脱硫石膏粉刷砂浆施工方案

脱硫石膏粉刷砂浆

施

工

方

案

目录

1.工程概况.............................................1

2.编制依据.............................................1

3.脱硫石膏粉刷砂浆的性能特点.......................2

3.1情况简介...........................................2

3.2性能特点..........................................2

4.脱硫粉刷刷石膏保温砂浆的应用范围及技术指标............3

5.施工工艺...............................................3

5.1施工准备............................................3

5.2施工材料...........................................3

5.3施工工具............................................3

5.4作业条件...........................................4

5.5施工流程...........................................4

5.6基层处理...........................................5

5.7施工工艺（手工）...................................6

5.8施工工艺（机喷）......................................6

6.施工注意事项

7.质量验收要求..........................................7

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、工程概况

建设单位:

设计单位:

施工单位:

监理单位:

二、编制依据

2.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.3《无机保温砂浆系统主应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011

2.4《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2.5《粉刷石膏》JC/T517-2004

2.6《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》DG/TJ08-2085-2011

2.7《建筑石膏》GB/T9776-2008

2.8《无机保温砂浆应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011

2.9《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2008

2.10《建筑装饰装修JL程质量验收规范》GB50210-2001

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适用于室内混凝土、砂浆及砖混墙面的基层批刮粉刷

4.2技术性能指标

试验项目单位性能指标

初凝时间h21.0

终凝时间hW6.0

抗压强度MPa24.0

抗折强度MPa22.0

拉仲粘结强度MPa5=0.4

保水率%275

5.施工工艺

5.1施工准备

5.1.1对已完工的建筑成品防护中，应着重注意门窗的防护。对己做好装饰层的楼地直，应

采用塑料布等防护措施。

5.1.2密集管道宜在脱硫石膏粉刷砂浆抹灰后再安装.

5.1.3基层处理

1.抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。

2.基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。

3.砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前、应在粉刷施工前喷洒1〜2遍水，待其表面无明水即

可进行抹灰；也可采用本公司专用界面剂对基层墙面进吁处理。

4.加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前(2-3)小时开始洒水，洒

水次数(2-3)次，待其表面无明水即可进行抹灰；也可采用本公司专用界面剂对基层增面

进行处理。

5.不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小于300mm宽经防锈处理的热镀

锌钢丝网片。可粘总宽不小于300nmi的耐碱涂覆玻纤网布。在离基层面2/3抹灰层厚度处,

贴耐碱涂覆玻纤网布。

5.1.4施工前，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、并应根据设计要求和基层表面平整垂

直情况，用一面做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度。(抹

灰饼时，应先抹上部灰饼，然后用靠尺检直垂直与平整。灰饼应用与抹灰层相同的砂浆，抹

成30nlm-50mm方形。

5.1.5当灰饼浆硬化后，应用与抹灰层相同的砂浆冲筋:标筋)，冲筋根数应根据房间的宽度

和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，宜做坚筋。两筋间距不宜大于1.5m,当墙面高度大

于3.5m时，宜做横筋。两筋间距不宜大于2m,筋宽30mm-50加。

5.2施工材料

5.2.脱硫石膏专用界面剂：用于基层表面处理；

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5.2.2脱硫石膏粉刷砂浆：带砂子做骨料，用于基层找平抹灰；

5.2.3现场用水符合国家标准要求；

5.2.4玻纤网格布：网眼尺寸为(4-6)mm*(4-6)mm,幅度不小于200mm,单位面积质量大于

160g/m2o

5.3主要施工工具

5.3.1扫帚、水桶或水管：

5.3.2钢板抹子(或不绣钢抹子)；

5.3.3阴阳角抹子，打磨工具；

5.3.4h形尺或铝合金刮尺，长度1.2m或2m；

5.3.5木制靠尺和线锤；

5.3.6红外线测试仪；

5.3.7喷浆机：由变压器、空气压缩机、混料泵、输送管、喷枪等给成。

5.4作业条件

5.4.1主体或楼屋面施工完毕；

5.4.2基层材料：加气混凝土的含水率必须小于15%,存放龄期28天以上，墙体砌筑后14

天以上。

5.4.3水电或其它管线安装完成，并堵好孔洞。

5.5施工流程

清除污垢一湿润墙面一贴玻纤网一找方冲筋一制浆一抹灰一刮板找平一修补一平整一

阴阳角处理一面层涂刮一清洗工具一成品保护。

5.5.1施工工艺流程图

基层墙体清理

4.吊垂直、套方、弹控制线

5.6基层处理

5.6.1对基层墙表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平；对一些外露的钢筋头必须打

掉，并用水泥砂浆封闭抹平，以免墙面出现锈斑。对砂浆的残渣、油漆、隔离剂等污垢必

须用清水冲刷干净。

5.6.2用喷雾据对墙面均匀喷水，如对加气混凝土表面进行抹灰，则需保证吸水深度达10mm

以上，在开始抹灰时，墙面不应有明水；也可用专用界面剂进行墙体界面处理。

5.6.3不同基材的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度从相接处起两边应不小于

150nuno

*5.7施工工艺（手工抹灰施工）

5.7.1冲筋：根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出差距，川找平石膏做灰饼并

冲作为标筋。层高3m以下时设2道横标筋，层高3m及3M以上需再设一道。

5.7.2抹灰前，应在墙沿地面铺设一层纸袋，可将抹灰过程中的落地灰回收继续使用。但已

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凝结或将要凝结的料浆不可再使用，因此在抹灰时必须随时把落地灰进行回收利用，以免浪

费。

5.7.3制备料浆：按脱硫石膏粉刷砂浆的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多（一

定要在初凝前用完，使用过程中不可加水，对于已凝结的灰将决不能再加水搅拌使用将

定量的脱硫石膏粉刷砂浆倒在拌灰板上（小量抹灰时，如面层脱硫石膏粉刷砂浆，可用搅拌

桶或槽，此时应先加水，后加脱硫石膏粉刷砂浆粉，浸湿后再搅拌），加适量水（脱硫石膏

粉刷砂浆对加水量较敏感，水量过大不仅出现流拌从而影响抹灰操作,同时降低抹灰层的强

度；水量过小会加快凝结时间、缩短可使用的时间，造成浪费）。用铁锹在3-5min内拌匀，

备用。•般静置3-5min后再次搅拌可抹灰使用。遇夏季高温天气，抹灰浆稠度要比正常时

稀一些。

5.7.4底灰层的厚度一般为8mm,脱硫石膏粉刷砂浆可一次抹成，如因墙面不平或其它原因，

抹灰层超过8nlm的，应分层施工，下层要在上一层料浆终凝后立即再抹下一层。保证抹灰层

与基层之间、和抹灰层之旬粘接牢固，无空鼓、无脱层。

5.7.5一人用托灰板盛浆料，以约40度的斜度用抹子由左至右、由下向.上将料浆涂于墙.上.

另一人随后用H形刮板紧贴上、下冲筋条面由左向右刮去多余料浆，同时补上不足部分。本

工序在料浆初凝前可反复多次，直至墙面平整。

5.7.6等灰终凝后进行面层脱硫石膏粉刷砂浆抹灰，此时层厚按设计要求达（3-5）mm,约过

60min左右在料浆终凝前，即可用抹子压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用

排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，边搓边压，压光时

应尽量避免在一个部位反复多次压抹，或用力拿木抹子搓揉，以免使强度降低，表面掉粉。

在与其它材料的连接处，在面层压入•层两边搭接100mm的玻纤布。

5.7.7为了使门窗口阳角更加结实，在阳角处使用专门的阳角石膏来提高碰撞性能

5.7.8按施工程序抹水泥踢脚板（线）、门窗口、窗台以及阳台处的护角等。

5.7.9施工注意事项：

1.拌和好的灰浆必须在60分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。

2.抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程刮、搓下的料浆不得回收使用。

3.脱硫石膏粉刷砂浆的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净，否则会影响脱硫石膏粉

刷砂浆的使用效果。

4.脱硫石膏粉刷砂浆产品仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。

5.抹灰完成后，室内宜通风排湿；应严禁明水浸湿已抹灰墙面。

5.8施工工艺（机器喷涂施工）

5.8.1浆料的制备

1.脱硫石膏粉刷砂浆在现场可采用袋装的加料方式。

2.脱硫石膏粉刷砂浆搅拌的全过程在喷浆机中自动完成，加水品根据不同墙体用水鼠

有所差异。

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3.当施工中断时间大于15分钟或在喷涂工作结束后，应认真清洗混料泵，输送管，喷

枪等施工工具。

5.8.2抹灰

1.机喷脱硫石膏粉刷砂浆施工的抹灰厚度不宜小于5mm,可连续喷涂，一次成型厚度不

宜超过40mm,超过40mm应先用同种对进行局部找平处理。

2.脱硫石膏粉刷砂浆通过在喷枪内的压缩空气均匀地以一定的厚度喷涂到基面上，在

喷涂粉刷砂浆后，应用铝利板在垂直和水平方向卜进行我平.对增而找平后的不均匀情况.

应进行补喷，使墙面平整，

3.抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程刮、搓下的料浆不得回收使用。

4.脱硫石膏粉刷砂浆的抹灰操作工具和机械在作业完成后，应及时清洗干净。

5.抹灰完成后，室内宜通风排湿；应严禁明水浸湿已抹灰墙面。

6.冬季施工注意事项

6.1昼夜室外平温连续5d低于时,应按冬季抹灰施工的规定执行；

6.2冬季室内喷涂施工,室内温度应保持在0℃以I.；

6.3脱硫石膏粉刷砂浆喷涂前材料应提前准备到位；

6.4不得在冻结的基层上进行喷涂施工；

6.5冬季施工前应做好门窗等封闭保温围护；

6.6脱硫石膏粉刷砂浆在终凝前不得受冻。

7.验收

7.1一般规定

7.1.1喷涂工程验收时应检查下列文件和记录：

1喷涂施工的施工图、设计说明及其它文件。

2材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录和复验报告，隐蔽工程验收记录，施

工记录。

7.1.2对同品种砂浆，应对初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度进行

进场子复验。

7.1.3抹灰工程的检验批按卜列规定划分：

相同材料、工艺和工条件的室内喷涂工程每50个自然间（大面积房间和走廊按施工面

30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。

7.1.4检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

7.2主控项目

7.2.1施工前基层表面的尘土、污垢、油渍应清