某铝业有限公司机组工程检修维护手册

荏平信源铝业700MW机组工程

检修维护手册

目录

1工程概况............................................................2

系统水源......................................................................2

原水预处理系统..............................................................14

系统主要设备................................................

2.通用设备检修.......................................................14

根本检修工艺根本知识........................................................14

阀门的检修...................................................................17

泵的检修.....................................................................19

计量泵的检修................................................................27

罗茨风机的检修..............................................................29

螺杆式空气压缩机的检修......................................................33

3.水处理设备的检修..........................................................27

澄清池的检修................................................................36

调节滤料深层过滤滤池的检修.................................................39

石灰乳贮存及计量系统的检修.................................................40

1工程概况

本工程位于山东省聊城市在平县，在现有厂区范围内进行建设，由山东信发铝

电集团投资兴建。

用作工业水的原水系统处理量7500t/h,用作锅炉补给水水源的原水系统处理量

约为2000t/h。

1.1系统水源

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

1浊度NTU

2PH/

3电导率(25℃)MS/cm

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

4CO32一mg/L未检出

5HC03-mg/L

6crmg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

7SO42-mg/L

8N03--Nmg/L<

9N02--Nmg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

10PO43-mg/L

11F-mg/L

12Kmg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

13Namg/L

14Ca2+mg/L

15Mg2+mg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

16NH4+-Nmg/L

17Fe2+mg/L

18TFemg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

19Srmg/L

20Bamg/L

21A13+mg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

22Mnmg/L<

23Cumg/L<

24Znmg/L<

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

25活性硅mg/L

26胶体硅mg/L

27游离82mg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

28CODCrmg/L

29总固体mg/L

30总碱度（以CaCO3计）mg/L

本工程

净水厂

水源取

自徒骇

河，徒

骇河是

河南濮

阳及山

东聊城

地区主

要的污

水处理

厂尾水

排放受检验工程单位检验结果

纳水体，

河流水

质为污

染较严

重源水，

有机物

及悬浮

物含量

较高，

具体源

水水质

见下表：

序号

酚取碱爱（以CaCO3

31mg/L未检出

计）

32总硬度（以CaC03计）mg/L

1.2原水预处理系统

1,循环水补水处理系统工艺

石灰纯碱凝聚剂助凝剂

。。。a

彳帔对可水一御不补水用瀚带蜿池一御布卜7K用渊池->蚓瞬虑也一清加也

L锅炉水补水处理系统工艺

石灰凝聚剂纯碱

auu

彳麒用可水一锅炉补水用澄青池一变川祭盒也一化精肥也

2,通用设备检修

检修的根本要求

1）检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的准备（包括图纸技术资料）

2）要作好一切平安措施

3）彻底消除检修前发现所有缺陷和检修中发现的缺陷

4）做好设备装置、部件的更换，管道的增设、改良工作。

2.

1）熟悉?电业平安工作规程?、？发电厂检修规程？

2）练好根本功，并熟悉系统设备根本原理

3）熟知并严格遵守“工作票制度〃

2.1.3检修工作负责人和主要检修工作人员，必须做到以下几点：

1）在大修小修、临修、正常维护消缺时，严格遵守和坚决执行“工作票〃

制度，票据的填写符合要求，检修前通知运行人员，运行方面未同意前禁止检修,

检修完毕后立即消除工作票。

2）了解和掌握部件的撤除、解体、装配的方法和考前须知，熟悉各部件的

技术数值和要求。

3）对于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检修技术记录要详细

标准。

4）各部件的撤除、复装工作在工作负责人同意后进行。

5）设备从撤除到组装，全部的工作应有专人负责。如中途有事，必须对接管

人全面交代清楚前方可离开，对“W〃”H〃点必须按规定进行验收。

6）拆卸和组装时，应用专用的工具，不能随便代替他用。零件不能拆卸下来

时，应查找原因，禁止盲目敲打。

7）对检修中，设备出现的问题、缺陷及消除情况。更换改良情况，前后技术

数据应详细作好记录。

8）各设备部件在解体前，必须作好记号，禁上在滑动面上打记号。

9）各精密部件，如加药泵、轴承等部件应用煤油清洗后再用布擦拭，不得

用带毛的布头、棉纱进行擦拭。

2.考前须知

1）检修设备必须按照要求进行断电，并在箱柜处挂“检修，严禁合闸"警示

牌

2）解体前必须了解设备内部结构，设备性能及解体工艺

3）准备好易损备品，进口设备必须有备品

4）拆下的零件要放在胶皮上.并根据要求作好遮盖.防止尘土和碰伤，对相

关的接口要用布或塑料进行封堵。

5）细长的轴拆下后要多点支撑放平或垂直悬挂以防弯曲。

6）难拆卸的连接.需加热或必须用专用的工具方可撤除的应加热或使用专

用的工具进行撤除，需进行敲击时，应使用铜棒，或其它软质材料，不许用锤直

接击打。

7）轴径上的锈斑，蚀点可用细纱布打光后，再涂上油脂。

8）不同的材质及使用性质不同，清洗时应使用适宜的清洗液，清洗时可用毛

刷，精度高的清洗后用布擦拭，滚动轴承严禁用棉纱。

9）清洗后的的零件应立即装配，暂时不能装配的注意防尘。

10）键与轴、孔均应过渡配合，一般不会太紧也不太松，拆时以不损坏为准,

键与轴上的键槽的配合应有的紧力，严禁用锤击法拆卸

11）机体盖的拆卸，揭盖前要作好笔记，用顶丝或专用工具拆卸，垫片要测

量并作好记录；结合面要放在胶皮或木块上；严禁用扁铲翻开。

12）滚动轴承的拆装工艺，轴承及安装位置不同，因采用不同的专用工具和

拆卸的方法。

13）不可别离型轴承的拆卸，轴承与轴为紧配合，与机座为过渡配合，可将

轴承和轴一起撤除，用专用的工具和适宜的方法，从轴上拆下轴承，拆卸时应注

意施力应在内圈，垫片也应在内圈上

14）可别离型轴承的拆卸，轴承与轴为紧配合，外圈与座孔为较松配合，可

将轴与内圈一起取出，用专用的工具和正确的方法将内圈上从轴上撤除

15）检查清洗，轴承用煤油清洗干净后，放在干净的纸上或布上。

16）检查轴承：对配合间隙不符合或有缺陷的应更换

17）装配，如轴承内圈与轴为紧配合，外圈与轴承座孔为较松配合时，先将

轴承装在轴上，再把它们一齐装如轴承座孔内。如轴的外圈与轴的孔为紧配合时

内圈为较松配合，将轴承压入座孔后再装轴。内圈与轴、外圈与座孔都是紧配合

的轴承，可采用专用的工具将轴承压入轴和座孔内（适用较新轴承）

18）过盈量较大的大中型轴承，必须采用加热法安装，轴承型号面向外，不

得偏斜，轴承安装受力位置正确，防止损坏，加热时，油温控制在120C,应将轴

承悬挂加热，轴承加热后，从油中取出，迅速的擦去油迹，然后放在轴上用力一

次推到位；圆锥滚子轴承安装时,注意要成对的安装，安装时注意调整轴向游隙;

轴承安装后，应转动灵活，无倾斜、毛刺、用漏光法检查，轴承是否紧贴轴肩，响

声是否正常；轴承安装后测量其轴承压盖与轴承外圈、端面之间的轴向间隙是否

符合要求

19）联轴器的检修工艺，修前做好一切的准备工作，备好材料、工具备件等,

并做好一切的平安措施，方可工作。撤除电动机的地脚螺丝，并将电机与设备别

离，采用专用的工具拆装靠背轮及键，清理检查修理靠背轮及键、胶垫

20）复装，靠背轮应完好无损，无毛刺无卷边，端面应平整，圆周应光滑无凹

坑现象；之间。爪型弹性联轴器，安装时允许径向位移

21）对轮找正工艺：直接找正法是利用靠背轮的外圆和直径及塞尺进行,

在靠背轮的圆周分器等作好标记。将直尺放在靠背轮外圆上。用塞尺测量各位

置的间隙。作好记录al.a2.a3.a4o同时用塞尺测量端面的间隙并作好记录

bl.b2.b3.b4o通过测量结果调整另靠背轮，使中心到达技术要求

计算：al-a3为上下偏差，a2-a4为左右偏差

b『b3为上下端面偏差，b2-b4为左右端面偏差

22）样针及表记的找正方法

样针及表记的找中心法根本相同，只是工具不同，样针采用塞尺测量，表记

直接读数，将靠背轮分为0090°180°270°四个点

支架和测量工具固定在一个靠背轮上，两轴同时转动.分别在0°90°180

°270测的数值并做记录

计算:a=al+a2/2b=b2+b4/2

c=cl+c2/2d=dl+d2/2

据此求出中心偏差值：

端面：上下张口二b-d

左右张口二a-c

圆周：上下位移二B-D/2

左右位移二A-C/2

据此计算结果调整垫片到达中心根本技术要求

中心要求：一般要求用圆周及端面偏差应小于

23）找中心应注意的事项：卡子样针为直角，集合形状要规那么：卡子的样针

应准确固定在靠背轮上;样针的端头应为球面且光滑，并应用锁紧螺母固定在卡

子上，测量缝隙应调整在以内，塞尺片数不宜多，以四片为宜，多宜产生误差；

靠背轮应清洁无毛刺、油污，端面在180°相对称的位置上各装上一块百分表

2.2.1间阀

结构特点：流动的阻力小，开关省力，全开时密封面受介质的冲蚀小，双流

向，使用范围广，密封性能较好。同时存在结构复杂，尺寸高大，密封面易擦伤,

而且维护困难。闸阀有明杆、暗杆、楔式和平行式等几种结构，它们分别有：阀

体、阀盖支架、阀杆螺母、手轮、填料、填料压盖、垫片阀座、闸板组成

闸阀检修

1）将从系统解列下来，运到检修现场的阀门清洗干净。

2）将阀门平置地上，松开阀盖与阀座联接螺栓，将手轮、阀杆、阀座及闸板

一起从阀体上取出。

3）取下闸板，将镶有铜环的一侧结合面向上，作好标记并放好。

4）松开阀盖上的压兰螺栓，使阀杆不受盘根的挤压

5）按顺时针的方向旋转手轮，使阀杆与阀杆螺母脱离

6）取下盘根压兰洛盘根从填料盒中取出

7）检查清理所有的部件确认完好无损，方可组装，组装以拆卸的逆顺序进行

组装

2.2.2隔膜阀

结构特点：隔膜阀具有寿命长，结构简单流动阻力小，密封性能好。适用含

有悬浮物的介质和介质不与阀杆接触而不被腐蚀等特点，不需要填料机构的优

点。但也存在着不适应在高的压力和较高的温度.以及真空系统中使用，它由阀

体、阀盖、隔膜阀瓣、丝杆及手轮组成。阀的内部外表衬有橡胶，靠手轮使丝

杆升降带动阀瓣的隔膜上、下移动，到达开闭的目的。

隔膜阀检修

1）手轮打到全开位置

2）撤除阀盖与阀体的连接螺丝

3）将隔膜阀瓣、阀体一起提起。拆下隔膜

4）将阀盖固定在虎钳上

5）旋转手轮到关闭的状态，拆下阀杆与阀瓣的连接销，取下阀瓣退出阀杆。

6）检查清理所有的部件，确认完好无损方可组装，组装时按拆卸的逆顺序进

行。

故障现象原因处理方法

i.材质不耐介质腐蚀。1.选择适宜材质的盘根更换

2.填料安装不正确2.按有关规定安装填料

填料处

3.填料老化无弹性3.更换填料

泄漏

4.阀杆精度不高有弯曲腐蚀磨损4.研修或更换

5.填料缺乏压兰压偏5.增加填料对称巩固

1.阀芯脱落1.翻开阀盖检修

阀门开启持续

2.阀杆丝扣损坏2.更换损坏的部件

不过水

3.堵塞3.拆下清理

1.结合面损坏1.研磨或更换

阀门关不严2.阀芯与阀座的接触不上2.更换

3.阀门的底部有积污3.翻开门盖清理

1.腐蚀锈死1.加煤油或松动剂

2.螺杆弯曲或损坏2.检修或更换门杆

阀不灵活或开

3.阀件的装配不正3.重新装配

关不动

4.填料太紧4.适当的松动压兰

5.阀杆缺油有积污5.加油滑动、清洁

1.丝杆缺油1.加油

隔膜阀开关过2.阀套损坏2.换套

紧或开关小r3.推力轴承损坏或缺油3.更换轴承或清理加油

4.开过头4.开关不要用力过猛

隔膜阀瓣开后1.隔膜阀瓣脱开1.更换隔膜

不过水或阀瓣2.阀杆与阀瓣的连接销断开2.更换销子

盖漏水3.隔膜损坏3.更换隔膜

泵的检修

设备标准表1

化学专用清

名称反洗水泵自用水泵回收水泵

水泵

IH350-300-3IH200-150-3IH350-30C-4

1型号IH200-150-400

15B15A00A

2数量6242

3流量1750m3/h250m3/h325m3/h2000m3/h

4扬程20m50m25m35m

5气蚀余量1314

6轴功率1255032244

7泵效率％76687078

澄清过滤后澄清过滤后的清滤池反洗排澄清过滤后

8介质

的清水水水的清水

9操作温度常温常温常温常温

10环境温度0〜40℃0〜40℃0〜40℃0〜40℃

11安装位置泵房内泵房内泵房内泵房内

卧式离心化卧式离心化卧式离心化

12水泵型式卧式离心化工泵

工泵工泵工泵

13进口规格mm350200200350

14出口规格mm300150150300

进口法兰标

15

准

出口法兰标

16

准

17过流材质S31608S31608S31608S31608

18叶轮材质S31608S31608S31608S31608

19泵轴承6314631163116314

20泵轴材质3Cr1330133Cr133Cr13

21密封材质硬质合金硬质合金硬质合金硬质合金

22密封形式单端面单端面单端面单端面

地脚螺栓材

23Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A

质

地脚螺栓长

24M24*500Ml6*300Ml6*300M24*500

度、规格

地脚螺栓数

256446

量

山东硕博泵山东硕博泵山东硕博泵

26制造厂商山东硕博泵业

业业业

水泵起吊重

27650280230720

量kg

水泵运行重

28845360300940

-7'

29电机型号YX3-315M-4YX3-280M-4YX3-225M-4YXKK450-4

30电机功率1329045280

31电机电源380V380V380V10KV

32转速1485148014801480

33防护等级IP54IP54IP54IP54

34绝缘等级FFFF

35轴承

36电机要求工频电机工频电机工频电机工频电机

37制造厂商湘潭电机湘潭电机湘潭电机湘潭电机

电机起吊重

3810256103352400

量kg

设备标准表2

序号名称原水提升泵

1型号SM400-450

2数量3

3流量4000m3/h

4扬程35m

5气蚀余量

6轴功率443

7泵效率％86%

8介质澄清过滤后的清水

9操作温度常温

10环境温度0〜40℃

11安装位置泵房内

12水泵型式卧式离心化工泵

13进口规格mm500mm

14出口规格mm400mm

15进口法兰标准

16出口法兰标准

17过流材质S31608

18叶轮材质S31608

19泵轴承轴承钢

20泵轴材质3Cr13

21密封材质银基硬质合金

22密封形式机械密封

23地脚螺栓材质Q235

24地脚螺栓长度、规格8-M24X600

25地脚螺栓数量8

26制造厂商大连双龙泵业制造

27水泵起吊重量kg2000

28水泵运行重量2400

29电机型号YXKK500-4

30电机功率560KW

31电机电源10KV

32转速1450

33防护等级IP44

34绝缘等级F

35轴承滚动轴承

36电机要求工频电机

37制造厂商湘潭电机

38电机起吊重量kg5660kg

设备标准表3

序

名称浓硫酸卸药泵凝聚剂卸药泵盐酸卸药泵

号

1型号IMC65-50-160PAIMC65-50-160PAIMC65-50-160PA

2数量222

3流量25m3/h25m3/h25m3/h

4扬程25m25m25m

5气蚀余量

6轴功率

7泵效率%565656

8介质98%浓硫酸11%聚合硫酸铁30%盐酸

9操作温度常温常温常温

10环境温度0〜40c0〜40c0〜40C

11安装位置加药间内加药间内加药间内

12水泵型式无泄漏磁力泵无泄漏磁力泵无泄漏磁力泵

13进口规格mm656565

14出口规格mm505050

进口法兰标

15

准

出口法兰标

16

准

17过流材质氟塑料氟塑料氟塑料

18叶轮材质PVDFPVDFPVDF

19泵轴承SICSICSIC

20泵轴材质HC-276PEEK+CSPEEK+CS

21密封材质

22密封形式磁力磁力磁力

地脚螺栓材

23碳钢碳钢碳钢

质

地脚螺栓长

24M16*310M16*310M16*310

度、规格

地脚螺栓数

25444

量

26制造厂商太仓市磁力驱动泵太仓市磁力驱动泵太仓市磁力驱动泵

水泵起吊重

27166166166

量kg

水泵运行重

28231231231

量

29电机型号YE3-132S2-2YE3-132S1-2YE3-132S1-2

30电机功率

31电机电源380V380V380V

32转速2900r/min2900r/min2900r/min

33防护等级IP54IP54IP54

34绝缘等级FFF

35轴承SKFSKFSKF

36电机要求工频电机工频电机工频电机

37制造厂商安徽皖南安徽皖南安徽皖南

电机起吊重

38848080

量kg

设备标准表4

序号名称石灰乳泵A石灰乳泵B污泥循环泵

1型号GMZ65-30-10GK/Z65-30-15GMZ50-10-20

2数量482

3流量10m3/h15m3/h20m3/h

4扬程30m30m10m

必需气蚀余量

544

(m)

6轴功率

7泵效率％303250

8介质3-6%泥渣3-6%泥渣3-6%泥渣

9操作温度常温常温常温

10操作压力

11环境温度-10〜40℃-10〜40℃-10〜40c

12安装位置石灰加药间石灰加药间污泥池底

13水泵型式卧式渣浆泵卧式渣浆泵卧式渣浆泵

14进口规格100mm100mm80mm

15出口规格65mm65mm50mm

16进出口法兰标准GB4216/84GB4216/84GB4216/84

17泵体材质铸铁铸铁铸铁

18过流材质Cr26Cr26Cr26

19泵轴承SKFSKFSKF

21泵轴材质454545

22密封材质碳素纤维碳素纤维碳素纤维

23密封形式填料密封填料密封填料密封

24地脚螺栓材质454545

25地脚螺栓长度M16X300M16X300M16X300

淄博嘉能泵淄博嘉能泵

26制造厂商淄博嘉能泵业

业业

27电机型号YE3-132M-4YE3-132M-4YE3-122M-4

28电机功率(KW)4KW

29电机电源380V380V380V

30转速1460r/min1460r/min1440r/min

防护等级/防爆等

31IP54IP54IP54

级

32绝缘等级FFF

33轴承SKFSKFSKF

34电机要求工频电机工频电机工频电机

2.

2.修前的1、泵体2、叶轮3、密封环4、叶娥等5、泵电准备工作

1）检修前6、密去部件7、中间支架8、轴9、悬架部件应向运行人员了解运行

中存在的问题并在开工前做一次详细的检查

2）了解应修水泵的性能和检修工艺，日常的缺陷及上次检修的台帐记录

3）所修的水泵应备有完整的备品，配件和所需的材料，并准备好专用的工具

4）办理工作票，在确认工作票上的平安措施己经完好后，方可开工

2.32.2一般离心泵的拆卸顺序

1）拆下联轴器平安罩

2）拧下的油室放油堵丝放尽旧油

3）拆下与泵体连接的出入口管件，再撤除压力表

4）卸下的电机地脚螺栓，分开联轴器电机的四脚垫片要分别的扎捆好，放在

规定地点，并记录原来的位置以便组装时使用。

5）拧下的泵盖与泵体的连接螺栓，用两端的顶丝将泵壳顶出，要保护好结合

面，并测量旧垫片厚度，作好记录

6）撬开叶轮螺母制动垫圈，用专用的扳手拆下叶轮螺母，取下叶轮及键，松

开填料压盖，取出盘根移出水封环，取下泵盖。

7）以紫铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻的捶击将轴承与轴一并从联轴器侧抽凡

取下水封环，填料压兰及前轴端盖和轴承

8）用专用的工具取下联轴器及键

9）取下后轴承端盖及轴承

232.2泵的拆卸方法

1）拆下对轮防护罩

2）拆下电机地脚螺栓，移开电机，用专用的工具拆下泵上的联轴器

3）拆下泵体上放液管和放油管堵，放净泵内的液体和悬架体内储油室内的

存油。

4）拆开泵体与中间支架连接螺栓将中间支契悬架部件、密封部件等，全部

转子部件从泵体中取出，注意结合面的保护。

5）松开叶轮螺母，取出叶轮和键

6）将泵盖连同轴承，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取出,

此时应注意勿使轴承与泵盖相对滑动，然后再把机械密封端盖拆下，将机械密

封连同轴套一起取出。

7）拆下中间支架和悬架支架。

8）拆下前后轴承端盖再把轴连同轴承一起从悬架上取出，测量纸垫片厚度

并作好记录。

9）拆下轴承

2.3.2.3泵的检修工程

1）各部件清理检查

2）泵体的检查测量各部间隙

3）测量各部件偏差，更换不合格的零部件

4）组装调整各部件的间隙

5）联轴器的找正、试运

2.324应测量的原始数据

1）叶轮与轴套的跳动值

2）也路与轴的配合间隙

3）轴承与轴承端盖的间隙

4）轴承内环与轴的紧力

5）轴承外环与轴承座孔的紧力

6）轴的弯曲度及地在悬架内的窜动量

2.3.2.5零部件清洗检修方法

1）泵体泵盖内清洗干净，检查磨损情况并用手锤轻敲响声，检查有无裂纹,

有必须处理，测量密封环磨损程度，不符合要求应更换。

2）叶轮水通道畅通无锈垢，无裂纹测量与轴的配合情况，不应有松动，叶轮

键槽假设行磨损应更换。

3）清洗检查主轴及轴套，测量各部件尺寸，不合格的应更换

4）清洗检查轴承，按轴承装配内容检查

5）机密装置各部件检查应认真仔细，元件应清洗干净，弹簧压缩量适中，动

静结合面无划痕、磨损，组装后无泄漏，检修过程中不准用手锤、扁铲等工具。

2.

1）所有的离心泵在拆卸过程中，都应按拆卸顺序进行，应做好标记。

2）检查清理和修理后，应按与拆卸相反的顺序进行组装。

3）组装时应详细的测量各部件的配合间隙，并做好记录

4）组装时各泵体结合面上，均匀的涂一层密封胶或黄油，放入垫片，再装上

另一部件，各部件的螺栓紧力应均匀。

5）连接管道，装好压力表等附属部件，电机与泵对轮找中心后，装好防护罩

23.2.7泵常见的故障原因及处理方法

故障现象原因解决方法

泵不液体压力1.吸入管内有空气（漏汽）1.消除漏汽

表剧烈的振动2.供液缺乏2.提高液位

3.泵内有空气3.排除空气

4.反转4.改变转向

泵出口压力表1.泵的反转1.倒电机转向

有指示，但出2.叶轮的堵塞2.去除堵塞

力缺乏，或无3.转速低3.增加转速

力4.密封环与叶轮间隙4.更换密封环

水泵振动1.叶轮不平衡1.叶轮找平衡

2.轴承间隙大2.更换轴承

3.电机与泵轴不同心3.找正

4.地脚螺丝松动4.拧紧地脚螺丝

5.泵产生气蚀5.排汽冷却泵体

轴承发热噪音1.电机与泵轴不同心1.找正

大2.轴承磨损2.更换

3.轴承缺油3.加油

4.轴承外圈跑圈4.更换轴承处理磨损轴承座

孔

密封泄漏1.轴封压兰松动1.拧紧压兰螺丝

2.盘根已磨损2.更换盘根

3.摩擦付严重磨损3.更换磨损零件，并调整弹

4.动静环接触不均匀簧压力减少磨损

4.重新调整位置

2.4计量泵的检修

2.4.1

设备

标名称参数数量备注

准：

序号

1凝聚剂加药单元

Q=235L/h、、PTFE、2用1

凝聚剂液压隔膜计量

备，配变频器3台

泵（锅炉补给水系统）

Q=440L/h、、PTFE、4用2

凝聚剂液压隔膜计量

备，配变频器6台

泵（循环水补水系统）

2纯碱加药单元

P=0.5Mpa、

纯碱螺杆加药泵（锅

2用1备，配变频器3台

炉补水系统）

2用1备，配变频器

纯碱螺杆加药泵（循、4用2备，配变频器

6台

环水补水系统）

3浓硫酸加药单元

Q=45L/h、、2用1备，配变

浓硫酸液压隔膜计量

频器3台

泵（锅炉补给水系统）

Q=85L/h、、4用2备，配变

浓硫酸液压隔膜计量

频器6台

泵（循环水补水系统）

4助凝剂加药系统

Q=1620L/h.,、PTFE,酉己

助凝剂加药螺杆泵

变频器6台

（澄清池）

Q=450L/h、，、PTFE,配变

助凝剂加药螺杆泵

频器4台

（脱水机）

2.

2拆卸

1）检修前的准备工作内容同离心泵的检修前工作内容相同

2）撤除进出口管接头

3）撤除摇臂借助于注销上的滚轮和调整柱塞行程的螺母

4）撤除压母及铜套，取出盘根和柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并进行解体检

修

5）撤除摇臂的支撑杆，撤除摇臂有偏心环的俏子，将摇臂从固定在转速器上

的销轴上取下来。

6）放尽减速器内部的润滑油，撤除电机地脚螺丝，使减速器与电机别离，撤

除蜗杆上的联轴器

7）撤除蜗轮两端的端盖螺栓，从偏心环端取出蜗轮，测量端盖垫片厚度并记

录

8）撤除蜗杆两端的端盖螺栓，取下端盖测量其垫片的厚度并记录。

9）从电机端取出蜗杆

10）撤除偏心局部

11）清洗减速室及其它所有的零部件

12）拆卸过程中应注意零件的相对位置，并打好记录。

2.清理检修测量各零部件

1）对每一个零部件在清洗干净后，要仔细检查其损坏情况，判断是否可以继

续使用

2）对蜗轮、蜗杆应仔细检查磨损情况，不符合规定的要更换

3）活塞应检查测量与活塞套之间的间隙，是否正常，假设磨损严重应更换。

4）清理检查工作室进出口阀芯是否严密，不严应进行研磨。

2.组装及调整

1）清洗后的各部件经检修合格后按拆卸的逆顺序进行组装

2）组装时按照检修质量标准调整好各部件的间隙

3）柱塞行程应调到40%-80%之间

2.技术要求和质量标准

1）所有的零部件应清理干净，外表应清洁无毛刺裂纹，蜗轮、蜗杆良好，轴

承间隙均符合要求灵活无卡涩。

2）工作室阀芯、阀座应完好无腐蚀、麻坑。

3）偏心环和摇臂连接销，套及间隙（mm）

柱塞缸组件之间的间隙应符合

以下表中的数据

名称

偏心环铜套与轴销

摇臂套与销轴

柱塞缸内径与铜套外径

柱塞杆外径与铜套的内径

4）转动联轴器无卡涩灵活、各部件的润滑油、黄油应加至规定线。

2.425油位应加到规定的位置

换油期限为半年更换一次

罗茨风机的检修

2.5.1设备标准

序号工程参数

1用途滤池反洗用罗茨风机

风机型号BK8016

2数量6台

3额定风量（m3/min）

序号工程参数

4额定风压（kPa）70

5功率（kW）75

6进气口消音器