石油行业油气勘探及钻井技术创新方案

石油行业油气勘探及钻井技术创新方案

第1章油气勘探技术创新..........................................................5

1.1地震勘探技术优化.........................................................5

1.1.1高精度地震数据采集技术................................................5

1.1.2复杂地表及地质条件下的地震数据处理技术...............................5

1.1.3地震资料综合解释技术..................................................5

1.2非地震勘探技术应用.......................................................5

1.2.1地球化学勘探技术.......................................................5

1.2.2重力勘探技术...........................................................5

1.2.3磁法勘探技术...........................................................5

1.3勘探数据采集与处理技术改进..............................................5

1.3.1数据采集技术改进.......................................................5

1.3.2数据处理技术改进.......................................................5

1.4勘探成果解释评价方法创新................................................6

1.4.1基于人工智能的地震资料解释技术........................................6

1.4.2多属性综合评价技术....................................................6

1.4.3风险评价与决策支持技术................................................6

第2章钻井工程设计优化..........................................................6

2.1钻井液配方设计优化.......................................................6

2.1.1钻井液类型选择.........................................................6

2.1.2钻井液添加剂优选.......................................................6

2.1.3钻井液功能调控.........................................................6

2.2钻井参数优选与控制.......................................................6

2.2.1钻头选择与优化.........................................................6

2.2.2钻井参数控制策略.......................................................7

2.2.3钻井参数监测与调整.....................................................7

2.3钻井轨迹设计与优化.......................................................7

2.3.1钻井轨迹设计方法.......................................................7

2.3.2钻井轨迹优化策略.......................................................7

2.3.3钻井轨迹控制技术.......................................................7

2.4钻井风险评估与应对措施...................................................7

2.4.1钻井风险识别...........................................................7

2.4.2钻井风险评估...........................................................7

2.4.3钻井风险应对措施.......................................................7

第3章钻井工具与设备创新........................................................8

3.1钻头设计与材料改进.......................................................8

3.1.1钻头结构优化...........................................................8

3.1.2新型钻头材料研发.......................................................8

3.2钻井工具智能化发展.......................................................8

3.2.1钻井参数监测与优化.....................................................8

3.2.2自动化钻井技术.........................................................8

3.2.3钻井研究...............................................................8

3.3钻井设备功能提升.........................................................8

3.3.1钻井泵功能优化.........................................................8

3.3.2钻井绞车及钢丝绳功能提升..............................................8

3.3.3钻井设备动力系统改进...................................................8

3.4钻井设备安全防护措施.....................................................9

3.4.1钻井设备安全监测.......................................................9

3.4.2钻井设备防护装置.......................................................9

3.4.3钻井设备应急处理技术..................................................9

第4章钻井工艺优化..............................................................9

4.1井身结构优化设计.........................................................9

4.1.1设计原则与目标.........................................................9

4.1.2优化方法...............................................................9

4.1.3应用实例...............................................................9

4.2井壁稳定控制技术.........................................................9

4.2.1井壁稳定性影响因素....................................................9

4.2.2控制技术..............................................................9

4.2.3应用实例.............................................................10

4.3高效钻井工艺研究........................................................10

4.3.1钻井速度优化..........................................................10

4.3.2钻井液功能优化........................................................10

4.3.3钻井参数优化..........................................................10

4.3.4应用实例..............................................................10

4.4复杂地层钻井技术........................................................10

4.4.1复杂地层特点..........................................................10

4.4.2钻井技术措施..........................................................10

4.4.3应用实例.............................................................10

第5章油气层保护技术...........................................................10

5.1钻井液对油气层保护作用.................................................10

5.1.1钻井液类型及特性......................................................10

5.1.2钻井液对油气层的保护作用.............................................11

5.2油气层伤害机理与预防...................................................11

5.2.1油气层伤害机理.......................................................11

5.2.2油气层伤害预防措施...................................................11

5.3油气层保护技术改进......................................................11

5.3.1钻井液添加剂的优化....................................................12

5.3.2钻井工艺的改进........................................................12

5.4油气层评价与改造技术....................................................12

5.4.1油气层评价技术........................................................12

5.4.2油气层改造技术........................................................12

第6章钻井液处理技术...........................................................12

6.1钻井液功能优化..........................................................12

6.1.1钻井液配方设计........................................................12

6.1.2钻井液功能调控技术...................................................12

6.1.3钻井液功能评价方法....................................................12

6.2钻井液环保处理技术......................................................13

6.2.1钻井液有害组分控制技术...............................................13

6.2.2钻井液生物降解技术....................................................13

6.2.3钻井液环保添加剂......................................................13

6.3钻井液废弃处理与资源化利用.............................................13

6.3.1钻井液废弃处理技术....................................................13

6.3.2钻井液废弃物资源化利用...............................................13

6.4钻井液循环利用技术......................................................13

6.4.1钻井液循环利用系统设计...............................................13

6.4.2钻井液处理设备与工艺..................................................13

6.4.3钻井液循环利用监测与优化.............................................13

第7章钻井过程监测与控制.......................................................13

7.1钻井参数实时监则技术....................................................13

7.1.1钻井参数监测概述......................................................13

7.1.2钻井参数监测技术发展.................................................14

7.1.3钻井参数监测技术应用.................................................14

7.2钻井过程自动控制技术....................................................14

7.2.1钻井过程自动控制概述..................................................14

7.2.2钻井过程自动控制技术发展.............................................14

7.2.3钻井过程自动控制技术应用.............................................14

7.3钻井预警与处理技术.....................................................14

7.3.1钻井预警与处理概述...................................................14

7.3.2钻井预警技术发展.....................................................14

7.3.3钻井处理技术应用......................................................14

7.4钻井远程监控与指挥技术.................................................15

7.4.1钻井远程监控与指挥概述.............................................15

7.4.2钻井远程监控与指挥技术发展..........................................15

7.4.3钻井远程监控与指挥技术应用..........................................15

第8章深水油气勘探与钻井技术...................................................15

8.1深水油气勘探技术挑战...................................................15

8.1.1深水环境下的地质条件分析.............................................15

8.1.2高温高压对勘探设备的挑战.............................................15

8.1.3海底地质灾害的预测与防范.............................................15

8.1.4深水油气勘探成本控制及风险评估......................................15

8.2深水钻井工程设计优化....................................................15

8.2.1钻井工程设计的基本原则与流程.........................................15

8.2.2深水钻井液的选择与应用...............................................15

8.2.3钻井轨迹优化与控制技术...............................................15

8.2.4钻井参数监测与调整策略...............................................15

8.3深水钻井关键设备与工具.................................................15

8.3.1深水钻井平台类型及选择..............................................15

8.3.2深水钻井隔水管系统设计与优化........................................15

8.3.3深水钻井钻头与钻具选择..............................................15

8.3.4深水钻井安全关键设备与技术..........................................15

第1章油气勘探技术创新

1.1地震勘探技术优化

地震勘探作为油气勘探的主要手段，其技术优化对于提高勘探成功率具有重

要意义。本节主要从以下三个方面进行探讨：

1.1.1高精度地震数据采集技术

高精度地震数据采集是提高地震勘探成果的基础。通过采用多道、宽频带、

高密度地震数据采集技术，提高地震资料的分辨率和信噪比，为准确识别油气藏

提供可靠数据。

1.1.2复杂地表及地质条件下的地震数据处理技术

针对复杂地表及地质条件下地震资料的品质问题，研究相应的数据处理技

术，如静校正、去噪、偏移成像等，提高地震资料的可用性和解释准确性C

1.1.3地震资料综合解释技术

结合地质、测井、物探等多学科资料•，发展地震资料综合解释技术，提高油

气藏描述的准确性，降低勘探风险。

1.2非地震勘探技术应用

非地震勘探技术作为一种补充手段，在油气勘探中发挥着重要作用。以下为

几种典型的非地震勘探技术应用：

1.2.1地球化学勘探技术

通过分析土壤、岩石、水等样品中的地球化学参数，研究油气藏的分布规律,

为油气勘探提供间接证据。

1.2.2重力勘探技术

利用重力场变化研究地下地质体的密度分布，为油气勘探提供重要信息。

1.2.3磁法勘探技术

通过研究地下岩石的磁性差异，揭示地质结陶和油气藏分布规律。

1.3勘探数据采集与处理技术改进

1.3.1数据采集技术改进

采用无人机、卫星遥感等现代遥感技术，提高勘探数据采集的效率和精度。

1.3.2数据处理技术改进

发展云计算、大数据分析等技术，提高勘探数据处理的速度和准确性。

1.4勘探成果解释评价方法创新

1.4.1基于人工智能的地震资料解释技术

利用人工智能技术，如神经网络、深度学习等，对地震资料进行自动识别和

解释，提高解释效率。

1.4.2多属性综合评价技术

结合地震、地质、测井等多属性资料r发展油气藏综合评价方法，提高勘探

决策的科学性。

1.4.3风险评价与决策支持技术

基于勘探数据，建立风险评价模型，为油气勘探决策提供科学依据。

第2章钻井工程设计优化

2.1钻井液配方设计优化

钻井液在油气勘探及钻井过程中起着的作用。为提高钻井效率，降低成本，

并保障钻井安全，钻井液配方设计优化成为关键环节。本节从以下几个方面对钻

井液配方设计进行优化：

2.1.1钻井液类型选择

根据地层特性、钻井工况及环境保护要求，选择适合的钻井液类型，如水基

钻井液、油基钻井液、合成基钻井液等。

2.1.2钻井液添加剂优选

结合地层特性及钻井液类型，优选钻井液添加剂，包括降淀失剂、抑制剂、

润滑剂等，以提高钻井液功能，降低滤失量，减少卡钻等。

2.1.3钻井液功能调控

对钻井液功能进行实时监测，通过调整钻井液密度、粘度、滤失量等参数，

保证钻井液满足不同钻井工况的需求。

2.2钻井参数优选与控制

钻井参数的优选与控制对钻井效率及安全具有重要意义。本节主要从以下几

个方面对钻井参数进行优化：

2.2.1钻头选择与优化

根据地层特性、钻井液类型及钻井目标，选择合适的钻头类型，并进行祜头

设计优化，提高钻头使用寿命及钻进速度。

2.2.2钻井参数控制策略

结合地层特性、钻头功能及钻井工况，制定合理的钻井参数控制策略，包括

钻压、转速、排量等，以提高钻井效率，降低设备磨损。

2.2.3钻井参数监测与调整

利用先进的钻井监测技术，实时监测钻井参数，根据监测结果及时调整钻井

参数，保证钻井过程安全、高效。

2.3钻井轨迹设计与优化

钻井轨迹的设计与优化对于提高油气勘探开发效果具有重要意义。本节从以

下几个方面展开讨论：

2.3.1钻井轨迹设计方法

结合地质R标、地层特性及井壁稳定性等因素，采用现代钻井轨迹设计方法，

如水平井、大位移井等，提高油气藏开发效果。

2.3.2钻井轨迹优化策略

根据钻井轨迹监测数据，采用数值模拟、遗传算法等方法，对钻井轨迹进行

优化，降低钻井风险，提高钻井效率。

2.3.3钻井轨迹控制技术

采用先进的钻井枕迹控制技术，如旋转导向、推靠式导向等，熨现对钻井纨

迹的精确控制，提高油气藏开发效果。

2.4钻井风险评估与应对措施

为保证钻井过程的安全，本节对钻井风险进行评估，并提出相应的应对措施:

2.4.1钻井风险识别

通过分析地层特性、钻井工况、设备功能等因素，识别钻井过程中可能出现

的风险，如井壁失稳、K钻、井喷等。

2.4.2钻井风险评估

结合风险识别结果，采用定量或定性方法对钻井风险进行评估，确定风险等

级，为制定应对措施提供依据。

2.4.3钻井风险应对措施

根据风险评估结果，制定相应的钻井风险应对措施，如优化钻井液配方、调

整钻井参数、加强井控管理等，保证钻井过程的安全。

第3章钻井工具与设备创新

3.1钻头设计与材料改进

3.1.1钻头结构优化

钻头作为钻井过程中的关键部件，其结构设计的合理性直接影响到钻井效

率。本节主要探讨钻头结构的优化，包括钻头轮廓、布齿方式、排屑槽设计等方

面的改进。

3.1.2新型钻头材料研发

油气勘探难度的增加，对钻头材料的功能要求越来越高。木节将介绍新型钻

头材料的研究进展，包括耐磨、抗冲击、耐高温等功能的钻头材料。

3.2钻井工具智能化发展

3.2.1钻井参数监测与优化

通过智能化技术，实现对钻井过程中关键参数的实时监测与优化，提高钻井

效率。本节将介绍钻井参数监测与优化技术的发展及应用。

3.2.2自动化钻井技术

自动化钻井技术有助于降低钻井作业的人工成本，提高作业安全性。本节将

阐述自动化钻井技术的发展趋势，包括钻柱自动化、钻井液循环系统自动化等方

面。

3.2.3钻井研究

钻井是钻井工具智能化发展的一个重要方向。本节将介绍钻井的研究现状、

关键技术及其在油气勘探中的应用前景。

3.3钻井设备功能提升

3.3.1钻井泵功能优化

钻井泵是钻井设备的核心部件，其功能直接影响到钻井液的循环效果。本节

将探讨钻井泵功能优化措施，包括泵体结构、叶轮设计、泵轴密封等方面的改进。

3.3.2钻井绞车及钢丝绳功能提升

钻井绞车和钢丝绳在钻井作业中承担着重要的运输任务。本节将介绍钻井绞

车及钢丝绳功能提升的方法，包括结构优化、材料改进等方面。

3.3.3钻井设备动力系统改进

钻井设备的动力系统对钻井作业的稳定性和效率具有重要影响。本节将讨论

钻井设备动力系统的改进措施，包括发动机功能优化、能源利用效率提升等方面。

3.4钻井设备安全防护措施

3.4.1钻井设备安全监测

为降低钻井作业风险，本节将介绍钻井设备安全监测技术的发展，包括振动

监测、温度监测、压力监测等。

3.4.2钻井设备防护装置

本节将阐述钻井设备防护装置的研究与应用，包括防喷器、防碰天车、防坠

落装置等，以提高钻井作业的安全性。

3.4.3钻井设备应急处理技术

钻井作业中，应急处理技术的应用对于降低损失具有重要意义。本节将介绍

钻井设备应急处理技术的发展及实际应用案例C

第4章钻井工艺优化

4.1井身结构优化设计

4.1.1设计原则与目标

井身结构的优化设计应遵循安全、经济、高效的原则，以降低钻井成本、提

高钻井速度、保障钻井安全为目标。

4.1.2优化方法

（1）采用三维地质建模技术，对地层岩石性质、压力系统、断层分布等进

行精细刻画；

（2）运用有限元分析方法，对井身结构进行力学分析，保证井壁稳定性；

（3）结合实际工况，优化钻头选型、钻井液功能及钻井参数。

4.1.3应用实例

以某油田为例，介绍井身结构优化设II在油气勘探中的应用，分析优化效果。

4.2井壁稳定控制技术

4.2.1井壁稳定性影响因素

分析地层岩石性质、地层压力、钻井液功能、钻井参数等对井壁稳定性的影

响。

4.2.2控制技术

（1）优化粘井液体系，提高钻井液抑制地层膨胀的能力；

（2）合理选择钻井参数，降低井壁应力；

（3）采用井壁稳定性监测技术，实时评价井壁稳定性。

4.2.3应用实例

以某区块为例，介绍井壁稳定控制技术在复杂地层中的应用，分析控制效果。

4.3高效钻井工艺研究

4.3.1钻井速度优化

分析影响钻井速度的主要因素，提出提高钻井速度的途径。

4.3.2钻井液功能优化

研究钻井液流变性、滤失性等对钻井效率的影响，优化钻井液功能。

4.3.3钻井参数优化

研究钻头转速、钻压、泵排量等钻井参数对钻井效率的影响，提出优化方案。

4.3.4应用实例

以某油田为例，介绍高效钻井工艺在油气勘探中的应用，分析优化效果。

4.4复杂地层钻井技术

4.4.1复杂地层特点

分析复杂地层的地质特征、钻井难点及对钻井工艺的要求。

4.4.2钻井技术措施

（1）优化钻头选型，提高钻头在复杂地层的适应性；

（2）采用特殊钻井工艺，如气体钻井、泡沫钻井等；

（3）加强钻井液功能调控，提高钻井液在复杂地层的稳定性。

4.4.3应用实例

以某复杂地层为例，介绍钻井技术措施在实际应用中的效果，分析复杂地层

钻井技术的改进方向。

第5章油气层保护技术

5.1钻井液对油气层保护作用

钻井液在油气勘探及钻井过程中起着的作用，它不仅影响着钻井效率，而且

对油气层的保护具有直接影响。本节主要探讨钻井液在油气层保护方面的作用。

5.1.1钻井液类型及特性

钻井液根据其组成和性质可分为水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等。

各类钻井液具有不同的优缺点，对油气层的保护作用也有差异。

5.1.2钻井液对油气层的保护作用

钻井液对油气层的保护主要体现在以下几个方面：

（1）维持油气层压力平衡，防止地层流体侵入井筒；

（2）降低钻井液滤失量，减少对油气层的污染；

（3）抑制地层水敏、盐敏等敏感性反应，保持油气层稳定性；

（4）降低钻头磨撮，减少钻屑对油气层的损害。

5.2油气层伤害机理与预防

油气层在钻井过程中可能受到多种伤害，本节主要分析油气层伤害的机理，

并提出相应的预防措施。

5.2.1油气层伤害机理

油气层伤害主要包括以下几种类型：

（1）压力敏感性为害：地层压力与井筒压力不平衡导致的油气层渗透率降

低；

（2）水敏性伤害：钻井液中的水分与地层水敏矿物发生反应，导致油气层

渗透率下降；

（3）盐敏性伤害：钻井液中的盐分与地层盐敏矿物反应，影响油气层的渗

透性；

（4）化学污染：钻井液中的化学添加剂与地层矿物发生反应，损害油气层。

5.2.2油气层伤害预防措施

针对油气层伤害机理，可采取以下预防措施：

（1）优化钻井液配方，降低滤失量，提高油气层保护效果；

（2）合理设“钻井液密度，保持油气层压力平衡；

（3）使用油气层保护剂，降低水敏、盐敏等敏感性反应；

（4）控制钻井液中的化学添加剂浓度，减少化学污染。

5.3油气层保护技术改进

油气勘探及钻井技术的发展，油气层保护技术也在不断改进。本节主要介绍

几种油气层保护技术的改进措施。

5.3.1钻井液添加剂的优化

（1）研发新型钻井液添加剂，提高油气层保护效果；

（2）优化现有添加剂的配比，减少对油气层的损害；

（3）提高钻井液添加剂的环保功能，降低走环境的影响。

5.3.2钻井工艺的改进

（1）采用欠平衡钻井技术，减少地层流体侵入井筒；

（2）优化钻头设计，降低钻头磨损，减少钻屑对油气层的损害；

（3）应用钻井液循环利用技术，降低钻井液对油气层的污染。

5.4油气层评价与改造技术

油气层评价与改造是油气勘探及钻井过程中的重要环节，对提高油气层保护

效果具有重要意义。

5.4.1油气层评价技术

（1）利用地球物理方法，对油气层进行综合评价；

（2）开展油气层敏感性评价，为钻井液配方优化提供依据•；

（3）通过实验室模拟实验，评估油气层伤害程度。

5.4.2油气层改造技术

（1）采用酸化、压裂等手段，提高油气层的渗透率；

（2）优化射孔参数，减少射孔对油气层的损害；

（3）应用油气层保护技术，降低改造过程中的伤害。

第6章钻井液处理技术

6.1钻井液功能优化

6.1.1钻井液配方设计

钻井液配方的优化设计是提高钻井效率、保障钻井安全的关键。针对不同地

质条件及钻井工况，开展钻井液配方研究，选用高功能的钻井液添加剂，实现钻

井液功能的优化。

6.1.2钻井液功能调控技术

通过实时监测钻井液功能参数，结合现场实际情况，采用先进调控技术，保

证钻井液功能稳定，满足油气勘探及钻井工艺需求。

6.1.3钻井液功能评价方法

建立一套完善的钻井液功能评价方法，为钻井液功能优化提供科学依据。主

要包括钻井液流变性、滤失性、抑制性等功能指标的评价。

6.2钻井液环保处理技术

6.2.1钻井液有害组分控制技术

针对钻井液中存在的有害组分，采用物理、化学等方法进行有效控制，降低

对环境的影响。

6.2.2钻井液生物降解技术

研究并开发钻井液生物降解技术，利用微生物对钻井液中的有害物质进行分

解，实现环保处理。

6.2.3钻井液环保添加剂

筛选并研制环保型钻井液添加剂，降低钻井液对环境的污染。

6.3钻井液废弃处理与资源化利用

6.3.1钻井液废弃处理技术

针对钻井液废弃物的处理，研究开发固化、稳定化等技术，降低废弃物时环

境的影响。

6.3.2钻井液废弃物资源化利用

摸索钻井液废弃物资源化利用途径，如废弃物作为建筑材料、土壤改良剂等。

6.4钻井液循环利用技术

6.4.1钻井液循环利用系统设计

设计钻井液循环利用系统，实现钻井液的重复利用，降低成本，减少环境污

染。

6.4.2钻井液处理设备与工艺

研究开发高效、可靠的钻井液处理设备与工艺，提高钻井液循环利用效率。

6.4.3钻井液循环利用监测与优化

通过对钻井液循环利用过程的实时监测，结合数据分析，优化循环利用工艺,

保证钻井液功能稳定。

第7章钻井过程监测与控制

7.1钻井参数实时监测技术

7.1.1钻井参数监测概述

估井参数实时监测是油气勘探开发中的一环，涉及到的参数包括钻井液功

能、钻头磨损、钻具受力、井壁稳定性等。本章首先介绍钻井参数实时监测技术

的基本原理及重要性。

7.1.2钻井参数监测技术发展

本节主要介绍钻井参数实时监测技术的发展历程，包括传感器技术、数据采

集与传输技术、数据处理与分析技术等方面的进步。

7.1.3钻井参数监测技术应用

本节详细介绍钻井参数实时监测技术在油气勘探及钻井过程中的应用，包括

钻井液功能监测、钻头磨损监测、钻具受力监测和井壁稳定性监测等。

7.2钻井过程自动控制技术

7.2.1钻井过程自动控制概述

钻井过程自动控制是提高钻井效率、降低作业成本、保障作业安全的关犍技

术。本节介绍钻井过程自动控制的基本原理及其在油气勘探中的应用。

7.2.2钻井过程自动控制技术发展

本节回顾钻井过程自动控制技术的发展，重点关注自动钻进、自动送钻、自

动排泥等技术的研究与应用。

7.2.3钻井过程自动控制技术应用

本节详细阐述钻井过程自动控制技术在熨际油气勘探及钻井过程中的应用，

包括自动钻进控制、自动送钻控制、自动排泥控制等。

7.3钻井预警与处理技术

7.3.1钻井预警与处理概述

钻井预警与处理技术对保障钻井作业安全具有重要意义。本节介绍钻井的类

型、成因及预警与处理技术的基本原理。

7.3.2钻井预警技术发展

本节介绍钻井预警技术的发展，包括预测方法、预警系统构建、预警算法优

化等方面的研究。

7.3.3钻井处理技术应用

本节详细讲解钻井处理技术在油气勘探及钻井过程中的应用，包括识别、应

急预案制定、处理措施等。

7.4钻井远程监控与指挥技术

7.4.1钻井远程监控与指挥概述

钻井远程监控与指挥技术对于提高钻井作业效率、降低成本具有重要作用。

本节介绍钻井远程监控与指挥的基本原理及其在油气勘探中的应用。

7.4.2钻井远程监控与指挥技术发展

本节回顾钻井远程监控与指挥技术的发展，重点关注远程数据传输、远程实

时监控、远程指挥与调度等技术的研究与应用。

7.4.3钻井远程监控与指挥技术应用

本节详细阐述钻井远程监控与指挥技术在油气勘探及钻井过程中的应用，包

括远程数据传输与监控、远程指挥与调度、远程故障诊断与处理等。

第8章深水油气勘探与钻井技术

8.1深水油气勘探技术挑战

8.1.1深水环境下的地质条件分析

8.1.2高温高压对勘探设备的挑战

8.1.3海底地质灾害的预测与防范

8.1.4深水油气勘探成本控制及风险评估

8.2深水钻井工程设计优化

8.2.1钻井工程设计的基本原则与流程

8.2.2深水钻井液的选择与应用

8.2.3钻井轨迹优化与控制技术

8.2.4钻井参数监测与调整策略

8.3深水钻井关键设备与工具

8.3.1深水钻井平台类型及选择

8.3.2深水钻井隔水管系统设计与优化

8.3.3深水钻井钻头与钻具选择

8.3.4深水钻井安全关键设备与技术

8.4深水油气层评价与开发技术

8.4.1深水油气层地球物理勘探技术