商品混凝土公司实验室设备使用操作规程

FZ-31型

沸煮箱

一、执行原贝！|:GB1346・89

二、操作使用：

1.试饼发与雷氏法试件的制作：

①试饼成型：将制成的净浆取出一部分提成两等分，使之成

球形，放在预先准备好日勺玻璃板上(lOOmmX100mm),轻

轻振动玻璃板并用湿毛巾擦过时小刀由边缘向中央抹动，做

成直径70〜80mm中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试

饼，放入养护箱内养护24h土2h。

②雷氏夹试件的制备措施：将预先准备好的雷氏夹放在已

稍擦油的玻璃板上(质量约75〜80g)并立即将已制好的原

则稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一

只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍

涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱内养护24h±

2ho

2.沸煮箱内180mm以内箱体底部算起，将通过养护的试饼或

雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼或雷氏夹两针指朝上，横

模横放于篦板上。

3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于

30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3H沸煮

箱内所有自动停止工作。此时数字显示为210min,电气控制

箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱

体冷却至室温，取出试件进行检测。

4.如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手

动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”

开关，启动“自动”开关即可自动运行。

5、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮起水封作

用。

三、注意事项：

1.沸煮箱内必须用清洁淡水，本设备久用后，箱内也许累

积水垢，顾客可酌情定期清洗。

2,本设备供电电流为交流220Vo加热器二组各为3KW和

1KW,加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器

过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放出箱内之水，为

了保证加热器日勺效率，加热器表面应常常洗刷清除积后。

3.箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

4、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。

5、电气控制箱与沸煮箱之间体间接成P20-3Q航空插头座,

需认准1、2、3接线编号，编号1为KW,编号2为零线，编

号3为3KW加热器。

LD系列电子天平

一、重要技术参数

1.使用环境温度：5〜35℃；温度波动:5℃/h

2.工作电压：220V±10V；50Hz±1Hz

二、操作程序：

1.将天平置于稳定、平整的工作台上，调整调整脚使水平泡

处在中心位置，应防止天平震动、阳光照射、气流及强电磁

干扰。

2.校准天平：为使校准精确，本操作最佳在天平开机一小时

以上，且在空秤盘下进行。

3,按去皮键T后松手，显示屏显示零，然后按住“CAL”松手,

此时显示屏显示需校准日勺原则祛码，把准备好的原则秩码放

于秤盘上，显示屏即显示等待状态，约过3-5秒，显

示原则祛码的称量后，拿去祛码，显示应为零，若不显示零

时，可再反复以上校准操作。（注意：为了得到精确的校准成

果，最佳反复以上校准操作二次）

4、称量：开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0.00g”置

被称物于秤盘，待数字稳定一一即显示屏的左边标志熄灭后,

该数字即为被称物的质量值。

5.去皮重:置容器于称盘上，天平显示出容量的重量，按T键,

显示零，即去皮重。再置被物于容器中，这时显示的是被称

物的净重。

6、点数操作：若需进行一般称量，需在显示屏显示

“COU-OO”（为取消点数模式）时，即松手，即进行称量模

式。

三、注意事项：

1.使用前必须按规定通电预热。

2.皮重加被称物的质量之和不得超过称量范围。

3.保证称量精确，开机稳定后要进行天平校准。

4.当日平校准时出现ERR-1时，即表达秤盘上有物体，必须

移去在进行校准操作。

5、在进行设置平均数或点数操作时，若出现ERR.2时，为操

作出错，即表达单个物体平均数太小，一般必须不小于

lOOmgo显示屏右边不显示“g时”，为校准数丢失，需重新

校准天平。

6、由于干电池日勺漏液会损坏本机，故长时间不用时，请取出

干电池。

7、新旧电池请勿混用。

8、请勿装错电池+-极性。

9、天平不用时，请随手关闭电源。

FA/JA型电子天平

一、操作措施：

1、开机：将电源适配器（输入电压100-240VAC,输出电

压24VDC）与天平连接好，选择合适电源电压，插上电源,

按下“开机/关机”键就可以打开天平。天平在开机过程中会

自动执行30秒左右的自检测试，显示所有也许用到的显示

段，然后自动置零，此时天平即可使用。为了能获得较精确

的测量成果，规定天平开机预热3小时后使用。

2.基本称重

①按一下“去皮/置零”键，将天平清零，等待天平显

示0.0000g,在称盘上放置被测物。待称重稳定后，即可读

取重量读数。

②使用容器称重：先将空日勺容器放在称盘上，然后按“去皮

/置零”键清零，等待天平显示0.0000g最终将被测物放入

容器中，待称重稳定后，即可读取重量读数。

③单位转换：按“单位”键天平可以在克（g）、金盎司（K）、

克拉（ct）之间切换。

3.计件称重：按“模式”键天平可以在基本称重（g）、计量

称重（pcs）、比例称重（0%）之间切换。

4.比例称重：放上容器，若无需容器请跳过此步；然后按去

皮/置零”键清零，等待天平显示0.0000g；接着放上原则样,

待称重稳定后，按“模式”键（按两次）天平可以进入比例

称重模式。

5、校准天平：使用规定一般时，天平应预热30min以上；精

确称重时，天平应预热180min分钟以上。

如下情形需校准天平：

•天平初次使用之前；

•称重操作进行了一段时间；

•放置地点变更之后；

•环境温度强烈变化后。

NLD-3型

水泥胶砂流动度测定仪

一、执行原则:GB/R2419

二、使用措施

1.使用前，请用检规检查落距。

2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一种周期25次°

4、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻

油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面长期不用，仪器应防尘保

护，控制器放置在包装盒内。

三、维护与保养

1.使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻

油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘

保护，控制器放置在包装盒内。

2、如仪器不计数，请检查靠近开关与否松动，与凸轮间隙与

否为1mm-2mm,如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。

FBT-5型

自动比表面积测定仪

一、执行原则：GB8074.2023.

二、操作环节：

1.测定水泥密度。

2.漏气检查。

3.孔隙率(8)确实定。

4•未知试样比表面积的测定。

5.试料层的制备。

6.透气试验。

7、计算。

三、注意事项：

不一样条件下使用不一样日勺计算公式，才能得到对的日勺试验

成果。

水泥稠度及凝结时间测定仪（维卡义）

一、执行原则：GB/T1346-2023

二、用途：水泥原则稠度用水量、凝结时间、游离氧

化钙导致的体积安定性。

三、使用与保养：

1.使用时应在底座上垫放玻璃板，再放置圆模，同步检查试

针与圆模接触时指针与否对零，否则应予调整。

2、在初凝时间最成功最初测定操作时，应轻轻扶持柱杆，使

其渐渐落下，以延长试针使用寿命。

3、每次测定完毕均应将仪器表面擦拭洁净，滑动部分派件不

用时放回盒中。

胶砂试体成型振实台

（ISO振实台）

一、执行原则;JC/T682-1997

二、用途：用于按IS0679:1989水泥强度试验措施测

定水泥胶砂强度的设备。

三、使用与注意事项：

1.试机前的准备

A.将突头的保护套取下，检查台盘下面H勺计数器用插片，

该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不

能碰擦两边日勺红外线计数管。

B.连接控制器与主机之间时电缆。

2.试机：

A.抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

B.按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向与否对町

若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。

C、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

D、参数检查：用原则块检查振幅，将15.3mm的原则块放在

突头和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将

14.7mm的原则块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰

到随动轮，即为合格。

E、用秒表检查振动60次所需的时间。

四、设备保养：

注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆,

擦拭洁净。控制器要注意防尘防潮。

JJ-5型行星式胶砂搅拌机

(ISO水泥胶砂搅拌机)

一、执行原则：JC/T681-1997

二、使用措施和注意事项

(-)将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表达电源

己接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数

码管显示为0,砂罐内装入原则砂，搅拌锅内装入试验所需

欧I用水、水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅

至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处在搅拌工作定位

位置。

（二）自动功能的操作使用：

1,将立柱上的功能切换开关拔至“自动”位置，按下控制器

上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。

2.全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需要中途

停机，可按下停止钮，然后可再重新启动。

3•按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加秒、迅

速、停止、迅速运行指示灯准时闪亮。

4、自动控制时，必须把手动功能的开关所有拨到停日勺位置。

（三）手动功能日勺操作使用：

1.将立柱上日勺功能切换开拨至“手动”位置。

2、根据控制程序规定先后按下所需的功能按钮，时间由操

作者用秒表控制。

三、设备调整与保养：

1,调整：搅拌叶与搅拌锅日勺工作间隙的调整，可松开调整

螺母转动叶片使之上下移动到对时间隙后，再旋紧调整螺

母即可，间隙用随机的检测杆进行测量，搅拌叶与搅拌锅

之间的工作间隙应在3±lmm范围。

2.应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与

搅拌锅、外残存砂浆，并打扫散落和飞溅在机器上的砂浆及

脏污物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。

3.传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运动部位每季加黄油

一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、

升降机构之间应常常滴入机油润滑，每年保养一次，将本

机所有清洗并加注润滑油和润滑脂。

4,机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅

拌锅之间H勺间隙与否正常。

5、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免导致

搅拌锅变形。

6、应常常检查电气绝缘状况，在20℃±5℃相对湿度

50%-70%时日勺冷态绝缘电阻7/5MQ。

KKZ-5000型

电动抗折试验机

一、执行原则：GB177-77

1、二、使用措施：

2、保持杠杆平衡，在使用中要常常之一杠杆平衡，检查

平衡与否松动并紧固好。

3、检查上下卡具与否在一中心线上，支承圆柱与否洁

净、磨损、转动自由卡具与否运动自由。

在将试块放入抗折具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使

杠杆有一种在试件体折断时靠近平衡状态日勺仰角。

试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启

动电钮电机带动丝杠转动游诧从“0”开始移动加荷，当加

到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关

电机停转游钝停止，此时记下数值，就完毕一次试验过程。

三、保养：

为保证机器精度及寿命，在使用过程中要注意保养，做到

如下几点：

（1）抗折机用毕要擦净并罩上塑料罩，防止灰尘侵入。

⑵机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接

触部位沾灰尘和油污影响精度。

（3）机器的I游铭和丝杆支承轴应定期加润滑油，并保证游

铭滑道清洁。

（4）上下夹具支承圆柱及下卡具升降丝杆与夹具座半圆球

接触部位应定期加润滑油保证转动灵活。

（5）上下夹具支承圆柱易损坏，应根据磨损状况随时更换,

并按数据状况矫正上校卡具或更换新卡具。

FSY-150A型

水泥细度负压筛析仪

一、执行原则：GB1345-91

二、操作环节：

1.开机前检查电源与否接好，电流与否稳定，确定开机后

仪器能正常工作方可开机。

2.仪器开始工作，确认并调整工作负压早-4000〜6000Pa之

间。

3、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试

样，倒入试样筛向内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机

后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析成果。

三、维护和保养：

1.每次使用后，应用刷子从试样筛筛网面两面轻轻刷清并

把筛网对着阳光或灯光检查合格后吧试验筛保留在干燥的

容器或者塑料袋内。

2.当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行

反吸，然后在用刷子刷清，必要时也可以吧吸尘器吸管从

旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同步在用刷子

刷清。若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中侵泡一段时

间再刷洗。

3,仪器使用完毕后关闭电源，并用抹布将仪器外表抹清。

4.若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风

筒上拔下来倒掉后再装上去。

5、吸取器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁，保证负压

值抵达国标规定，取下收尘器时将吸尘器电源插头从箱体

上的插座上拔下，如此便把吸尘器熊箱体内拿出进行清灰

了。

6、仪器持续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电

机寿命。

NJ-160型

水泥净浆搅拌机

一、执行原则：GB1346-89

二、操作及使用；

先把三位开关（IK、2K）都置于停，再将时间程控器插头面

板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完毕慢搅120

秒，停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然

后自动停止。

当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K

开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控

器误动作。

手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K

置于慢、停、快、停，则分别完毕各个动作，人工计时。

三、调整与保养

1.调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙合用随机所

配间隙量针测量，若超过2±lmm,可松开调整螺母，旋转

叶片，合格后再拧紧调整螺母；或松开电机与立柱，减速箱

法兰与电动机联接日勺螺钉，合格后再拧紧螺钉。

2.保养

⑴应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除肩膀叶片

与肩膀锅内外掺与净浆，并打扫散落和飞溅在机器上日勺灰

浆及脏污，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。

(2)本机器无外部加油孔，减速箱内我轮副、齿轮副及轴

承等运动部件每季加二硫化铝润滑脂一次，加油时可分别

打开轴承盖、滑板与立柱、导轨及相对运动部件表面之间常

常滴入机油润滑。每年应将机器所有清洗一次，加注润滑

剂。

(3)机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间日勺间隔隙与否对的。

(4)当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述措施调整间

隙。

⑸使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变

形。

(6)应常常检查电器绝缘状况。在20±5℃相对温度在

50%-70%时日勺冷态绝缘电阻25MQ。

中温箱试电阻炉

一、使用：

经检查接线确认无误后（电源线、热电偶线、行程开关线），

将接线时拆下日勺盖子复位，然后接通电源，打开控制器电

源开关，将温度调整仪表设定至所需温度，此时仪表绿灯

亮，表达加热开始，并且电流表根据功率大小，对应的产

生读数，调整仪表指示温度也同步随之上升，当温度升到

设定温度时，调整仪表自动切断电源，红灯亮，电流表指

示归"零一即表达加温停止。此后调整仪表的“红”、“绿”

指示灯将交替工作，从而使仪器到达恒温状态。

注：仪表初次升温时，会出现温度过冲现象（仪表“红”灯

亮。电流表指针以归“0”，但温度仍然上升），此乃余热

影响，稍后温度即会回落。

二、维护和注意事项：

1.当电炉第一次使用或长时间停用后再次使用时，必须进

行烘炉，烘炉时间室温200℃,打开炉门4小时，200℃

-400℃,关闭炉门2小时，400℃-600℃关闭炉门2小时,使

用时，炉温不得超过最高温度，以免烧坏电热元件，井严

禁向炉膛内灌注多种液体及易溶解的金属，电炉最佳在低

于最高温度50℃如下工作，此时电热元件有较长寿命。

2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃

或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作，凡附有汕质之类

金属材料及树脂，需进行加热时，有大量挥发性气体将影

响和腐蚀电源元件表面，使之烧毁和缩短寿命，因此加热

时应及时防止，并且做好密封盛器或合适开孔以排除，以

上物料如不加热防止，不仅加热元件易段，并且电热偶也

会被腐蚀，使寿命极低，并且极易导致置烧毁炉丝的同步

将炉膛击穿。

3.控制器日勺工作环境温度限于5-50℃.

4.根据技术规定，应检查电炉、控制器各接线与否良好，指

针式调整仪表，指针运动时有无卡主带留现象，并用电位

差计对仪表有无误差增大的I状况。

5.电热偶不要在高温聚然拔出或插入，以防外套管炸裂。

6•常常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类的J东西。

7、更换炉丝时，先将电缆上盖打开，将保温材料及炉膛取

出，将旧丝取出后，炉丝孔应清理洁净，测量炉丝在炉膛

的长度后，通电将炉丝抻匀，把炉丝装入炉膛，（切忌：1、

炉丝螺旋部分不要伸出炉丝穿孔，以免导致短路。2、炉丝

穿入炉膛时在其拐弯处应将螺旋部分尽量拉开，以免导致

局部短路而使炉丝熔断。)引出套装绝缘瓷管后与接线柱连

接，装配炉膛时应注意炉膛与炉口对正，保温材料填充严

密。

8、炉膛在长期使用后，由于应力会产生裂纹，尤其是炉口

部位如不危机构造强度可不必更换炉膛。

SHBY-40B型

原则恒温恒湿养护箱

1、操作使用：

2、向水箱加水，深度要超过电热加热管5公分。

3、打开上门和下门，拔起加湿管，拉出加湿器，从加湿

器上拿下水箱，逆时针旋下水箱盖。

4、水箱装满清洁的凉水，旋紧水箱盖，然后将水箱放回

加湿器母体，待几分钟后底座充斥水，再拔起加湿管，

推回加湿器后，再把加湿管插入加湿器的出雾口。

5、将机体上的电源线插头插入电源插座(AC220V/50HZ)o

6、旋转电源开关/定期器旋钮，使加湿器工作，电源指示

灯亮，雾气从喷嘴中喷出，调整喷雾量按钮，可以变

化喷雾量的大小。

1、该箱设有加温加湿制冷及电源开关，可以开关各对名

的功能，（如遇环境温度长期高于20℃,可以关闭加

热功能，反之关闭制冷功能）。

2、注意事项：

3、制冷压缩机不准频繁启动，压缩机制冷工作停电或停

止必须间隔5分钟后，再开始二次启动，以免损坏压

缩机组。

4、水泥试体恒温养护箱不准倒置，以免烧坏压缩机润滑

油和制冷剂混合，损坏压缩机制冷系统。

5、搬运时不得倾斜45。角，工作前进行绝缘测试，以免

漏电，发生危险。

6、工作前必须在水箱内加水至规定水位，加湿器水箱日勺

水应低于40℃,最佳用纯净水或蒸储水。

7、操作加湿器时，不要将水弄到机体上，以免发生电击。

没装水箱前，不要操作加湿器。箱内温度最高不超过

35℃o

8、原则养护箱应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的

环境中使用。

ZBSX-92型

震击式原则振筛机

操作使用和保养：

开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号一般机油5公

斤为宜，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,

然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛托盘上，

再将扭紧螺栓左右松开往下压右旋使之固定即可工作，根

据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定期工

作可将旋钮转至规定定期位，需要中途停机，应切断地电

源开关，让定期钟自行转至停止位置，不可强行扭回。

每隔6个月更换机油一次，使用时注意防止盖板上口勺7根导

杆的变形。

101型

电热鼓风干燥箱

一、操作使用:

1.通电前线检查本箱电气性能，并注意与否有断路或漏电

现象。

2.待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排

气阀中插入温度计一支，必须同步旋开排气阀，此时即可

接上电源，开始工作。

3.接通电源，打开电源开关和风机开关，使鼓风机工作；并

注意鼓风机运转状况与否正常。按SET键，仪表进入温度设

定状态，绿屏个位数字闪烁。可通过移位键变化闪烁位，增

/减键变化闪烁数值，设定完所需温度后，按SET键返回主

控模式（上排显示测量温度，下排显示设定温度）。仪器进

入升温阶段，通过两次波动后进入恒温阶段。

4.如需设定期间可进行如下操作：在主控制模式下长按减

位键5秒进入时间菜单，按SET键进入时间设定状态，绿屏

个位数字闪烁。此时可通过增/减键变化闪烁位数值。调整

好所需时间后按SET键确认，再按减位键返回主控模式。

注：时间设定采用到温计时方式，以小时为单位，且

无记忆功能，重新开机计时自动归零，保留上次设定值重

新计时。

5•恒温时，可关闭辅助加热开关，只留一组工作，以免功

率过大，影响恒温波动度。

6、温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定期间时恒温。

恒温后，箱内温度由控温仪自动控湿，而不需加以人工管

理。

二、维护及注意事项：

1.此箱为非防爆干燥箱，故带有易燃易挥发物品，切勿放

入干燥箱内以免发生爆炸性燃烧。

2.试品搁板口勺平均负荷为15公斤，放置试品切勿过密与超

载，同步散热板桑不能放置试品和其他东西，以免影响热

空气对流。

3,使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以防

电热丝重迭或碰撞发生事故。

4.使用本产品时，须有专人负责看守，使用完毕必须切断

其外接电源，谨防意外事故发生。

5.初次或长期搁置恢复使用本设备时，应经空载一段时间

（最佳8小时以上，期间，开停机2-3次）后，再放置试品

进行干燥处理，以消除运送、装卸、贮存中也许产生的故障,

免除无谓损失。

6、为保证烘箱长期正常工作，应定期检查各电器接头连接

与否良好，电器原件与否正常工作，仪表温度控制与否精

确c

7、应常常保持烘箱内外清洁，如有腐蚀性液体溅入，应及

时清理，以防腐蚀箱体。

ISO-IV型

水泥件原则养护池

一、安装与使用：

1.将原则养护池加水到预定位置（水位超过传感器即可）；

清洗养护池若排水不便，可用配置H勺潜水泵实行排水；

2,接好原则养护池专用电源插座，电源容量须不小于10A；

电源线应使用不不不小于2.5平方毫米日勺铜芯线，并保证良

好接地；

3.按下电源开关，数显温度调整仪显示实测温度，当实测

温度不小于或不不小于设定值时，控制器系统开始工作，

使原则养护池水温自动恒定在20±1℃；

4、数显温度调整仪出厂设定值为20.0℃,温差设定为土

0.3℃（即工作温度为19.7℃-20.3℃）；水泵定期循环电路

设定间隔时间为20分钟，工作3分钟。若顾客需自行变化

出厂设定值，清按下列环节操作：

a）轻按SET,显示设定值;

b）长按SET3秒，设定值闪烁，容许修改，按八或V按钮，设

定值以0.1℃步长增长或减少；修改完毕后按两次SET退出；

℃）p表达加湿器间隔时间设定（1-6分钟）；A表达加湿器

工作时间设定（1T0分钟），按八或▼按钮加以调整，修改

完毕后按两次SET退出；，

d）同步按八▼按钮3秒，显示值闪烁，再按八或v按钮修正

实测值与原则温度计代I差值。修正步长为0.1℃℃）。修改完

毕后按两次SET退出；，

二、注意事项：

不容许标养池无水通电，拿取试样时应先断电，每六个

月用1500ml日勺草酸清洗一次。

HZJ-1型

混凝土振动台

一、安装与使用：

1.振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面要按水

平找平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安装，安装时

固定螺栓必须拧紧。

2.振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车，对所有

紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3、振动台在振实过程中，混凝土制品必须牢固的紧固在振

动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷

平衡。

二、注意事项：

1.振动器轴承应常常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使

轴承保持良好H勺润滑，延长振动器H勺使用寿命。

2、振动台应有可靠接地线，保证安全。

BYS-ni型

原则养护室自动控制仪

一、操作使用：

L运用空载状况下，对控制仪进行试运行，当输出信号

无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿口勺电源插头分别

插入控制仪身后日勺插座上），接上水源即可工作。

2.仪表设定：

仪表在工作状态下按住【设置】键约5秒后进入设置状态，持

续按【设置】键，将依次显示各项参数，如需修改，则在显

示该项参数后【▲】键修改该项参数，按【'】键进行行位

数选择。

二、注意事项：

1.控制仪外壳必须可靠接地。

2、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加热器烧毁，进水

阀不应关闭，也不要开的过大。

3、保持水箱清洁，定期清洁以保证加湿器正常工作，产禁

将试件放入水箱侵水，严禁在水箱内洗手等，污染和损坏

控制仪。假如加热装置在升温时，每次工作超过一小时阐明

该养护室保温不良或容积太大，顾客须另选配增长一台或

二台加热加湿器，控制信号可由控制器直接引出。

4.控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质日勺环境中使用。

HJW-60型

单卧轴强制式混凝土搅拌机

一、操作使用：

1、启动前首先检查旋转部分与料筒与否有刮碰现象，如有

刮碰现象应及时调整。

2.清理料桶内杂物。

3.启动前应将筒体限位方能启动。

4,搅拌轴旋转方向应按筒体端面标识所示。

5.装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定期，注意必须在断电状况

下调整。

7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、到达调定期间后自动停机。

9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到

一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌桶用锁定销定

位。

11、清洗料筒可将水倒入料桶内，使主轴旋转进行冲洗，也

可用干砂清洗。

二、保养与维修：

1.根据使用状况对轴承部件定期润滑。

2、定期检查机器口勺密封状况，发生有漏浆处应及时检查密

封垫质量。

3.常常检查铲片的紧固状况，如有松动应及时拧紧。

4.常常检查电器控制系统与否接触良好和干燥。

5、搅拌机长期使用后，铲片与搅拌桶要磨损，根据磨损状

况进行调整或更换。

6、在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内，以免发生危险。

HP40型自动调压

混凝土渗透仪

一、操作使用：

（1）试体成形养护：

用成形模并根据设计所规定的配比制作试体，然后按部标

或国家的规范进行养护。

（2）在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热

40℃左右，并将封闭用日勺蜡块加热到完全融化，然后将试

体在融化的蜡液中滚一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡

日勺试体用压力机压入试模内。

（3）渗透试验：

L灌水：将注水咀的螺帽拧下，同步打开各个阀门，把漏

斗置于注水咀上，灌水于储水罐待其灌满，并规定试模底

盘内也充斥水（作用在于排除管路系统内的空气），这时可

将六个通向试模的阀门关上。

2.安装试模：把装封好时试体时试模可靠日勺装固在仪器上。

3.试验时：水压从0.IMP/平方厘米开始，后来每隔8小时自

动增长水压0.IMP,应随时注意观测六个试体上端面日勺状

况。

4、当六个试体的端面有两个展现由压力水渗透出来时，记

录下此时日勺水压试验的I压力值。

二、维护与保养：

1.减速箱内应注入一定量时黄油，并根据状况进行加油。

2、水泵的活塞及两导柱，8小时注机油润滑一次，每次3-4

滴即可。

3、每次试验完毕后，应将储水罐，管路和泵体中的水放尽,

试模部分擦净，并涂防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后

加盖外罩。

空气压缩机

一、操作使用：

1.拔出油塞，从加油口加入空压机油，加油量为油面到油

标刻度线中间（严禁使油位低于最低刻度，润滑局限性会使

机器瘫痪或严重损坏），拧紧空气滤清器。

2,盖上油标接上电缆线，拉起气压自动开关，空载运转压

缩机检查运行与否正常。

3.空气机必须放置于清洁、干燥、通风日勺地方，并距离墙壁

30cm以上。

4.压缩机设有自动气压开关控制电机，当储气筒的空气压

力到达所调整H勺排气压力时0.8MPa（出厂前已调整好，请勿

自行调整），压缩机自动停止，当储气筒所储存的压缩空气

压力降到0.3-0.45MPa时，压缩机重新启动，从而使储气筒

里口勺压缩空气口勺压力保持在•定范围内，到达自动控制的

目的。

5、压缩机电机内装有自动控制热保护器，若电机温度超过

1250c时，保护器自动跳开，起到保护作用，温度下降后,

即自动复位。

二、安全注意事项：.

1.勿将易燃易爆物品放置于空压机附近。

2.勿将压缩后日勺空气射向人或动物。

3.勿让小朋友、老人和不理解空压机操作日勺人操作。

4.勿在储气罐仍有压力时状况下搬运空压机。

5,操作中空压机欧|机头和排气管温度将非常高，并维持一

段时间，请勿用手触碰。

6.维修前，必须关闭电源，移放储气罐中的压缩空气。

7、使用压缩机的场所应通风良好，勿在密闭口勺空间或有火

焰的场所使用。

三、维护与保养：

L压缩机润滑油用空压机专用油，使用前按规定加油，工

作油温应不超过70℃o

2.加入一次润滑油运行500小时后须更换新油，换油时拆开

曲轴箱端盖，清理残油及箱底沉淀物，装好曲轴箱端盖从

加油口加入新汕G

3.新机运转50小时后，检查所有紧固件与否松动。

4,每次工作结束后，应先断开电源，将压缩机泄压。

5.每周打开储气罐放水阀放尽积水，每年应清理一次储气

罐。

6.正常状况下，每月清洗一次消音过滤器。

7、压缩机正常运动状况下，每年定期进行一次保

养。保养时把拆开日勺零部件用汽油或煤油清洗洁净、并擦干,

装配时，各部件涂上润滑油（脂），对磨损严重或损坏的零

件作必要日勺修理或更换，仔细装配调整。

8、压缩机长期停用，应将气阀及各磨副清洗并涂

油封存。

混凝土贯入阻力仪

一、操作使用：

1.塑性混凝土拌合物用5mm的筛从拌合物中筛出砂浆，并拌

合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试

模），经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口

约10mm,编号后置于温度20±3℃的）环境中以待试验。

2.用人工或机械充足拌合制取，从混凝土拌合完毕起经

2h开始贯入度测试，在测试前5mm再将砂浆筒底侧垫高约

50nm1,使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平

台上读记砂浆与筒重叠作为基数，然后将测针端部与砂浆

表面接触，按动手柄，渐渐加压经10s,使测针贯入砂浆深

度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒重叠值后即

为贯入压力（F）o

3、每只砂筒每次测厂2点此后每隔lh测一次，或根据

需要规定测试日勺间隔时间，测点间距应不小于20mm,在临

近初凝及终凝时应合适缩短测试时间加密测点，如此反复

进行直至贯入阻力不小于28MPa时为止。

二、注意事项：

每次试验完毕后将试针及砂浆筒清洗洁净并擦干水分，放

置于干燥处，仪器表面用毛巾擦拭洁净。

SC-145型

砂浆稠度仪

一、操作使用：

1.将拌制好日勺试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2.调整锥体架，使原则锥体日勺尖端与砂浆混合物表面接触

并紧固好。

3.调整螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑

板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4.松开螺钉，原则锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待原则锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母

使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表面读

得所测的沉入深度，此深度即可查表得对应口勺沉入体积。

二、维护与保养：

1.原则试锥寄存或使用时，应注意严加保护，不得碰伤原

则锥体日勺外锥面和锥体尖端。

2、试验完毕后，仪器应清洗洁净，并涂上防锈油脂。

3.仪器不用时加罩保护。

TGT-100型台秤

一、操作使用：

1.使用前放于平坦坚硬的地面上，注意台秤四角同步着地,

如发既有翘脚现象，必须用较硬的垫片垫平，同步目测承

重板位置与否水平，防止因秤体倾斜太大而影响计量精确

性。

2,使用前，应轻轻摆动承重板，使其各刀与刀承接触良好,

同步也必须检查计量杠杆与其他零件有无擦靠，然后将坨

挂挂于计量杠杆力点环上（游蛇移至“0”位）再拧动调整

螺杆，使其到达空秤平衡。

3.使用时，应将称量物尽量轻放于承重板中央，切勿猛击

放置，并在每次过称后要立即将重物卸下来，以免刀刃损

伤。

4.如持续过秤时，在使用一定次数后，应重新调整空秤平

衡，以保证计量日勺精确性。

5.使用过程中，除了校对空秤外，中途不得任意旋转调控

螺杆，同步也不能在坨挂上添任何东西，否则会影响计量

精确性。

6、过秤时为了防止秤体的损坏和保持计量精度，必须注意

衡量物体最大重量，不容许超过该秤的最大秤量值。

二、注意事项：

1.增坨和坨挂要妥善保管，常常注意其完整，决不能做其

他用途，以免失去原有的精确性。

2.游尼应保持完整，不得任意卸下。

3、在较远距离搬运时，使用台运或车辆搬运，但注意不得

抬在计量杠杆上，否则会使杠杆变形而影响计量精度。

4、必须严格防雨、防雪，也不得与其他腐蚀性物品一起寄

存。

SYE-2023型

数显式压力试验机

一、操作使用：

1,放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，启动压

力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。

2、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键,

显示屏显示如下：

“P0001”“S-285”

其中“P0001”是指试件日勺序号为0001（1闪

动表达可输入序号）“S-285”是指试件日勺凝期为28天。试

件时截面代号为5。截面代号为1.2.3.4.5.6.7.8定义如下:

1——100*100立方体试件

2---150*150立方体试件（原则试件）

3——200*200立方体试件

4——任何截面的试件

5---150*150*550mm抗折试块

6---100*100*400mm抗折试块

7---40*40mm抗压试块

8——70.7*70.