矿井通风与瓦斯管理制度汇编

龙岩市新罗区水鸭科煤炭有限公司

矿井通风与瓦斯

管

理

制

度

汇

编

二。一三年度

通风系统隐患排查分析制度

为了确保通风系统的合理、安全、可靠，防止“一通三防”事故的发生，

特制定通风系统隐患排查工作分析制度。

1、井下采掘生产系统和通风系统隐患排查工作由瓦斯检查员不间断进行。

井下和区域的通风系统隐患工作由三班瓦检员和测风员进行，要求随时对所属巷

道通风设施、通风状态、瓦斯情况进行认真排查。发现隐患问题，立即报告调度

室或通防队，能现场解决的要及时处理，出井后填写好交班记录，并向值班队长

汇报。

2、安监科、调度室、通防队及其它职能科室下井时随时对通风系统进行排

查，出井后要及时填写“检查记录。向技术负责人和分管领导反馈井下通风系

统隐患排查问题及处理措施，通防队每周至少组织一次对全矿井通风系统进行重

点隐患排查工作。

3、通防队每周二召开一次安全活动日及通风分析例会，对矿井通风系统进

行分析。

4、通防队每月26日将对本月通风系统隐患问题进行一次汇总分析，提出

隐患问题和整改措施，并跟踪、反馈信息。

5、矿每季度由技术负责人主持，召开一次风量平衡会，调度室、安监科、

机运科、生产科、通防队、安全(生产)副矿长、矿长和有关部门负责人必须参

加，对矿井通风系统分区域地进行隐患排查汇总和分析，并写出会议纪要，落实

到通防队进行整改实施。

主要通风机管理制度

1、主要通风机必须由经有资质的机构培训、考试合格、取得资格证的人员

担任司机操作，且必须专职、专责。

2、主要通风机的安装和使用应符合下列要求：

(1)主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部

漏风率在无提升设备时不得超过5乐有提升设备时不得超过15%。

（2）必须保证主要通风机连续运转。

（3）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机

必须能在1Omin内开动。

（4）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

（5）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1

次。

（6）至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经

矿技术负责人批准。

（7）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运

转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在lOmin内改变巷道中的风

流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

4、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统

有较大变化时，应进行1次反风演习。

5、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、

电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统

图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应

每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。

6、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

7、变电所或电厂在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室，

8、主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到

进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出,

并立即安排机运科组织人员查明原因，运行抢修。

9、矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给其

足够风量时，可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风机房新鲜风流；在

辅助通风机停止运转期间，必须打开绕道风门。

10、严禁在煤（岩）与乩斯（二氧化碳）突出矿井中安设辅助通风机。

主要通风机停风停电安全措施

1、矿调度室值班员接到供电部门停电通知后，必须作好（供电部门、通知

人姓名、停送电时间）记录，并立即通知矿值班领导、矿领导和相关部门（队）。

2、矿领导或值班人员接到通知后，根据停电时间迅速作出矿井是否生产，工

作人员是否全部撤到地面的决定，以及采取二回路电源供电措施。

3、调度值班员根据停电时间立即通知矿灯房和检身房，停止发放矿灯，禁止

人员入井，并由机运科下发停电通知到各相关部门（队）。

4、必须将井下所有工作人员在停电之前全部撤出到地面。待来电后主要通风

机恢复正常运行，必须经瓦斯排放后，且检查通风、瓦斯恢复正常时，经矿技术

负责人同意方可恢复生产。

5、调度值班员根据停电时间，必须按规定提前通知井下各作业点，将作业人

员撤至进风侧的巷道中或由该作业点面的带班、值班、跟班人员和瓦斯检查员把

作业人员全部撤离出井。

6、机运科接到因主电源停电而切换二回路供电通知后，必须立即安排人员对

二回路供电系统所有电气设备和线路进行一次复查,确保矿井二回路供电系统的

正常使用。

7、矿值班领导根据停电时间，尽量在停电之前安排在交接班时进行切换（倒

电）二回路电源，切换电源之前，检身房和矿灯房必须清点出井人数确认井下无

任何人员时，由调度值班员通知主要通风机司机，做好停、开主要通风机前的准

备工作，同时通知矿三五站值班员切断送往井下的所有电源。

8、配电室值班人员接到切换（倒申,）通知后，按照《停送电操作规程》和切

换（倒电）程序进行操作，并确保切换（倒电）电源工作的顺利进行C

9、当切换电源系统电气设备发生故障时，机运科必须立即组织人员进行抢修,

并制订抢修安全措施。

10、当主扇停止运转时，主要通风机司机必须立即打开防爆风门和安全出口

风门，有利于矿井自然通风。

11、主要通风机房送电后，主要通风机司机必须立即按照操作规程规定的操

作程序进行操作。必须向矿调度室进行主要通风机的开启、运行情况汇报。

12、主要通风机运行30min后，由通维队、机电队按照安监科编制、矿技术

负责人审批的瓦斯排放措施，进井恢复供电、供风排放瓦斯。

13、经瓦斯检查后且都符合《煤矿安全规程》规定时，调度员方可通知配电

室恢复送往井下的电源。

14、井下电源必须逐级送电，且经乩斯检查符合规定后方可由电工进行操作

只准人工复电，其送电程序：

地面三五站f+500nl水平中央配电室f+500nl水平东巷配电室f+500m水平西

北配电室一575配电室一采区变电所一工作面。

15、瓦斯检查员必须对停风独头巷道内的瓦斯和二氧化碳浓度进行检查，当

瓦斯浓度在1%以下或二氧化碳在1.5%以下时•，并且局部通风机附近10米范围内

瓦斯浓度在0.5%以下，由瓦斯检查员当班就地排放。

16、停风区中瓦斯浓度超过设或二氧化碳浓度超过1.5%而最高瓦斯和二氧化

碳浓度不超过3%时，由瓦斯检查员在现场采用风筒增阻法，控制入风量，口回

风巷（流）中瓦斯浓度不超过1%进行限量排放瓦斯。

17、对停风区中的瓦斯和二氧化碳浓度超过3%时，由安监科制定瓦斯排放安

全措施，技术负责人审批后，由矿救护队按措施要求进行瓦斯排放。

18、各采掘工作面经瓦斯检查凡有不符合《煤矿安全规程》所规定，都必须

禁止作业，待采取措施，符合规程的规定后，方可恢复作业。

19、因电源线路或主扇发生故障以及其它原因忽然停电造成主要通风机停止

运转应执行以下措施：

（1）主要通风机司机必须立即采取措施：

①、若主要通风机发生故障时，应停止运行（或已停止运行），立即启动备

用主要通风机。

②、当备用主要通风机启动不起时，应立即打开防爆风门和安全出口风门，

同时必须立即向矿调度室汇报，由调度员通知配电室值班员切断送往井下的所有

电源。

③、对忽然停电造成主要通风机停止运转时，必须立即打开防爆风门和安全

出口风门，并向矿调度室汇报。

（2）调度员立即通知井下各作业点面的所有人员，将其撤至进风巷道或撤至

地面。

（3）机运科立即组织机电队安排人员进行抢修，各部门极积主动配合，至到

主扇恢复正常。

（4）若因线路发生故障或忽然停电，配电室值班员采取的措施：

①、输入电源线路发生故障或忽然停电时，在情况不明时，应立即切换备用

电源，同时向矿调度室进行汇报。

②、若输出电源线路发生故障时（注：抽风房专线），应立即切换备用线路,

同时向矿调度室进行汇报。

20、配电室、主要通风机房全天24小时要有值班人员，对运行情况进行实

时监视发现问题及时处理。严禁脱岗、空班，严格执行手上交接班制度。

21、机电队每天必须有电钳工在地面值班，当供电线路或电气设备发生故障时立

即进行处理。

22、瓦斯检查员当接到通知停风或发现已停风时，必须立即将工作面的所有作业

人员撤到到进风巷道中；同时向矿调度室汇报，询问原因，按要求将人员撤离出

井或等候排放瓦斯。23、井下每一位员工当发现停风（主要通风机停止运转）而

未接到任何通知时，都要相互转告，向矿调度室报告，并将各作业点面的所有人

员撤到进风侧安全地点。待恢复通风后，经瓦斯检查符合规定方进入工作场所。

风量调节测风管理制度

一、风量调节

1、每季召开一次矿井风量平衡会。由矿技术负责人负责召集，通防队及生

产科、安监科、调度室有关人员参加，对矿井通风系统及风量分配进行分析，找

出存在的问题，制定相应的风量调节措施。

2、按照矿井风量平衡会的精神，由通防队具体负责风量调节工作。

3、风量调节工作要由通防队长现场指挥，发现问题及时处理和汇报，每次

调节结果要写在风量调节记录本上。

二、测风

1、按照规程有关规定，每10天进行一次全面的测风，采掘工作面根据需

要随时进行测风。

2、对重点工作面，在测风的同时进行矿井风压的测定，为采掘工作面防治

自然发火或巷道贯通提供科学数据。

3、上井后将测风结果填写在测风记录本上。技术负责人要审阅测风记录，

对出现的问题要及时组织人力进行处理。

矿井反风制度

根据《煤矿安全规程》第一百二十二条“生产矿井主要通风机必须装有反

风设施，并能在lOmin内改变巷道中的风流方向--------------每年应进行1次反

风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。”之规定，特制定以

下反风管理制定度。

1、每年必须由技术负责人牵头，组织编制好反风演习计♦划，并组织按计划

实施。

2、由机运科编制好反风操作规程和绘制好反风操作示意图，司机岗位责任

制。

3、通风、机电部门必须每季度组织检查一次反风设施，确报反风设施、反

风装置灵敏可靠。

4、通维队必须按规定设置齐全井下所有的反向风门，必须随时进行检查维

护，确保正常使用。

5、机电队必须加强主要通风机的日常检查维护工作,至少一个月检查一次,

改变通风机的转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

6、反风演习时,必须停止井下一切作业，井下的所有人员必须撤到地面，

严禁从事与反风演习无关的工作。

7、反风演习，必须按反风演习计划中的安全措施执行，反风演习必须请救

护大队参与。

巷道贯通管理制度

1、掘进巷道与其它巷道贯通，必须制定专项安全技术措施报矿技术负责人

批准。

2、贯通前，根据生产及地测部门的通知，必须事先做好调整通风系统的准

备工作，绘制巷道贯通前后的通风系统图，标明通风设施、风流方向、风量、瓦

斯涌出量等报批。

3、贯通时通防队必须派通风主管人员在现场统一指挥确保施工安全。贯通

后要组织人员立即进行风量调整，实现全风压通风，检查风流和瓦斯变化，符合

《规程》有关规定时，方可恢复工作。

4、贯通前必须保持两个掘进工作面正常通风，无瓦斯积聚。两工作面贯通

相距20m（综掘工作面50m）时只准由一个工作面向前贯通，如放炮作业，每次

装药放炮前掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面检查风流

和瓦斯情况。如瓦斯超限时，先停止掘进工作面作.业然后处理瓦斯，只有两工作

面C乩在现以下方可进行装药放炮，每次放炮两工作面都必须设置栅栏或设专人

警戒。

5、瓦检员必须坚持放炮前后的泗水灭尘和通风瓦斯的检查监督工作，如有

异常应立即处理。

6、工作结束后，将有关数据汇总记录备用。

瓦斯检查制度

1、瓦检员必须经过专门培训，经考试合格持证上岗。

2、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通防队长、工程技术人员、

班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦检员必须携带光学甲

烷检测仪。

3、所有采掘工作面、碉室使用中的机电设施设置地点，有人员作业的地点

都应纳检查范围，采掘工作面的瓦斯浓度检查每班至少3次，机电嗣室每班至少

检查1次，密闭墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次，由通防队落实专人定期检查

一氧化碳浓度，气体温度等变化情况。

4、瓦检员每次检查结果必须记入瓦斯手册和检查地点的记录牌上，出井后

认真填写好瓦斯检查班报，做到“三对口”。

5、瓦检员要对所管范围的通风巷道、通风设施的完好情况和工作面打眼放

炮、洒水灭尘、局部通风、瓦斯监测仪器和设备防爆性能进行检查和监督，对可

能导致瓦斯煤尘事故的违章指挥、违章作业及破坏安全措施的行为有权制止。

6、瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度。每班至少向调度汇

报一次，如检查时遇特殊情况，应及时向调度汇报，请求解决办法，遇紧急情况

时，瓦检员除在现场采取必要的措施外，可直接报调度室。

7、加强对瓦检员的思想和责任心教育，树立“安全为天”的观点。发现以

下情况之一，瓦检员一律不准离岗：瓦斯超限或积聚未处理完；排放瓦斯工作未

结束；局部通风机无故停转，未查明原因，未进行处理：工作地点风流不正常且

未查清情况进行处理的；可能危及安全生产的事故隐患未处理好的。必须等到处

理完毕或接班人员到现场方可撤离现场。

8、通防队长下井在正常检查工作以外，必须掌握本队的工作重点，指导和

协助瓦检员进行关键性的工作；还要定期召开班前会，对生产进度、瓦斯情况等

进行分析，制定可行的管理方案。

9、通防队长必须认真审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况发现问题及时处理

并汇报调度室，通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，对重大的通风、

瓦斯问题，应制定措施进行处理。

排放瓦斯管理制度

1、凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯的安全

技术措施。

2、严格按排放瓦斯的安全措施执行，做到按规定的肘间、方法，排放瓦斯

的浓度、排放瓦斯流经的路线及断电撤人的范围和详细地点，按规定设置栅栏和

明显的警标或设现场负责人等。

3、排放瓦斯工作必须在确认回风系统的人员己撤清，电源已全部切断（由

指定人员负责），并已设置栅栏、警标、停电牌等，还必须在现场负责人的统一

指挥下，按措施进行排放，严禁“大处理”或“一风吹”，确保排出的瓦斯含量

在全风压混合处的瓦斯、二氧化碳浓度都不超过1.5%,其它有害气体浓度不超

过《煤矿安全规程》第100条规定。全风压处设瓦斯报警仪。

4、排放瓦斯前必须由至少两名瓦检员前后5m进入停风盲巷中检查瓦斯浓

度，边走边查，如果CH、CO?达3%或其它气体不符合要求时，停止向里检查，

立即退出停风区。

5、停风区内CH,V3%时，且排放瓦斯路线不影响其它工作面和地点时，在

请示矿调度室批准，现场瓦检员按常规处理瓦斯措施可组织人员处理°如CH」2

3%,或影响其它地点时，必须制定措施报矿技术负责人批准。

6、排放瓦斯时必须合理控制送入风量，确保全风压混合处的CHi、CO?不超

过1.5%,只有经过检查、证实恢复通风巷道中的Qi不超过1%,CO?不超过1.5%,

不低于20乐且稳定30分钟后，方可指定专人人工复电。

7、排放瓦斯结束后，送电前必须将瓦斯淹没区内的电气开关盖打开，清除

内部瓦斯后，方可送电。排放工作全面完成后，指定人员拆除栅栏、警标、停电

牌、撤回警戒人员，通知现场生产单位负责人恢复工作，并向调度室汇报，上井

后填写详细瓦斯日报记录。

风门、密闭、栅栏管理制度

1、安监科下达月通风作业计划时定出当月修改风门、垒砌密闭的工作方案。

由通防队长具体研究风门密闭工作的进展情况。

2、每周由通防队长负责对所管范围风门、密闭、栅栏进行一次检查，发现

问题及时解决。

3、每班由瓦检员负责进行一次本区域风门、密闭、栅栏完备的检查，发现

问题现场进行处理，对当班不能处理的问题要及时汇报，请示领导安排解决。

4、风门、密闭、栅栏必须达到标准要求，漏风量不超过0.5m3/s。

5、风门墙垛、密闭要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m,严密不漏风（手

触无感觉，耳听无声音）。垒砌风门墙垛、密闭周边要掏槽见硬底，硬帮与煤岩

接实，密闭要抹有不小于0.1m的裙边。

6、风门、密闭墙面要平整（1m内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）、无裂

缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。风门前后、密闭前各5米内卷道支护良

好，无杂物、积水、淤泥。

7、风门要设有“随手关门”警示牌。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和

检查牌板。风门每组不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间

距不少于5m,人排风巷道之间设不小于两道反向门。不许随意敞开风门，严禁

同时敞开两道风门。

8、风门、密闭、栅栏日常检查考核要严格，并与当月奖金挂勾，做到奖罚

分明。

局部瓦斯的积聚和处理制度

通常停风盲巷、顶板冒落空洞、回采面上隅角、低风速的巷道顶板附近以

及有瓦斯（含硫化氢）喷出的地方，均易积聚瓦斯。

防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风，矿井通风要做到：采用机械通

风，风流要稳定连续；分区通风，且通风系统尽量简单，以便于调节风量，有足

够的风量和风速；减少漏风，避免循环风；掘进巷道的局部通风，风筒末端要靠

近工作面，放炮时不能停止通风等。

基于矿井实际，处理局部瓦斯的积聚，主要采取稀释排出和封闭隔绝的措

施。

一、停风盲巷积聚瓦斯的处理

（一）临时停风盲巷积聚的排放方法

《煤矿安全规程》规定，“因临时或其它原因，局部通风机停止运转，在恢

复通风前，首先必须检查瓦斯……如果停风区中，瓦斯浓度超过现或二氧化碳

浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排

出的风流在全风压风流混合处的二氧化碳和瓦斯浓度都不得超过1.5虬回风系

统还必须停电撤人:因此，排除盲巷积聚瓦斯时，必须限制向该盲巷内送入风

量，以控制排出的瓦斯量，严禁“一风吹”。调节风量主要采取“盲巷外风筒接

头断开调风”法。

在排瓦斯时，在盲巷中外全风压供风的新鲜风流中，通过风筒接头对合面

的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。

排放瓦斯过程中，工作人员勿需进入盲巷，一般安排3—4人。其中，1—2

人在断开的风筒接头处，改变风筒的对合面来调节风量，1人在盲巷口外的新鲜

风流中，通过长胶管用瓦斯检定器不间断地测定回风侧的瓦斯浓度，并同时悬挂

瓦斯警报器显示瓦斯浓度，根据瓦斯浓度的大小，通知调风人员调节送入盲巷的

风量，保证排出的瓦斯浓度不大于1.5%,1人则全面负责协助工作。

排瓦斯时，起初送入盲巷的风量要小，大部分风量从风筒断开处涌出巷道

内，之后根据排出瓦斯大小逐渐加大送入盲巷的风量；在缓慢排放瓦斯过程中，

随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直到全部接合，送入盲巷的风量亦由小到

大，直到局部通风机排出全部风量。

注意点：1、只有排出盲巷瓦斯浓度和整个停风巷任一点瓦斯不超限，且能

较长（230分钟）时间稳定下来，即可结束排放瓦斯工作。

2、经检查确认安全可靠时即可送电恢复掘进工作。

3、局扇的安装必须符合《煤矿安全规程》第128条规定，局扇的启动必须

符合《煤矿安全规程》第129条规定。

4、排放措施必须经技术负责人审批方能实施。

（二）密闭巷道积聚瓦斯的排放方法

排除密闭巷道积存瓦斯之前，必须首先安装风机和风筒。根据巷道的长度

备足风筒，其中应有1—2节3—6米长短节。

排除这类巷道中的瓦斯，一般是采用分段排放法：

1、检查密闭墙外瓦斯是否超限，若超限就启动风机，吹散稀释；若不超限,

就在密闭墙上隅角开两洞，随之开动风机吹风，起初风筒不要正对着密闭，要视

吹出瓦斯浓度的高低进行风向控制，当不超限时，风筒才可偏向巷道口，并逐渐

移向密闭上的孔洞，再慢慢扩大孔洞，直至风筒全部插入孔洞，排除的瓦斯被稀

释均匀亦不超限，即可拆除密闭实施分段排瓦斯。

2、密闭拆除后，工作人员进入巷道检查瓦斯，随之延长风筒和排放瓦斯。

待巷道中风筒出口附近瓦斯浓度降至界限之下，可将风筒口缩小加大风流射程,

吹出前方的瓦斯；当瓦斯浓度降下来之后，接上一个短风筒，同样加大风流射程

排除前方的瓦斯取下短风筒换上长风筒，继续排放前方的积聚瓦斯，直至掘进工

作面。

3、排放注意点同（一）项。

二、顶板冒落空洞积聚瓦斯的处理

无论掘进工作面还是采煤工作面，由于顶板冒落造成冒顶处通风不良，往

往积存着高浓度瓦斯，根据矿井实际，分别采用充填空洞和风流吹散两种方法处

理。

1、充填空洞

采掘工作面顶板冒落空间较小时，可以向空洞内充填黄泥，消除积聚瓦斯

的空间。

2、风流吹散

当冒顶高度小于2米，冒落体积不超过6m3,巷道风速大于0.5m/s的条件

下，可采用导风板（布）导风排放。

当冒顶高度大于2米，冒高体积大于6n七巷道风速低于0.5m/s,同时又具

有局部通风机送风的地点，应采用“三通”风筒（俗称风袖）进行导风排放。

三、回采面上隅角瓦斯积聚的预防和处理

回采面严禁采用风镐落煤，采取“区内后退、走向长壁”布置，回采面通

风系统宜采用U型后退式,严禁采用Z型通风;应广泛推广W型和Y型通风系统。

1、作业规程中必须明确规定上安全出口的断面煤积柱尺寸、安全出口间距,

从技术措施上预防上隅角瓦斯超限。

2、回采面上隅角瓦斯积聚主要采用以下方法：

（1）当回采上隅角积聚瓦斯速度不大（2—3m/分）和瓦斯浓度不高（3%左

右）的情况下，用风筒布设置风障排除积聚瓦斯。

（2）采用局部通风排放积聚瓦斯，同时及时掘进回风眼。

四、顶板附近瓦斯层状积聚的处理

易出现瓦斯层的巷道有：在其顶板10m范围内有高瓦斯涌出源，如夹煤层、

煤线或含瓦斯的砂岩层；石门接近煤层或夹煤层；巷道穿过地质破碎带；巷道底

板或两帮喷瓦斯等。

防止和消除瓦斯层的主要方法：

1、增大巷道风速，提高掘进巷有效风量。

2、封闭隔绝瓦斯源，当巷道顶板裂隙发育且涌出瓦斯较多时，应用粘土（黄

泥）充填，或混泥土整体封闭巷帮。

盲巷管理制度

1、要从采掘设计、部署，局部通风机供电、掘进施工安排，巷道贯通和通

风管理等方面严格把关，尽量避免产生盲巷。

2、临时停工地点不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁

止人员进入，并向调度室报告。

3、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安

全规程》第100条规定无法立即处理的，必须在24小时内封闭完毕，并按要求

设置翻水池栅栏警标瓦斯挂牌。

4、停工停风地点或密闭点，必须每班检查栅栏处瓦斯浓度至少一次，发现

问题及时汇报和处理。

5、凡密闭的暂停掘进巷道，必须设置硫化氢导流管，将硫化氢直接导于水

中溶解。

6、对回采结束的工作面、采区必须在24小时内永久密闭。

7、启封密闭、恢复盲巷通风必须制定专门的安全措施，报总工程师批准，

由矿山救护队执行。

8、对于盲巷或密闭，由通风部门统一管理建立台帐、详细登记盲巷或密闭

时间、地点、成因、巷道断面长度涌出量及密闭墙体规格等基础资料，为今后启

封及排放瓦斯服务。

局部通风机停风停电安全措施

为加强管理，杜绝局部通风机无计划停电停风现象，确保矿井安全生产，

结合矿井实际，特制定本措施：

一、防止局部通风机无计划停电停风的规定

1、矿井要成立以总工程师为首的有采掘队、机电、安监、通风等部门参加

的局部通风管理小组，并建立责任制，对局部通风尤其是防止局部通风无计划停

电停风工作要做到分工明确，责任落实。

2、新购的局部通风机必须经机电部门检查试验，合格后方可允许入井使用。

3、局部通风机的安装和移动必须实行申请制，经通风部门同意后，方可安

装、移动。

4、局部通风机安设前，通风部门必须测定安装地点的全风压风量，只有在

全风压风量大于局部通风机吸入量时，方可安装。

5、局部通风机必须实行挂牌管理.，每班指定专人负责。配有专职瓦检员的,

局部通风机应由瓦检员负责管理。若无专职瓦检员的，局部通风机应由生产班长

或当班负责人负责管理。

6、严禁擅自停、开局部通风机，工作面无论工作或交接班都不准停电。因

检修、停电或其它原因需要停风时，必须事先制定停风和恢复通风的措施并报总

工程师批准；对瓦斯涌出异常或高瓦斯工作面还必须编制瓦斯排放措施，并按规

定履行报批手续。

7、机电部门必须建立局部通风机台帐，要做到帐、卡、物一致。局部通风

机在井下运转时间不得超过半年，必须按时出井检修，并保证检修质量。通风、

机电部门要制定井下局部通风机送检计划，对安设的风机要考虑检修日期，避免

因送检工作而更换局部通风机造成无计划停风。检修后的局部通风机必须要有机

电部门检查试验合格证。

8、通风部门对井下使用的局部通风机，每周至少派专人检查三次，机电部

门也要定期检查，并建立记录。当班的瓦检员、电工和施工负责人必须随时检查

局部通风机是否正常运转，发现问题要及时向有关部门汇报。

9、突出矿井局部通风机和其他矿井的掘进供电必须实行“三专”（专用高

压开关、专用变压器、专用电缆）。掘进专用变压器不能超负荷运行，增加用电

负荷必须经矿有关部门批准，暂时没有实行“三专”供电的掘进工作面，至少应

在采区配电点上分开，同时应制定措施限期整改。采煤工作面因检修等原因停电

时，不能停公共电源开关，只能停采煤工作面电源开关。如局部通风机经常发生

停电事故，应先停止施工，再查明原因。

10、高瓦斯的工作面应实行双风机双电源供风。

11、各单位要对员工加强安全教育和培训，井下任何人未经批准，不得随

意停开风机。

12、安监部门应监督有关部门做好防止局部通风机无计划停电停风的各项

工作。

二、局部通风机无计划停电停风的管理规定

1、凡事先未提出申请取得批准的无论何种原因引起的局部通风机无计划停

电停风，无论停风时间长短，都属无计划停电停风，都要登记和上报，应由安监、

机电部门组织追查原因。

2、工作面发生无计划停风的必须立即切断电源，撤出人员，同时该点瓦检

员设置栅栏和警标，任何人不得擅自进入停风区。看守人员应呆在全风压风流巷

道中。

3、局部通风机无计划停电停风时，儿检员或其他人员应立即向通风部门汇

报，通风部门负责向有关部门提出无计划停电停风事故通知。

4、局部通风机无计划停电停风时，由安监、机电、采掘队、通风队等部门

法行分析追查，并对责任单位和个人进行处罚。对造成瓦斯积聚的无计划停电停

风事故，总工程师、矿分管安全领导要亲自参加追查，并对责任单位和个人加倍

处罚。

5、因局部通风机无计划停电停风造成工作面停风，恢复通风前，应先检查

局部通风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定

后方可由指定人员启动局部通风机送风。恢复通风后，瓦检员和指定电工对采掘

工作面的瓦斯浓度及电器设备检查，证实符合规定后,方可由指定电工恢复送电,

由瓦检员通知恢复生产。

6、因局部通风机无计划停电停风造成瓦斯积聚需排放时，必须严格按照瓦

斯排放制度进行排放。

矿井风量计算方法

根据《煤矿安全规程》规定，结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦

斯含量、涌出特点，特制定矿井风量计算方法。

一、矿井总风量计算

1、在矿井技改扩能的条件下：

按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求，用下式计算矿井总回风量：

Q=0.0926qTK

式中：q---矿井沼气相对涌出量，m'/t

T——矿井平均日产量，t/d

K一—风量备用系数，K=1.9

2、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风，即先定井下各个工作地点有

效风量，反风流加上允许漏风量，确定各风路的风量和矿井的总进风量；再适当

加上因体积膨胀的风量，得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主扇井口和附属

装置的允许漏风量，得出通过主扇的总风量。

二、采区所需的风量

采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和，并乘以适当系数。即

Quz=（2Qa+2Qb+2Qc+2Qd）XKwz

式中：^Qa---各回采面和备用工作面所需用风量之和，m'/minEQ1,---各

掘进面所需用风量之和，m3/min

汇Qc---各碉室所需用风量之和，m/min

—除上述用风地点外，其它巷所需用风量之和，m7min

降一一采区风量备用系数，取1.20。

（一）回采面所需风量计算

每个回采面实际需风量，根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆

炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算，然后取其最大值；回

采面有串联通风时，应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。

1、按沼气（或二氧化碳）涌出量计算

Q=100qk

式中：Q——回采面实际需要风量，m7min

q——回采面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，

m3/min

k——该回采面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.2。

2、按炸药量计算

Q=25A

式中：A——回采面一次爆破的最大炸药量

25——每公斤炸药爆炸后需要供给风量

3、按人数计算

Q=4N

式中：4——每人每分钟供给4n的规定风量。

N-----回采面同时工作最多人数。

4、按回采面最低风速为0.25m/s,最高风速为4m/s的要求进行验算，即每

个回采面风量为Q29sm7min

QW240sm17min

式中：S——回采面平均断面积，按最大和最小控顶距的断面积的平均值计

算。

（二）掘进工作面所需风量计算和回采工作面所需风量计算方法基本相同。

1、按沼气（或二氧化碳）涌出量计算

Q=100qk

式中：Q一一该掘进面所需风量，mVmin

q——该掘进面回风流中沼气（或二氧化碳）的绝对涌出量，m7min

k——该掘进面瓦斯涌出不均衡系数，取1.8。

2、按炸药量计算

Q=25A

式中：A----掘进面一次爆破使用最大炸药量，kgo

3、按人数计算

Q=4N

式中：N——掘进面同时工作最多人数。

4、按局扇的吸风量计算

Q—1.43Q吸

式中：Q吸一一掘进面局扇吸风量。

5、按风速验算

（1）岩巷掘进面风量Q29S。

（2）煤巷或半煤巷掘进面风量QW15s

式中：s——掘进巷断面。

（三）附室所需用风量的计算

采区内独立通风的附室所需风量，应根据各类附室分别计算。

1、发热量大的空压机帽室

Q=49.97Nq/At

式中；Q-----帽室需风量，m3/min

N一一各类帽室中机电设备运转总功率，kwo

q一一机电设备运转发热的系数，Q=0.20—0.23。

At——帽室进回风的温差（K）o

2、炸药库所需风量

按60—100m3/min配备。

3、其它胴室所需风量

采区绞车房Q=60-80m7min

采区变电所Q=60—80m3/min

充电室Q=100—150m3/min

（四）其它巷道所需风量

根据通风的作用和允许最低风速计算。

防治煤层自然发火管理制度

1、建立健全防灭火专职火检机构。每天负责对矿井范围内的采掘工作面、

采空区封闭地点进行循环分区域检查，对查出的结果按规定要求汇报，重点问题

必须及时反馈。

2、对矿井各个区域要及时铺设灌浆管路进行防火灌浆。落实每月的灌浆计

划，坚持管路检查制度，对重点高温火点及时采取均压调整、封堵及灌浆等措施。

3、安监科每月中旬负责召开火检分析会议，听取各区域汇报，并针对矿井

的情况进行分析，各种检查数据记录要填写情况反馈卡，确保信息灵、准、快。

4、对于防火重点部位的气体成份要定期取样分析。对封闭的采空区及时封

堵灌浆。做好地面灌浆站的维修及设备保养，并在井下必要地点设置消防材料库,

防患于未然。

综合防尘管理制度

1、负责矿井综合防尘管理。建立完善防尘供水系统，对井下产生煤尘的地

点和巷道都设置防尘供水管路，安装喷尘洒水设施。

2、有专职灭尘人员负责采掘工作面的防尘管理，安装供水管路。由采掘单

位安排人力进行洒水灭尘，通防队测尘员负责检查验收。

3、对总回风道和运输大巷、皮带道、滚笼安装喷尘装置，有专人定期进行

冲刷，做到无积尘。

4、粉尘化验室设置专职的测尘员和粉尘化验员，每月两个循环定期测定矿

井各采掘工作面的粉尘浓度，建立各种台帐，保证记录齐全。

5、每年要按规定对相关人员进行尘肺病检查。

防尘设施的管理制度

1、按照《矿井综合防尘标准》要求安装完善好井下防尘供水管道系统及三

通、阀门等防尘设施。

2、掘进工作面铁水管必须及时安装敷设，铁水管距迎头不得超过100mm。

每个溜子转载点和皮带机头处必须备齐喷雾用三通和阀门。

3、回采工作面在回采前，上、下顺槽及开切眼必须完善一切防止设施，包

括供水管路、三通阀门、机组用快速钢丝胶管等，并移交给使用单位登记入帐。

4、各单位必须加强防尘设施管理，不得损坏、丢失和挪用，发现问题及时

处理，不能处理时要立艮1通知调度派人处理。

5、采区陆续回撤的供水管路及零配件必须及时运到大巷或通风区指定地点

码放整齐，表座、接头、胶管等配件要妥善保管，双方清点验收，由通防队给使

用单位开回收单据，待工作面采完收尾时，双方验收结帐。

6、对防尘管路及辅件等使用管理不善，损坏、丢失严重的单位按有关规定

给予处罚。

7、地面库房要把防尘设施分类保管，码放整齐并对回收上井的管材、阀门

等分类保管，及时修复，做好修旧利废、节支降耗工作。

8、各单位支领防尘材料时要出据单位信件，并登记入帐。井下每个工作面

更换管材、阀门时也要事先登记清楚。每个工作面要建立单独的防尘设施管理台

帐并妥善保管。

9、井下常用各种防尘材料要及时支领，保证井下生产需要。

10、机电队设专人负责管理防尘设施并建立考核档案。

瓦检员工作面手上交接班制度

为了使瓦检员能在交接班时双方见面，交接清楚现场情况和责任避免误会,

防止瓦检员达到早退或无人接班而出现无人检查、监视的空岗状态发生，特制定

以下工作面手上交接班制度。

1、井下交接班地点：采煤工作面在回风巷入口的新鲜风流处，掘进工作面

在局部通风机处。

2、瓦检员井下交接班时间：早班6：40至7：00,中班13：40至14：00,

夜班21：40至22：00,瓦检员不能提早离开检查点到交接班地点等候交班。

3、交接班内容：

（1）分工区域内的通风及通风系统，瓦斯、煤尘、防火，放炮、局部通风

和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采取的措施。

（2）分工区域内的各种通风安全防尘设备、装备的运行情况，是否正常可

靠。

（3）分工区域内发生的“一通三防”隐患，当班处理的情况和需要继续处

理的内容。

（4）有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。

（5）其他应该交清的工作内容。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交接班人

员都必须在瓦检手册上进行相互签字，记录备查。

5、防止“空岗”。交班时，如果下一班的瓦检员未到班，交班瓦检员必须

请示值班领导（通防队长），由值班领导决定是由交班瓦检员继续进行下一班的

瓦检工作，还是由地面另派瓦检员，无论采取何种方式，都不能中断瓦检工作。

瓦检员请示汇报制度

为了全面掌握井下通风瓦斯情况，正确处理通风瓦斯存在各项问题，杜绝

“一通三防”事故发生，特制定以下请示汇报制度。

1、瓦检员每班必须向调度室汇报一次瓦斯检查情况，内容包括：通风设施

完好情况、瓦斯及其它有毒有害气体浓度情况。

2、瓦检员发现问题或隐患时，必须及时向调度室电话请示，等候调度室的

指挥，按调度室安排要求进行整改，整改完毕后必须向调度室汇报整改结果。

3、瓦检员在检查过程中，严禁带着疑问或顾虑进行作业，必须随时向调度

室进行请示汇报。

4、若当班隐患未处理彻底的，出井后必须向通防队长亲自交待清楚，并在

瓦检员交班记录上作好记录。

瓦检员“三对口”要求

1、瓦检员必须严格通防队制度瓦斯检查计划要求，每次检查的结果必须认

真准确地记入瓦检手册和记录牌上，并通知现作业人员。

2、瓦检员瓦检工作不得发生空班、漏检、假检。认真做到“三对口”。

3、“三对口”即井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯班报三种记录上的检查地

点、检查日期、每次检查的具体时间、班次、检查的内容和数据、检查人姓名等

必须完全一致。

“一炮三检制”具体要求

1,每一次爆破过程中在装药前、紧接放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，且

爆破工、班组长、瓦检员都必须在现场检查具体实施是：

采掘工作面及其他爆破地点，装药前爆破工、班组长、瓦检员都必须检查

爆破地点附近20m范围内瓦斯，瓦斯浓度达到1.0%时，不准装药。

2.紧接爆破前（距启爆时间不能太长，否则爆破地点及其附近瓦斯可能超

规定），爆破工、班组长、瓦检员都必须检查爆破地点附近20m范围和回风流的

瓦斯，当爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.096时，不准爆破，当回风流

中瓦斯浓度超过L0幅也不准爆破，同时撤出人员，由瓦检员的调度室报告，

等候处理。

3.爆破后至少等候15min,待炮烟吹散后，瓦检员在前、爆破工居中、班组

长最后一周进入爆破地点检查瓦斯和爆破效果等情况。

4.在爆破过程中必须认真将检查瓦斯浓度作在记录本上。

“三人连锁放炮”制的规定

为了避免因放炮引起片帮冒顶事故和放炮崩人事故以及瓦斯、煤尘事故的

发生，做到安全放炮，市负有放炮安全管理直接责任的放炮员、班（组）长、瓦

检员等三人实行连锁放炮制。现将有关事项规定如下：

一、放炮员、班组长、瓦检员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过

程，并认真履行相关责任。

二、实行连锁放炮制程序为：放炮员放炮警戒牌班（组）长放炮命令牌

一瓦检员放炮启爆牌一放炮员炮后三牌各归其主。

（一）放炮员在做好放炮准备工作后，将自己携带的放炮警戒牌交给班长，

请示放炮。

（二）班（组）长接到放炮警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风

量、阻塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求

条件时负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点（如放炮躲避碉）。

1、检查顶板完整，支架完好，上下出口畅通。

2^风量正常，风流方向无异常。

3、放炮地点20米内断面阻塞在1/3以下。

4、工具设备撤到警戒线外掩护好，洒水喷雾装置完好正常。

（三）班（组）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通

路担任警戒工作，警戒人员必须在规定距离有掩护的安全地点进行警戒。

1、警戒距离以《作业规程》要求为准，一般弯巷为120米，直巷150—180

米。

2、警戒人员必须认真负责、无班组长通知不准撤离警戒工作。

（四）班（组）长必须清点人数确认无误后，将自己携带的放炮命令牌交

给瓦检员。

（五）瓦检员接到放炮命令牌后，检查工作面通风，瓦斯、煤尘等情况符

合规定，确认安全后通知放炮员方能联线放炮，并将自己携带的放炮启爆牌交与

放炮员。

1、瓦检员首先检查工作面风流正常情况下。

2、工作面风流中瓦斯浓度和启爆地点附近20米风流中瓦斯浓度在1%以下。

（六）放炮员接到瓦检员放炮启爆牌后，才允许将放炮母线与联接线（或

脚线）进行连结，且临时放炮母线长度不得大于20米，除雷管脚线外，联接线

与放炮母线均不得存在明接头和裸线。否则按明接头进行处罚。

（七）放炮信号必须使用口哨，由放炮员随身携带，线连结完毕，然后发

出三声口哨并大喊三声“放炮啦”至少5秒，方能启爆。

（A）放炮后或放炮时若出现拒爆时，都必须等15分钟后，才能进入磺头

进行检查处理及作业，重新启爆前必须按上述要求再次进行“三人连锁放炮”

制。

（九）放炮完毕后，三牌各归其主。

三、凡违反以上规定者，将严格按“三违”处罚条例处理。

检查测定瓦斯应注意的事项

1、不同瓦斯浓度的风流尚未混合均匀时，会影响其测定值的准确性，所有

检测时要避开风流混合不稳定的区段。

2、测定风流瓦斯，要尽量避开瓦斯涌出量较大或变化异常的局部地点；测

定瓦斯积聚或局部瓦斯涌出（瓦斯裂隙）时，应靠近这些地点，并严格《安全规

程》第138条规定进行处理。

3、要正确运用不同地点的测定方法，并在所测定区域多选点，取多次测定

中具有代表性的最大值作为处理依据。

4、检查特殊地点时，要格外小心谨慎。如检查盲巷时绝不能直接进入巷内

检查，应由外向里逐渐检查，逐渐前进，且两人一组，一前一后，同时要随身佩

戴自救器，并注意昌顶、片帮或撞击火花。

5、瓦斯检查必须以采掘工作面为重点。其它巡检地点，必须在执行“一炮

三检制”后的空隙时间进行。

6、检查瓦斯间隔时间要均匀，间隔时间不能过长或过短，一般间隔时间2

至2.5小时。

通风安全仪器仪表保管、维护、保养制度

1、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，并由国家接收的安全仪表计

量检验单位进行检验。

2、瓦斯检测仪、各种传感器、瓦斯报警器、风速表和粉尘测量仪等应按规

定进行选计量检定部门进行检定，瓦斯测定仪、瓦斯报警器、粉尘采样器的检定

周期为一年，风速表的检定周期为半年。

3、在检定周期内，通维队、机电队认真做好煤矿安全仪器仪表的日常调校

工作，未按规定申请检定，检定不合格或者超过检定周期的不得使用,

4、安全监控设备必须定期调试、校正，每月至少1次，甲烷传感器、便携

式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气

样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，所用的原料气

样不低于99.9%的高浓度甲烷气体。

5、通维队必须设人负责便携式甲烷检测报警仪的充电，收发及维护。每班

要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或

电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。

6、通维队瓦检员、机电队监测电工，必须每天检查安全监控设备及电缆是

否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行

对照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读数误差大于允许误差时，先

以读数较大者为依据，采取安全措施并在8小时内对两种设备调校完毕。

7、通维队便携式光学甲烷检测仪表应有人维修和保养，严禁仪器带病作业。

8、安全监测值班员必须实时监控全部采掘工作面瓦斯变化及被控设备的

通、断电状态，并及时报告请示处理。

9、机电队负责井下各种传感器、断电仪的保管、维修、保养工作；通维队负责

便携式光学甲烷检测仪，便携式甲烷检测报警仪、风表，多种气体检定器，粉尘

采样器的保管、维修、保养工作；落实专人保管，建立管理台帐和挂牌及牌板，

并按期进行送检。

监测监控系统、通讯系统管理办法

1、全矿监测监控系统通讯系统的安装、调试、检修由机电队负责。

2、各在掘巷道、采煤面进回风巷巷中的各传感器、电话、传输导线由各采

掘队、通维队负责日常维护、管理。

3、监控与通讯主干线、支主干线、井下所有中分站、远程断电仪、地面监

控主机、通讯主机由机电队负责管理、维护。

4、监测监控系统的设置必须符合《煤矿安全规程》的规定。

甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围。

报警浓断电浓复电浓

设置地点断电范围

度度度

工作面及其回风巷

21.0%21.5%<1.0%

采煤工作面内全部非本质安全

CH,CH“CH

4型电气设备

被串联的采煤工作

采用串联通风

20.5%20.5%<0.5%面进风巷、工作面和

的被串采煤工

CHCH”CH回风巷内全部非本

作面进风巷44

质安全型电气设备

煤巷、半煤巷掘进巷道内全部非

21.0%21.5%<1.0%

岩巷掘进工作本质安全型电气设

CH4CH,CH

面4备

采用串联通风

的被串掘进工20.5%20.5%<0.5%

作面局部通风

CH4CH,CH4

机前

回风流中的机20.5%20.5%<0.5%机电胴室内全部非

电洞室进风侧CH,本质安全型电气设

CH4CH4

备

架线电机车运其下风流架空线电

20.5%20.5%<0.5%

输巷道装煤点源和全部非本质安

CHCH1CH

处44全型电气设备

5、瓦斯传感器安设位置应符合要求。

(1)煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面探头应悬挂在距磕头不大于5m的巷

道上部，回风探头距回风巷距离为10—15m,且探头距顶板不得大于300mm,距

巷道侧壁不得小于200mm,不能挂在风筒头和风筒漏风处。

(2)采煤工作面瓦斯探头安设在距工作面不大于10m处，回风探头距回风

巷口距离为10-15m«

(3)采煤掘进工作面采用串联通风，串联工作面进风流中的瓦斯传感器应

距采掘面进风口3—5m悬挂。

6、各采掘工作面监测监控系统、通讯系统的日常管理规定。

(1)采煤工作面、掘进磺头放炮前，必须由瓦检员将靠近放炮点的探头、

探头线收于安全的地方隐藏好，必要时，可用木板、溜槽等物遮掩。反之，探头

及探头线未收或未藏好，采面、磕头不得放炮。由此造成探头、探头线损坏，由

当班采掘队、瓦检员赔偿损失(瓦斯传感器赔偿原值的一半，其余材料全赔)。

(2)放炮后，待硬头安全处理好后及时将探头悬挂在规定位置。

(3)各采掘队、通维队要加强采面进回风巷、各掘进巷道中的探头线、通

讯线的日常管理。

(4)探头线、通讯线应悬挂在动力线的_L方，与动力线相距不小于100mm,

悬挂要整齐，不得与动力线相互缠绕，不得缠绕在风筒上，尽量利用电缆钩或棕

绳，不得用铁丝捆绑悬挂。

(5)探头线、通讯线上严禁靠放、悬挂其它材料、物品。

(6)严禁人为堵塞传感器进风眼孔。

(7)严禁任何人随意拆卸传感器、接线盒、电话(维修电工除外)。

（8）瓦检员交接班时，要交清各传感器、电话、传输线是否完好，发现问

题及时通知调度室，调度室作好登记，通知机电队处理。

7、监测监控系统、通讯系统电器安装调试要求。

（1）监控、通讯系统、设施设备入井前，机电队必须进行性能检测、防爆

检查、试验，细心研究说明书，确认完好、可靠后方能入井安装，并作记录。

（2）严格按电器说明书进行安装调试。安装前，不得随意更改内部设置，

不得出现短路、失爆现象。

（3）采煤工作面及回风巷中的设备、掘进巷内的设备必须实行可靠的风电

闭锁、瓦斯电闭锁。

（4）安全监控设备每月由机电队定期进行一次调试、校正，每7天必须对

甲烷超限断电功能进行测试。

（5）瓦检员必须用瓦检仪、风表每天检查各传感器显示数值是否准确，若

相差太大，及时通知调度室安排电工调试。

（6）传输导线、设备安装必须规范，做到线路排列整齐、动力线与信号线

分开悬挂、互不缠绕，各开关不得歪斜，接地良好。

8、若违反以上每一小项，除赔偿材料费外，一律罚款50元。

主机显示瓦斯超限的请示报告制度

1、主机显示瓦斯超限，值班人员应立即向通维队值班队长，调度员汇报，

汇报内容包括瓦斯超限的地点、时间、当前浓度、升降趋势、作业情况等，并作

好记录。

2、主机显示瓦斯超限超过5min,值班人员应再次向通维队值班队长，调度

员反馈信息，并向值班矿领导，安监科长汇报；汇报的内容包括瓦斯超限的地点、

时间、最高浓度值、当前浓度值、升降趋势、作业情况等，并做好记录；瓦斯超

限超过lOmin,必须向分管领导、矿长汇报，并每隔5min向上述人员汇报一次

当前值。接到汇报后，相关领导要做出明确指示，采取措施，值班员做好记录。

3、值班人员向各级领导汇报瓦斯超限后，应主动要求调度值班员与井下瓦

检员、跟班队管取得联系，要求断电、撤人、查明原因，进行处理，并将措施、

效果及时向各级领导反馈。

主机故障和井下停电的请示报告制度

1、主机因停电、故障或其它原因停机，值班人员须立即向通维队长、调度

值班人员、机运科长、安全矿长汇报，请示处理意见。

2、主机显示直流正常，通讯中断、测点断线，值班人员应立即向调度值班

人员、机电队长汇报，要求尽快处理。

3、主机显示主扇、局扇停止运转，值班人员应立即向通维队长、调度值班

员、安监科长、值班领导汇报，要求查明原因进行处理。

4、值班人员应对汇报对象、内容、时间作好记录，积极追踪处理结果。

通维队安全生产管理职责

通维队负责全矿井通风瓦斯和巷道维修的管理，杜绝瓦斯煤尘爆炸。实施

对各个采掘施工现场通风管理，采空封闭、风量调节、瓦斯检杳，各公用巷道和

采空巷的维护、通风设施构筑、自救器充氧、瓦斯监测监控等工作。其主要管理

工作职责是：

1、每周二召开一次安全生产会，及时总结、调整、反馈“一通三防”的各

方面工作。并落实上级会议精神，有针对性的抓好瓦斯和局部通风重点工作。

2、经常分析职工队伍现状，及时调整好劳动组织的配备，加强对职工的安

全教育及考核管理，采取多种形式贯彻落实上级安全生产的方针和具体指示，做

到安全生产、警钟长鸣。

3、切实配合救护队搞好瓦斯等级鉴定工作，提供各点瓦斯准确数据，为鉴

定矿井瓦斯等级作好准备工作。

4、负责召开风量平衡会，分析反馈矿井各区域风量的配比情况；及时调整、

修改不合理的配风，保证施工区域风量的有效性。

5、每月组织召开有班组长参加的队务会，分析各段重点情况及巷道贯通超

前的准备工作，同时要随时与分管部门和相关领导多沟通联系，并掌握工程进度

超前研究通风系统的合理性和可靠性。

6、按《四川省煤矿安全标准化》标准，搞好通风安全管理标准化工作，通

风设施构筑、局部通风管理、监测监控、瓦斯检查以及相关软件资料一律按标准

化进行。

7、开展好民主生活会和工资分配会，按“公平、公正、公开”的原则合理

地对全队员工工资进行第二次分配，对“三违”员工进行安全教育培训。使员工

自觉规范个人行为，从而形成一个遵章守纪的良好氛围。

8、加强巷道维修工作的管理，定期检查分析巷修状况，对存在的问题及时

处理，严格按技术措施组织施工，保证巷道失修率不超规定，确保安全生产。

通维队队长安全生产责任制

1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚决贯彻执行国家及矿“一通三防”

方面法律法规和行业标准，杜绝违章指挥。

2、负责全队的安全生产、技术、经营管理等工作，完成上级交办的临时性

任务，重点抓好通风瓦斯管理。

3、负责全队的安全管理工作，是本队安全生产第一责任者。

4、负责全队的劳动组织管理和队伍建设，调度安全生产情况组织安全活动，

总结安全工作，对员工遂行思想教育、政治与技术业务学习，提高全员素质，增

强班子团结。

5、深入现场，加强管理，严格煤矿安全管理标准化作业，及时排查和整改

隐患。

6、参加事故调查，分析原因，落实预防事故发生的防范措施。

7、抓好本队各种安全仪