焊接区的相反一侧沿管轴线方向切断异型

成平板状进行的。

5.6气压试脸：

气压试脸用0.6-1.0MPa空气压力，在水中保持5秒以上进行的试验。

5.7水压试验

水压试验有气密试脸和耐压试脸。气密试验用5.OMPa的压力保持5秒以上进行的试验，进行水压试

脸时，咐压试脸由供需双方协议规定进行的试脸。

5.8涡流探伤试验

涡流探伤试验按JISH0515的规定。

5.9超声波探伤试验：

超声波探伤试脸按JISH0516的规定。

6.检验

检脸除按JISH0321规定外，还应按如下规定进行。

6.1化学成分的分析试脸，以铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材为一批，每批匕取一根，

按JISH1610取样。但氢以外的成分可以用铸锭的分析值或焊接管用的坯料板或带的分析值代表。

6.2抗拉试验、扩口试验、压扁试验及展平试验，以铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材每

100根或不足100根取2根取样管，每根各取1个拉伸试样。再从其中1根的两端各取1个扩口试样，从

另外1根的两端各取1个压扁试样。焊接管时，除取上述试样以外，应分别从取样管各取1个展平试

样，

6.3不论气密试验及无损检睑，原则上铁管应逐根进行试验及检验。

6.4钛管检查外观及尺寸的同时，按第5条进行试脸，必须符合3.2-3.8条的规定

H本工业标淮铁板及铁带JISH4600-1993

1.适用范围

本标准适用于耐腐蚀用铁板及铁带（以下称铁板及钛带）

备注：下面表示本标准的引用标准。

JISH0321有色金属材料的检睑规则

JISH1611铁的分析方法规则

JISH1612钦及铁合金中的萩定量方法

JISH1614钛中铁定量方法

JISH1619米及铁合金中的氢定量方法

JISH1620然及铁合金中的氧定量方法

JISH1630钛的发光光谱分析方法

JISZ2201金属材料拉伸试样

JISZ2204金属材料弯曲试样

JISZ2241金属材料拉伸试脸方法

JISZ2248金属材料弯曲试脸方法

2.种类、加工方法及牌号

钛板及钛带的种类、加工方法及牌号如表1所示。

表1种类、加工方法及牌号

牌号参考

种类加工方法

铁板然带特点及用途举例

热轧TP270HTR270H

1类耐腐蚀性特别是耐海

冷轧TP270CTR2700水腐蚀性好。用于化

热轧TP340HTR340H学装置、石油精制装

2类置、纸浆造纸工业装

冷轧

TP340CTR340C留等

3类热轧TP480HTR480H

冷轧TP480CTR480C

热轧TP550HTR550H

4类

冷轧TP550CTR550C

铁板及铁带应加工良好、均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。但是，铁带可以包含一些不正常的部

分,

3.质量

3.1夕卜观

铁板及钛带应加工良好、均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。但是，铁带可以包含一些不正常的部

分,

3.2化学成分

铁版及铁带的化学成分按表2的规定

表2化学成分

化学成分，不大于%

种类

H0NFeTi

1类W0.013<0.15<0.05<0.20余量

2类W0.013W0.20W0.05WO.25余量

3类W0.013W0.30<0.07WO.30余量

4类<0.013^0.40S0.07SO.50余量

3.3机械性能

钛板及钛带的机械性能按表3的规定。另外，进行弯曲试脸时，弯曲部分的外侧不可发生裂纹。

表3机械性能

拉伸试验硬度试脸

种类厚度拉伸强度屈服强度⑴厚度弯曲内侧

延伸率%

mmN/mm2N/mm2mm角度半径

1类270-4102165227厚度的2

2类340-5102215213倍

8-1000.2-<5180°

3类480-6202345218厚度的3

4类550-7502485215信

注（1）:钛板及铁带的屈服点，只限于订货者提出特别要求时适用，试样的采取方向与轧制方向垂直。

但是，不能采取试样时的处理由哄需双方协议规定.

备注：厚度在规定范围以外的钛板及铁带的机械性能由供需双方协议规定。

3.4内部特性

钛板及钛带的内部特性按照5.4条进行试验，不应有裂纹等有害缺陷。但是，限于订货者提出要求时适

用，判定标准由供需双方协议规定。

4.尺寸允许偏差

4.1铁板及依带的厚度的允许偏差按表4（1）及表4（2）的规定。

表4（1）热轧钛板及铁带的厚度允许偏差（2）单位：mm

厚度宽度允许偏差

3-<5±0.36

5-<7±0.54

^1000

7-<10±0.77

10-15±1.0

注