职业技能鉴定焦炉调火工测温工实操题库(中级工)

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焦炉调温工（中级工）

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1.试题名称：炭化炉原始（麦草）点炉操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（5

1麦草、电炉丝、铝质包皮导线5未准备或准备不到位51

分）

方案已审批，操作前请示调度

点炉前请示汇报及车间领导，得到同意后方可

210不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）进行操作，如不同意严禁私自

操作

棒条阀、皮带机、犁式卸料器、未按照检查确认项进行确认，确认过程中

电液滚筒阀、推焦机、刮板机未同步口述或口述错误、每漏一项或少确

155

试运行正常。炭化炉煤气闸阀认一项（注：以上每个状况出现一次按一

盲板拆除，炉顶防爆盖、防爆个步长进行扣分）

点炉前检查确认片、煤气和空气支管防爆板安

340确认不到位一处、漏确认一项、未同步口

（40分）装完好。炭化炉各检查孔、人

述或口述错误一次（注：以上几种状况每153

孔、电动阀、闸阀关闭。炭化

出现一次按一个步长进行扣分）

炉各类分析、检测、显示、计

量仪表都灵活好用且已校对合确认完毕汇报班长101

格。炭化炉已装30-80mm原煤

中控开炭化炉西侧空气支管电未按照点炉步骤进行操作，操作过程中未

动阀50%,现场开空气闸阀调同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

202

节空气支管压力3000pao全开操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

单炉西侧24个空气旋塞阀向步长进行扣分）

炉内送空气.中控与现场配合点炉过程中未严格按照指标控制，操作过

控制空气支管压力300Pao空程中未同步口述或口述有误，每漏一项或

气向炉内吹扫15min,启动点少一个操作步骤（以上每个状况出现一次

火开关、lOmin后,稻草已点按一个步长进行扣分）

4点炉操作（30分）着，并冒出浓烟，直到炉内火30

源将电线烧断，检测到电流为

0A后，电气断电。炉顶大量冒102

烟后关炉顶防爆盖，开集气箱

放散阀。注意放散冒烟情况，

开始是白烟，30min后,烟很

大并带有黄色，表明煤已着

火。点火4小时后，拉出点火

电线，安装好热电偶。

未检查确认或未确认到位，未同步进行口

点炉完成后检查

5确认煤已点着冒出大量黄烟15述或口述有误（以上每个状况出现一次按152

确认（15分）

一个步长进行扣分）

2.试题名称：炭化炉并气操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

取样分析合格质检连续取样氧含量三次小于

110氧含量三次小于1.5舍或两次小于1.2%101

（10分）1.5%或两次小于1.2%

操作前请示调度及车间领导，

并气前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

现场全开PV01手动闸阀，开阀未按照并气步骤进行操作，操作过程中未

时中控注意炉顶压力变化，防同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

408

止出现电动阀开关状态相反，操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

造成炉顶负压超量程的事故；步长进行扣分）

中控缓慢调节PV01电动阀开未正确控制指标，控制过程中未同步口述

度，同时通知现场缓慢关闭集或口述有误，每漏一项或少一个操作步骤

气箱放散阀门，始终保持炉顶（以上每个状况出现一次按一个步长进

压力50-150pa之间，直至现场行扣分）

全关放散阀，中控调节炉顶压

力士50；现场全开集气箱氨水

回流阀后，开炉顶喷淋氨水总

3并气操作（60分）60

阀，关闭喷淋氨水总阀阀前回

流阀；并气结束后按同方法投

202

另一侧烧嘴空煤气；现场确认

将燥气支管排液阀打开；炭化

炉运行稳定后，中控调节空气

支管流量,按每赫兹600Nm3/h

的空气量调节，煤空比控制在

2.0左右；现场按启炉后阀门

确认表对炭化炉逐项进行确

认，并由班长签字确认。

未检查确认或未确认到位，未同步进行口

并气完成后检查并气完成对现场各阀门进行次

420述或口述有误（以上每个状况出现一次按202

确认（20分）检查确认

一个步长进行扣分）

3.试题名称：炭化炉煤气回炉操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（10

1F扳手、旋塞阀扳手10未准备101

分）

操作前请示调度及车间领导，

回炉前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

打开回炉煤勺：总管放散阀，煤未按照步骤进行操作，操作过程中未同步

气置换20min,置换合格后，口述或口述有误，每漏一项或少一个操作

407

关闭回炉煤气总管放散阀，打步骤（以上每个状况出现一次按一个步长

开炭化炉煤气支管放散阀，控进行扣分）

制总管压力8.5KPao中控全未严格按照指标控制，操作过程中未同步

开炭化炉煤气支管电动阀，现口述或口述有误，每漏一项或少一个操作

场缓开煤气支管闸阀开始置步骤（以上每个状况出现一次按一个步长

换，控制支管压2-3KPa。置换进行扣分）

3回炉操作（60分）30

5min后，关闭煤气支管放散

阀，开煤气旋塞阀送煤气。送

202

煤气完成后，将煤气支管压力

调节至1.5KPa。将另一侧空

煤气支管进行置换，合格后，

先送空气，后送煤气，并将压

力调节至规定值。按此方法，

依次对其它炭化炉投送空煤气

未检查确认或未确认到位，未同步进行口

回炉完成后检查送完气后对各个阀门进行检查

410述或口述有误（以上每个状况出现一次按102

确认（10分）确认

一个步长进行扣分）

5工具回收（10分）回收工具10未回收101

4.试题名称：炭化炉烟炉操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（5

1旋塞阀扳手5未准备51

分）

操作前请示调度及车间领导，

烟炉前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

未按照检查确认项进行确认，确认过程中

烟炉前检查确认未同步口述或口述错误、每漏一项或少确

3辅助料箱、上料仓必须满煤20202

（20分）认一项（注：以上每个状况出现一次按一

个步长进行扣分）

关闭空气旋塞阀，关小空气电未按照烟炉步骤进行操作，操作过程中未

动阀，关小空气闸阀，开空气同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

4烟炉操作（50分）50402

支管放散。关闭煤气旋塞阀，操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

关煤气电动阀，关煤气闸阀。步长进行扣分）

关旋塞阀过程中，中控相应电未严格控制指标或操作过程中未同步口

动阀控制炭化炉顶压力。开集述或口述有误，每漏一项或少一个操作步

气箱放散阀，关PV01电动阀，骤（以上每个状况出现一次按一个步长进

关PV01闸阀。关喷淋氨水支行扣分）

管总阀，开阀前家水回流阀，

关集气箱氨水回流阀。关煤气

支管排液阀。中控与现场配合

102

保持炉顶压力0-50Pa.爆炉后

中控按时开在液滚筒阀向炉内

加煤。炳炉后6HZ推焦1小时

后停推焦，之后每小时6Hz推

lOmino保持空气支管压力工

500Pa。停出焦系统后关熄焦水

阀，熄焦蒸汽阀。

现场确认所有空气、煤气旋塞

阀处于关闭状态。现场确认煤

气支管阀门处于关闭状态。现

场确认煤气支管排液阀门处于

未检查确认或未确认到位，未同步进行口

炳炉完成后检查关闭状态。现场确认集气箱氨

510述或11述有误（以上每个状况出现一次按102

确认（10分）水回流阀处于关闭状态。中控

一个步长进行扣分）

确认煤气支管电动阀门处r-关

闭状态。中控确认炭化炉炉顶

压力：0〜+50Pa。汇报调度烟

炉完毕，且做好相关记录。

工器具回收（5

6工具回收5未回收51

分）

5.试题名称：煤气风机启动操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（5

1侧温枪、测振仪、听音棒5未准备51

分）

启动前请示调度及车间领导，

启动前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

中控确认DCS画面仪表显示未按照检查确认项进行确认，确认过程中

启动前检查确认正常，风机本体连锁投运正常。未同步口述或口述错误、每漏一项或少确

340155

（40分）现场确认风机电机，稀油站油认一项（注：以上每个状况出现一次按一

泵，液力偶合器辅助油泵已送个步长进行扣分）

电。现场确认稀油站油箱液位确认不到位一处、漏确认一项、未同步口

2/3以上，油温工25℃。液力述或口述错误一次（注：以.上几种状况每153

偶合器油箱液位液位2/3±,出现一次按一个步长进行扣分）

油温工5℃。现场确认稀油站润

滑油、液力偶合器润滑油、液

力偶合器工作油冷却器冷却水

投用。打开风机入口阀，开风

机本体排液阀。现场确认润滑

确认完毕汇报班长101

油管路阀门开关正确，润滑油

压油温正常，轴瓦回油正常，

高位油箱溢流正常。煤气风机、

电机分别盘车，盘车后恢复防

护罩。

启动稀油站和液偶辅助油泵检未按照启动步骤进行操作，操作过程中未

查正常；鼓冷大循环阀处操作同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

202

人员就位，大循环阀门开至30操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

度。将操作柱开关旋转至“手步长进行扣分）

动”（就地）位置，现场按“启未严格控制指标，操作过程中未同步1」述

动”，确认电机转向正确，辅或口述有误，每漏一项或少一个操作步骤

助油泵停止。偶合器润滑油、（以上每个状况出现一次按一个步长进

工作油油压油温正常。中控缓行扣分）

慢调节风机勺管开度，待风机

4启动操作（30分）30

出口压力与回炉煤气压力接近

时，通知现场缓慢开风机出口

102

阀，同时缓慢增大勺管开度。

现场将风机出口阀全开后，中

控将一侧所有运行风机的电

流、转速调节基本一致。系统

平稳后，将煤气风机操作柱打

至中控，并根据炉顶压力逐步

将大循环阀关闭。

现场检查油温、油压、振动。

中控检查各画面的流量、压力、未检查确认或未确认到位，未同步进行口

启动完成后检查

5温度。将操作柱开关由“手动”10述或口述有误（以上每个状况出现一次按102

确认（10分）

（就地）旋转至“自动”（远一个步长进行扣分）

程）位置。

6工具回收（5分）回收工具5未回收51

6.试题名称：电捕焦冲洗操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

1工器具准备（5F扳手一把5F扳手未准备或准备不到位51

分）

操作前请示调度及车间领导，

冲洗前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

电捕冲洗前，对现场操作人员未按照检查确认项进行确认，确认过程中

进行安全作业培训，培训合格未同步口述或口述错误、每漏一项或少确

155

后开始作业。装置正常运行时，认一项（注：以上每个状况出现一次按一

生产负荷较高，冲洗电捕隔离个步长进行扣分）

冲洗前检查确认后会造成负压严重超标，提前

330确认不到位一处、漏确认一项、未同步口

（30分）向调度申请适当调整系统生产

述或口述错误一次（注：以上几种状况每93

运行负荷，尽可能将电捕后负

出现一次按一个步长进行扣分）

压降至-6.OKpa左右时，开

始进行冲洗前隔离工作，待冲确认完毕汇报班长61

洗完成后恢复原有负荷。

接到冲洗命令后，中控通知现未按照冲洗步骤进行操作，操作过程中未

场人员停电捕，并联系电气人同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

302

员进行断电。待电气人员对电操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

捕进行放电作业后，现场人员步长进行扣分）

先关闭电捕出口阀，后关闭入未严格控制工艺指标，操作过程中未同步

口阀。现场保持电捕底部排液口述或口述有误，每漏一项或少一个操作

阀畅通，加热盘管蒸汽投运正步骤（以上每个状况出现一次按一个步长

常，打开电捕顶部放散阀1/3进行扣分）

或"4,打开电捕本体氮气置

换阀门，保持电捕内微正压

（3Kpa左右）。打开电捕底部

吹扫蒸汽阀门，根据放散蒸汽

量大小控制阀门开度，煮塔

40min后关闭蒸汽阀门，并检

4冲洗操作（40分）查防爆片完好情况。开电捕氨40

水总管结区阀，打开电捕顶部

氨水喷淋阀，现场注意巡检液102

下槽液位增长情况，适当对顶

部喷淋阀开度进行调整，控制

液下槽液位平衡。冲洗时间为

1小时，冲洗结束后关闭电捕

顶部喷淋阀，关闭电捕氨水总

管结区阀，若冬季，将管线内

氨水排净。若冲洗过程中电捕

后负压超出指标（-6.5KP）,

现场先调节哀应间冷塔旁路

阀进行调节，若调节后效果不

阀进行明显，向调度申请开电

捕旁路调节，直至压力恢第

至指标范围。

待电气车间密电捕检查保养完

成后，双方进行投运前安全确

认。通知质检对电捕取样分析，

保证氧含量《战，氧含量合格

后关闭顶部放散阀，关闭电捕

本体氮气置换阀。现场确认防

爆片状态完好，先缓慢开入口

阀，待入口阀门全开后，再次

对防爆片进行确认，确认完好未检查确认或未确认到位，未同步进行口

冲洗完成后检查

5后缓慢开出口阀，直至全开。10述或口述有误（以上每个状况出现一次按102

确认（10分）

现场投电捕底部加热盘管蒸一个步长进行扣分）

汽，办理送电票并通知电气给

电捕进行送电。待电捕送电完

成后，电捕绝缘箱开始送电升

温，待4个温度全部升至

90C以上，现场按电捕操作规

程投运电捕，将电捕恢复至原

运行挡位。中控、现场做好冲

洗记录台账。

6工具回收（5分）工具回收5未回收工具51

7.试题名称：煤气系统氮气置换操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（5

1F扳手一把5未准备51

分）

操作前请示调度及车间领导，

置换前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

各炭化炉吸气弯管闸阀、电动未按照检查确认项进行确认，确认过程中

调节阀门关闭，煤气出口总管未同步口述或口述错误、每漏一项或少确

155

去脱硫装置阀门关闭。各炭化认一项（注：以上每个状况出现一次按一

置换前检查确认

2炉煤气支总管阀门。空气支总30个步长进行扣分）

（30分）

管阀门。煤、空气支总管电动确认不到位一处、漏确认一项、未同步口

调节阀门关闭。氮气置换前确述或口述错误一次（注：以上几种状况每103

认炭化至鼓冷荒煤气管线，回出现一次按一个步长进行扣分）

炉燥气管线，按工艺流程走向

确认所有管线、设备上的放散

阀、导淋阀、进出口阀门处于

关闭状态。人孔处于封闭状态。

确认氮气送达装置界区，压力：

0.4〜0.7MPa0纯度：99.95%

确认完毕汇报班长51

以上。对参加置换人员做技术

交底、组织人员熟悉现场，了

解各个环节及排放点位置v提

前通知调度联系质检人员做好

氧含量分析准备，将便携式氧

分析仪带入置换现场。

未按照置换步骤进行操作，操作过程中未

打开电捕本体氮气阀门，向煤

同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

气系统内冲压，如氮气充足，202

操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

可同时打开8台电捕氮气阀，

步长进行扣分）

观察煤气系统压力，压力在

3置换操作（40分）40未严格控制指标，控制过程中未同步口述

2KPa左右即可，打开炭化炉

或口述有误，每漏一项或少一个操作步骤

PV01阀前DN25排放口排放。

（以上每个状况出现一次按一个步长进202

约4小时后联系质检取样析，

行扣分）

合格后关小氮气阀门进行保压

未检查确认或未确认到位，未同步进行口

置换完成后检查取样分析氟含量小于1%,可燃

410述或口述有误（以上每个状况出现一次按102

确认（10分）气小于0.5%

一个步长进行扣分）

工具回收（5分）回收工具5未回收51

8.试题名称：炭化炉加减负荷操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（5

1对讲机5未准备51

分）

操作前请示调度及车间领导，

操作前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

加负荷就是增加炭化炉的推焦未按照操作步骤进行操作，操作过程中未

加减负荷操作频率，单台炭化炉加负荷，应同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

360402

（60分）先按比例增加煤气和空气支管操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

流量，提升炭化炉炉膛温度，步长进行扣分）

后增加推焦频率，防止提质煤未与中控人员进行配合，严格按照指标进

挥发分高,推焦频率滞后增加，行控制，操作过程中未同步口述或口述有

减负荷则与之相反操作，减负误，每漏一项或少一个操作步骤（以上每

荷后可立即减推焦频率。增加个状况出现一次按一个步长进行扣分）

空煤气量时，应采用先加煤气，202

后加空气的顺序，防止气道着

火，同时要缓慢逐步增加，不

可一步到位，防止对整个系统

压力造成冲击u

检查推焦频率的调整符合需未检查确认或未确认到位，未同步进行口

完成后检查确认

4求,检查空煤气流量符合要求，20述或口述有误（以上每个状况出现一次按202

（20分）

检查气道无着火。一个步长进行扣分）

工器具回收（5

5回收工器具5未回收51

分）

9.试题名称：炭化炉炉顶温度调节操作

配最大扣步

序号考试内容评分要素评分标准

分分长

工器具准备（5

1对讲机5未准备51

分）

操作前请示调度及车间领导，

操作前请示汇报

2得到同意后方可进行操作，如10不请示汇报或未经允许私自操作101

（10分）

不同意严禁私自操作

炉顶温度控制在V120C。单台未按照操作步骤进行操作，操作过程中未

炭化炉炉顶温度高于120C,同步口述或口述有误，每漏一项或少一个

405

辅助料箱缺煤，中控加煤操作操作步骤（以上每个状况出现一次按一个

人员应及时加煤。单台炭化炉步长进行扣分）

炉顶温度整体高于100C,且未与中控人员进行配合，未严格挖制指

处于上涨趋势时，对应炭化炉标，操作过程中未同步口述或口述有误，