2026年气瓶检验人员培训试题及答案

2026年气瓶检验人员培训试题及答案一、单项选择题1.根据TSG23-2021《气瓶安全技术规程》规定，盛装惰性气体的无缝气瓶，定期检验周期为（）年A.3B.5C.10D.12答案：C2.气瓶检验前对瓶内残余气体置换后进行浓度检测，对于爆炸下限小于4%（体积分数）的可燃气体，其浓度应当不大于（）%方可满足检验作业安全要求A.0.2B.0.5C.1D.1.5答案：A3.铝合金无缝气瓶瓶体存在点状腐蚀，单点腐蚀深度超过瓶体设计壁厚的（）时，应当评定为报废A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B4.液化石油气钢瓶定期检验过程中，瓶阀出口螺纹检查的要求是（）A.每1次检验检查1次B.每2次检验检查1次C.每3次检验检查1次D.每检验1次都必须检查答案：D5.溶解乙炔气瓶的定期检验周期为（）年A.1B.3C.5D.6答案：B二、多项选择题1.根据TSG23-2021《气瓶安全技术规程》规定，下列哪些气瓶应当直接做报废处理（）A.超过设计使用年限且不满足延长使用寿命要求的气瓶B.瓶体存在穿透性裂纹、明显鼓泡、主焊缝开裂的气瓶C.未经检验机构核准，擅自改装改变盛装介质的气瓶D.原始标记模糊不清，经清理后仍无法辨识的气瓶答案：ABCD2.气瓶定期检验过程中，常用的无损检测方法适用于检测瓶体缺陷，下列属于常用方法的有（）A.磁粉检测B.渗透检测C.超声波检测D.涡流检测答案：ABCD3.下列关于乙炔气瓶的报废情形，说法正确的有（）A.瓶体填料下沉、松动，径向间隙超过1mm，轴向间隙超过3mm的B.瓶阀座、瓶颈存在裂纹无法修复的C.瓶体腐蚀深度超过设计壁厚允许限值的D.瓶内丙酮量不足的答案：ABC4.气瓶定期检验的前处理作业主要包括哪些内容（）A.逐只核对气瓶制造信息、使用登记信息，确认检验资格B.排放瓶内残余气体，对易燃易爆有毒介质进行吹扫置换，检测气体浓度C.清除瓶体外表面的油污、腐蚀物、附着物，清理瓶内残留杂物、残液D.对模糊不清的原始钢印进行清理恢复，无法辨识的做好标记答案：ABCD三、判断题1.TSG23-2021规定，检验机构对检验合格的气瓶，应当出具检验报告，在瓶体上标注下次检验日期，粘贴检验合格标志。（）答案：√2.无缝气瓶定期检验的水压试验压力，为气瓶公称工作压力的1.25倍，该要求符合规范规定。（）答案：×解析：气瓶水压试验压力为公称工作压力的1.5倍，因此该说法错误。3.液化石油气钢瓶瓶体凹陷深度大于公称直径的1%，且最大凹陷深度超过5mm时，应当判定为报废。（）答案：√4.检验过程中判定的报废气瓶，检验机构可以将报废标识标注后交还给使用单位自行处置。（）答案：×解析：报废气瓶必须由检验机构进行破坏性处理，禁止将未破坏的报废气瓶退回使用单位再次流入市场。5.溶解乙炔气瓶检验过程中，必须检测瓶内丙酮存量，丙酮量不足的补充符合要求的丙酮后方可判定合格。（）答案：√四、简答题1.简述气瓶水压试验的合格判定标准。答案：气瓶水压试验分为外测法和内测法两种，合格判定需要满足以下要求：（1）试验过程中瓶体无可见异常变形，试验过程无泄漏现象；（2）保压期间压力无异常下降，排除温度变化等外界因素影响后，压力降在允许范围内；（3）采用外测法试验时，容积残余变形率不超过10%；当残余变形率大于5%小于等于10%时，需要复测瓶体壁厚，校核强度满足要求后方可判定合格，残余变形率超过10%直接判定不合格报废；（4）试验完成后瓶内能够完全排净积水，无堵塞等异常情况。2.简述气瓶外观检验中，哪些缺陷可以判定气瓶报废。答案：气瓶外观检验发现以下缺陷之一即可判定报废：（1）瓶体存在裂纹、鼓泡、皱折、夹层等影响强度的缺陷；（2）瓶体腐蚀，点腐蚀深度超过设计壁厚10%，均匀腐蚀剩余壁厚小于设计壁厚的90%；（3）瓶体凹陷深度超过公称直径1%且大于5mm，凹陷部位存在裂纹缺陷；（4）瓶阀座、瓶颈螺纹损坏严重无法修复，瓶口裂纹；（5）原始标记、钢印模糊不清无法辨识，或者标记内容与实际不符无法核实；（6）焊接气瓶主焊缝、热影响区存在未焊透、气孔、裂纹等超标缺陷，无法修复。五、案例分析题某气瓶检验站2026年1月承接一批100只15kg民用液化石油气钢瓶的定期检验业务，该批次钢瓶出厂日期为2012年3月，设计使用年限为8年，现场检验人员作业流程为：①收取气瓶后直接排放残液，没有进行浓度检测；②仅做了外观检查，将外观无明显缺陷的气瓶直接进行水压试验，水压试验压力设定为2.1MPa（该钢瓶公称工作压力为2.1MPa）；③水压试验未发现压力下降的气瓶，直接更换原瓶阀后粘贴检验合格标志，出具检验报告，有效期按4年标注。请指出该检验过程中存在的所有违规问题，说明正确做法。答案：该检验过程存在多处违规问题，具体如下：（1）未逐只核对气瓶出厂日期和设计使用年限，该批次钢瓶2012年3月出厂，到2026年1月已经超过8年的设计使用年限，根据规范要求，超过设计使用年限的液化石油气钢瓶应当直接报废，不得继续检验投入使用；（2）检验前处理不符合要求，排放残液后未检测可燃气体浓度，作业现场存在燃爆安全隐患，正确做法应当是排放残液后检测作业环境和瓶内可燃气体浓度，符合安全要求后方可开展后续作业；（3）水压试验压力设定错误，液化石油气钢瓶水压试验压力为公称工作压力的1.5倍，正确试验压力应当为3.15MPa，该试验压力不足无法检出瓶体强度缺陷；（4）检验工序缺失，未按照规范要求开展瓶阀检验、气密性试验、重量偏差检验，液化石油气钢瓶定期检验要求逐只检验瓶阀，更换损坏老化的瓶阀，检验完成后必须逐只做气密性试