2026年对(间、邻)二甲苯装置操作工专业知识考核试卷及答案

2026年对(间、邻)二甲苯装置操作工专业知识考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.间二甲苯与邻二甲苯的主要物理性质差异体现在（）A.分子量B.沸点C.密度D.闪点2.二甲苯异构化装置中，铂锡双金属催化剂的主要作用是（）A.促进歧化反应B.抑制裂解副反应C.提高氧化活性D.降低氢耗3.邻二甲苯分离单元中，萃取精馏塔的溶剂再生温度通常控制在（）A.120-140℃B.160-180℃C.200-220℃D.240-260℃4.间二甲苯装置循环氢纯度低于85%时，最可能导致的问题是（）A.催化剂结焦B.反应器压力下降C.产品收率上升D.冷却器负荷降低5.二甲苯塔塔顶温度异常升高时，优先检查的参数是（）A.塔底再沸器蒸汽量B.回流罐液位C.进料组成变化D.塔顶空冷器电流6.异构化反应系统紧急停车时，正确的操作顺序是（）A.停进料→停加热炉→停循环氢压缩机→泄压B.停加热炉→停进料→停循环氢压缩机→泄压C.停循环氢压缩机→停进料→停加热炉→泄压D.停进料→停循环氢压缩机→停加热炉→泄压7.邻二甲苯装置白土塔的主要作用是（）A.脱除烯烃B.吸附水分C.提高纯度D.降低硫含量8.间二甲苯装置热联合流程中，二甲苯塔底物料与原料换热器的温差应控制在（）A.≤20℃B.≤40℃C.≤60℃D.≤80℃9.异构化反应器入口温度低于设计值15℃时，最可能的原因是（）A.循环氢流量过大B.加热炉燃料气压力过高C.进料中对二甲苯含量增加D.催化剂活性下降10.邻二甲苯装置空冷器管束结盐的主要原因是（）A.循环水pH值过高B.物料中氯离子含量超标C.空冷器风机频率过低D.环境湿度不足11.间二甲苯装置精馏塔塔板效率下降的直观表现是（）A.塔顶压力波动B.塔底液位上升C.灵敏板温度偏差增大D.回流比降低12.二甲苯装置氢气增压机入口压力低于0.3MPa时，联锁动作会触发（）A.切断进料B.启动备用压缩机C.关闭出口阀D.开启防喘振阀13.邻二甲苯装置溶剂再生塔真空度不足时，溶剂分解风险增加的主要原因是（）A.操作温度升高B.溶剂循环量减少C.塔顶冷凝器泄漏D.塔底再沸器结焦14.间二甲苯异构化反应中，乙苯转化为二甲苯的主要反应类型是（）A.烷基转移B.异构化C.歧化D.脱氢15.二甲苯装置火炬系统氮气密封的主要目的是（）A.防止空气倒灌B.降低火炬气温度C.提高燃烧效率D.减少噪声16.邻二甲苯装置抽提蒸馏塔贫溶剂温度过高时，会导致（）A.溶剂选择性下降B.塔顶产品纯度提高C.塔底液位稳定D.再沸器能耗降低17.间二甲苯装置催化剂再生时，烧焦温度应严格控制在（）A.300-350℃B.400-450℃C.500-550℃D.600-650℃18.二甲苯装置循环水换热器管束泄漏的快速判断方法是（）A.观察循环水出口pH值变化B.检测物料出口温度C.测量换热器壳程压力D.分析物料中铁离子含量19.邻二甲苯装置吸附分离单元中，吸附剂对二甲苯异构体的吸附顺序为（）A.对二甲苯＞间二甲苯＞邻二甲苯＞乙苯B.邻二甲苯＞间二甲苯＞对二甲苯＞乙苯C.乙苯＞对二甲苯＞间二甲苯＞邻二甲苯D.对二甲苯＞乙苯＞间二甲苯＞邻二甲苯20.间二甲苯装置紧急停车后，反应器卸压速率应控制在（）A.0.1-0.2MPa/minB.0.3-0.5MPa/minC.0.6-0.8MPa/minD.0.9-1.0MPa/min二、填空题（每空1分，共20分）1.间二甲苯与邻二甲苯的沸点差约为______℃，精馏分离时需采用______塔板数的精馏塔。2.二甲苯异构化反应的主要热力学限制是______，工业上通过______来提高反应转化率。3.邻二甲苯装置白土塔的操作温度通常控制在______℃，过高会导致______。4.间二甲苯装置循环氢中的硫化氢含量应严格控制在______ppm以下，否则会引起______。5.二甲苯塔的灵敏板通常设置在______，其温度变化直接反映______的变化。6.邻二甲苯装置溶剂再生塔的真空度一般维持在______kPa（绝压），过低会导致______。7.间二甲苯异构化反应器的氢油比（体积比）设计值为______，过低会加剧______。8.二甲苯装置空冷器的翅片管材质多为______，主要考虑______和______性能。9.邻二甲苯装置吸附分离单元的解吸剂通常选用______，其与二甲苯的沸点差应______。10.间二甲苯装置催化剂再生时，需先进行______置换，再通入______进行烧焦。三、判断题（每题1分，共10分）1.间二甲苯与邻二甲苯的分子式相同，因此化学性质完全一致。（）2.二甲苯异构化反应中，提高反应压力有利于抑制裂解副反应。（）3.邻二甲苯装置抽提蒸馏塔的溶剂比（溶剂与进料质量比）越大，塔顶产品纯度越高。（）4.间二甲苯装置加热炉长明灯熄灭后，应立即重新点火。（）5.二甲苯塔塔顶回流罐液位过低会导致回流中断，造成塔内气液平衡破坏。（）6.邻二甲苯装置白土塔压差增大时，说明白土活性下降，需立即切换。（）7.间二甲苯装置循环氢压缩机喘振的主要原因是入口流量低于最小允许值。（）8.二甲苯装置换热器管程与壳程的压力设计中，通常管程压力低于壳程。（）9.邻二甲苯装置吸附分离单元的吸附剂寿命主要取决于物料中的烯烃含量。（）10.间二甲苯装置紧急停车后，反应器需保持微正压，防止空气进入。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述间二甲苯装置异构化反应系统开车前的主要氮气置换步骤及合格标准。2.邻二甲苯装置精馏塔塔顶产品纯度下降，可能的原因有哪些？请列出至少4项。3.间二甲苯装置循环氢压缩机突然停机，应如何进行应急处理？4.简述邻二甲苯装置白土塔的作用机理及操作中需监控的关键参数。5.间二甲苯装置加热炉燃料气带液时，会出现哪些现象？应如何处理？五、综合分析题（每题10分，共20分）1.某间二甲苯装置运行中，异构化反应器入口温度持续下降（设计值370℃，当前355℃），循环氢流量、压力正常，进料量及组成无明显变化。请分析可能的原因，并提出排查与处理步骤。2.邻二甲苯装置抽提蒸馏单元出现溶剂乳化现象，导致塔顶产品带溶剂、塔底液位波动。请结合工艺原理，分析乳化的可能原因，并制定解决措施。答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.A5.C6.B7.A8.B9.A10.B11.C12.A13.A14.B15.A16.A17.B18.A19.A20.B二、填空题1.5-7；高（或多）2.热力学平衡限制；提高反应温度（或采用高效催化剂）3.160-180；白土结焦失活4.10；催化剂中毒5.进料板上方2-3层；产品组成（或分离效果）6.5-15；溶剂分解（或重组分增加）7.300-500:1；催化剂结焦8.铝镁合金；导热；耐蚀9.对二乙苯；大于5℃（或足够大）10.氢气；空气（或含氧气体）三、判断题1.×（同分异构体化学性质有差异）2.√3.×（溶剂比过大会增加能耗，且可能夹带）4.×（需先吹扫炉膛防止爆燃）5.√6.×（压差增大可能是结焦或杂质堵塞）7.√8.×（管程通常设计为高压侧）9.√10.√四、简答题1.步骤：①确认系统所有阀门关闭，盲板拆除；②从反应器顶部充氮气，底部排放；③置换3-5次（或按体积计算置换量为系统容积的5倍以上）；④采样分析氧含量＜0.5%为合格。2.可能原因：①进料组成变化（轻组分增加）；②回流比降低；③塔底再沸器蒸汽量不足（塔底温度低）；④塔顶空冷器冷却效果下降（塔顶温度高）；⑤塔板堵塞或损坏；⑥仪表指示误差（如温度、流量表失真）。3.应急处理：①立即手动停反应器进料，关闭进料阀；②停加热炉，关闭燃料气阀；③打开反应器泄压阀，按0.3-0.5MPa/min速率泄压至0.5MPa（维持微正压）；④检查压缩机停机原因（如电源故障、联锁触发）；⑤启动备用压缩机（若有），恢复循环氢后逐步重启系统。4.作用机理：白土（主要成分为活性氧化铝）通过吸附作用脱除物料中的烯烃、胶质等不饱和烃，防止其在后续系统聚合结焦。关键参数：入口温度（160-180℃）、压差（＜0.3MPa）、出口物料溴指数（＜20mgBr/100g）。5.现象：火焰发暗、跳动，炉温下降，烟囱冒黑烟，燃料气压力波动。处理：①打开燃料气分液罐排液阀，排出液态烃；②检查燃料气预热器是否投用（若未投用则投用）；③降低加热炉负荷，待燃料气带液现象消除后逐步恢复；④若分液罐液位持续上升，切换至备用分液罐。五、综合分析题1.可能原因：①加热炉热效率下降（如炉管结焦、火嘴堵塞）；②反应器入口换热器内漏（物料走短路，未充分预热）；③进料预热器（与反应产物换热器）结垢，换热效率降低；④温度测量仪表故障（如热偶损坏）。排查与处理步骤：①检查加热炉火嘴燃烧情况（是否有堵塞、火焰颜色），测量炉管表面温度是否均匀；②分析反应器入口与出口物料温差（正常约10-15℃，若温差过小可能内漏）；③检测进料预热器两侧物料进出口温度（计算传热系数是否下降）；④校验温度仪表（用便携式测温仪对比）；⑤若确认加热炉问题，清理火嘴或调整燃烧；若换热器内漏，切出检修；若结垢，安排化学清洗。2.乳化原因：①溶剂与物料中杂质（如水分、环烷酸）反应提供表面活性剂；②抽提蒸馏塔操作温度过低（溶剂与物料密度差减小）；③溶剂循环