机泵维修钳工考试题库(含答案)

(最新)机泵维修钳工考试题库(含答案)一、选择题（共40分）（一）单项选择题（每题1分，共20分）1.在离心泵的性能曲线中，反映泵的扬程与流量关系的曲线是（）。A.Q-H曲线B.Q-N曲线C.Q-η曲线D.Q-Hs曲线答案：A2.机械密封中，动环和静环的密封端面需要保持极高的平面度和光洁度，其平面度通常要求不大于（）。A.0.0005mmB.0.0009mmC.0.005mmD.0.009mm答案：B3.对于输送高温介质的离心泵，通常采用（）方式支撑，以适应热膨胀。A.中心支撑B.底脚支撑C.挠性支撑D.悬臂支撑答案：A4.测量轴弯曲度时，将轴颈两端支撑在V形铁上，用百分表测量轴中间部位的径向跳动，旋转轴一周，百分表读数的（）即为该截面的弯曲度。A.最大值B.最小值C.最大值与最小值之差的一半D.最大值与最小值之和的一半答案：C5.联轴器对中找正时，常用的“三表法”主要适用于（）。A.短距离、刚性联轴器B.长距离、齿式联轴器C.短距离、弹性联轴器D.长距离、需要精确对中的高速转子答案：D6.滑动轴承的顶间隙通常采用（）进行测量。A.游标卡尺B.外径千分尺C.压铅法D.塞尺答案：C7.离心泵发生汽蚀时，不会出现的现象是（）。A.泵体振动和噪声增大B.流量和扬程下降C.叶轮入口处出现蜂窝状蚀坑D.轴承温度显著升高答案：D8.多级离心泵的平衡盘装置，其平衡力随着轴向力的变化而自动调整，这主要依赖于（）。A.平衡盘与平衡环之间的轴向间隙变化B.平衡盘后的压力变化C.叶轮对称布置D.平衡鼓的直径变化答案：A9.滚动轴承装配时，采用热装法加热温度一般不应超过（）。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C10.齿轮泵产生困油现象的根本原因是（）。A.齿轮模数过大B.齿轮重合度大于1C.吸油腔和压油腔存在闭死容积且容积发生变化D.油液粘度太高答案：C11.用于测量旋转轴径向振动位移的传感器是（）。A.加速度传感器B.速度传感器C.电涡流位移传感器D.压电式传感器答案：C12.往复式压缩机活塞杆的直线度偏差，在每100mm长度上通常不应大于（）。A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.20mm答案：B13.迷宫密封的密封原理主要是利用（）来减少泄漏。A.接触摩擦B.流体通过节流间隙的节流效应和动能耗散C.磁力排斥D.弹性变形答案：B14.在设备状态监测中，用于分析故障频率特征的常用方法是（）。A.时域分析B.频域分析C.幅域分析D.相关分析答案：B15.液压扳手在紧固大型螺栓时，其最主要的优点是（）。A.价格便宜B.重量轻便C.能够精确控制预紧力D.操作速度极快答案：C16.离心泵叶轮做静平衡时，若在某一位置总是停转，说明（）。A.平衡良好B.此位置存在不平衡质量C.此位置的对侧存在不平衡质量D.与不平衡质量无关答案：C17.下列材料中，不适合用于制造机械密封摩擦副（如动环/静环）的是（）。A.石墨B.碳化硅C.氧化铝陶瓷D.普通45号钢答案：D18.联轴器对中时，若发现电机侧（主动端）偏高，且电机侧联轴器端面下张口，正确的调整方法是（）。A.降低电机前脚垫片B.降低电机后脚垫片C.增加电机前脚垫片D.增加电机后脚垫片答案：D19.对于高压离心泵，其口环间隙设计值通常比低压泵（）。A.大B.小C.相同D.无法比较答案：A20.往复压缩机十字头销与连杆小头瓦的间隙测量，通常采用（）。A.内径百分表和外径千分尺B.压铅法C.塞尺直接测量D.超声波测厚仪答案：A（二）多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.离心泵大修时，需要检查测量的主要项目包括（）。A.叶轮口环径向间隙与轴向间隙B.泵轴各部位的径向跳动和弯曲度C.轴承的游隙或间隙D.机械密封压缩量或填料函压盖压入深度E.基础的混凝土标号答案：A,B,C,D2.滚动轴承失效的常见形式有（）。A.疲劳剥落B.磨损C.塑性变形D.腐蚀E.断裂答案：A,B,C,D,E3.影响联轴器对中找正精度的因素包括（）。A.百分表架挠度（挠性表架）B.联轴器本身加工误差（如端面瓢偏）C.地脚螺栓紧固顺序和力矩D.设备基础沉降E.环境温度答案：A,B,C,D,E4.机械密封发生泄漏，可能的原因有（）。A.动、静环密封端面磨损或划伤B.密封圈（O形圈、V形圈等）老化、损坏或尺寸不当C.弹簧压缩量调整不当或失效D.轴套或密封腔体有腐蚀或磨损E.泵发生严重汽蚀或抽空答案：A,B,C,D,E5.往复式压缩机活塞环的主要作用有（）。A.密封气缸与活塞之间的间隙，防止气体泄漏B.均布润滑油，形成油膜C.传递活塞力D.支承活塞，防止活塞与气缸直接接触E.调节压缩比答案：A,B,D6.设备润滑油（脂）选用时，需要考虑的主要因素有（）。A.设备转速与载荷B.工作温度C.工作环境（湿度、粉尘等）D.润滑方式E.所润滑的摩擦副材料答案：A,B,C,D,E7.转子动平衡校正的方法主要有（）。A.加重法B.去重法C.调整平衡块法D.热校直法E.锤击法答案：A,B,C8.下列属于离心泵性能参数的是（）。A.流量QB.扬程HC.轴功率ND.效率ηE.必需汽蚀余量N答案：A,B,C,D,E9.齿轮泵常见的故障有（）。A.流量不足或压力上不去B.噪声和振动大C.泵体过热D.轴向泄漏大E.困油现象引起的振动答案：A,B,C,D,E10.关于滑动轴承的刮研，下列说法正确的有（）。A.刮研的目的是使轴瓦与轴颈达到良好的接触和合适的间隙B.接触点应均匀分布，在中心60°-90°范围内每平方英寸不少于2-3点C.刮研时刀迹方向应与轴瓦的周向成45°交叉D.薄壁轴瓦一般不进行刮研E.刮研后必须彻底清洗，去除金属屑答案：A,D,E二、填空题（每空1分，共20分）1.离心泵的轴向力平衡方法常见的有：______、______、平衡盘装置、平衡鼓装置以及它们的组合。答案：叶轮对称布置；采用背叶片（或副叶轮）2.测量两点法对中数据时，需要记录在0°和180°两个位置时，径向百分表读数,和端面百分表读数,。则径向偏差（同心度）为______，端面偏差（平行度/张口）为______。答案：(−)3.机械密封的“三泄漏点”是指：______、______、静环与压盖之间的静密封点。答案：动环与静环相对的旋转密封端面；动环与轴（或轴套）之间的静密封点4.滚动轴承的装配方法主要有：______法、______法和温差法。答案：敲击（或压入）；液压（或注油）5.往复压缩机活塞与气缸的径向间隙，通常用______沿气缸圆周多个位置进行测量。答案：塞尺6.联轴器对中允许偏差的大小，主要取决于联轴器的______、转速和机器的工作要求。答案：类型7.离心泵的汽蚀余量分为______汽蚀余量（NPS）和______汽蚀余量（答案：有效；必需8.设备振动速度的有效值（RMS）是评价设备______状态的重要参数。答案：振动9.迷宫密封的齿片与轴之间的间隙，一般按公式c=答案：径向10.对于高压、高速旋转机械，联轴器对中通常要求进行______状态下的复查或直接进行______对中。答案：热；热11.滑动轴承的侧间隙通常为顶间隙的______。答案：1/212.转子的一阶临界转速是指转子在旋转时，其______频率与转子固有频率相一致时的转速。答案：一阶振动三、判断题（每题1分，共10分）1.离心泵的比转数越大，说明其流量相对较大，扬程相对较低。（）答案：√2.机械密封的弹簧压缩量越大，密封效果越好，因此应尽可能调大。（）答案：×3.滚动轴承采用润滑脂润滑时，轴承腔内的润滑脂应完全填满，以确保充分润滑。（）答案：×4.联轴器对中时，调整垫片应尽可能使用大面积整张垫片，避免使用多层薄垫片叠加。（）答案：√5.往复压缩机气阀阀片的升程越大，气体通过能力越强，因此升程越大越好。（）答案：×6.离心泵的蜗壳作用是将叶轮甩出的高速流体的动能部分转化为压力能。（）答案：√7.滑动轴承的巴氏合金层与瓦壳结合不良（脱壳）时，可以通过重新浇铸或更换轴瓦来处理。（）答案：√8.设备安装时，地脚螺栓应在一次灌浆时完全紧固到位。（）答案：×9.齿轮泵是容积式泵，其出口流量是恒定的，与出口压力无关。（）答案：×10.振动监测中，位移峰值主要反映低频振动，加速度峰值主要反映高频振动。（）答案：√四、简答题（每题5分，共20分）1.简述离心泵机械密封安装的主要步骤和注意事项。答案：1)检查：确认所有密封零件完好无损、清洁，轴或轴套表面光滑无毛刺。2)测量与计算：准确测量密封腔深度、轴套或轴肩尺寸，计算机械密封的压缩量（工作长度），确保其在规定范围内。3)安装静环：将静环及密封圈装入压盖，确保安装平整，防转销对准。4)安装动环组件：将弹簧、动环、密封圈等依次套在轴（轴套）上。注意密封圈方向正确，动环应能灵活浮动。5)总装：将泵的转子部件装入泵体，均匀拧紧压盖螺栓，采用对角拧紧方式，防止压盖偏斜。对于分瓣式压盖，需注意合缝处间隙。6)盘车：安装完毕后，手动盘车，检查是否有异常摩擦或卡涩。注意事项：保持清洁，防止杂质进入密封面；密封圈涂润滑剂便于安装；紧固力均匀；严禁敲击密封端面。2.联轴器对中找正时，常用的“两点法”（又称“单表法”）的基本原理和优缺点是什么？答案：基本原理：将一块百分表固定在一边联轴器上（通常为固定端），测量杆垂直指向另一联轴器（调整端）的外圆。旋转两轴至不同角度（通常为0°和180°），记录表读数。通过几何关系，计算出调整端支脚所需的垂直和水平调整量。此方法假设两联轴器端面平行（无张口），仅校正中心偏差。优点：只需一块表，架表简单，避免了因表架挠度和联轴器端面瓢偏带来的读数误差，尤其适用于长跨距、中间有连接轴的场合。缺点：无法检测和校正联轴器的端面不平行（张口）误差，因此仅适用于对中要求不高、或已知端面平行度良好的场合，或作为初步粗找正。3.简述滚动轴承装配后游隙调整的重要性及调整方法（以角接触球轴承或圆锥滚子轴承为例）。答案：重要性：滚动轴承的游隙（径向或轴向）直接影响轴承的载荷分布、运转精度、摩擦发热、振动噪声和使用寿命。游隙过小，易导致发热卡死；游隙过大，则降低旋转精度，增加冲击振动。调整方法（以成对安装的角接触球轴承为例）：1)定位预紧：通过修磨轴承内外圈端面或使用隔套，在安装前就确定好合适的预紧量。2)定压预紧：使用弹簧等弹性元件施加恒定的预紧力。3)调整垫片法：安装时，通过测量轴承端盖与轴承外圈端面之间的间隙，配磨或选择合适厚度的垫片组，拧紧端盖后获得所需的游隙或预紧量。4)锁紧螺母法：对于用锁紧螺母固定的轴承，通过拧紧螺母并同时转动轴系，感受阻力，然后回退一定角度（根据螺母螺距换算成轴向移动量）来获得规定游隙，最后用锁紧垫片或另一个螺母锁紧。4.离心泵大修后试车，需要检查和监控哪些主要项目？答案：1)盘车：手动盘车应灵活均匀，无摩擦卡涩。2)转向：点动电机，确认泵的旋转方向正确。3)润滑：检查轴承箱油位、油质或润滑脂情况。4)冷却与密封系统：检查冷却水、冲洗液等辅助系统是否畅通，压力、流量是否正常。5)启动与运行参数：电流：不超过电机额定电流。振动：测量轴承座等关键部位的振动值，应在允许范围内。噪声：运行平稳，无异常声响。轴承温度：滑动轴承≤65℃，滚动轴承≤70℃（或按制造厂规定）。泄漏：机械密封或填料密封泄漏量符合标准，通常机械密封为无可见泄漏或滴漏不超过规定。性能：逐步调节出口阀门，检查流量、压力（扬程）是否达到铭牌或工艺要求。6)连续运行：在额定工况下连续运行一段时间（通常2-4小时），所有参数稳定合格。五、计算题（每题8分，共16分）1.一台离心泵用单端面机械密封，已知以下尺寸（单位：mm）：密封腔深度：=轴套上台肩到定位端面的距离：=机械密封（动环组件安装后）的自由长度（未压缩状态）：机械密封的工作长度（压缩后设计长度）：试计算该机械密封的压缩量是多少？安装时，压盖把紧后，测量压盖与密封压盖安装面之间的间隙应为多少？答案：1)计算压缩量：压2)计算安装后应有的间隙：首先，计算动环组件在轴上的安装定位尺寸。理论上，当轴套装好，动环组件顶到轴套台肩后，动环端面到定位端面的距离应为=55.5mm其次，静环被压盖压入密封腔。当压盖完全贴紧安装面时，静环端面到定位端面的距离等于密封腔深度=60.0mm因此，当压盖完全贴紧安装面（间隙为0）时，动静环端面之间的间隙为：间但机械密封需要被压缩3.0mm才能达到工作长度。所以，为了获得3.0mm的压缩量，压盖不能完全贴紧，需要留出的间隙正好等于理论间隙减去压缩量：压答：该机械密封的压缩量为3.0mm。安装把紧后，压盖与安装面之间的间隙应为1.5mm。2.使用两点法对一台电机驱动的离心泵进行对中找正。已知数据：泵侧为固定端，电机侧为调整端。前后地脚中心距L=500mm，联轴器到前地脚距离l=0°位置：径向表读数=180°位置：径向表读数=+假设对中标准要求径向偏差≤0.05mm。(1)计算当前的径向偏差值（同心度）是多少毫米？是否符合要求？(2)计算电机前后地脚在垂直方向上分别需要调整多少毫米？（说明加垫还是减垫）答案：(1)计算径向偏差（同心度）：径负值表示调整端（电机侧）中心比固定端（泵侧）中心低0.20mm。允许偏差为0.05mm，当前偏差0.20mm>(2)计算垂直方向调整量：已知调整端中心偏低，需要整体加高。以联轴器中心为参考点，其需要向上移动量即为径向偏差的绝对值：0.20mm。设前脚调整量为ΔF，后脚调整量为Δ根据相似三角形原理：=其中，联轴器中心调整量=+0.20mm所以：ΔΔ答：(1)当前径向偏差为0.20mm，不符合≤0.05mm的要求。(2)电机前脚需要加垫0.08mm，后脚需要加垫0.28mm。六、综合应用题（每题14分，共14分）1.某化工厂一台关键工位的单级悬臂式离心泵（电机驱动），输送常温清水，近期出现以下现象：流量和出口压力逐渐下降，达不到工艺要求；泵体振动比以往明显增大，伴有不规则的噪声；轴承箱温度略有上升但未超限；机械密封有轻微泄漏。现场初步检查排除进口堵塞和出口阀门问题。请结合离心泵的常见故障机理，分析可能导致上述现象的原因有哪些？（至少列出四种可能原因）并详细阐述针对其中一种可能原因（假设为“泵内部磨损间隙增大”）的检修验证步骤和处理方案。答案：可能原因分析：1)泵内部流道磨损或腐蚀：叶轮、口环（密封环）、蜗壳等过流部件因汽蚀、介质磨损或腐蚀，导致关键间隙（如口环间隙）增大，内部回流泄漏量增加，从而导致泵的容积效率下降，表现为流量、扬程下降。2)叶轮局部堵塞或损坏：叶轮流道被异物部分堵塞或叶片因汽蚀、异物撞击而破损，破坏了叶轮的平衡和流道形状，导致性能下降和振动增大。3)转子动平衡破坏：叶轮磨损不均、附着结垢、或局部损坏，导致转子质量分布不均，在运行中产生不平衡离心力，引起振动和噪声增大，加剧轴承磨损和密封失效。4)轴承磨损：支撑轴承（滚动或滑动）磨损，导致转子径向定位精度下降，运行游隙增大，引起转子振动加剧，可能进一步导致口环等间隙部件的摩擦磨损，影响性能。5)泵轴发生弯曲：由于热应力、装配不当或意外载荷，泵轴产生弯曲，导致转子偏心旋转，产生剧烈振动和摩擦，影响泵性能。6)基础或地脚螺栓松动：基础刚性下降或地脚螺栓紧固力不足，导致泵机组整体振动加大。7)联轴器对中不良：由于基础沉降、管道应力或检修后对中未达标，导致对中偏差过大，产生附加的周期性激振力，引起振动和噪声。针对“泵内部磨损间隙增大”的检修验证步骤与处理方案：1)停机隔离与拆卸准备：办理工作票，切断电源，关闭进出口阀门，排空泵内介质，进行安全隔离。准