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文档简介
华能营口热电厂
暖通控制系统
操作阐明书
大连华英自动化技术有限企业
2023-6-7
目录
一系统概述.....................................................
二制冷系统操作流程.............................................
三加热系统操作流程.............................................
四系统登录操作.................................................
五系统主画面简介及设备操作....................................
1.水泵设备操作............................................
2.电动门操作..............................................
3.制冷机操作..............................................
4.冷却塔操作..............................................
5.空调机组操作............................................
6.过程值监控..............................................
六参数画面简介.................................................
七操作记录画面简介.............................................
八报警记录画面简介.............................................
九历史趋势画面简介.............................................
十暖通程控系统上位机维护......................................
附录.............................................................
一系统概述
暖通程控系统包括:集中制冷加热站控制系统、集控楼空调控制系统、电
控楼空调控制系统。集中制冷加热站控制系统控制设备包括:制冷站控制设备包
括:漠化锂吸取式制冷机组2台(一用一备),冷水泵3台(根据制冷机运行工
况,一用两备或两用一备)、冷却水泵2台(一用一备)、密闭式冷却塔2台(每
台包括三台风机,三台水泵)、制冷机进出口电动门(每台制冷机4个电动门);
加热站控制设备包括:热水循环水泵2台,每台板式换热器入口的电动调整阀各
1个。集控楼空调控制系统控制设备:空调机组两台(一用一备)。电控楼空调
控制系统控制设备:空调机组两台(一用一备)。
暖通程控系统PLC(下位机)采用ABControlLogix1756系列,采用双机
冗余配置,当主CPU运行出现故障、主机架电源出现故障、主CPU以太网通讯,
ControlNet网通讯出现故障,以上任意故障发生后,从CPU接替主CPU进行程
序扫描,并执行命令输出;主CPU在故障排除后,将作为备用CPU。暖通程控系
统设6台控制柜(1台CPU柜,5台10柜),1台电源柜。控制系统采用双路电
源供电,在电源柜内设电源切换装置,切换时间为ms级,为保证系统在外部交
流电源失去时,仍能保持工作30分钟,设置UPS不间断电源,并且配8块24AH
电池,保证系统的可靠性。并且通过交流电源监视继电器将两路电源信号传播给
CPU,并在上位机监视。CPU通过ControlNet网与10模块通讯,实时采集揄入
数据,同步控制输出命令。控制系统上位机采用美国DiggCom工控机,上位机电
源从电源柜取出(详细见控制系统电源原理图)。上位机组态软件采用
IntouchlO.O,通过以太网与CPU通讯,在上位机监控暖通程控系统H勺运行状况。
为与BOP网络通讯,PLCIP地址为:100.100.100.11.100.100.100.12,子网
掩码为255.255.255.0。
暖通程控系统开关量输入采用OMRONMY2NJ继电器进行隔离,防止现场输入
信号引入强电压损坏开关量输入模块;开关量输出采用OMRONMY2NJ继电器进行
扩展,接点容量为AC220V,5A。
二制冷系统操作流程
根据制冷机组运行日勺工艺流程,制冷站设备启动次序为:冷水泵--冷却水
泵--冷却塔设备--制冷机--空调机组(电控楼和集控楼)。制冷站设备停止次
序为:制冷机--冷却塔设备--冷却水泵--冷水泵--空调机组。运行人员通过
在上位机手动按次序启动各设备完毕制冷系统日勺启动过程。在制冷系统启动过程
中,需注意如下问题。1.在上位机将要启动欧I制冷机进出口电动门打开。
2.根据制冷机运行工艺,包括制冷机至分水器冷水流量,启动冷水泵,保证
冷水流量满足制冷机启动条件,同步在上位机投备用冷水泵,保证运行冷水泵出
现故障停止时,备用冷水泵联启,保证制冷机时正常工作。在上位机将冷水泵运
行后,就地手动门根据冷水泵电机工况由运行人员操作打开,观测制冷机至分水
器冷水流量满足规定。
3.在上位机启动冷却水泵,冷却水泵为1用1备,在冷却水泵运行后,将停
止的冷却水泵在上位机投备用,同步观测冷却水流量与否正常。
4.冷却塔设备包括两个冷却塔,每个冷却塔有3组设备,每组设备包括1台
空冷风机和1台水泵,运行人员根据制冷机冷却水入口(上位机监测点为冷却水
泵出口冷却水温度)温度工况完毕冷却塔设备日勺启动,一般为启动1组设备。为
保证制冷机正常工作,冷却水泵出口冷却水温度应控制在28-32度之间,冷却塔
3组设备的启停与冷却水泵出口冷却水温度进行联锁,初始设定联锁值为:当冷
却水泵出口冷却水温度不不大于27度,联锁启动第1组设备;当冷却水泵出口
冷却水温度不不大于29度,联锁启动第2组设备;当冷却水泵出口冷却水温度
不不大于31度,联锁启动第3组设备;当冷却水泵出口冷却水温度不不不大于
25度,联锁停止冷却塔设备;前提条件为:冷却塔3组设备投联锁。此温度设
定值可在上位机更改,运行人员根据制冷机运行工况及时设定联锁启停温度值,
首先保证制冷机的可靠运行,另首先保证冷却塔设备不频繁启停。
5.就地检查制冷机启动条件(详细内容参见制冷机厂家阐明书),制冷机就
地有控制设备,并有触摸屏显示制冷机检测日勺输入信号,通过在触摸屏可以监视
制冷机与否具有启动条件。
6.在制冷机具有启动条件后,在上位机启动制冷机,制冷机反馈运行信号,
当制冷机反馈工作信号,体现制冷机开始制冷工作,若上位机未接受工作信号-,
体现制冷机未工作,通过就地触摸屏检查制冷机出现日勺问题。
7.就地检查集控楼电控楼空调系统启动条件,及空调系统参数设置,详细内
容参见空调系统厂家阐明书,空调系统具有启动条件后,在上位机启动空调机组,
空调机组启动命令发出后,空调系统反馈回运行信号,但空调机组并未立即启动
送风机,回风机等,空调系统自带一套PLC控制设备,其内部设备的运行次序由
其自带的IPLC进行控制。空调系统空调机组设计为1用1备。
8.制冷系统停止需注意上位机停止制冷机命令发出后,制冷机不会立即停止
运行,根据制冷机带日勺负荷工况,通过不定时延时时间,制冷机才会停止运行。
制冷机停止运行后,冷水泵和冷却水泵不要立即停止(详见制冷机厂家阐明书)。
9.空调机组在上位机发出停止命令后,由于其自带一套PLC控制设备,在接
受程控系统发出后的停止命令后,其内部设备的停止次序由其自带的PLC进行控
制,因此通过180s左右的延时后,空调机组才完毕停止过程,发停止信号。
10.制冷系统全自动补水定压装置及全自动水处理器设计为就地控制,未进
程控,因此控制系统不对补水及水处理进行控制。
三加热系统操作流程
加热系统启动次序为:打开板式换热器进水电动门--启动热水循环泵,停
止次序为:停止热水循环泵--关闭板式换热器进水电动门。热水循环泵为1用
1备。在上位机启动热水循环泵,循环泵运行后,将另一台循环泵投备用。
胆系统登录操作
暖通控制系统上位机进入系统后,单击桌面INTOUCH程序图标,打
nTouch
开INTOLCH组态软件,显示目前暖通工程,见下图。
双机工程后打动工程编辑画面,选择如下三个画面:NT_标题,
NT_菜单,NT_制冷加热站,在编辑画面右上方有切到运行画面
的蓝色底按钮运行修,单击按钮将打动工程运行画
面,将暖通控制系统上位机切到运行状态监控。此时,没有顾
客登录此运行系统,运行人员无权操作上位机的各设备,只能
监视过程数值及设备状态。运行人员若要在上位机进行设备操作,必须以操作员
登录运行系统。操作员顾客名:NT_HNNTCZ(不辨别大小写),密码为:100001。
登录环节为:在制冷加热站画面单击登录按钮,弹出子画面,如右图所示。
在登录画面中单击登录按钮,弹出下图所示登录画面,在画面中输入顾客名和密
码完毕操作员登录。退出系统按钮为管理员顾客可以操作,功能是退出运行系统,
回到编辑状态,一般在运行系统出现问题时,例如死机由检修人员操作。
登录
名称:|nt_hnntcz确定
口令:尸或取消
五系统主画面简介及设备操作
暖通控制系统上位机运行主画面为制冷加热站画面,制冷加热站就地设备在
0米MCC间旁。画面重要突出在上位机操作日勺设备,就地手动设备例如手动阀
门在上位机并未体现,需要运行人员在就地手动操作。系统主画面见图1。标题
下方为菜单栏,实现不同样画面H勺切换,包括空调机组,参数画面,操作记录,
报警记录,历史趋势,PLC状态监控。
图I
暖通控制系统主两面(制冷加热站)包括制冷加热工艺流程绘制(包括监控
日勺设备及过程值),电源监视,图例阐明,实时报警及报警确认,登录顾客日勺显
示。运行人员先要根据上位机制冷加热站工艺流程与就地设备进行对应确认,理
解制冷加热站工艺流程;另首先根据画面右上方图例阐明理解各监控设备目前口勺
运行状态;电机停止、电动门关闭到位为绿色状态;电机运行、电动门开到位为
红色状态;电动门打开、关闭过程为青色状态;设备故障为黄色状态;设备在检
修为黑色状态;蓝色代表设备目前没有任何状态。图例阐明下方为系统电源监视
状态,正常为绿色,若为黄色,体现此电源失电,需要检修人员及时处理。画面
右下方为系统的实时报警,若运行系统检测到新的报警信号,会在此报警栏中以
黄红色闪烁提醒运行人员有报警,运行人员选中此报警,单击报警确认按钮,报
警栏中的I报警变为蓝色,同步描述改为报警己确认,当出现报警的信号恢复正常
值时,报警从实时报警栏中消失。主画面左下方为设定冷却水泵出口冷却水温度
值联启/停冷却塔1,2,3组设备。运行人员单击要设定日勺温度值,弹出小键盘,
见下图。运行人员操作小键盘,指定联动的温度值,设定日勺温度值必须在小键盘
指示H勺最小值及最大值之间,否则系统会提醒输入时值超限。
1.水泵设备操作
IT五操作窗口
暖通控制系统水泵操作包括
1号冷水泵
3台冷水泵,2台冷却水泵,2台NT_0QKA10AP001
启故障回路故障检修
热水循环泵操作。在制冷加热站
停故障就地联锁
主画面选择要启动H勺水泵,选择
时水泵四面出现方框,单击鼠标
左键,打开泵手操器窗口。见右图。泵手操器窗口分三部分,第一部分标邈及
KKS编码,指定泵的名称及KKS编码,以便运行人员查询。;第二部分为泵状
态指示,包括运行状态,停止状态,启动故障,停止故障,回路故障,检修状态;
第三部分为泵操作按钮,包括启动,停止,检修,投备用按钮。运行人员通过按
钮对泵的启停及检修,投切备用进行操作。泵的启故障:上位机发出启动泵命令,
延时2s未收到泵时运行状态,发启故障;泵的停故障:上位机发出停止泵命令,
延时2s未收到泵的停止状态,发停故障;运行人员可以通过单击画面的故障复
位按钮消除此类故障。出现此故障的处理措施:1.检杳IO控制柜至MCC控制
柜间接线与否存在问题。2.检查MCC控制柜内部与否存在问题。3.检查泵电机
与否出现问题。4.检查程控系统IO控制柜内输入隔离继电器与否有问题。泵的
回路故障:此故障为就地MCC控制柜来的故障c产生此故障原因:1.泵电机过
载。2.MCC控制回路故障。此故障无法通过主画面故障复位按钮进行复位,必
须就地排除故障。
水泵的检修:当水泵及电机就地出现问题,需要检修时,为防止上位机误发
启动命令,导致损失。运行人员可以将需检修的泵在上位机设置检修。
2.电动门操作
暖通控制系统控制两台制冷机组
MT电动门操作窗口
进出口共8台电动门及板式换热相进2号制冷机至冷却塔电动门
NT.0QKA10AA206
水电动门2台。电动门手操窗口见右
正在开开到位开故障不可用
正在关关到位关故障检修联锁
图。电动门状态包括电动门正在开,
正在关,开到位,关到位,开故障,
关故障,检修。运行人员通过单击打开,关闭,检修按钮对电动门进行操作。电
动门开故障:上位机发出打开命令,延时40s未收到开到位信号,报此故障;电
动门关故障:上位机发出关闭命令,延时40s未收到关到位信号,报此故障。运
行人员可以通过单击画面的故障复位按钮消除此类故障。出现此故障的处理措
施:1.检查电动门电机与否出现问题;2.检查电动门限位开关(包括开到位,关
到位)与否出现问题;3.检查电动门内部接线及接线端子与否出现虚接现象。4.
检查程控系统IO控制柜内输入隔离继电器与否有问题。电动门不可用:体现电
动门在就地位置,若要在上位机操作,必须将电动门打到远方位置。
3.制冷机操作
暖通控制系统控制2台制冷机组,正常工作为1用1备。在主画面制冷机组
右方显示制冷机日勺合计运行时间,以便运行人员理解制冷机运行状况,为保证制
冷机使用寿命,可以根据不同样
工况,交替使用两台制冷机。当
累积时间抵达一定值时,需要运
行人员单击合计清零按钮将合计时间清零,重新进行时间合计。制冷机手操窗口
见右图。制冷机状态分为运行状态,停止状态,启故障;回路故障,工作状态,
检修状态;运行人员通过单击启动,停止,检修按钮操作制冷机的启/停。制冷
机的启故障:上位机发出启动命令,延时2s未收到运行信号,报此故障;制冷
机时停故障:由于根据不同样的工况,制冷机负荷不同样,因此上位机发出制
冷机停止命令后,制冷机需要通过一段时间后才能停止运行,因此制冷机不设
停故障。制冷机时启动故障可以通过在画面单击故障复位按钮消除。出现此故
障的处理措施:1.检查制冷机与否具有启动条件(就地触摸屏上查看);2.制冷机
接线端子与否存在虚接现象。3.检查程控系统控制柜内输入隔离继电器与否
有问题。制冷机回路故障:当制冷机运行中出现故障,向程控系统发出制冷机
回路故障,此故障无法在主画面通过单击故障复位按钮消除此故障,只有制冷
机自身故障解除后,上位机故障消失。
制冷机工作信号:上位机发出制冷机启动命令后,制冷机反馈运行信号,但
此时制冷机并未真正工作,只有制冷机真正工作后,会反馈给程控系统启动确
认信号(即上位机显示的工作信
MT_冷却塔风机操作窗口
号)。若通过延时一段时间未收*1冷却塔#1风机
NT_OQKA10AH3031
到此信号需要查看:1.制冷机就
启故障a
地控制盘与否打到远方位置;2.停故阻左
联络制冷机组厂家或查看制冷
机组阐明书。
4.冷却塔操作
冷却塔设备包括两台密闭式冷却塔,每台冷却塔包括3组设备,每组设备包
括一台空冷风机和一台循环水泵;冷却塔设备就地有两个控制盘分别控制两台冷
却塔机组设备。冷却塔设备手操窗口见右图。冷却塔设备包括风机和水泵日勺操作,
分别简介风机和水泵启停故障日勺原因及处理措施。风机的启故障:上位机发出启
动命令,延时3s未收到运行信号,报此故障;风机的停故障:上位机发出停止
命令,延时3s未收到停止信号,报此故障;水泵的启故障:上位机发出启动命
令,延时10s未收到运行信号,报此故障;水泵时停故障:上位机发出停止命令,
延时4s未收到停止信号,报此故障。此类故障可以通过主画面故障复位按钮消
除。出现此类故障,处理措施:1.就地控制盘中间继电器(AC220V)出现问题;
2.就地控制盘接线端子排出现虚接现象。3.检查程控系统IO控制柜内输入隔离
继电器与否有问题。若风机或水泵发出故障信号,体现风机或水泵电机过载,
热继电器动作,此类故障无法在上位机复位故障,必须到就地复位过载的热继
电器,将此故障消除。
5.空调机组操作
暖通控制系统分别在集控楼和电控楼各设置两台空调机组。正常工作为1用
备。空调机组自带PLC控制系统,程控系统只需要向空调机组发启/停命令,并
监视空调系统的运行即可。当程控系统向空调机组发出启动命令后,空调机组通
过自身PLC程序控送/回风机日勺rr_空调机组操作窗口_______________
集控楼2号空调机组
运行及各挡板门日勺打开。同理,NT_OSAC10AH402
运行状态启故障回路故障
停故障程控
启动,停止■检修开■投联锁■投香,用
当程控系统向空调机组发出停止命令后,空调机组自带的PLC程序控制停止送/
回风机及关闭各挡板门,在确定风机停止并且挡板门关闭后向程控系统反馈空调
机组停止信号。空调机组内部设备详细日勺工艺流程详见空调机组阐明书。在空调
机组画面(集控楼或电控楼)单击要操作的空调机组,见右图。空调机组日勺状态
包括运行,停止,启故障,停故障,回路故障,程控。运行人员通过单击启动,
停止,检修按钮操作空调机组日勺启/停。空调机组的启故障:上位机发出启动命
令,延时2s未收到运行信号,报此故障;空调机组的停故障:上位机发出停止
命令,延时300s未收到停止信号(停止过程有延时,因此时间设置为300s)报
此故障。此类故障可以通过故障复位按钮消除,处理措施:检查空调机控制盘
内与否存在问题,接线端子与否存在虚接,控制盘继电器与否存在问题,检查
程控系统IO控制柜内输入隔离继电器与否有问题。空调机组的回路故障:出现
此故障原由于空调机组运行过程中送/回风机过载,需要在就地控制盘内复位热
继电器,详见空调机组阐明书。
空调机组画面见下图。运行人员可以单击#1空调机组下方口勺分流段参数、
华能甘口热电厂暧通控制系统
■■IIIMlfci
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二二一
分流段温度按钮查看空调机组运行的过程值。同步,在空调机组画面有每台空调
机组合计H勺运行时间,以便运行人员理解空调机组运行状况。
6,过程值监控
暖通控制系统过程值监控包括管道压力,流量,温度,锅炉房、汽机房温度,
空调机组管道湿度,温度等。在制冷加热站主画面,运行人员可以将鼠标放冏在
过程值上,此时系统会提醒此过程值的测点信息。在制冷加热站左下方为冷却塔
设备联动H勺温度值设定窗口,运行人员单击要设定的温度值,在弹出的键盘画面
中设定合理的温度值。
六参数画面简介
为以便运行人员监控暖通程控系统过程值,将过程值集中放置在两个画面
中,运行人员通过在参数画面中监视过程值日勺变化。在制冷加热站单击参数画面
按钮,将画面切到参数画面中,见图2及图3。在参数画面中单击下一页将画面
切换到参数画面2中,同理在参数画面2中单击上一页将画面切换到参数画面K
参数画面中的I数据以压力,流量,温度分类体现。空调机组过程值参数在参数画
而2中显示,其中集控楼气压由于集控楼门窗打开,因此微压传感器侧日勺气压为
0,为保证微压传感器正常工作,需要关闭门窗。
图2
七操作记录画面简介
暖通程控系统为俣证系统运行可靠及出现问题可以查看运行人员有无对设
备的操作,程控系统增长了操作记录功能,记耒运行人员对设备的操作,并将操
作记录到ACCESS数据库中,以便后来查询。数据库中的内容运行人员无法删
除,需要检修人员进行数据库的维护工作。运行人员可以通过操作记录画面查看
某天的操作。详细查询措施如下:在制冷加热站主画面单击操作记录画面按钮,
将画面切换到操作记录查询画面,见图4。
华能营口热电J暖通控制系统
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图4
在日期选择控件中选择要查询的日期(注:操作记录杳询只能查询某一天,
不能查询某一时间段的记录),此时日期选择控件上方的请选择查询日期背面显
示运行人员选择日勺查询日期例如2023-6-8,单击查询按钮;若当日有操作记录数
据,在左侧口勺显示栏中显示顾客操作口勺时间,操作员(登录名),操作的内容;
若当日没有操作记录数据,则不显示任何数据。运行人员可以通过操作记录查看
当日运行人员的I任何操作。操作记录保留在E:\operator.mdb数据库中tbl表中,
检修人员可以通过此表维护操作记录数据库。
八报警记录画面简介
暖通程控系统运行过程中,若设备出现故障报警,系统会记录此报警,并且
在报警记录画面中显示此报警的产生时间及报警被确认的时间。运行人员可以通
过报警记录画面查看系统运行过程中产生FI勺报警。在制冷加热站主画面单击报警
记录画面按钮将画面切换到报警记录画面,报警记录栏中红色文字体现系统设备
产生报警日勺时间;报警记录栏中蓝色文字体现确认此报警的时间。报警记录画面
见图5。
华能甘口热电厂暖通控制系统
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图5
九历史趋势画面简介
暖通程控系统运行过程中,过程值的变化会反应设备运行日勺状态及系统运行
的状况,通过观测过程值变化啊历史趋势,可以更好地理解暖通系统运行口勺状况。
历史趋势见图6o通过在制冷加热站主画面单击历史曲线画面按钮将画面切换到
图6
历史趋势画面。画面最下方按钮设定历史趋势时间轴跨度,默认为1小时。按钮
时间跨度设定:24小时6小时11小时|30分钟10分钟当前时同
上方为历史趋势8个笔(一种历史趋势控件最多显示8个过程值日勺历史趋势)日勺
标识名,由于标识名不支持中文描述,因此看不到中文注释,标识名与对应的中
文描述见阐明书附录。在历史趋势控件上单击,弹出历史趋势配置窗口,见下图。
运行人员可以在配置窗口中选择要添加的笔或者要替代的笔,单击笔#Num按钮,
弹出过程值标识名选择窗口,根据附录中提供日勺标识名与描述对应选择需要杳看
日勺过程值标识名,单击确定按钮,即选择了该过程值日勺历史趋势。在历史趋势控
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