怎样更好的维护和保养生产的设备

如何维护和保养生产设备

版本编写或汇编者部门日期

011月19日

编写者发生变化或者变更内容超过20%时，变更版木号

阐明

学习对象：设备维修维护人员及管理人员、车间基层管理人员

课程目的：掌握设备维护保养的技巧、措施、要点，减少甚至杜绝设备的突发性故障，使生产有序进行。

目录

L维护

和保养

生产设

备的技

巧和措

施（上）

1.1避免维护概述

1.2修机员层别

1.3做好三级保养，机台零故障

1.4维修需订出作业原则和原则工时

1.5维修必须考核能力及绩效

1.6“一师带六徒”益处多

2.维护和保养生产设备的技巧和措施（下）

2.1不可抗力因素H勺迷失与矫正

2.2全面预知管理的趋势

2.3维修11勺层别简化与有效管理

2.4避免维护管理的经验与结论

维护和保养生产设备的技巧的措施（上）

上避免维护概述

I.老人易病与旧机易坏

2.老年人容易生病，由于老了，抵御力差了，浮现病变的器官是不能容易移植的；但是机器旧了，不一定

容易出故障，由于机器坏博口勺零件是可以换掉H勺。机器外观老旧，但内脏如新。因此，机器故障跟老人

生病是两个概念，机器可以通过避免保养做到零故障。

保养重于维修，避免重于保养维护

3.避免市•于保养.保养重于修复。人人懂得这个道理,在实际工作中就应当去积极的避钝,或者好好地保

养，而不是等它浮现故障才去修复

人才好的找不来，差的不能用

♦机器的故障部分来源于维护人员的不专业，有两个因素加剧了维护人员不专业的长期存在：

♦好的人找不来；

4.差日勺人员不能用，他的技术有限，常常把小故障修成大故障。

5.零故障不是天方夜谭

零故障不是天方夜谭，保证可以做到

【案例】

故障率与收益

有一家轮胎厂通过专家辅导，故障率减少了90乳每年省下4.5亿的资金。仅此一项改善，令公司的收益

增长了近十值。

可见，减少故障率与提高收益的关系有多密切。

吸进去，导致散热不良，然后就烧了。后来，他就安装给马达装一种防尘罩，成果故障率大幅下降。

可见，作为维修人员，只能抢修还是不够的，必须从源从发现产生故障口勺因素并将它解决。

返回目录

做好三级保养，机台零故障

1.三级保养做得好，机器可以零故障。

2.一级自主保养

♦一级自主保养，就是由操作机台者自己做保养工作，具体实行环节如下：

♦由维修单位制定自主保养表

♦由维修单位将机台清理、标示好

♦由维修单位教会机器操作者（或由维修单位教会车间线长，由线长教会机器操作者）

♦交由操作机台者执行

♦操作机台者做简易的清洁、检查、润滑

♦轮班保养项目须分开

♦机器故障前一定有故障征兆

3.二级巡回保养

♦二级巡回保养,就是由驻责任区的维修员.针对他的春任区去巡谡.然后做保养。

♦由责任区维修员执行

♦二级巡回保养，是由责任区维修员针对他的责任区去巡逻他的机台。巡逻的时候要看第一种一级保

养有无H勺确地做保养。

♦特殊工具口勺清洁、检查、润滑

♦针对一级保养故障及时予以排除

♦针对一级保养查核与否的确

4.二级保养再做好，基本上故障在有征兆的时候就能得到排除，就不会真口勺浮现故障。

5.三级定期保养

♦三级定期保养，是根据机台的寿命，定期做大规模保养。

♦依机件寿命设定期限

♦根据机器和零件的寿命设定一种时间，有的是半年，有的是一年，有的是两年，最多不会超过三年。

♦视人力及技术水平决定自做或委托

♦如果维修人员没那么多，其能力不能负荷，那么公司可以委托给原厂或者专业厂来做。委托专业工厂

来做R勺好外在于：第一，由原厂来做，它对公司要负一定的维护责任；第二，它如果有新口勺技术，或

者新的零件，设备也可以适时地更新，以提高公司的机器性能。

♦将机台拆开清理、校正和更换零件

把这个机台整个拆开来，把已经到寿命口勺零件换掠，虽然它还没有坏。由f这个零件也许过不了多长时间就

会坏了，等它坏了欧I时候再拆开来，损失更大。

♦三级保养，是一种定期的大保养，把机器整个拆开来，该更换的更换，然后重新矫正，重新装机，这

个工作量很大。

♦核算修缮效益

要核算一下修缮U勺效益。一方面要懂得，修缮会产生哪些成不，机器故障会产生哪些成本。零件成本是小时,

人工成本是小的，机器故障导致的停工损失口勺成本就比较大。但是最大的成本，是由于机器常故障，产销不顺畅,

导致业务不敢满载接单，导致产能挥霍的损失。这个损失很大，也许就是营业额H勺50%,还是诸多人没有算到时

修缮成本。

返回目录

▲维修须定出作业原则及原则工时

1.维修作业原则

♦维修作业要定出作业原则和原则工时，在定原则工时之前，要去做某些改善，不是说目前怎么修，就把

它定成原则，要综合考虑不同人修理的不同工时，最后制定出原则的工时。在作业原则的制定中，应当考虑

的问题重要有：

事前防备，事中保养，事后排除

在作业原则上，不是只有故障后的修复，故障后修复是最不得己口勺手段。应当注重事前防备，做好事前防备,

可以消除大部分故障.事中保养就是有故障征兆的时候，及早发现并加以排除，花的时间至少.

♦事后口勺修复是下策，事前的防备是上策，事中的维护是中策。因此，应当把90%的J故障在事前防备掉。

♦事后日勺修复，应当减少在10%以内，或者5%。不能完全消除的因素在于，人为操作错误也会导致故障。

人为操作错误U勺责任应当由这个操作人的主管来负，由于新手在不纯熟此前，主管不能让他去操作。

♦维修作业日勺三个层次

①维修作业可以分三个层次：

第一种层次，拆、搬、装

这个层次是耗费人力最多的一种层次，占80%的人力耗费，但是这个层次最不需要技术。

第二次层次，修理

判断机器哪里浮现了故障，如何修理以及这个机器要如何改善，这才是最高的技术。这个层次不仅需要技术,

并且需要经验。这个层次占15%#J人力耗费。

第三个层次，判断如何修及如何改良

♦判断机器哪里浮现了故障，如何修理以及这个机器要如何改善，这才是最高日勺技术。这个层次不仅需要

技术，并且需要经验。这个层次占5%日勺人力耗费，安排一种人就足够了。

♦在划分层次的基础I：,维修人员就跟研发同样，不必统统都是师傅。只要找一种真正的师傅，再找几种

助理师傅，其他统统是徒弟就可以了。这样，大家互相配合，各有所得。如果全都是师傅，反而坏事。

♦维修手册

维修手册又叫故障排除一览表。可以针对这个机器常发生的故障，设定一种故障排除一览表，然后让新的人

员照表上的原则程序去修复，他可以完全照着原则化作业，去排除某些常发生的故障。

【自检】

请您阅读卜面的材料并回答问题:

某些机器日勺制造厂商除了随机附送操作手册以外，还常常送故障排除一览表。

你觉得机器制造商是如何考虑日勺？

2.维修原则工时

♦待命不算工作

作为维修人员，大部分时间在等待，由于机器没有故障，他无事可做。这种等待算不算工作？待命不算工

作.机器没有故障H勺时候，维修人员可以做二级保养，就不要在那里待命了.

【案例】

维修人员的全方位性

某纺织厂原有维修人员30余人，筛选后来只留下7个人，这7个人分白班和夜班轮流值班。有时，晚上机

器浮现故障，要到白天才干修，由于晚上值班II勺是学机械的，而出故障的机器是电机，他修不了。这种状况常常

浮现，严重影响了生产。

♦后来，这个公司招聘新人进来后来，都要先让他自学3个月，本来是学机械的，学电机；本来是学电机

的，学机械。这样，维修人员变成了全方位维修人员，无论是电机还是其他设备出了毛病，都可以通过

这些人来及时解决。

♦异常须列管改善

定了原则工时后来，有口勺时候却做不到。因素有诸多种，也许是维修人员日勺能力不够或者努力不够。如果

能力努力都够，工时却超过了原则，这就是异常，需要列管，需要改善，最后再纳入原则。

返回目录

，维修须考核能力及绩效

1.维修人员H勺绩效和能力是要考核的。考核的方式可以有如下两种：

2.维修日报表

维修人员必须每日提供维修日报表。

3.核算效率

4.根据维修人员的口报，核算他H勺效率。看看他有无在规定的时间内完毕工作，如果没有，需要阐明因素,

若说不出来，不是能力不好，就是努力不够。长期如此，一种维修人员口勺真正能力就可以很清啦，能力

差H勺就要换掉，绝对不能让他滥竽充数。

5.定期技能测试

6.定期进行技能测试，很容易操作。找一种机器故障，让维修人员当场来修。第一，看他能不能修好；第

二，看他多长时间修好，符不符合原则。如果两条都符合，表白能力和努力可以。既然他能修得好、做

得好，那么后来如果做不到，就是能力和努力有问题。

7.机台故障一定是三级保养不到位

机台浮现故障，一定是三级保养不到位，如果不是保养的问题，就是操作不当导致的，那么操作者的主管没

有把这个人训练好，是有责任的J.

返回目录

工“一师带六徒”益处多

1.“一师带六徒”可推广运用于任何专业

2.一师带六徒，可以用在任何专业、任何专业岗位，涉及研发、维修、营销、管理等等。

3.免除技术专业人才难求、难管、难留之困扰

4,一师带六徒，不只是解决人才难找、难管、难留的问题，最重要的一点，是这个模式推广下去后来，诸

多不按照规范行事的J习惯都改掉了。

推而广之，绩效更高

推而广之，一师带六助师，每幼师带六徒，可做四十三个师傅的工作，甚至因分工合伙及有效管理，避免老

大，绩效更高。

诸多岗位工作，专业工作H勺工作量大概只有5%,需要一般专业的I占15%,不需要专业H勺占80%。5%的部分

由真正的师傅负责，15%H勺部分由助理负责，剩余H勺80%由徒弟负责。

按这个模式做下去，公司就没有找人的困难了，可以进新人。让他们从徒弟做起，然后层级渐进。个人能力

够的，让他当师傅，否则，就让他始终当徒弟或助理师傅。

返同目录

维护和保养生产设备的技巧和措施以（下）

.不可抗力因素的迷失与矫正

1.不可抗力的迷失

不nr抗力常常成为各个单位推杆南任的I借口。

♦台风、地震、洪水是天灾、人祸？

♦觉得是天灾的人，是坐以待毙型的想法；觉得是人祸的人，是不求甚解的想法。

♦台风、地震、洪水既不是天灾，也不是人祸，而是自然现象。之因此会导致天灾同样的，是由于防备不

周。天灾一定是人祸导致的，人祸一定是自甘堕落导致的。做好避免工作，自然现象来了就不会有损失,

天灾也就不会形成。

♦机台老旧、新手、操作失误、停电……是不可抗力

♦诸多主管常常以机台老旧、新手•、操作失误、停电等因素来为自己开脱，觉得这是不可抗力，没有措施。

但是机台老旧、新手、操作失误、停电等并不是不可抗力。做好避免工作，这些都是可以避免

♦机台故障不可预知、不能避免

机台故障是可以避免日勺，避免的措施就是及时做好检查工作。

2.做好避免检查工作，可以用一级点检表。如果他没有"勺确检查而伪造记录，导致故障损失，叫做故违。

故违导致的损失，是可以通过法律索取补偿的，因此给负责人一种压力，让他如'文做好检查。

3.不可抗力因素的矫正

♦诸多的不可抗力的因素，严格来讲就是心态的问题。特别是当主管不太懂管理的时候，就容易受其影响,

随声附和，最佳只得自甘损失。

♦贯彻贯彻三级保养

♦只要三级保养可以贯彻贯彻，机台绝对不会浮现故障。如果再出故障，只有一种因素;就是没有按照对

『、川、J措施操作。那样的话，操作者主管要负责任。这两点因素排除了，绝对不会出故障。

♦与绩效挂钩

机器故障跟绩效挂钩，这个绩效挂钩不是只跟维修单位的绩效挂钩，连生产单位日勺绩效一同挂钩。

【案例】

绩效挂钩

有一家公司的机器出了故障，员工都不久乐，由于故障对他们H勺利益没有影响，他们可以趁机休息一会了。

后来，公司实行了机器故障与维修人员、生产人员H勺效益挂钩。一旦机器坏了，生产人员和维修人员同样，都是

要受到惩罚。因此，一浮现故障，工人都很着急，立即去找人来修理。

♦可见，机器故障与维修人员、生产人员的效益挂钩很有必要的J。

♦举证责任

举证责任强调的是，无法拟定是谁导致故障的人的时候，有关人员就有找出这个人的责任，否则他就要对

这个机器故障的损失负责。也就是说,如果找不到那个帮他货布住的I人.就由他自己负责,这就是举证青任。

返回FI录

■全面预知管理（TPM）的趋势

TPM:TotalPredictableManagement

近来十几年来的一种新日勺趋势一一TPM,初期叫做全面避免保养；后来，改成全面生产维护；再后来，改成

全面生产管理。但是后来发现，全面生产管理也不够了，由于它做到最后，还不能保证万无一失。

故障损失不计，甚至不能接受

有诸多公司，只要•出故障，损失动辄千万，甚至上亿，公司不堪承受。因此，后来TPM发展叫全面预知管

理，就是任何故障征兆一定要事先懂得，然后加以排除，绝不容许浮现任何故障。有些行业必竺这样做，像钢铁

业、化工业、金元业、硅片业、LCD面板业等，这些行业一有故障，损失都是很严重欧I。因此，它们必须推动全

面预知管理。

科技及工具进步，已能自动侦测故障征兆

科技及工具进步，已使自动侦测故障征兆成为也许。浮现任何故障征兆，有关的设备就会自动报警。这种

报警系统的长处在于：报警及时、检测成本低。

没有不可抗力，没有任何故障借口

1.当避免和检查工作做好后来，就不存在不可抗力。一旦浮现故障，也不要找任何借口，就是避免和检查

工作没有做好。

2.优势竞争日勺必然方向

全面预知管理，目前已经成为一种趋势，特别是故障损失非常严重的公司。这也是公司争取竞争优势的必然

方向。

返同目录

，维护的层别简化与有效管理

I.广义的机台维护

广义的I机台维护不仅涉及自己日勺机台，也涉及售出日勺机台，或者其他的硬件和软件的维护。这样来看，公司

对维护要建立一套原则化作业、模块化作业，甚至建立一-套非常简化的作、也。

2.简化的机台维护.例如:远端维护。由于目前设备数码限度越来越高.有些设备可以通过网络远端维护。

一根电话线就可以解决问题，免除了技术人员跑来跑去的麻烦。

3.三层维护

♦维护分三个层级：

♦第一层级，占80%,不需要什么技术，一般人通过指引都会做；

♦第二层级，占15%,需要简朴的技术，受过训练的人员基本能做；

第三层级，占5%,需要真正的技术，有经验的人员才干做。

针对三个层级，可以把80%的维护交给操作者做；把15%的维护，让公司H勺维修人员来做；最后的5%的维

护，送回总公司来做，或者派专人去做。

【案例】

某网络公司的产品常常发生故障，因此就要派人去修。公司有37个工程师，仍不能满足维修规定。

后来发现，这些工程师的92%的故障集中于前10个故障，这10个故障里有8个可以完全交回公司自己解

决。后来公司就安排人员针对这些故障进行远程维护，通过电话的方式教客户自己维护。这样，减少了工作量

的80舟以上。

此外，尚有一部分故障就是换换零件的小毛病，驻地的销售人员通过培训就完全可以胜任。只有3%是心脏

部位的J故障，需要寄回总部修。

4.从此这个公司主线不需要这样多维修工程师了，只留三个在总公司。公司的费用也大幅度减少。

5.可见根据维护层安排维护方式，乂寸于公司减少成本有很大意义。

6.设机台日勺履历表

7.公司H勺机台，一方面要设立一种履历表。有关人员可以以便地懂得它R勺故障状况、保养状况、零件更

换