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文档简介

2403—469005—04—01—2744——空航天和其他运输设备天器及设备制造374-其他(年用非溶剂型低制品制造业26基础化学原料制造261—单纯物理分离、物理提纯、混目文营批〔2024〕335号生产厂房、3#动力中心主体工程入装修阶段。2#危废品库正在建设。未受到生态环境主管部门行政处罚。无无无析无通过拍卖形式取得了由文昌市自然资源和规划局出让的位于4),用于建设海南自由贸易港重点园区文昌国际航天城火箭卫星产业集群-星箭电气互联系统制造中心项目。出让宗地用田和生态保护红线。《文昌市国土空间总体规划(2021-20年)》中提出“紧抓一核、做强两带、突出三区、多点开花,设局核发的用地预审与选址意见书(用字第4690052024XS0084420),《规划》在发展目标与重点任务中,明确了打造“1+1+8”“1+1+8”架构中承上启下的关键一环。项目生产的电气互联系环境管控单元编码ZH46900530001环境管控单元名称文昌市一般管控单元生态环境分区类型大气环境布局敏感重点管控区,大气环境弱扩散重点管控区,水环境一般管控区,大气环境一般管控区,建设用地污染风险重点管控区,高污染燃料禁燃区区管控维度与本项目有关管控要求本项目符合情况空间布局约束1、执行大气环境布局敏感/弱扩散重点管控区普适性管控要求。管控要求1)严格控制生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。(2)严格控制涉及大气污染物排放的工业项目准入。2、执行大气环境一般管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关管控要求。3、执行建设用地重点管控区普适性管控要求。管控要求:禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。4、执行高污染燃料禁燃区重点管控区普适性管控要求。管控要求:禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施。执行全省总体管控要求。管控要求:严格执行《海南省产业准入禁止限制目录(2025年版)》,禁止高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业发展。1、本项目属于航空相关设备制造目,不属于高污染高耗能项目。项目废气均采取相应处理措施处理达标后,通过排气筒排放。项目采取的废气污染防治措施可以有效降低污染物排放量,污染物可达标排放。2、项目生活垃圾由环卫部门处置;一般固废分类收集外售综合利用;危险废物暂存与危废贮存库,委托资质单位进行处置。本项目产生的固体废物均采用合理处置方法。3、项目不涉及高污染燃料使用,不涉及燃用高污染燃料设施。4、项目不属于《海南省产业准入禁止限制目录(2025年版)》止类”项目,为允许类。项目属于航空相关设备制造目,不属于高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业发展。符合污染物排放管控执行大气环境布局敏感/弱扩散重点管控区普适性管控要本项目不涉及符合管控要求:无与本项目相关管控要求。2、执行水环境一般管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关管控要求。3、执行大气环境一般管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关管控要求。环境风险1、执行建设用地重点管控区普适性管控要求。管控要求1)生产、使用、放有毒有害物质的单位和个采取相应的土壤污染防治措施在内的土壤污染防治工作案并实施。2、可能发生突发环境事件的运输、使用危险化学品的企应当编制和实施环境应急预案;鼓励其他企业制定单独的应急预案中制定环境应急预案专章,并备案。1、项目生活垃圾收集后交由环卫部门处置;一般固废分类收集外售综合利用;危险废物暂存与危废贮存库,委托资质单位进行处置。本项目产生的固体废物均采用合理处置方法。2、建设单位后续将根据要求编制突发环境时间应急预案。资源利用效率执行大气环境一般管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关管控要求。本项目不涉及符合文件要求与治理任务本项目情况符合性环大气〔2019〕53号1.大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等,在技术成熟的行业,推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂,重点区域到2020年年底前基本完项目所用辅料包括无水乙醇、异丙醇、环氧树脂胶粘剂、油墨、三防漆、三防漆稀释剂、助焊剂;其中无水乙醇、异丙醇属于挥发性有机溶剂,在擦拭、清洗等工序中使用。环氧树脂胶粘剂除微量有机溶剂外,其余成分均为树脂类或无机填料,VOCs含量较低。油墨溶剂、三防漆及稀释剂,VOCs含量高。项目使用了部分含VOCs较高的原辅材料(如油案》倡导的“源头替代”方向存在一定差距。但考虑到航天电子产品对电气性能、可靠性、耐环境性的特殊要求(如三防漆需满足防潮、防盐雾、防霉菌要求),目前阶段尚难以完全以水性或低VOCs产品替代。建议项目方在后续运营中持续关注低VOCs替代产品的技术进展,在满足航天产品可靠性的前提下,逐步推进源头替代工作。基本符合2.全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋,料仓等。含VOCs物料转移和输送,应采用密闭管道或项目VOCS产生工序主要包括灌封、激光标记、涂覆、丝印、擦拭工序产生等,经各自收集后,经风管统一排至楼顶废气处理系统(干式过滤器+两级活性炭吸附)进行处理后,通过30m高排气筒达标排放。所用含VOCs物料应储存于密闭容器中,并在生产过程中采取密闭转移和输送方式。项目在各产污工序均设有废气收集装 置,遵循了“应收尽收”的原则,将无组织排放转变为有组织排放进行控制,符合《方案》关于无组织排放控制的要求。符合密闭容器、罐车等。提高废气收集率。遵循“应收尽收、废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。3.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。项目VOCs废气处理采用“干式过滤+活性炭吸附”的组合工艺,其中干式过滤用于去除颗粒物,活性炭吸附用于去除VOCs(非甲烷总烃),实现了案》“鼓励企业采用多种技术废气浓度较低、风量较大,属于低浓度VOCs废气。活性炭吸附是VOCs净化领域应用最广泛的工艺,适用于低浓度废气的净化。项目采用活性炭吸附作为VOCs治理的核心技术,符合《方案》对低浓度废气“宜采用活性炭吸附”的技术导向。符合2018年12月26日海南省第六届人民代表大会常务委员会文件要求与治理任务本项目情况符合性治大气污染,应当以改善大气环境质量为目标,坚持保护优先、预防为主、综合防治、政府主导、公众参与、损害担责的原则。”项目选址于文昌国际航天城火箭卫星产业园区高新产业区内,远离城市建成区和人口密集区,从源头上减少了对敏感目标的大气环境影响。项目对灌封、涂覆、丝印、擦拭等产污工序配套建设废气收集系统,VOCs废气采用“干式过滤器+两级活性炭吸附”组合工艺处理,焊烟废气经多级净化后排放,体现了“预防为主、综合防治”的原则,符合《条例》要求。符合《条例》第二十二条规定:“新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目,应当使用行业污染防治先进技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺。”应当遵守上述要求的活动范围包括:“(一)石油化工、煤炭化工等含挥发性有机物原料的生产二)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产三)涂装、印刷、粘合、工业清洗等含挥发性有机物的产品使用。”项目使用的原辅材料中,使用的环氧树脂胶粘剂有机溶剂含量仅为0.14%,属于低VOCs物料;但三防漆及稀释剂、油墨等仍含有较高比例的有机溶剂。结合航天电子产品对电气性能、可靠性、耐环境性的特项目在后续运营中应当持续关注低VOCs替代产品的技术进展,在满足航天产品质量标准的前提下逐步推进源头替代。基本符合《条例》第二十二条进一步规定,产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,“应当在确保安全条件下,按照规定在密闭空间或者设备中进行,安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施;无法密闭或者不适宜密闭的,应当采取有效措施减少废气排放。”项目生产车间设计为十万级洁净车间,车间属于整体密闭空间,墙体、门窗均采用气密构造。项目灌封、激光标记、涂覆、丝印、擦拭等VOCs产生工序均在专用设备或局部排风罩内进行,各工序产生的VOCs废气经各自收集后通过风管统一输送至楼顶废气处理系统,实现了从“点密闭”到“空间密了对无组织排放的有效控制。符合《条例》第二十三条要求工业涂装企业建立台账,记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向及挥发性有机物含量,并向生态环境主管部门申报,台账保存不少于三年。项目使用三防漆、油墨等涂料类产品,属于适用对象。每次物料进出需按要求记录,且废弃物必须密闭转移。符合《条例》第十条要求设置大气污染物排放口并保持污染防治设施正常使用。项目拟设1根30m高排气筒,用于VOCs废气处理后有组织排放,高度满足标准要求。符合《条例》第十一、十二条要求排污单位开展自行监测,原始监测记录保存不少于三年,重点排污单位应公开信息。项目将根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),制定大气、噪声、废水等相关自行监测方案,后续将委托有监测服务资质的单位进行监测,原始监测数据保存时间不少于三年。符合文件要求与治理任务(摘录与项目相关内容)本项目情况符合强化挥发性有机物(VOCs)大气污染防治。禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目,严格落实国家产品VOCs含量限值标准,鼓励各行业、各领域使用和生产低VOCs含量原辅材料和产原辅材料源头生产和替代。强化含VOCs物料全过程闭环管理,严格控制物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放,汽车维修喷涂、涂料制造、加油站、储油库等重点企业应建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系,推进建设适宜高效的末端治理设施。产污工序均设置废气收集系统,项目生产车间为十万级洁净车间,整体气密且微负压运行,大幅减少无组织VOCs逸散。收集后的废气经“干式过滤器+两级活性炭吸附”组合工艺处理后,经30m高排气筒达标排放,处理效率符合标准要求。对于三防漆、油墨等高VOCs物料,因航天电子产品对可靠性、耐环境性的特殊要求,目前暂无法完全以水性或低VOCs产品替代,但项目已通过高效收集和处理设施进行末端控制。基本符合强化工业源污染防治。严格环境准入,全面清理非法和不符合准入要求的工业企业,既有排污不达标企业限期整改确保废水达标排放。项目生产废水设污水处理站(沉淀池+管式超滤膜),生活污水配套三级化粪池处理;处理达标尾水近期抽运至龙楼污水处理厂,远期排入市政污水管网。基本符合深化防治工业企业噪声污染,积极引导工业企业入园,禁止高噪声污染项目入项目选址于文昌国际航天城火箭卫星产业园区高新产业区内,远离城市建成区和人口密集区。项目生产设施设备基本位于厂房内部,少量设备如冷却塔布置于建筑屋面;经采取隔声降噪措施后,项目厂界噪声贡献值均可以满足《工业企12348-2008)的2类标准,项目营运期噪声影响较小。符合加强危险废物产生和经营许可单位日常环境监管,督促其依法执行管理计划、申报登记、转移联单、应急预项目产生的一般工业固废(废线缆、废包装材料等)分类收集后交由回收单位处置。危险废物(废活性炭、废化学品容符合案等环境管理制度,实施信息化管理,开展危险废物产生单位在线申报登记和管理计划在线备案,全面运行危险废物转移电子联单。器、废油墨/胶黏剂等)分类收集后暂存于2#危废品库,定期交由有资质单位处置。2#危废品库独立建设,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置防渗层、导流沟、收集池及围堰等设施,建立危险废物管理台账,严格执行转移联单制度。项目固体废物分类收集、分类处置,落实《规划》关于固废分类收集和危险废物规范化管理的要求,有效防范和遏制危险废物环境风险隐患。划(2021-2035年)和文昌国际航天路。项目位于园区西部卫星研发制造产业区,属于“卫星链”协议,计划针对卫星互联网系统建设的紧迫需求,产品包括宇航星载光缆组件、宇航星载射频线缆组件、宇航星载低频线缆组件、工程类别建设内容及规模主体工程1#生产厂房4F,建筑占地面积6254.73m2,建筑面积26530.36m2,其中地上面积为25787.16m2,地下面积为743.20m2。结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为24.85m。生产区域为十万级洁净车间。1层:①办公区:接待室、EMS中控室、培训室、茶水间、楼梯间、卫生间;②中间库区;③工艺/设备辅助用房区域:更衣室、制版间、烘箱间、激光标记间、下线区、强弱电室、库管员办公区、报警阀间、IQC(入厂检验)、10KV变电所、环境试验室。2层:①办公区:办公室、综合管理室、会议室、茶水间、楼梯间、卫生间;②生产区、包装区;③工艺/设备辅助用房区域:更衣室、技术质量室、三防涂覆和清洗间、检验室、灌胶和烘箱间、空调机房、强弱电室、危化品间、立体仓库控制室、辅材间、工装工具间、调度计划室、外网打印室、会议室、外网打印室、吊装口。3层:①办公区:办公室、技术质量室、会议室、茶水间、楼梯间、卫生间;②生产区、包装区;③工艺/设备辅助用房区域:更衣室、技术质量室、灌胶和烘箱间、空调机房、强弱电室、防静电接地电阻、辅材间、工装工具间、调度计划室、外网打印室、会议室、外网打印室、会议室、吊装口。4层:①办公区:办公室、技术质量室、会议室、茶水间、楼梯间、卫生间;②生产区、包装区;③工艺/设备辅助用房区域:更衣室、技术质量室、灌胶和烘箱间、空调机房、强弱电室、备件间、辅材间、工装工具间、调度计划室、外网打印室、会议室、外网打印室、会议室、吊装口。地下室:纯水站、废水储存间。辅助工程2#危废建筑占地面积117.76m2,建筑面积117.76m2,其中地上面积为117.76m2,无地下面积。结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为5.55m。存放危化品。3#动力建筑占地面积875.35m2,建筑面积2801.70m2,其中地上面积为1750.70m2,地下面积为1051.00m2。结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为19.80m。1层:高压配电室、低压配电室、柴油发电机房、消防控制室、空压站+氮气站、纯水间、预留给水泵房。2层:空压站+氮气站。设置2部楼梯。地下一层为消防水池、消防水泵房、制冷站等功能。4#门卫房建筑占地面积32.41m2,建筑面积33.15m2,其中地上面积为33.15m2。结构为钢筋混凝土框架结构。建筑最高高度为5.10m5#门卫房建筑占地面积32.41m2,建筑面积33.15m2,其中地上面积为33.15m2。结构为钢筋混凝土框架结构。建筑最高高度为5.10m6#门卫房建筑占地面积32.41m2,建筑面积33.15m2,其中地上面积为33.15m2。结构为钢筋混凝土框架结构。建筑最高高度为5.10m7#连廊建筑占地面积472.4m2,建筑面积708.75m2,其中地上面积为708.75m2。结构形式为钢框架结构,建筑高度为12.6m公用工程供水供水水源为市政自来水,从场地东侧市政给水管上接一根给水管进入用地红线,引入管管径DN150,供水压力约0.3MPa。排水室外排水体制为雨、污分流制。室外分别布置雨水管道和污水管道,地块周边市政路预留雨污水管道接口。光缆组件产线研磨过程产生的研磨液废水经地下一层废水处理站处理后,达标废水与车间地面清洁废水、纯水制备浓水、水冷机组冷却水、空压机冷凝水等合并排至废水总排放口。近期采用罐车定期抽运至龙楼污水处理厂处理,远期通过市政污水管网排入龙楼污水处理厂处理。暖通在动力中心内设置制冷站,布置水冷机组为厂房供冷;在动力中心屋顶设置风冷热泵机组,夏季制出热水用于空调再热,冬季制出热水用于空调供暖。供热项目烘胶工序配套固化设备为高温烘箱,本工序烘胶固化热源为电能加热,烘箱通过内置电加热管产生热量,配合箱内热风循环系统实现腔内温度均匀稳定,属于电加热间接式热源。动力制冷站在动力中心B1层设置制冷站。空压站在动力中心二层设置压缩空气站,为厂房供气,冷却塔放在动力中心屋顶。采用螺杆式空气压缩、多级净化稳压工艺。氮气站在动力中心二层设置氮气站,为厂房供气。采取的空分制氮工艺。主要设备为双螺杆空压机、精密过滤器、冷干机、变压吸附制氮装置等。供电拟向当地供电部门申请两路10kV电源,两路10kV电源引自附近不同的35kV变电所或110kV变电所,两路电源同时工作,互为备用。在3#动力中心一层设总变电所内设置高压开关柜14台,干式电力变压器2台;在1#车间一层设置10kV分变电所1座。变电所内设置高压开关柜4台,干式电力变压器2台。储运工程氮气氮气配套储气罐罐储存,通过管道输送至生产厂房中使用。环保工程废气焊接烟尘净化器,干式过滤器+两级活性炭吸附废水1座100m3化粪池,停留时间24h地下一层布设1座沉淀池+管式超滤膜污水处理站,设计处理能力0.5m3/d。污水暂存池1座,容积为35m3。合理布局、采用低噪声设备、厂房隔声、定期检查保养设备、加强管理固体废物生活垃圾、废包装材料利用垃圾收集桶收集后交由环卫部门统一清运废边角料收集后由厂家统一回收处置危险废物临时贮存库1座,面积117m2工程1#厂房3#动力中心地下室防水等级为甲类一级;已采取底板3mm+4mm厚弹性体改性沥青防水卷材(SBSPYⅡ型)。1#厂房屋面为甲类一级,已采取1.5mm+1.5mm厚自粘聚合物沥青防水卷材+2.0厚非固化橡胶沥青防水涂料。2#危废品库屋面防水二级,已采取1.2mm厚热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材P型(织物内增强型)。3#动力中心屋面防水等级一级已采取1.5mm厚聚合物水泥防水涂料+(3+3)厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(PY)聚酯胎。车间封闭情况厂房建筑结构均为钢筋混凝土结构,外墙及内墙均采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块墙,外窗采用铝合金普通中空玻璃窗。项目整体生产车间为十万级洁净车间,其中焊接、激光标记、灌封固化、涂覆、丝印等均工序均设于独立车间内;序号技术经济内容单位数量备注1新增建筑面积m230258.02生产厂房m226530.36地上:25787.16地下:743.20危废品库m2117.76动力中心m22801.70地上:1750.70地下:1051.00m233.15m233.15m233.15连廊m2708.752新增动力需求量//2.1变压器安装容量//变电所1kVA1600×23#动力中心一层变电所2kVA2500×21#车间一层2.2用水量m3/d252最高日2.3压缩空气m3/min总量2.4氮气m3/h200总量序号产品名称单位数量备注1光缆组件根72002射频组件根140003低频线缆根4248004柔板组件根14000序号名称状态年使用量用途存储方式存储位置一、光缆组件1标记热缩管16200个生产缆盘库房2热缩管810米生产缆盘库房3光缆17000米生产缆盘库房4连接器5400个生产料箱库房5分线部件2700个生产料箱库房6矩形插头10800个生产料箱库房7标记热缩管16200个生产缆盘库房二、低频、射频组件1标记热缩管91800个生产料箱库房2热缩管7160米生产料箱库房3导线450万米生产料箱库房4锦丝线—生产料箱库房5锁紧插头生产料箱库房6非锁紧插头生产料箱库房三、柔板组件1焊锡丝0.9t生产料箱库房26000个生产料箱库房3连接器11880个生产料箱库房序号名称状态年使用量最大储存量用途存储方式存储位置1无水乙醇液体1440L清洁物件瓶装辅助用房2异丙醇液体48L4L清洁物件瓶装辅助用房3环氧树脂胶粘剂胶体73kg灌封瓶装辅助用房4油墨液体6kg2kg生产瓶装辅助用房5三防漆液体15.6kg生产瓶装辅助用房6三防漆稀释剂液体3.6kg0.5kg生产瓶装辅助用房7研磨液液体52.5L5L研磨瓶装辅助用房8助焊剂液体焊接瓶装辅助用房9制冷剂(R134a)液体2.65t/制冷站由专门供应商定期加注、更换、维护,不在厂区内储存制冷站序号名称主要成分理化性质1无水乙醇C2H6O纯度高于99.5%、几乎不含水分的乙醇结构简式CH3CH2OH或C2H5OH,俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。乙醇熔点为2异丙醇C3H8O异丙醇是正丙醇的同分异构体,别名二甲基甲醇、2-丙醇,行业中也作IPA。是无色透明液体,易燃,有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水,也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。异丙醇熔点为-87.9℃,沸点为82.45℃,密度0.7855g/cm3。3环氧树脂胶粘剂酚醛环氧树脂10~20%、丁腈化合物2~5%、脂肪胺改性固化剂10~30%、促进剂5~10%、无机填料20~25%、微量有机溶剂0.14%。是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。4油墨溶剂64%(丁酮35%、甲醇树脂、颜料等固体份34%低粘度液体,会散发出由丁酮、甲醇等混合溶剂形成的特有的刺激性气味;常温下化学性质相对稳定。5三防漆溶剂25%(二甲苯25%),氟树脂等固体份75%,与稀释剂配比为4:1。又称防潮胶、披覆胶,是一种用于保护印刷电路板的特殊涂料。通过形成25-50微米透明保护膜,具备防潮、防盐雾功能,同时具有绝缘、耐高低温、抗震、耐化学品腐蚀等特性。6三防漆稀释剂溶剂100%(二甲苯70%、醋酸丁酯15%,其他有机溶剂核心成分通常包括有机溶剂,如芳香烃(例如二如丙酮)7研磨液氧化铈粉末50%,水40%、羧酸化合物5%、硅酸锂镁钠盐3%、碳酸钠2%。研磨液通常是由水或有机溶剂和添加剂混合而成的。它具有较低的黏度和表面张力,以便更好地渗透到研磨表面。8助焊剂成分有异丙醇(85-95%)、松香(0-5%)、保密成分以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。9制冷剂四氟乙烷四氟乙烷(CH2FCF3),分子量:102.03;无色、(R134A)无味、透明气体,压缩后为无色易挥发液体。沸临界压力:4.06MPa,相对密度(液体,25℃):1.206g/cm3,饱和蒸气压(25℃)约0.66MPa;微溶于水,可与冷冻润滑油、醇类、部分有机溶剂混溶;无闪点(不可燃),无爆炸范围,属于不燃制冷剂。常温常压下化学性质稳定,不易分解、不聚合。ODP(臭氧层消耗潜能值)为0,GWP(全球变暖潜能值,100年)为1430。编号设备名称型号规格数量单位备注生产车间1电动剥线机/4台2裁线机/4台3激光打标机/4台4回流焊/2台5选择性波峰焊/2台6高温烘箱/2台7研磨机/4台8端面清洁机/7台9自动穿针长度控制设备/1台手动注胶机/1台配胶机/1台超声波清洗机/2台超纯水机/3台丝印晒版机/3台循环冷却水系统/1台VOC处理装置/1套空压站1变频螺杆空气压缩机SLVC-250A,水冷型;排气量:45m3/min;额380V。1台2定频螺杆空气压缩机SLVC-250A,水冷型;排气量:45m3/min;额380V。2台3冷却塔扬程3.7m1台4高温高配冷干机Q=55m3/min;P=1.0Mpa;3台5吸干机3台6储气罐2个氮气站1喷油螺杆空气压缩机排气量≥12m3/min;排气压力≥1.0Mpa;额定功率:90kW;电压:380V;冷却风量:340m3/min;2台2储气罐型号:C-5.0/1.0;5m3,1个3高温高配冷干机Q=55m3/min;P=1.0Mpa;2台4变压吸附制氮机组型号:HY-PN100/59;产气量:100Nm3/h2台5空气缓冲罐容积2m3,设计压力1.05Pa。3台6氮气缓冲罐容积2m3,设计压力1.05Pa。2台制冷站1永磁变频离心式冷水机组/4台2冷冻水循环水泵SLS250-3154台3冷却水变频循环水泵SLS2004台4冷却塔/4台热水循环水泵/3台2用一备用地红线,引入管管径DN150,供水压力约0.3MPa。市政给水水的用水水质要求,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB通风:1)一层配电间设置平时排风兼气体灭火灾后排风,选用轴流风机,通风量按换气次数6次/h和发热量中较大值计算。2)四层化学品暂存间设置事排风。3)一层制版间、烘箱间、激光标记间,二层三防涂覆和清洗间、氮气回4)环境试验室、烘箱间、灌胶和烘箱间等区域设备发热量高,暖通布置边墙风机进行通风降温。5)车间产线内的焊接区设置移动式除尘净化器,不做集中处),),电源引自附近不同的35kV变电所或110kV变电所,两路电源同时工作,互为备35kV变电站(或110kV变电站)各引1路10名称用水标准用水量废水产生量蒸发损耗生活用水15L/人·a计1495513310研磨废水—-清洁废水—206纯水制备2m3/h,使用时间16h/d,789于生产工序)冷却水环水量为100m3/h64009605440合计—23358150838275名称用水标准用水量废水产生量蒸发损耗生活用水15L/人·a计74.7866.558.23研磨废水—0.050.05-清洁废水—0.100.070.03纯水制备0.37m3/h,使用时间16h/d9.873.955.92(纯水,用于生产工序)冷却水环水量为100m3/h,使用时4.8027.20合计—116.7975.4241.38本项目劳动定员997人,其中操作人员770人、技术人员42人、管辅人员项目主要建设1#生产厂房、2#危废品库、3#动力中心、4#/5#/6#门卫房、室的交叉污染,便于日常运维与监测。2#危废品库独立布置于场地东南角,北侧、西侧的物流中转区形成天然隔离带,与生产避免危废事故泄漏直接污染市政排水系统,也便于危废的密闭转运,减少了厂内运输过程的跑冒滴漏机组、空压机集中布置于3#动力中心内部,风机均布置于1#厂房设备间内,利流程和产排污环节针,高温烘箱烘胶,烘胶固化常规温度控制在90~110℃。烘干后刮胶,再采用),柔板组件是以柔性印制板(FPC)为载体,满足在有限空间和重量内传输低行零部件标记,标记使用印刷机(丝印)、制板进行端接、多余物清理、性能检测、涂将检验合格后的产品包装入库。在制版和三送入储气罐缓冲稳压、初步沉降油水杂质;冻式干燥机进行除水干燥,配套精密过滤去净化后的洁净压缩空气送入变压吸附(PSA)制氮机组,利用碳分子筛对氧),环境要素产污工序污染物类别编号主要成分废气焊接焊接烟尘G1颗粒物注胶灌封、固化有机废气G2VOCs丝印废气有机废气G3VOCs激光标记含尘废气G4颗粒物涂覆有机废气G5VOCs擦拭有机废气G6VOCs废水研磨研磨废水W1COD空压机、制氮机N1LeqA固体废物下线、剥头废边角料铜丝、塑料等检验不合格品铜丝、塑料等焊接废焊锡丝焊锡丝原料拆包废包装物塑料袋、纸箱废气处理除尘设备收集粉尘粉尘废气处理废活性炭活性炭设备维护废机油机油设备维护废机油桶机油、油桶纯水制备废过滤器滤芯制版和涂覆废液S10废有机溶剂制氮工序废滤芯油污、粉尘制氮工序废分子筛S12分子筛与项目有关的原有环境污染问题北侧300m空地处。施工人员生活污水配套化粪池处理后,定期抽运做农肥。无已对施工场地进行围挡,产尘区域采取洒水降尘,局部裸露地面已覆盖防尘网。序号临时工程/环保设施位置规格/数量1施工营地(含办公生活项目区西北侧300m处空地占地面积约3900m2,活动板房结构2施工营地生活污水化粪池施工营地内1座,容积约10m33物料堆场场地东北侧占地面积约200m24施工围挡场地边界连续围挡,高度≥2.5m5洒水降尘设备施工区洒水车1辆,雾炮1台6防尘网临时堆土场及裸露地面-7洗车区及沉淀池场地东西侧出入口洗车平台1座,沉淀池1座8建筑垃圾临时堆放点场地东北角集中堆放区,占地面积约100m29生活垃圾收集设施施工营地内带盖垃圾桶4个序号污染源现有环保措施存在的主要环境问题整改要求具体措施现场照片1废水生活厨房含油污水理后定期抽运做农肥。项目施工营地无无施工废水配套洗车易沉淀池,经沉淀处理后回用。洗车槽洗车区沉淀池无无2废气施工粉尘施工场地周边设置期进行洒工裸露区域覆盖防尘网。施工区洒水喷淋设施施工场地围挡,裸露区覆盖防尘网无无3选用低噪理安排施工时间/无无4固废生活垃圾设置垃圾收集桶统环卫部门定期清理外运。施工营地垃圾收集点无无建筑垃圾建筑垃圾并及时清运处置施工垃圾集中堆场无无5基础工程工程防渗情况1#厂房3#动力中心地下室防水等级为甲类一级;已采取底板3mm+4mm厚弹性体改性沥青防水卷材(SBSPYⅡ型)。1#厂房屋面为甲类一级,已采取1.5mm+1.5mm厚自粘聚合物沥青防水卷材+2.0厚非固化橡胶沥青防水涂料。2#危废品库屋面防水二级,已采取1.2mm厚热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材P型(织物内增强型)。3#动力中心屋面防水等级一级已采取1.5mm厚聚合物水泥防水涂料+(3+3)厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(PY)聚酯胎。无无监测指标年评价指标现状浓度GB3095-2026过渡段二级浓度限值达标情况标准值/(μg/m3)SO2年平均浓度4606.67%达标NO2年平均浓度74017.50%达标PM10年平均浓度266043.33%达标PM2.5年平均浓度3046.67%达标O3第90百分位数日最大8小时均值浓度75.00%达标CO(mg/m3)第95百分位数24小时均值浓度0.7417.50%达标本次评价引用文昌国际航天城火箭卫星产业集群-卫星结构系统制造中心项目环境现状监测数据,检测报告编号为ZKT-202602069。该项及《环境监测技术规范》及相关要求执行。环境空气质量现状监测结果见下采样采样检测频次检测项目及结果(mg/m3)非甲烷总烃二甲苯总悬浮颗粒物卫星结构系统制造中心项目①0.327.5×10-4*0.069②0.347.5×10-4*③0.347.5×10-4*④0.337.5×10-4*①0.337.5×10-4*0.065②0.327.5×10-4*③0.317.5×10-4*④0.307.5×10-4*①0.347.5×10-4*0.068②0.327.5×10-4*③0.317.5×10-4*④0.287.5×10-4*①0.327.5×10-4*0.064②0.307.5×10-4*③0.327.5×10-4*④0.317.5×10-4*①0.367.5×10-4*0.065②0.357.5×10-4*③0.357.5×10-4*④0.347.5×10-4*①0.367.5×10-4*0.067②0.367.5×10-4*③0.347.5×10-4*④0.377.5×10-4*①0.357.5×10-4*0.069②0.347.5×10-4*③0.327.5×10-4*④0.337.5×10-4*标准限值2.00.20.2达标情况达标达标达标注:带“*”表示项目检测值低于检出限,以1/2检出限值加“*”表示。由监测结果统计可知,项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》排放标准详解》中的推荐浓度限值。二甲苯满足《环境影响评价技术导则大影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》,不开展声环境质量现项目周边最近地表水体为西南侧200m处中南水库。为了解中南水库水监测点监测时间水温pH溶解氧化学量氨氮总磷石油类悬浮物W1中南水库2024.05.1628.97.35.72690.080.03评价指数/0.150.432.30.730.80.06/现状水平/达标达标超标达标达标达标/2024.05.1728.87.15.48640.090.02评价指数/0.050.482.130.70.90.04/现状水平/达标达标超标达标达标达标/Ⅳ类水质标准/6~93300.10.5/前处于内部建构筑物施工状态,部分建(构)筑物已完工,部分仍在施工。场地外西侧仍存在部分养殖坑塘,周边其余地块均处于施工状态。附近主要植被主要为水塘塘坝杂草,生物多样性一般,未发现保护植物种类及珍稀濒危植物种类、野生动物种类及地方保护动物,同时项目所在区域受人类活动根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类),厂界地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现环境要素名称保护内容方位距厂界最近距离/m涉及的功能区地表水水库E110.912838;N19.623967灌溉用水西南200《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准准类别2类6050项目施工期扬尘和项目运营期生产过程中产生的粉尘颗粒物执行《大气污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率,kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3颗粒物3.5本项目厂界挥发性有机物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》二级排放标准限值。挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排污染物名排放限值(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)限值含义排放监控位置NMHC/监控点处1h平均浓度在厂房外设置监控点30/监控点处任意一次浓度值污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度二级NMHC30534.0二甲苯705.929项目备用柴油发电机无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》表3-9《大气污染物综合排放标准》(GB162污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)二氧化硫周界外浓度最高点0.40氮氧化物颗粒物非道路移动机械废气执行《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方测量方法(中国第三、四阶段,GB20891-本项目研磨废水经自建污水处理站处理与其它生产废水一并经市政污水管网排放,生活污水经三级化粪池处理后,排入周边市政污水管网,最终去污废水经处理达标后,通过抽运的方式抽运至龙楼镇污水处理厂处理,项目废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。远期水管网工程贯通后,通过市政污水管网排放至龙序号项目GB8978-1996三级标准限值1pH6-92COD5003BOD53004氨氮5悬浮物4006动植物油7石油类30一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》),库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;固废贮存场标志按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB根据国家“十四五”规划总量控制指标,排污总量控制指标确定为挥发性有机物。经核算,本项目VOCs排放总量为0.74t/a,由地方生施工期环境保护措施丝印过程产生的有机废气;产品擦拭清理过程产生的污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a工艺收集效率%治理效率%排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a焊接废气颗粒物/0.0001840.0007移动式焊接烟尘净化器6090/0.000080.000323800NMHC/0.00260.010/0.00260.013800灌封与固化废气NMHC0.0010.0000260.0001干式过滤器+两级活性炭吸附9575颗粒物:0.001NMHC:0.6450.000070.039颗粒物:0.00025NMHC:0.153800激光标记废气颗粒物0.0130.055099涂覆废气NMHC859.770.0020.00759575丝印废气NMHC0.0570.0010.0049575擦拭废气NMHC10137.270.315075柴油发气物//0.0002使用含硫量小于0.001%的轻质柴油////0.00028NOx//0.0026////0.0026//0.0007////0.0007无组织废气颗粒物/0.0070.025////0.0070.0253800C/0.1540.588////0.1540.5883800污染源编号地理位置排放口基本情况排放口类型排放标准高度温度流速灌封与固化废气DA00119.627922°110.915620°3030一般排放口GB16297-1996激光标记废气涂覆废气丝印废气擦拭废气生一定量的焊锡废气,主要污染因子为颗粒物、锡及其化及其化合物产生量几乎可忽略不计,因此本次环评仅核算污染物产生量,颗粒物的产污系数参考《工业源产排污核算工段名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数焊接无铅焊料(锡膏等,含助焊剂)回流焊工业废气量标立方米/千件-产品2.544×104颗粒物克/千克-焊料3.638×10-1焊接无铅焊料(锡条、锡块等,不含助焊剂)波峰焊工业废气量标立方米/千件-产品5.866×104颗粒物克/千克-焊料4.134×10-1约为0.01t/a主要挥发成分为异丙醇,挥发成分按最不利影响95%计,则焊接厂区内无组织排放,进行收集处理。参考《移动式焊),直接进入烘箱固化,注胶灌封停留时间较短。有机固化工序产生的主要污染因子为非甲烷总烃。根据方法和系数手册38电气机械和器材制造业行业系数手册》,切割、打孔等机械加工工段颗粒物产污系数0.3596克/千克-原料。根据建设单位提供的资料需进行激光标记的产品量为138t/a,因此颗粒物产生量为0.05t/a,产生速率为0.013kg/h。激光标记工位设置包围型集气罩方式收集废气,柔板组件需要进行三防漆涂覆,涂覆过程将产生有机废气,主要污染因非甲烷总烃。根据建设单位提供的资料,三防漆清漆(氟烷总烃产生总量为0.0075t/a,产生速率0.002kg/h;其中二甲苯产生总量为丝印由丝印机完成,丝印后经密闭的高温烘烤加热。丝印和烘干过程会产生有机废气,主要污染因子使用油墨耗量2kg/a,有机溶剂含量64%,其中甲醇含量为25%;按丝印工序挥无水乙醇主要用于擦拭产品端面脏污或元器件除丝印壳体上错印的产品标记信息。项目乙醇使用量为1440L/a(密度为),),者均在常温下易挥发,按100%全部挥发计,因此计算得出非甲烷总烃产生量为机物和氮氧化物减排量核算方法(2023年修订版)》,采用包烃等污染物,经各自收集后,经风管统一排至楼顶废气处理系统(布袋过滤+活性炭吸附)进行处理。参照《广东省印刷行业挥发性各产污工序废气量参考《工业源产排污核算工段名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数焊接无铅焊料回流焊工业废气量标立方米/千件-产品2.544×104焊接无铅焊料(锡条、锡块等,不含助焊剂)波峰焊工业废气量标立方米/千件-产品5.866×104灌封环氧树脂真空灌封工业废气量标立方米/千件-产品2.125×105化树脂树脂浇筑(含固化)工业废气量标立方米/千件-产品6.314×102溶剂型油墨工业废气量标立方米/千件-产品4.80×106涂装清洗溶剂溶剂擦拭工业废气量立方米/吨-原料99000根据上表中的产污系数计算,焊接工序的废气量为310m3/h,其它工业废气排放浓度为0.645mg/m3;颗粒物无组织排放量为0.频率估算,备用发电机组的启用次数不多,按一年使用4次,每次使用时间2h完全,尾气由机房机械排烟系统于地面百叶窗排放。根据《环境影响评价工程师职业资格等级培训教材——社会区域类环境影响名称单位产污系数SO2千克/吨-柴油20S①NOX千克/吨-柴油2.56烟尘千克/吨-柴油0.714工业废气量标立方米/L-原料①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的,其中含硫量(S%)是指燃油收到基硫分含量,以质量百分数的形式表示。污染物项目SO2NOX烟尘废气量系数(kg/吨油)0.22.560.71412Nm3年污染物排放量(kg/a)0.2042.61120.7281779Nm3/h生产过程中的各生产设备、设施不涉及开停机染物。主要考虑最不利情况,废气处理设施出现故障,污时的非正常排放源强。出现以上情况后,企业通过及时有污染源非正常排放原年发生频单次持续污染物非正常排放浓度非正常排放量应对措施生产装置废气处理系统出现故障1颗粒物0.5mg/m30.03kg保养,确保废气处理设施正常运行。注意废气治理措施活性炭饱和程度和设施的隐患;进一步加强监管,监控废气处理装置的稳定运行,建立维修更换台账;②废气治理设备停止运行时,产生废气的各工序也必须相应停止,立即停产检修。③对员工/环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对排放的各类废气污染物进行定期检测。非甲烷总烃6mg/m30.3kg根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-质量占比大于等于10%的含VOCs产品,其使用过程应采用密闭设备或在密间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。覆、丝印等均工序均设于独立车间内;焊接、激光标记废处设置包围型集气罩收集;灌封固化、涂覆固化、丝印机管密闭收集。各收集措施集气效率取值参考广东省生态环业源挥发性有机物减排量核算方法(2023年修订版)》,焊接废气采用移动式焊接烟尘净化器进行收集处引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性炭过滤器吸附表4-8项目涉及VOCs废气排放的工段及采取的防治措施情况工段工位VOCs产生源主要污染物厂房布置情况车间集气方式处理设施焊接工序焊接台助焊剂(含异丙醇85-95%、松香、保密成非甲烷总烃各工序均布置于独立车间净厂房内;独立车间负压收集局部排风无组织排放封工序手动注胶机环氧树脂胶粘剂(含微量有机溶剂0.14%)非甲烷总烃灌封设备放气口连接管道进行抽风集中收集后通过配套干式过滤器+两级活性炭吸终通过30m排气筒排放涂覆工序涂覆台三防漆(含二稀释剂非甲烷总工位设置包围型集气罩+局部排风丝印及烘干工序丝印台、高温烘箱丝印油墨(含醇25%、苄醇4%)非甲烷总密闭设备管道收集擦拭工序清洁工作台无水乙醇、异丙醇非甲烷总烃工位设置包围型集气罩+局部排风烘胶固化工序高温烘箱环氧树脂胶粘剂固化挥发物非甲烷总烃烘箱排风入收集管道项目拟采用干式过滤器+两级活性炭吸附装置的废气处理系统,干式过滤器由玻纤过滤毡和板式过滤器组成,分别起到初级过滤过滤废气中的颗粒物,为后续活性炭吸附创造良好条物料时确保其VOCs含量满足《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量限值》管理,及时清洁运输通道、装卸货区域散落在地中“7.1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应围内建筑5m以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高根据现场踏勘及周边规划资料,本项目周边200m范围内最高建筑物为自身生产根据前文源强核算,项目在采取废气处理设施和环排放量较少,污染物浓度可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》度,发电机产生的少量废气通过配套的消烟装置过滤吸附粒物、非甲烷总烃、二甲苯、甲醇等大气污染物排放量根据收集的相关技术资料,结合《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ),污染源监测点位检测指标监测频次执行排放标准废气(有组织)废气排放口DA001粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)废气(无组织)上风向1个点,下风向4个点《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂区内非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)淀池+管式超滤膜)处理后排入市政污水管网;厂房地面清洁废水、纯水制备浓水、水冷机组冷却水等合并排至废水总排放口,通过市政产排污环节类别污染物种类产生浓度(mg/L)污染物产生量治理设施废水排放量(t/a)排放浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)生活生活污水CODcr2853.793化粪池133102853.793NH3-N28.30.37728.30.377TN39.40.52439.40.524TP4.10.0554.10.055研磨工序研磨废水CODcr750.00075污水处淀池+管式超滤膜)260.00026350.000350.00015车间地面清洁清洁废水500.0007排至市政污水管网500.0007纯水制备浓排水2000.16排至市政污水管网7892000.16水冷机组冷却水500.05排至市政污水管网960500.053/和系数手册》,生活污水产生系数取0.89,则生活污水排放量约为66.55m3/d(13310m3/a)。生活污水污染物产生浓度:CODcr285mg/L,NH3-N28.3mg/L、TN39.4mg/L、TP4.10mg/L。研磨工序的加工对象为光纤连接器陶瓷插芯端面及获得平整、光滑、无缺陷的镜面端面,以满足本项目光缆组件端面研磨工序生产用水主要为研),),不含重金属,主要来源包括氧化铈磨料颗粒、氧化锆微微粒及研磨液中的有机添加剂。氧化铈属于稀土金属氧染物类型、污染物浓度以类比法的方式确定,类比对象为业园项目(一期)竣工环境保护验收监测表》,该项目位技园区产业集聚区,年产特种光纤连接器及组件、射频微源连接组件及设备和流体连接器和液冷连接组件及设备等各类产品2351000套。该项目与本项目生产产品、生产工艺相似,生产规模大于项目类比条件中航光电基础器件产业园项目(一期)本项目产品流体连接器、液冷连接组件及设备光缆组件工艺标线、穿零件、穿插针、烘胶、刮胶、研磨、检测、装配、粘结、试验标线、穿零件、穿插针、烘胶、刮胶、研磨、检测、装配、粘结、试验规模235.1万套/年7600根/年竣工验收工况光纤连接器及组件83.3%~84%、射频组件83.3%、光电组件85%~87.5%、流体连接器82.5%~85%、液冷连接组件及设备88.9%~90%/废水污染物来源超声波清洗、脉冲清洗、研磨工序研磨废水废水污染物种类COD、SSCOD、SS废水处置措施沉淀池和管式超滤膜沉淀池和管式超滤膜最大浓度分别为75mg/L、35mg/L。研磨废水经过沉淀池和管式超滤膜处理后排根据建设单位资料,项目厂房装卸区需进行包装箱洗间用水水质为纯水,其中环境试验室纯水用量按照10L/h、三防涂覆和清洗机纯水用量为360L/h。纯水产生率60%,则纯水年用量为1184t/a,年产生浓水),一层环境实验室工艺设备需要循环冷却水,循环水量为100m3/h。项目设有用自来水,由给水管网供给,冷却水循环使用,需计单位提供资料,排污率占循环水0.3%左右,即排污量为0.3m3/h,则冷却水排水长期使用后可能滋生藻类或其它杂质,与其他废含有水分的空气进入空压机内部随着温度上升,这缩空气进入储气罐进行冷却,在冷却过程中温度下降到成液态水,形成冷凝水。由于冷凝水产生量与空气中的本次评价不做定量分析。根据设计单位介绍,该部分冷水水质洁净程度高,含污染物极少,与其他废水一并经名称用水标准用水量(t/a)废水产生量蒸发损耗生活用水15L/人·a计1495513310研磨废水—-车间清洁废水—206纯水制备0.37m3/h,使用时7891184(纯水,用于生产工序)冷却水补水量2m3/h,循环水量为100m3/h64009605440合计—23358150838275本项目研磨废水中的COD和SS,产生浓度不高,通过采取采用沉淀池+管竣工环境保护验收监测表》中的进出口监测浓度数据,其中进口数据市政污水管道。化粪池按污水停留时间24h考虑,设计有效容积为100m3,可满未建成贯通。根据现场踏勘及区域基础设施建设进响,周边市政污水管网存在滞后于项目投产计划的为确保项目建成后及时投运,保障航天产业在市政污水管网尚未贯通前,项目生产废水和生活污期按照35%人员配置规模运行。经核算,此阶段需抽运的生活污水量为23.3t/d,至少可满足初期4天生活污水储存需求。为应况,项目需设置污水暂存池1座,容积为35m3(按3天废水产生量8.87m3/d×),运营单位需与环卫部门共同制定详细的污水拉运计时间,并制定和填写抽运台账记录,由专人负责。转运车防漏措施,以避免在运输过程中发生泄漏。通过上述措施抽运污水的过程中进行有效的环境管理,减少项在市政配套设施如期建成的情况下,项目污水收集合省道上的DN250污水管线送至龙楼镇污水处理厂。龙楼镇污水处理厂已于2024污水。污水收集管网已接通至航天大道段(S206省道)。污水厂采用A2O处理污水厂总处理规模的比例较低,对污水处理厂的水质水本项目最近地表水体为中南水库,位于项目西南侧约200m。中南水库位于文教河下游,地处文昌市东郊镇境内。水库坝址以上集雨面积3.51km2,总库容本项目厂区实行雨污分流制排水体制。依据园区星产业片区的雨水排放系统经园区雨水主干管收洪沟水系。项目建设过程中若施工废水未妥善收集管理,可能经由园区雨水管网进入中南水库,对其水质承担着东郊镇火箭卫星产业片区及周边区域的防洪排涝涉及临时围挡、临时堆土场、施工便道等临时设施的设于水库排洪沟沿线或影响排洪通道的区域,可能在台风本项目生产废水设污水处理站处理,生活污水经区市政污水管网,最终纳入龙楼污水处理厂集中处理。放口,运营期生产废水及生活污水不与中南水库发生直本项目主要噪声源包括剥线机、裁线机、烘箱、风机、冷却塔等室内机械设备噪声,以及冷却塔、废气处理噪声,各机械设备声压级在65~85dB(A)之间。本项目生产厂房建筑结构均为钢筋混凝土结构,外墙及内墙均采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块墙,外窗采用铝合金普通中空玻璃窗。本项目拟采取隔声、减震等措施本项目主要生产设备如剥线机、裁线机、烘箱、均布置于生产厂房内部,空调机组分布于厂房空调机房内。先选用低隔声设备,设备设减震基础,减少振动及噪声的传出口及管道的连接处采用柔性软接头以减少振动的传导;在局,通过合理布局、选用软连接、减振垫、选用建筑物名称声源名称声压级/距声源距离)A)/m)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级)运行筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级)建筑物外距离1生产厂房剥线机71/1隔声降噪,弹簧和胶垫减震44.968.43148.88昼间间22.881裁线机71/146.61.7122.48.8622.861回流焊58/161.564.84123.40.8614.861波峰焊58/166.4361.7121.8640.8714.871烘箱68/145.881.8816.1251.2925.291研磨机76/181.69.19858.8732.871端面清洁机68/195.77.414245.9419.941超声波清洗机58/196.9366.123.40.8614.861丝印晒版机64/173.82.16.6847.2121.211废气处理风机70/158.882.6.1553.2827.281空调机组79/132.44.25.1062.4736.4713#动力车间空气压缩机66/137.415.7357.3331.331冷干机56/141.16.5747.3121.311吸干机54/132.9819.1445.2819.281制氮机53/142.13.844.4218.4216667序号声源名称空间相对位置/m声源源强-声压级dB(A)/距声源距离m声源控制措施运行XYZ1冷却塔38.9424.7674/1合理布局、选用软连接、减振垫、选用低噪设备、安装排空消声器2风冷热泵33.7968/1夜间研发的噪声影响预测软件(NoiseSystem4.2)进行预测,该软件按照HJ2.4-2021推荐的预测模式进行开发,根据距离传播衰减模式进行所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声Lp2=Lp1-(TL+6)Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或ALP(r)=Lp(r0)20lg(r/r0)式中,Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;r——预测点距声源的距离;r根据平面布置结合以上点源源强随距离衰减公式,位置位置预测时段噪声贡献值执行标准是否达标夜间50南厂界北厂界西厂界东厂界达标达标达标达标46444238四侧厂界昼间及夜间噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》污染源监测点位检测指标监测频次执行排放标准共4个监测点等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。通过与项目工艺设计方深入了解,结合项目主辅工过滤器每半年更换一次,由此产生的废离子交根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》(20-6则活性炭的更换周期为240天,则一年须更换1次,总废活性炭产生量为名录》(2025年版)中废物类别HW06废有机溶剂与含废有机溶剂废物,废物名录》(2025年版)中废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码名称产生环节属性有害成分危险特形态生活垃圾员工生活一般固废//废包装材料货物装卸一般固废//1废边角料多层制造一般工业固体废物//0.5废过滤器软水制备一般工业固体废物//1废滤膜污水处理一般工业固体废物//0

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