河道护岸监理实施细则

河道护岸监理实施细则一、编制依据1.《水利工程建设监理规范》（SL288-2014）2.《堤防工程施工规范》（SL260-2014）3.《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》（SL634-2012）4.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）5.《生态护坡技术导则》（SL/T802-2021）6.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）7.《水利工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）8.《河湖生态缓冲带保护修复技术指南（试行）》（生态环境部2020年）9.本项目监理规划、经批准的工程设计文件、施工合同、监理委托合同等。二、工程概况及监理范围本项目河道护岸工程总长12.8km，共分为四种结构型式：①格宾石笼护脚+生态袋护坡段长7.2km，设计坡比1:1.75，护岸顶高程满足50年一遇防洪要求；②现浇钢筋混凝土悬臂式挡墙护岸段长2.5km，墙高3.0~6.5m，适用于城区紧邻道路段；③预制混凝土联锁块护岸段长2.1km，设计坡比1:2.0，适用于亲水平台区域；④干砌块石护岸段长1.0km，适用于郊区河道段。护岸工程主要内容包括基坑开挖、地基处理、护脚施工、护坡施工、墙背回填、反滤层铺设、生态植被种植等。本细则监理范围为上述河道护岸工程从施工准备、施工过程控制到竣工验收、保修期维护的全部监理工作，涵盖质量、进度、造价、安全、环境保护与水土保持五大控制目标。三、监理工作目标及控制流程（一）监理工作目标1.质量目标：单元工程施工质量验收合格率100%，优良率≥90%，所有结构参数满足设计要求，无重大质量事故，工程顺利通过竣工验收。2.进度目标：严格控制各节点工期，满足施工合同总工期要求，不影响项目总体竣工目标。3.造价目标：将工程投资控制在批复概算及合同总价范围内，工程计量准确，支付合规，严格控制非必要变更费用。4.安全目标：零生产安全死亡事故、零重伤事故，零重大机械设备事故，零溺水事故，落实安全管控要求，符合安全生产验收标准。5.环保水保目标：施工污染排放达标，无违规向河道弃渣，水土流失得到有效控制，满足环保水保验收要求。（二）监理工作控制流程1.施工单位报送施工组织设计、专项施工方案→监理工程师审核→总监理工程师审批→方案不合格退回修改，重新报审；方案合格同意实施。2.原材料/构配件进场→施工单位报验，附出厂合格证、厂家检测报告→监理工程师检查外观质量，见证取样送检→检测不合格，指令限期清退；检测合格准予进场使用。3.工序施工完成→施工单位自检，填报质量验收资料→监理工程师现场检查、平行抽检→工序不合格，指令返工整改；合格签字确认，允许进入下道工序施工。4.单元工程完工→施工单位自检完成并评定质量等级→监理工程师组织单元工程质量验收评定→合格进入下一单元施工，不合格返工整改后重新验收。5.分部、单位工程完工→施工单位自评合格，报送验收资料→总监理工程师组织预验收，出具工程质量评估报告→参与法人验收、政府验收。四、施工准备阶段监理控制要点（一）参建人员资格审查1.审查施工单位项目部管理人员配置，项目经理、技术负责人、安全员、质检员必须持对应岗位资格证上岗，人员到位率不得低于合同要求的90%，严禁挂靠、无证上岗。2.特种作业人员包括起重工、焊工、机械操作工、电工必须持有效特种作业操作证，监理核对证件原件，留存复印件备案，无证人员严禁进场作业。（二）施工方案审核1.深基坑开挖（开挖深度≥5m）、降排水、起重吊装、高处作业、围堰施工必须编制专项施工方案，超过一定规模的危大工程必须要求施工单位组织专家论证，监理审核论证程序及方案修改内容，符合要求后方可审批。2.方案审核要点：施工顺序符合先护脚后护坡、先基础后结构的逻辑，降排水措施满足枯水期、雨期施工要求，质量管控要点符合设计及规范要求，安全防护措施到位，进度计划匹配项目总进度计划，资源配置满足施工强度要求。（三）原材料构配件进场检验所有原材料必须按规范批量要求抽检，合格后方可使用，检验标准如下：1.钢筋：同一厂家、同一规格、同一炉号每批不超过60t，抽检屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，每批抽检1组试件；焊接/机械连接接头每500个接头抽检1组力学性能试件，不合格加倍抽检，仍不合格该批次拒收。2.水泥：散装水泥同一厂家、同一强度等级、同一批号每批不超过200t，袋装水泥每批不超过100t，抽检安定性、凝结时间、强度，每批1组试样。3.砂石骨料：同一料源、同一规格每400m³或600t为1批，抽检级配、含泥量、针片状含量、压碎值，碎石含泥量不得大于1%，砂含泥量不得大于3%，压碎值不得大于30%。4.格宾石笼钢丝：抗拉强度不小于350MPa，镀锌层重量不小于245g/㎡，锌层附着性合格，每10000m钢丝抽检1次直径、抗拉强度、锌层重量，不合格产品清退。5.生态袋：等效孔径0.8~1.2mm，渗透系数不小于1.0×10^-2cm/s，纵横向抗拉强度不小于10kN/m，CBR顶破强度不小于1.5kN，每10000个生态袋抽检1次，不合格不得使用。6.土工布：单位面积质量不低于200g/㎡，渗透系数不小于1.0×10^-3cm/s，断裂强度不小于10kN/m，每1000㎡抽检1次，搭接宽度偏差不得小于设计要求的95%。7.预制混凝土构件：预制联锁块、预制块强度符合设计要求（一般不低于C30），外形尺寸偏差不超过±5mm，缺棱掉角尺寸不超过10mm，裂缝宽度不超过0.05mm，每500块抽检1组强度试件。（四）测量放线复核监理对施工单位报送的护岸控制桩、轴线、高程进行独立复核，允许偏差为：护岸轴线偏差≤±50mm，高程偏差≤±30mm，断面尺寸偏差不得小于设计值的95%，复核合格签署测量复核记录，方可批准开工。（五）施工条件核查核查临时便道承载力满足重载运输要求，临时降排水系统通畅，料场做好垫高排水，原材料分类堆放并设置标识牌，危大工程防护物资到位，开工条件满足后签发开工令。五、施工过程质量控制要点（一）基础工程质量控制1.基坑开挖：开挖前核实地下管线、构筑物位置，做好标识防护，严禁超挖，预留10~20cm厚度由人工清底，坡比按地质条件控制：砂性土不陡于1:1.5，粘性土不陡于1:1.25，基坑底部设置0.3%坡度的排水沟，集水井间距不大于50m，井底低于坑底不小于1m，确保基坑无积水。2.基槽验收：基坑开挖完成后，组织参建单位进行验槽，核对基底地质条件是否与设计一致，见证基底承载力检测，设计要求承载力不小于100kPa，每50m至少设置1个检测点，承载力不足的按设计要求进行换填或加固处理，换填砂卵石分层压实，每层厚度不超过30cm，压实度不低于0.92，验收合格后72h内必须进行下道工序施工，严禁基坑长期暴露。（二）格宾石笼护脚+生态袋护坡质量控制1.格宾石笼施工：网箱组装时铺平拉直，外形尺寸偏差不超过±5cm，间隔网与网箱箱体保持垂直，交点采用双股钢丝绑扎，绑扎间距不大于25cm，相邻网箱整体绑扎连接，确保整体稳定性。填充石料选用坚硬未风化的石块，粒径15~30cm，抗压强度不低于30MPa，风化率不超过5%，分层填充，每层厚度不超过30cm，边填充边人工振捣密实，表层石料人工整平，孔隙率控制在28%~30%，石笼填充完成后及时封盖，封盖与网箱对齐绑扎，绑扎间距不大于20cm，整体平整度偏差不超过5cm。2.生态袋护坡施工：基底整平压实，压实度不小于0.90，生态袋填充满足要求的种植土，有机质含量不低于5%，土粒径不超过2cm，充填度控制在80%~85%，封口绑扎牢固。垒砌采用错缝施工，坡比符合设计要求，层间搭接长度不小于10cm，每垒砌3层设置一道固定钉，固定钉长度不小于40cm，间距不大于100cm，最顶层生态袋完成压顶后及时复土，撒播草籽或种植灌木，草籽用量不低于30g/㎡，植被成活率不低于85%，坡面平整度偏差不超过5cm，护坡厚度偏差不小于设计值的98%。（三）现浇钢筋混凝土挡墙护岸质量控制1.模板工程：模板强度、刚度、稳定性满足施工要求，允许偏差：轴线位置偏差≤10mm，顶面标高偏差≤±5mm，相邻模板高差≤2mm，表面平整度≤5mm，脱模剂均匀涂刷，不得污染钢筋，对拉螺栓间距不大于80cm，墙高超过3m时分层支模分层浇筑，模板支撑不得搭在脚手架上，验收合格后方可绑扎钢筋。2.钢筋工程：钢筋规格、数量、间距符合设计要求，允许偏差：受力钢筋间距偏差≤±10mm，排距偏差≤±5mm，保护层厚度偏差≤±5mm，同一截面受拉钢筋接头面积不超过总截面面积的50%，HRB400钢筋搭接长度不小于35d（d为钢筋直径），监理见证所有接头试件的取样送检，合格后方可浇筑混凝土。3.混凝土浇筑：混凝土坍落度控制在120±20mm，浇筑前清理基底杂物、积水，湿润基底，分层浇筑，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于40cm，遵循快插慢拔原则，振捣至表面出浆、无气泡溢出为止，严禁漏振、过振。施工缝按设计位置留设，浇筑下一层混凝土前，施工缝必须凿毛清理，冲洗干净，铺10~15mm厚同配合比水泥砂浆。挡墙成品允许偏差：墙面垂直度每米偏差≤5mm，总偏差≤20mm，墙面平整度≤8mm，顶高程偏差≤±20mm。4.养护与回填：混凝土浇筑完成后12h内覆盖洒水养护，养护时间不少于14天，混凝土强度达到2.5MPa方可拆模，达到设计强度75%方可进行墙背回填。墙背回填分层压实，每层虚铺厚度不超过30cm，压实度不低于0.93，距离墙背1m范围内采用小型压实机械压实，严禁重型机械直接碾压墙背，反滤层按设计要求分层铺设，各层厚度偏差不小于设计值的90%，土工布搭接宽度不小于20cm。（四）预制混凝土联锁块护岸质量控制基层压实度不低于0.93，平整度偏差≤10mm，高程偏差≤±15mm，铺设土工布后进行联锁块铺设，采用挂线错缝铺设，缝宽不大于10mm，铺设完成后用平板振动机振实，确保联锁块与基层密贴，表面平整度偏差≤5mm，坡度偏差≤0.5%，缝隙采用洁净细砂填充饱满，扫净表面多余砂料，成品允许偏差：护岸顶高程偏差≤±20mm，边线偏差≤30mm。（五）干砌块石护岸质量控制块石厚度不小于30cm，抗压强度不低于30MPa，严禁使用风化石、软弱石，砌筑采用错缝搭砌，挤紧插密，孔隙率不超过20%，坡面平整度偏差≤5cm，厚度偏差不小于设计值的95%，压顶石整体性好，砌筑完成后及时清理坡面积渣。（六）土方回填质量控制回填前排除积水，清除基底淤泥、杂物，严禁采用腐殖土、生活垃圾、淤泥冻土回填，填料含水率控制在最优含水率±2%范围内，分层填筑，机械压实每层虚铺厚度不超过30cm，人工压实不超过20cm，压实度满足设计要求：墙背回填≥93%，护坡基底填土≥90%，每500m²抽检1个压实度点，不足500m²至少抽检1个点，合格后方可填筑上一层。六、安全监理控制要点1.临水作业防护：河道临水施工区域设置高度不低于1.2m的防护栏杆，每2m设置一道警示标识，夜间设置红色警示灯，水深超过1.5m的作业区域，每个作业点配备不少于2套救生圈、救生绳，所有水上作业人员必须穿救生衣，严禁酒后作业、单独作业。2.基坑安全管控：基坑开挖严格按批准的方案放坡，每天对边坡稳定性进行检查，雨天后必须重新检查，发现裂缝、滑移迹象及时撤离人员并进行加固处理，基坑周边1m范围内严禁堆载，堆载荷载不得超过10kPa，深度超过2m的基坑设置临边防护，每100m设置一道专用爬梯供人员上下。3.施工机械与临时用电：所有进场机械必须验收合格，操作人员持证上岗，起重吊装作业由专人指挥，支腿垫牢，严禁超载作业，作业范围内严禁站人。临时用电采用三级配电两级保护，TN-S接零保护系统，配电箱上锁，由专人管理，基坑等潮湿区域作业电压不超过36V，电线架空敷设，不得拖地浸泡在水中，雨前切断施工电源。4.高处作业防护：挡墙施工高度超过2m时必须系安全带，脚手架搭设符合规范要求，验收合格后方可使用，严禁超载堆放材料。5.防汛应急：施工前收集近期水文预报，编制防汛应急预案，配备足够的沙袋、抽水设备等防汛物资，汛期安排专人24h值班，超警戒水位前及时撤离人员设备，确保安全。七、进度、造价监理控制要点（一）进度控制1.审核施工单位报送的总进度计划、月进度计划，确认进度计划匹配项目总工期，关键线路正确，人力、材料、设备配置满足施工强度要求。2.每周召开进度例会，对比计划进度检查实际进度完成情况，发现进度滞后，要求施工单位分析原因，及时调整计划，增加资源投入，确保总工期不受影响，进度滞后严重影响总目标的，签发监理通知单，上报建设单位。3.协调各交叉施工标段的施工顺序，减少施工干扰，及时审批开工申请，为施工创造条件。（二）造价控制1.严格按合同约定计量，只有验收合格的工程才予以计量，不合格工程不予计量，工程量按设计图纸结合现场实际收方，所有现场签证必须由监理工程师现场核实，真实准确，符合程序要求。2.严格审核工程变更，先审核变更方案和变更费用，报建设单位批准后才允许实施，严格控制非必要变更，避免不合理增加投资。3.审核施工单位报送的工程款支付申请，核对完成工程量，确认符合合同支付要求后，签认支付证书，报建设单位，避免超付工程款。八、环境保护与水土保持监理控制要点1.严禁向河道丢弃建筑垃圾、废弃土石方，所有施工垃圾集中收集，运至指定的弃渣场处置，不得随意倾倒。2.施工废水必须经沉淀池沉淀达标后排放，沉淀池定期清淤，防止泥沙进入河道堵塞河道，运输土石方的车辆必须覆盖，防止沿途撒漏，施工现场道路定期洒水降尘，原材料堆放易起尘材料必须覆盖，减少扬尘污染。3.临时开挖的边坡及时覆盖或设置临时防护，雨季施工完善排水系统