砂光机安全操作规程15篇

砂光机安全操作规程15篇

【导语】砂光机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优

秀的砂光机平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快

速到达对应范文。以下是我为大家收集的砂光机平安操作规程，仅供

参考，盼望对您有所关心。

名目

【第1篇】砂光机平安操作规程（2）

砂光机的平安操作规程（二）

1、砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。

2、本砂光机制动装置失效后，不得连续使用。

3、清理机台及工作现场°

4、检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。

5、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少

于0.6mpao

6、检查输送带驱动减速器油量。

7、确认三项380X50hz电源是否正常。

8、打开总电源掌握开关，接通气源及除尘阀。

9、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3mpa^0.5mpa之间调整）。

关好机门。

10、依据要求设定掌握面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器会

自动按先后程序开动运转。

11、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用

手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调整,

避开由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。

12、依据加工工件的材质，厚度调整砂带及进给输送带速度。调整

进给速度时，必需在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调整手轮。

13、在砂削小于600mm的板件时，牢靠输送带的左右两侧同时放入,

避开集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。

14、中途更换砂带时，必需关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安

装。

15、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。

16、当机器消失其他特别状况时，应立刻停机检修。

17、工作完毕后，用掌握程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘

阀。

18、用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。

19、保持机器及四周清洁。

20、每天检查电机制动装置。

21、保持油雾器及减速器油量充分。

22、每三个月给各轴孔加注黄油。

23、每天检查砂光机气管，气阀，不得漏气。

【第2篇】木线条砂光机平安操作规程

1、目的

-2-

规范作业程序，确保平安生产。

2、适用范围

木线条砂光机

3、采纳木线条砂光机砂光时,应遵守本规程

3.1操作员须经培训合格后方可上岗，非本机人员严禁操作本机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必

需高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前，检查吸尘系统是否正常，确保吸尘良好。检查砂带是否

良好,砂带若有破损则准时更换;检查松紧是否合适，调整砂带松紧满

意加工要求。

3.4检查各个感应开关是否灵敏、牢靠，检查压缩空气气压是否在

6~8pa

3.5启动机器后，先检查各个运动部位运转是否正常。

3.6加工前，依据所加工板件的厚度调整砂磨量，禁止一次性砂削量

过大而损坏设备。

3.7加工前，要除去板材表面的杂物，防止损坏砂带机砂辐。把需砂

光的板材放在前压混的下面，并使板材前端与前压辐平行。

3.8在加工过程中，观看砂带是否跑偏，砂架摇摆是否正常，

3.9加工完毕后，清扫机床各部位，清除输送带上全部杂物。

【第3篇】宽带砂光机平安操作规程

一、操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项，生手

严禁单独上机操作°非相关人员不得靠近机器。

-3-

二、操不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带、项链、宽松的衣服

等），长发者请将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。

三、机器上的平安装置，请勿随便拆除，不行将任何非工作物外的物

品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。

四、电源开关开启前，务必确认全部开关都在。ff位置上。正常工

作前，先检查砂带的清洁、锋利程度，检查砂带的安装方向是否正确

（砂带背面箭头指向与橡胶轮转向全都），砂带规格是否适用，砂带摇

摆是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松

紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确、坚固。

五、加工前全部的护盖不得移开，必需先确定木料的尺寸是否在该

机器的加工范围内，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带

卡死、断裂，该设备只可用于厚薄匀称的木料砂光，不能用于木料弯曲

的水平矫正工作，且三角形、菱形和圆弧形木料均不能加工，肯定要留

意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器。

六、正常运转操作中，请随时留意安培表的电负荷量，防止消失因机

器过载而消失跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫

正方法：1、把砂光带的速度减慢;2、更换砂粒比较粗的砂纸;3、把橡

胶轮或砂光压板的位置再上升些以削减砂光量.

七、操作员工作肘，工件一旦放在输送带上双手要马上离开，工件要

匀称摆布在输送带上，使砂带和橡胶轮受力匀称，避开单边磨损，缩短

砂带和橡胶轮的使用寿命。

八、该机器台面上下调整使用电脑数字升降掌握器操作，台面调整

-4-

严禁超出掌握器的调整范围，不行私自手动调整台面高度，以免造成

台面倾斜或升降掌握器数据错误；输送带速度采纳无极变速调整，速

度要在机器运行中调整。

九、工作完毕，请务必将机器内部清理洁净，清理内部时，务必将砂

纸拆下，待清理完毕时，再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松，

避开砂带长期处于涨紧状态导致渐渐松弛。

十、新员工必需培训后方能操作机器，且在该员工没有完全熟识机

器性能前，肯定要有老员工伴随工作，切勿单独操作。操作人员因事要

离开岗位时必需先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十一、机器运转特别时，应马上停机交专业人员检修,检修时确保电

源断开。机器在修理、更换零部件时，必需先将电源切断。

十二、下班前必需把机器四周的木屑清理洁净，机器上不准积存木

屑，并作好设备的日常保养工作。

十三、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操后

果自负。

宽带砂光机加工尺寸范围：下班前必需把机器四周的木屑清理洁净,

机器上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十三、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操后

果自负。

宽带砂光机加工尺寸范围：

600型

1300型

-5-

pr-25型

最大宽度：610mm

最大宽度：1300mm

最大宽度：610mm

最大厚度：125mm

最大厚度：125mm

最大厚度：100mm

最大刨削量：8mm

最大刨削量：8mm

最大刨削量：8mm

最大砂光量量,1mm

最大砂光量量.1mm

最大砂光量：0.1mm

砂带尺寸寸5”*75"

砂带尺寸寸2"*84”

砂带尺寸寸5"*60”

【第4篇】砂轮机砂光机平安操作保养规程

1.依据工作的材质，砂削量选择适当的砂轮.

2.松开砂轮架固定螺丝，利用随机工具，将砂轮安装上砂轮机上。

并收紧螺丝，固定在该机架上.

3.按箭头指示方向用手转动砂轮数圈，检查砂轮是否松动、走偏.

4.工作时不行宽松拂袖，留长发的人最好带帽子，以防被高速旋转

-6-

的部件缠住而发生意外.

5.工作中始终要佩戴平安镜，防止飞溅的磨削进入眼睛.

6.工作中必需保持适当的姿态，必需站稳.

7.在操作前肯定要认真检查砂轮是否有裂纹或损坏，要马上更换

已消失裂纹或损坏的砂轮.

8.工作完毕必需切断电源，等机器完全停止后才能离开并把机器

打扫洁净.

【第5篇】平板砂光机平安操作规程

一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件更紧

固牢靠，运动部件转动敏捷牢靠，检查有无漏电状况。

二、不得穿过于宽松的衣服，暴露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器,

由于可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。

三、操作时应用单手匀称施压，不得用身体直接施压

四、工具运转时，不得放手不管，或随便放置。

五、砂光机的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽等齐全坚固，检查砂带是

否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。

六、每天在使用完毕后,用气枪将粉屑吹净；以避开长时粉屑造成轴

承及各电器部件堵塞。

七、空载运转，检查并确认机具联动敏捷无阻。

八、必需确保工具按钮灵敏牢靠。

九、操作中发觉特别声音，应马上停止使用。

【第6篇】定厚（油漆）砂光机的平安操作规程

-7-

1、接通电源、打开吸尘管阀门，打开供气阀门，检查油雾口内的

油量，放掉滤油内的积水，气源压力不应小于0.6mpa。

2、检查砂带与输送带之间有无障碍物，险查高速砂带的张紧力（一

般为0.3-0.5mpa）,然后关好机门，启动砂带电机和输送带电机时，

要按先后挨次进行，间隔应在3-6秒钟，以避开三部电机同时启动时

电流突然增大防止发生过载。

3、砂光机的工作高度尺寸，可用自动定厚调整器，进行微调时可

用手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为避开砂削量过大，拉断砂

带或皮带及损坏砂带胶轴，依据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐

大调整，直到合适的砂削量。

4、砂带、输送带的速度调整，必需在电机转动状况下进行，严禁

在电机停止转动后运调整手轮。

5、更换砂带必需关闭吸尘系统的活动阀门后才能进行，安装砂带

时应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装，假如砂带跑偏应用调整

器作适当的调整。

6、在砂削小于600的板件时，牢靠输送带的左右两侧同时放入大

于600的板件，也可分左右错开位置放入，避开集中使用砂带上的某

一部分，而提高砂带的使用寿命，操作时放入板件的前后间隔应匀称

紧凑尽量避开空砂。

7、输送带的速度转变后，必需对砂枕的升降间隔时间进行微调。

8、一般状况下，不得乱动设备上的全的限位行程开关及阀门，乱

调电控板上的各种数据按钮。

-8-

9、工作时因故障或停电使设备突然停机，压在砂带轴下面的工件

禁止强行直接拉出，应降低工作台取出工件再次启动时，应重新调整

设备。

10、工作过程中肯定要开动清洁喷吹装置，用压缩空气吹净砂带上

的砂屑，以免影响砂光质量，否则也会影响砂带的使用寿命。

11、工作完毕后要用压缩空气清理洁净输送带及机体内外的粉尘砂

屑，清理工作场地的四周环境，切断设备的电源、气源、关闭吸尘管

阀门方可离去。

【第7篇】定厚油漆砂光机的平安操作规程

1、接通电源、打开吸尘管阀门，打开供气阀门，检查油雾口内的

油量，放掉滤油内的积水，气源压力不应小于0.6mpa。

2、检查砂带与输送带之间有无障碍物，殓查高速砂带的张紧力（一

般为0.3-0.5mpa）,然后关好机门，启动砂带电机和输送带电机时，

要按先后挨次进行，间隔应在3-6秒钟，以避开三部电机同时启动时

电流突然增大防止发生过载。

3、砂光机的工作高度尺寸，可用自动定厚调整器，进行微调时可

用手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为避开砂削量过大，拉断砂

带或皮带及损坏砂带胶轴，依据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐

大调整，直到合适的砂削量。

4、砂带、输送带的速度调整，必需在电机转动状况下进行，严禁

在电机停止转动后运调整手轮。

5、更换砂带必需关闭吸尘系统的活动阀门后才能进行，安装砂带

-9-

时应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装，假如砂带跑偏应用调整

器作适当的调整。

6、在砂削小于600mm的板件时，牢靠输送带的左右两侧同时放入

大于600mm的板件，也可分左右错开位置放入，避开集中使用砂带上

的某一部分，而提高砂带的使用寿命，操作时放入板件的前后间隔应

匀称紧凑尽量避开空砂。

7、输送带的速度转变后，必需对砂枕的升降间隔时间进行微调。

8、一般状况下，不得乱动设备上的全部限位行程开关及阀门，乱

调电控板上的各种数据按钮。

9、工作时因故障或停电使设备突然停机，压在砂带轴下面的工件

禁止强行直接拉出，应降低工作台取出工件再次启动时，应重新调整

设备。

10、工作过程中肯定要开动清洁喷吹装置，用压缩空气吹净砂带上

的砂屑，以免影响砂光质量，否则也会影响砂带的使用寿命。

11、工作完毕后要用压缩空气清理洁净输送带及机体内外的粉尘砂

屑，清理工作场地的四周环境，切断设备的电源、气源、关闭吸尘管

阀门方可离去。

【第8篇】定厚油漆砂光机平安操作规程

1、接通电源、打开吸尘管阀门，打开供气阀门，检查油雾口内的油

量，放掉滤油内的积水，气源压力不应小于0.6mpao

2、检查砂带与输送带之间有无障碍物，检查高速砂带的张紧力（一

般为0.3-0.5nipa）,然后关好机门，启动砂带电机和输送带电机时，要

-10-

按先后挨次进行，间隔应在3-6秒钟，以避开三部电机同时启动时电

流突然增大防止发生过载。

3、砂光机的工作高度尺寸，可用自动定厚调整器，进行微调时可用

手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为避开砂削量过大，拉断砂带

或皮带及损坏砂带胶轴，依据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐大

调整,直到合适的砂削量。

4、砂带、输送带的速度调整，必需在电机转动状况下进行，严禁在

电机停止转动后运调整手轮。

5、更换砂带必需关闭吸尘系统的活动阀门后才能进行，安装砂带时

应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装，假如砂带跑偏应用调整器

作适当的调整。

6、在砂削小于600mm的板件时，牢靠输送带的左右两侧同时放入大

于600mm的板件，也可分左右错开位置放入，避开集中使用砂带上的

某一部分，而提高砂带的使用寿命，操作时放入板件的前后间隔应匀

称紧凑尽量避开空砂。

7、输送带的速度转变后，必需对砂枕的升降间隔时间进行微调。

8、一般状况下，不得乱动设备上的全部限位行程开关及阀门，乱调

电控板上的各种数据按钮。

9、工作时因故障或停电使设备突然停机，压在砂带轴下面的工件禁

止强行直接拉出，应降低工作台取出工件再次启动时，应重新调整设

备。

10、工作过程中肯定要开动清洁喷吹装置，用压缩空气吹净砂带上

-11-

的砂屑，以免影响砂光质量，否则也会影响砂带的使用寿命。

11、工作完毕后要用压缩空气清理洁净输送带及机体内外的粉尘砂

屑，清理工作场地的四周环境，切断设备的电源、气源、关闭吸尘管阀

门方可离去。

【第9篇】双面定厚砂光机平安操作规程

一、确保机床有效接地，检查各平安防护装置是否就位。

二、开机前将手表、手镯等物品放好，袖口要系紧，长发须束好，领

带要摘下，不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工过小或过大的工件。不要超速开机，不要在加工量过

大的状况下开机。

四、不准使用带划痕或裂缝的砂带。

五、安装砂带前，确保各工作辐表面光滑、无污物和压痕，确认好砂

带运转方向和砂带背面标志方向全都。

六、安装砂带后,检查砂光装置，保证中心托架与其锁紧坚固。

七、进行任何清洁或修理工作前，肯定要停机断电，并使用专用警告

提示四周工作人员0

八、保持机床内部各工作表面的清洁及四周地面的干净，并按润滑

要求定期润滑。

九、机床工作时，随时查看各砂光头及送料传动电流表之监控数值,

以预知是否有过载现象。

留意：只有在紧急状况下，方可使用紧急制动按钮。

【第10篇】砂轮机、砂光机平安操作保养规程

-12-

1.依据工作的材质，砂削量选择适当的砂轮.

2.松开砂轮架固定螺丝，利用随机工具，将砂轮安装上砂轮机上。

并收紧螺丝，固定在该机架上.

3.按箭头指示方向用手转动砂轮数圈，检查砂轮是否松动、走偏.

4.工作时不行宽松拂袖，留长发的人最好带帽子，以防被高速旋转

的部件缠住而发生意外.

5.工作中始终要佩戴平安镜，防止飞溅的磨削进入眼睛.

6.工作中必需保持适当的姿态，必需站稳.

7.在操作前肯定要认真检查砂轮是否有裂纹或损坏，要马上更换

已消失裂纹或损坏的砂轮.

8.工作完毕必需切断电源，等机器完全停止后才能离开并把机器

打扫洁净.

【第11篇】卧式砂光机平安操作规程

一、操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项，生手

严禁单独上机操作°

二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不

得接近工作机器。

三、操作前先启动吸尘系统。

四、在开机前检查防护罩是否定位牢靠，输送带上必需保证无铁钉

等杂物。

五、启动前，确定砂带的松紧是否适中，砂带的型号是否正确，应时

时保证砂带的清洁度及其锋利程度。

-13-

六、如遇木料卡住时，严禁在运转中强行取出材料。必需先停机,

确定机器停止后调整取料。

七、操作人员因事要离开岗位时必需先关机,杜绝在操作中与人攀

谈。

八、机器运转特别时，应马上停机交专业人员检修，检修时确保电源

断开。

九、下班前必需把机器四周的木屑清理洁净，马达上不准积存木屑，

并作好设备的日常保养工作。

十、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操后果

自负。

【第12篇】带式砂光机平安操作规程

一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧

固牢靠，运动部件转动敏捷牢靠，检查有无漏电状况。

二、不得穿过于宽松的衣服，暴露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器,

由于可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。运行轨

迹是否适中，输送带松紧是否适中。

三、工具运转时，不得放手不管，或随便放置。

四、正常工作前，先检查砂带的清洁、锋利程度，检查砂带的安装方

向是否正确，砂带规格是否适用，砂带摇摆是否适中，砂带松紧是否适

中，输送带

五、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避开长时粉屑造成轴

承及各电器部件堵塞。

-14-

六、输送带不行太紧，否则会使输送轴变形断裂，削减输送带的使用

寿命。

七、发觉特别现象或响声时，必需马上停止,找出缘由进行检修。

【第13篇】震荡砂光机平安操作规程

1.操作机器前，认真阅读说明书。检查是否有接地线，操作位置是

否光线光明，无阴影。

2.上机操作要做到三紧、三不、一留意。三紧：衣着紧身、紧腰、

紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；一留意：留意爱护眼睛。

3.弄清主轴旋转方向，正确选用砂带，砂带不得有裂缝。砂带变钝

后，需准时更换，以免出不良产品。

4.工作台面上不得有任何杂物。。

5.如发觉有异况，应马上停机关总电源，再作检查。

6.停机时操作人员需等本机床完全停止后才可离开。

【第14篇】单砂砂光机平安操作规程

1、工作前留意事项

1.1操作员操作前必需熟识机器的性能，用途及操作留意事项，生

手严禁单独上机操作，砂光机未经培训，任何人不得擅自开机。

1.2操作人员在操作时须穿好工作服，工作服不能太宽松，扎紧袖

口，不准戴手套、围巾、项链等。戴好防护镜及工作帽，女士要要将头

发盘到工作帽里，非操作人员不得接近工作中的机器。

1.3机器上的平安装置，不能随便拆除，不行将任何非工作物外的物

品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏

-15-

1.4检查地脚螺检、接地线是否坚固，电源线是否良好无破损。

1.5电源开关开启前，务必确认全部开关都在off位置上，正常工

作前，先检查砂带的清洁锋利程度，检查砂带的安装方向是否正确（砂

带背面箭头指向与橡胶轮转向全都），砂带规格是否适用，砂带摇摆是

否适中，砂带松紧是否适中。

2、工作过程留意事项

2.1打开总电源掌握开关，接通气源及除尘阀，启动收尘系统。

2.2点动设备开关，砂带及掌握胶轮开头运转，留意观看砂带是否有

“走偏”现象，假如有，应马上停止调整砂带高度。

2.3依据棒材的直径及工艺要求调整压胶轮,使其与砂带的间隙符

合砂光工艺要求。

2.3确定无任何问题后启动设备，将树脂芯棒放到工作台的入料口

处，双手轻轻顶住树脂棒到工作台定位边，渐渐推动树脂棒到压胶轮

与砂带中间，此时通过压胶轮的倾斜角度设备自动将芯棒旋转带入砂

光。此时要用手轻轻顶住芯棒使其尾部与定位边靠紧，从而减小棒材

的摇摆，但手要远离砂带，在芯棒尾端快进入砂带中时操作员要坚决

放手，让设备将芯棒自动带入加工。（压胶轮的角度越大，芯棒砂光速

度就会越快，砂光效果自然就越差，反之相反。砂光效果的好坏轻重有

两种调整方法：1是通过调整压胶轮的倾斜度掌握速度,2是调整压胶

轮与砂带的间隙进行调整。）

2.4如遇到砂板被卡住时，严禁在运转中强行取出。必需先停机,

确定机器停止后调整取料。

-16—

2.5机器运转特别时，应马上停机交专业人员检修，检修时确保电

源断开。

2.6操作人员因事要离开岗位时必需先关机,杜绝在操作中与人攀

谈。

2