煤矿综采维修钳工试题及答案

煤矿综采维修钳工试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.在液压传动系统中，执行元件的作用是（）。A.将机械能转换为液压能B.控制液体压力、流量和方向C.将液压能转换为机械能D.输送和储存液压油答案：C2.采煤机滚筒上截齿的排列方式称为（）。A.截线B.截齿配置C.螺旋叶片D.齿座排列答案：B3.液力偶合器是利用（）来传递动力的装置。A.机械摩擦力B.液体动能C.电磁力D.齿轮啮合答案：B4.刮板输送机紧链装置的主要作用是（）。A.提高运输能力B.防止链条断裂C.调整刮板链的预紧力D.改变运行方向答案：C5.液压支架的初撑力是指（）。A.支架达到工作阻力时的支撑力B.支架安全阀开启时的压力C.升架后，泵站停止供液时支架对顶板的支撑力D.支架能承受的最大载荷答案：C6.齿轮泵工作时，产生困油现象的根本原因是（）。A.油液粘度太大B.齿轮转速太高C.存在闭死容积且容积发生变化D.油液中有空气答案：C7.乳化液泵站卸载阀的作用是（）。A.调节泵的流量B.当系统压力超过调定值时，使泵空载运行C.防止泵反转D.过滤乳化液答案：B8.采煤机牵引部液压系统中，主液压泵变量机构的作用是改变（）。A.油液流向B.泵的输出流量和方向C.系统工作压力D.油液温度答案：B9.滚动轴承代号“6312”中，“12”表示（）。A.轴承内径为12mmB.轴承内径为60mmC.轴承宽度系列D.轴承类型为深沟球轴承答案：B10.用于连接两根轴，并允许两轴有一定角度偏移的联轴器是（）。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.弹性套柱销联轴器答案：C11.液压支架的操纵阀属于（）控制阀。A.压力B.流量C.方向D.比例答案：C12.在装配尺寸链中，封闭环的公差（）各组成环公差之和。A.大于B.等于C.小于D.大于或等于答案：B13.刮板输送机中部槽的磨损主要发生在（）。A.槽帮上沿B.槽底C.连接部位D.槽帮下沿答案：B14.采煤机截割部传动系统中，通常设有离合器，其主要目的是（）。A.调节截割速度B.过载时保护传动件C.便于更换截齿D.在检修或调动时使滚筒与电动机脱开答案：D15.液压系统中，油液污染的主要危害不包括（）。A.堵塞滤油器和节流孔B.加速液压元件磨损C.使油液乳化D.导致密封件老化答案：D16.螺栓连接中，弹簧垫圈的作用是（）。A.增大接触面积B.防止螺栓松动C.保护连接件表面D.调整间隙答案：B17.乳化液的浓度通常使用（）来检测。A.浓度计B.折光仪C.pH试纸D.粘度计答案：B18.液压支架的承载过程按顺序分为（）三个阶段。A.初撑、增阻、恒阻B.升架、初撑、降架C.初撑、恒阻、降阻D.增阻、恒阻、让压答案：A19.设备大修后，应进行空载和负载试运行，一般空载运行时间不少于（）。A.0.5小时B.1小时C.2小时D.4小时答案：C20.井下检修液压元件时，拆卸下来的零件应（）。A.随意摆放B.浸泡在水中C.用清洁的棉纱包好D.立即用干净塑料布盖好或放入带盖的容器中答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.采煤机滚筒的主要参数包括（）。A.滚筒直径B.滚筒宽度C.螺旋叶片升角D.截齿型号E.滚筒转速答案：A,B,C,E2.液压支架的液压系统主要包含以下哪些基本回路？（）A.换向回路B.锁紧回路C.调速回路D.减压回路E.背压回路答案：A,B,D3.刮板输送机常见的断链原因有（）。A.链条过紧B.两条链长度超差或受力不均C.链条磨损严重或锈蚀D.刮板弯曲或缺失E.装煤过多，过载启动答案：B,C,D,E4.关于液压油的性质，下列说法正确的是（）。A.粘度是液压油最重要的性能指标之一B.粘度指数越高，表示油液粘度随温度变化越小C.良好的润滑性可减少元件磨损D.液压油应具有良好的抗乳化性和抗泡沫性E.井下液压设备必须使用难燃液答案：A,B,C,D,E5.综采工作面“三机”配套是指（）的配套。A.采煤机B.液压支架C.转载机D.刮板输送机E.带式输送机答案：A,B,D6.下列属于液压系统辅助元件的有（）。A.蓄能器B.冷却器C.压力表D.液压缸E.油箱答案：A,B,C,E7.齿轮失效的常见形式包括（）。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面磨损D.齿面胶合E.塑性变形答案：A,B,C,D,E8.滚动轴承的装配要求主要包括（）。A.装配前清洗干净B.装配时施力均匀，严禁直接敲击C.保证合适的游隙或预紧D.密封良好，润滑适当E.内外圈必须同时轴向固定答案：A,B,C,D9.乳化液泵站的主要组成部分有（）。A.电动机B.乳化液泵C.安全阀D.卸载阀组E.乳化液箱答案：A,B,D,E10.设备维修中，常用的拆卸方法有（）。A.击卸法B.拉拔法C.顶压法D.温差法E.破坏法答案：A,B,C,D,E三、填空题（每空1分，共20分）1.采煤机按牵引方式可分为__________牵引和__________牵引。答案：液压，电2.液压支架按其对顶板的支护方式，可分为__________式、__________式和支撑掩护式。答案：支撑，掩护3.液力偶合器主要由__________、__________和外壳等组成。答案：泵轮，涡轮4.螺纹连接防松的根本问题在于防止螺纹副之间的__________。常用的机械防松方法有__________防松、止动垫圈防松和串联钢丝防松。答案：相对转动，开口销与槽形螺母5.齿轮传动的失效形式主要发生在__________上。答案：轮齿6.轴承6208的内径是__________mm。答案：407.液压系统中，压力取决于__________，速度取决于__________。答案：负载，流量8.刮板输送机按链条数目可分为__________链和__________链刮板输送机。答案：单，双9.乳化液泵站的工作压力主要根据__________的初撑力要求来确定。答案：液压支架10.设备修理后，几何精度检验主要包括__________精度、__________精度和相对位置精度。答案：尺寸，形状11.液压阀按用途可分为__________控制阀、__________控制阀和方向控制阀。答案：压力，流量12.带式输送机打滑的原因主要是输送带张力不足或__________过大。答案：负载四、判断题（每题1分，共10分）1.采煤机截割部电动机通常采用风冷方式。（）答案：×2.液压支架的推移千斤顶在推溜时承受拉力，在拉架时承受压力。（）答案：×3.液力偶合器可以长时间在充液量不足的情况下运行。（）答案：×4.刮板链的松紧程度以其在满载时链轮分离点处有少量松弛为宜。（）答案：√5.乳化液的配比浓度越高，其润滑和防锈性能就越好。（）答案：×6.在液压系统中，溢流阀通常并联在系统中，起定压溢流或安全保护作用。（）答案：√7.滚动轴承的原始游隙大于配合游隙和工作游隙。（）答案：√8.采煤机牵引部液压系统的主回路通常采用闭式回路。（）答案：√9.拆卸液压管路时，应先卸压。（）答案：√10.设备大修是指对设备进行全面解体，修理基准件，更换或修复所有磨损件，全面消除缺陷，恢复设备原有性能的修理。（）答案：√五、简答题（每题5分，共20分）1.简述液压支架不升或升架慢的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①泵站压力低或流量不足；②操纵阀窜液或损坏；③截止阀未打开或过滤器堵塞；④管路漏液或堵塞；⑤立柱密封损坏或缸体变形；⑥安全阀调压过低或泄漏。处理方法：①检查泵站，调整压力；②检修或更换操纵阀；③打开截止阀，清洗过滤器；④检查并处理管路；⑤更换立柱密封或缸体；⑥调整或更换安全阀。2.说明刮板输送机飘链（刮板链出槽）的原因及预防措施。答案：原因：①输送机不平不直，或刮板弯曲；②两条链松紧不一致；③槽帮严重磨损；④刮板链过度松弛。预防措施：①保持输送机平直，更换弯曲刮板；②调整链条，使两条链长度和张力一致；③更换磨损过度的中部槽；④及时紧链，保持合适的张紧力。3.简述液压系统油温过高的危害及主要原因。答案：危害：①油液粘度下降，泄漏增加，效率降低；②加速油液氧化变质，缩短使用寿命；③导致液压元件热膨胀，配合间隙变化，甚至卡死；④使密封件老化失效。主要原因：①系统设计不合理，压力损失大，效率低；②油箱容积小，散热面积不足或冷却器故障；③油液粘度选择不当；④系统压力调定过高，长期在高压下工作；⑤元件磨损严重，内泄漏大。4.设备维修中，零件常用的修复方法有哪些？（至少列出五种）答案：①机械加工修复法（如修理尺寸法、镶套法）；②焊接修复法；③电镀修复法；④喷涂与喷焊修复法；⑤粘接与粘补修复法；⑥压力加工修复法；⑦刮研修复法。六、计算题（每题5分，共10分）1.某单活塞杆液压缸，活塞直径D=100mm，活塞杆直径d=70mm，进入液压缸的流量Q=解：（1）无杆腔有效作用面积=速度=（2）有杆腔有效作用面积=速度=答案：（1）伸出速度约为5.31cm/s；（2）缩回速度约为10.39cm/s。2.某螺栓组连接，受横向工作载荷=6000N，接合面数m=1，摩擦面数i=1，结合面摩擦系数解：螺栓组受横向载荷，靠接合面间的摩擦力平衡。所需总摩擦力≥单个螺栓产生的摩擦力为f，4个螺栓产生的总摩擦力为4×由平衡条件：4解得：≥答案：每个螺栓所需的预紧力至少为12000N。七、综合应用题（共20分）1.分析采煤机牵引无力或牵引速度下降的可能原因及相应的检查处理步骤。（10分）答案：可能原因及检查处理步骤：（1）液压系统压力低：检查主油泵补油压力、高压压力，调整或更换主泵、高压安全阀、补油泵安全阀。（2）主液压泵或液压马达容积效率下降：检查泵和马达的内泄漏，更换磨损严重的组件。（3）牵引部液压系统油温过高：检查冷却水是否畅通，油位是否正常，过滤器是否堵塞，散热器是否清洁。（4）牵引行走机构阻力过大：检查行走轮、导向滑靴、销轨轮的磨损情况，润滑是否良好，清除障碍物。（5）控制油路故障：检查伺服变量机构，如控制油压是否正常，伺服阀是否卡滞，变量活塞是否灵活。（6）液压油污染：检查油质，更换液压油和过滤器。（7）电气控制信号问题：检查调速电位器、电磁阀等电气元件是否正常。2.论述综采工作面刮板输送机日常检查、维护的主要内容及安全注意事项。（10分）答案：日常检查与维护内容：（1）检查电动机、减速器的声音、温度是否正常，紧固件是否松动。（2）检查刮板链的松紧程度，有无拧麻花、断链、缺刮板现象，及时紧链或更换损坏件。（3）检查链轮、分链器、护板等磨损情况。（4）检查中部槽、挡煤板、铲煤板的连接螺栓是否紧固，有无严重变形或损坏。（5）检查电气线路、电缆槽有无损坏，信号装置是否灵敏可靠。（6