屋面施工方案

目录

1、编制依据.................................................................2

2、工程概况.................................................................2

3、施工计划.................................................................3

4、主要施工方法.............................................................4

5、施工安全保证措施........................................................16

6、劳动力安排计划..........................................................20

7、附图..................................................

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1、编制依据

1.1施工合同。

1.2XXX工程施工组织设计。

1.3XXX工程施工图纸及设计交底、变更及洽商。

1.4主要规程、规范。

国家：屋面工程技术规范GB50345-2012

屋面工程质量验收规范GB50207-2012

1.5主要图集。

12系列建筑标准设计图集12J1。

2、工程概况

2.1工程名称：XXX

2.2工程地点：XXX

2.3建设单位：XXX

2.4设计单位：XXX

2.5监理单位：XXX

2.6施工单位：XXX

2.7屋面工程做法概况：

本工程为XX工程。本工程为住宅工程，结构型式为混凝土剪力墙结构，地下2层，

地上33层，建筑总高度为99米。根据设计图纸，本工程主楼屋面为上人平屋面1,屋面

做法选用图集12J1屋103,屋面保温选用100mm厚挤塑聚苯板；平屋面2为雨棚不上人屋

面，屋面做法选用图集12J1屋108；入户大堂及电梯机房屋面为不上人屋面，屋面做法

选用图集12J1屋105,保温选用100mm厚挤塑聚苯板，屋面防水等级为一级，2层3.0厚

SBS改性沥青防水卷材。

屋面主要做法如下：

1.7.1平屋面1（主楼屋面、入户大堂屋面及楼梯及机房屋面）做法选用12J1屋103,

其做法如下所示：

结构层：钢筋混凝土屋面板

保温层：100mm厚挤塑聚苯板（与墙体交接处用500mm岩棉板）

找坡层：1：8水泥憎水型膨胀珍珠岩2%坡最薄处30mm

2

找平层：30nini厚细石混凝土找平

防水层：2遍3.0厚SBS改性沥青防水卷材

隔离层：2厚石油沥青卷材

保护层：50厚C20细石混凝土，内配64@100冷拨钢筋网片（按规定设置分格缝）

2.7.2平屋面2（雨棚）不上人屋面做法：12J1屋108

结构层：钢筋混凝土屋面板。

找坡层：1：8水泥憎水型膨胀珍珠岩2%坡最薄处30mm

找平层：1：2.5厚水泥砂浆找平层20nlm

防水层：2遍3.0厚SBS改性沥青防水卷材

保护层：20厚1:2.5水泥砂浆保护层。

3、施工计划

3.1施工进度计划安排

3.1.1屋面工程施工前，屋面钢结构主次龙骨安装完；出屋面烟风道砌筑、抹灰已施工

完；出屋面排气管道等施工完；风机基础施工完。之后马上进行屋面工程保温层及找坡

层、找平层及防水层施工;楼梯间出屋面台阶做法砌筑、抹灰。

3.1.2计划完成时间：屋面工程预计施工天数20天。

3.1.3材料运输：使用塔吊及施工电梯解决垂直运输，楼梯作为运输通道，以手推车在

屋面内水平运输。

3.2施工准备

3.2.1技术准备

3.2.1.1提前确定材料品牌及质量要求，选定防水施工队伍。及时签定分包合同，组织

施工队及时进场。

3.2.1.2水泥、防水主材及辅材等产品合格证及检验报告由生产厂家提供，并组织原材

料（防水材料、保温材料）提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。

3.2.1.3认真看图领会设计意图，结合屋面工程防水施工技术规范，明确各部位做法。

结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。

3.2.1.4随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。

3.2.1.5防水层的基础要求：在转角处均应做成R〉50mm的圆弧，避免出现直角。

3.2.2材料及机具准备

3.2.2.1材料准备

3

本工程屋面采用100mm厚挤塑聚苯板，聚苯板用建筑胶砂浆粘贴在屋面结构层上（条

粘），不得有晃动现象。铺设时相邻的板边厚度要求一致。挤塑聚苯板铺设完毕后，保

温层聚苯板之间的缝隙采用发泡剂密严。屋顶和外墙交接处、屋顶开口部位四周的保温

层，采用500mm宽憎水岩棉设置水平防火隔离带。

4.3.1作业条件

4.3.1.1铺设保温层的屋面基层、出屋面烟道口、落水口施工完毕。

4.3.1.2保温板材到现场后应放在平整坚实的场地上，且妥加保管，防止雨淋受潮

或破坏污染。

4.3.1.3保温板材进场后应先取样复检，试验合格后方可用于工程施工。

4.3.1.4立面保温板铺贴前，应先将结构墙体、女儿墙和突出屋面等需要铺贴保温

板的部位的螺栓孔堵实。

4.3.2施工技术要求

4.3.2.1保温基层应平整、干燥、干净。

4.3.2.2保温板材施工时应遵循：紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、错缝正

确，并且保温板材的缝隙用发泡剂封严。

4.3.2.3保温板材施工时严格控制材料的含水率，基层积水应清理干净，因为含水

率过高一方面降低保温性能，另一方面水分不易排出，将来容易造成防水卷材空鼓，影

响防水层的使用寿命。为了保证保温层及基层上的水分能有效排出，在找坡层内置直径

为50mm的pvc塑料排气管。

4.3.2.4保温层与女儿墙间留20nmi空隙，以避免保温层变形对女儿墙产生水平推力。

4.3.3施工工艺

基层清理、处理|——►|弹线分格［——>|挤塑聚苯板铺设|——►|发泡密缝

4.3.3.1基层清理：基层上的垃圾全部清理干净c

4.3.42弹线分格：基层清理干净后.根据保温板材尺寸合理安排保温板材的布置.

从图纸上标出后在基层上进行弹线，已保证错缝正确。

4.3.3.3保温层铺设：铺贴保温板材时应按照基层上弹线预先铺贴烟道口和管根，

然后进行大面积铺贴。铺贴时应保证保温板材的错缝和平整稳固。

4.3.3.4憎水岩棉板铺设：在铺贴聚苯板时，女儿墙（或其他高出墙面结构）交接

界处预留500nlm范围，在铺设聚苯板完毕后在预留处铺设一道水平防火隔离带，材料为

100mm厚憎水岩棉板，铺贴时应保证接缝平整稳固°

5

4.3.3.5发泡密缝：聚苯板铺设完毕后，保温层聚苯板之间的缝隙采用发泡剂密严。

4.4找坡层施工

根据设计要求本屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡，在进行找坡层施工前，需再

次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面

上的孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以便下道工序方便施工。

4.4.1材料要求

4.4.1.1水泥用不低于325号普通硅酸盐水泥，要求无结块，并且进场后经复试合格

方可使用。

4.4.1.2膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.

4.4.2作业条件

4.4.2.1屋面保温层已经施工完毕，已进行了隐蔽工程检查。

4.4.2.2穿过屋面的各种预埋管件根部、女儿墙、烟风道构造等根部及落水口已做

过细部处理。

4.4.3施工工艺:

4.4.3.1工艺流程：

基层处理卜尿症膨胀珍珠岩搅用T铺设、压紧1丽一丽

4.4.3.2水泥膨胀珍珠岩的搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过

稀同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面搅拌。

4.4.3.3铺设找坡层：

首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好(即为打灰饼)，然后根据已做好

的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与

压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺，同时按屋顶平面图的图纸要求找2%坡，

坡向正确.最薄处30nlm虚铺后用木杆用紧、刮平，再用实.

4.4.3.4质量要求:

(1)水泥膨胀珍珠岩与保温层之间必须平整压实，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压

等缺陷。

(2)接茬处平整，表面整洁。

4.5排气管道设置

屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含

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水率往往过高。在建筑外表面中，屋面受到太阳的直射，表面温度位居首位。在保温层

施工中，用水未及时排出，受热膨胀，对女儿墙产生外推力，保温层愈厚，愈密实，对

女儿墙的外推力愈大，从而造成女儿墙墙角区产生竖向、斜向或水平方向裂缝并侧移，

严重的甚至使顶层墙体出现裂缝。并且在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽

压力，当防水层处于密封状态时，这种水汽压力超过防水层的粘接强度时，会使防水层

与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水的质量和耐久性，克服此弊端的传统做

法是做成排气屋面。本工程采用在屋面内设置排气道，排气道通向烟风道内部的排气做

法。此做法施工简单，不占用屋面面积，容易保证排气质量和施工质量。

找坡层埋设排气管道，排气管道选用中50nmiPVC管，管壁四周打眼、钻孔。间距按

双向中距6m布置。为保证屋面美观，排气管道均暗设，排气管出口布置在出屋面排气道

内。排气管处用密目网进行覆盖，以防止排气管封堵,屋面排气管布置图见附图一、二、

三、四。设备机房层屋面排气口构造做法如下图：

排汽管排汽口构造排汽管保护墩平面图

4.6找平层施工：

30mm细石混凝土找平层。出屋面的管根、女儿墙根部等转角处均应做成R>100mm的

圆弧，避免出现直角。如下图：

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阴角圆弧做法

4.6.1施工准备

4.6.1.1材料

C20细石混凝土。

4.6.1.2作业条件

(1)找平层施工前，屋面结构层进行隐蔽工程检查验收，并办理签证手续。

(2)各种穿过屋面的预埋管件根部、出屋面风道及女儿墙等根部应按图纸要求做好

处理。

(3)根据设计好的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫。

4.6.2操作工艺

4.6.2.1清理修整：在进行找平层施工前，需确保找坡层的平整，将不平整处刮平。

4.6.2.2根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1.5m左右

为宜。

4.6.2.3操作前，先将底层泗水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆。

4.6.2.430mm细石混凝土，经过用21n压尺刮平打实后，木搓板搓平，然后用铁抹

子压实磨光(最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)。要注意把死坑、死角的砂

眼抹平.

4.6.2.5出屋面的结构、风帽基础、女儿墙根部等转角处均应做成R>50mm的圆弧,

避免出现直角。

4.6.2.6分割缝布置：用15mm模板板隔开，设置分格缝，分格缝位置与排气道位置

相同。

4.6.2.7养护：应在砂浆凝固后浇水养护，覆盖草待保湿；养护时间一般不少于7

天口干燥后即可进行下道工序的施工。

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4.6.3质量标准

4.6.3.1保证项目

(1)找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)屋面找平层的坡度，必须符合设计要求；平屋面坡度不小于2%；内部排水的水

落口周围应做成略低的凹坑。

4.6.3.2基本项目

(1)找平层无脱皮和起砂等缺陷。

(2)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

4.7SBS改性沥青防水卷材施工

4.7.1施工准备

4.7.1.1材料及要求：

(1)高聚物改性沥青防水卷材.：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS

改性沥青油毡。

(2)高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。

表10-13

厚度(mm)宽度(nim)长度(mm)要求

2.02100020

3.02100010热熔施工，卷材厚度必须23.Omn

4.02100010热熔施工，卷材厚度必须2

3.0mm

5.02100010

4.7.1.2配套材料：

(1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

(2)橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

(3)70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

4.7.1.3主要机具：

(1)电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

(2)喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笞帚、

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小线等。

4.7.L4作业条件:

（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由

专业队施工，持证上岗。

（2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。

（3）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必

须干燥，含水率应不大于9%。

（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规

定。存放易燃材料应避开火源。

4.7.2操作工艺

4.7.2.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.7.2.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基

层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷

于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

4.7.2.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女兀墙、雨

水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200nlm范围内，均匀涂刷1mm

厚胶粘剂，附加的范围应符合设计和屋面工程技术战范的规定。

4.7.2.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加

热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材而刚

刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100师。

4.7.2.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出

沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

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4.7.2.7防水保护层施工：上人屋面按设计要求做50厚细石混凝土保护层。

4.7.3质量标准

4.7.3.1保证项目：

（1）高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符

合设计要求和有关标准的规定。

（2）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必

须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

（3）卷材防水严禁有渗漏现象。

4.7.3.2基本项目:

（1）铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且

平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

（2）聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

（4）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

4.7.4应注意的质量问题

4.7.4.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平

层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

4.7.4.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷

材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材：同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘

结牢固。

4.7.4.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使

附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

4.8.4细部处理

在屋面渗漏中，由细部构造引起的渗漏约占50%屋面要处理的细部一般有：突出屋

面结构底部、地面的管根、地漏、雨水口、檐口、阴阳角等细部，应在大面积防水卷材

铺贴前，先做好与防水层材料相同的附加层，附加层宽度应满足规范要求。附加层施工

完毕经验收合格后方可进行大面积防水层施工。

4.8.5水落口处理

II

水落口应设在排水沟的最低处，水落口与找平层接口处，先做SBS改性沥青防水卷材

附加层。防水卷材伸入雨水口50nlm,并采用聚氨酯建筑密封膏将收头部位封严。落水口

做法见下图：

4.8.6泛水节点处理

防水卷材施工前，找平层在泛水处抹成R>100mm的圆角，预先做3nlm厚的SBS改性沥

青防水卷材附加层，附加层沿女儿墙（或出屋面烟风道墙体）上反高度不小于250mln。

卷材防水层的收头部位，每隔900mm用水泥钉钉牢，卷材收头上口用聚氨酯建筑密封膏

封严。

女儿墙四周、出屋面烟风道抹水泥砂浆圆角，圆角弧度平滑，保持一致，表面压光

处理，涂刷深色涂料。屋面泛水节点做法见下图：

12

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高女儿墙节点做法（一）低女儿墙节点做法（一）

泛水节点做法

4.8.7蓄水试验：

卷材铺贴完成后，经外观初步检查介格，然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水

试验，一般蓄水24小时，确保屋面无渗漏现象。

4.8.8出屋面管防护

为了防止卫生间出屋面管道防水卷材被破坏，应做保护。具体如下图所示：

♦8・x««

通气立管出屋面构造

13

4.8.9伸缩缝处理

防水施工前先将保温板粘贴好，变形缝侧边先粘贴30mm厚挤塑保温板，阴阳角处

做附加防水层，上侧盖镀锌铁皮版，最上侧盖混凝土盖板，注意阻火圈的施工。见下图:

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阻火带选用表

4.8.10出屋面门槛做法:

阴阳角处做附加防水层，台阶高度及宽度如下医：

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出屋面门槛节点做法（一）出屋面门槛节点做法（-）

4.9隔离层:

14

防水层施工完后，满铺干铺油毡隔离层。

4.10细石混凝土防水保护层施工

50厚C20细石混凝土(内配网孔中4@100网片》，随捣随抹平，并进行多次抹压，保证

混凝土面层质量，细石混凝土保护层每隔6000X6000设置分格缝。缝内填充嵌缝油膏，分

格缝两侧粘贴50宽面砖，面砖沿分格缝通长布置，面砖颜色另行指定。

4.10.1施工准备及作业条件

4.10.1.1材料

(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。

(2)采用中、粗砂，含泥量不应大于2%。

(3)采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5-15mm,含泥量不应大于

l%o

(4)钢筋采用一级钢中4。

(5)分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。

(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选

择。

4.10.1.2施工机具

搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。

4.10.1.3作业条件

(1)屋面防水层已施工完毕，并做完蓄水试验已办理交接验收手续。

(2)施工温度宜控制在5c〜35C,不得在烈日暴晒条件下施工作业。

(3)卷材防水层隔离层已施工完成。

(4)已做好防水成品保护措施。

4.10.2操作工艺

4.10.2.1分格缝留置与钢筋网片施工

(1)按设计或不大于6m或“一间分一分格”，分割缝两侧用50耐宽面砖铺设，

面砖按分格缝通常布置，中间分格缝20mm宽。

(2)钢筋铺设：按设计要求配置中4、间距为100mm的双向钢筋网片。

4.10.2.2细石混凝土防水保护层施工

(1)按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

(2)按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表

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面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也

可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

（3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应

低于120邮，并与保护层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角，节点大样见后

图。

（4）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

（5）混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格

缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。

（6）混凝土终凝后，必须立即进行洒水养护，洒水养护不少于7天。

4.10.2.3分格缝嵌油膏

（1）分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率

不大于6%）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用钢丝

刷刷干净，用吹尘机具吹净。

（2）灌嵌油膏部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。落嵌

油膏或胶泥施工详参照《建筑施工手册》（第二版）下册24-2-7-3”油膏的冷嵌施工”

和24-2-7-4”胶泥的热灌施工”的规定。

4.10.3质量标准

4.10.3.1保证项目

（1）原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。

（2）钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）细石碎保护层的坡度，必须符合设计要求,

4.10.3.2基本项目

（1）细石碎保护层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂

等缺陷。

（2）泛水、檐口做法正确，分格缝位置及间距做法符合设计及施工规范规定，缝

格和檐口平直。

5、施工安全保证措施

5.1质量标准

5.1.1所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产

品说明书的规定。

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5.1.2卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部的卷材做法，必

须符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB50207-2012)的规定。

5.1.3找平层材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。坡度符合设计要求。

无脱皮、起砂等缺陷。与屋面构造交接处和转角处，作成R〉100圆弧型，要求整齐平顺。

屋面找平层表面平整度不得大于5mmo

5.1.4挤塑聚苯板要求紧贴基层铺设，缝隙嵌填密实。厚度偏差小于±3mm,相邻板高

低差小于3mm。

5.1.5找坡层材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。坡度符合设计要求。

水泥要求有出厂合格证、试验报告。

5.1.6分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收规范的规定。

5.1.7防水保护层要求表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边直顺，板块无

裂纹、掉角和缺棱等现象；坡度复合设计要求，不倒泛水，无积水，管根结合处严密牢

固，无渗漏。立面结合与收头处高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

5.1.8卷材防水层铺贴和搭接，应符合设计要求和《屋面工程技术规范》

(GB50207-2012)的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱褶等

缺陷。

5.1.9保护层的施工，应在卷材铺贴检验合格后方可进行，且应将防水层表面清扫干净,

细石碎防水层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。

5.2质量控制措施

5.2.1在施工中严格按照IS09002质量体系进行管理，要求分包队伍制定专项质

量保证体系，建立明确的工程质量管理责任制。

5.2.2严格按照施工方案及技术交底的技术要求进行施工。

5.2.3原材料、施工产品的检验管理制度

采购的原材料、施工产品必须具备四证：生产许可证、产品合格证、出厂检测报告

和质量保证书.原材料、施工产品进场后应符合国家有关标准和规范要求，并经市建委

认可，按批量、批次抽样复检，并向监理提供复检报告。

5.2.4现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管，确保产品在使用前不受污染和在

保质期内进行使用。

5.2.5严格执行工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检一专职质检员检验一项目

总工检验的自检制度，自检合格才能报监理工程师验收。隐蔽工程的验收严格按照规范

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进行，认真填写隐蔽工程验收表，并由监理工程师现场签字。

5.2.6卷材防水的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

5.2.7侧墙卷材防水保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

5.3质量通病预防措施

5.3.1细石碎刚性保护层的开裂预防措施

1、为减少结构变形对保护层的不利影响，在保护层下设置低强度砂浆或卷材隔离

层。

2、保护层必须分格，分格缝应设在现浇体结构的支座处，分格缝宜上宽下窄。

3、细石碎保护层厚度不小于50mm,内配置中4间距为100nlm的双向钢筋网片，位置

在混凝土的上部，并在分格缝处断开。

4、碎强度不低于C20,水泥最小用量不少于330kg/m3,水灰比不应大于0.55,并采

用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1/3（一般采用5〜15石

子），宜用中粗砂。

5、碎浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀。

6、养护时间不少于7天。

5.3.2防水卷材质量通病

5.3.2.1空鼓:卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处。

其原因是防水层中有水份，找平层不平，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴

牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓。

5.3.2.2渗漏:渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、卷材搭接处等部位。伸缩缝由于

未断开造成撕裂防水层；其他部位则由于粘结不牢卷材松动或垫材料不严密，有空隙等;

接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，以及基层潮湿不干净，卷材搭接长度不够等。

5.3.3屋面渗漏的预防措施

5.3.3.1女儿墙及出屋面墙体泛水高度应不小于25cm。

5.3.3.2做泛水前，应先将女儿墙湿透，阴角处泛水做成圆弧。

5.3.3.3尽量使泛水和保护层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，贝!在泛水

施工前，应将结合面凿毛，刷1：0.4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土c

5.3.3.4保护层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭

接不少于5cm,再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出

现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙稀胶泥等优良

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嵌缝材料填塞。

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