送电线路质量控制手册

送电线路质量控制手册

线路途径复测

一、使用的经纬仪最小角度读数不应不小于1,。

二、复测时有下列状况之一时，应查明原因并予以纠正：

1.以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差不小于50nm1。

2.用经纬仪视距法复测时，档距与设计档距偏差不小于l%o

3.转角桩的角度值，用方向法复测时与设计角度值偏差超过1,

30〃。

4.被跨越物高程、杆塔位高程、地形凸起点高程超过设计值0.5米。

土石方工程

一、基坑开挖后，检查土质与否与设计土质一致。

二、施工基面及基坑开挖时，应根据土质状况规定开挖边坡，做好

排水措施及防止塌方措施。

三、基础坑深度以施工图设计基面为准，容许偏差为+100mm,-50

mm,坑底操平。

四、基础坑开挖超深的处理（超过HOOmm）

1.现浇铁塔基础坑：其超深部分铺石灌浆。

2.碎杆基础坑、铁塔预制基础，超深100—300廊时，采用砂石土扎

实处理，超深300mm时，一律铺石灌浆处理。

五、拉线基础坑内坑深不容许有负误差。

六、接地沟开挖内长度和深度不得有负误差。

七、基础坑回填土时，防沉层为300-500mm,接地沟防沉层为

100-300mmo

八、掏挖基础坑以人工掏挖为主，对于风化岩或较坚硬岩石可采用

松动爆破与人工开凿相结合，保持坑壁完整。掏挖基础坑和岩石坑尺

寸不容许有负误差。

基础工程施工

一、对砂石料质量的控制

1.参与砂石采购场地的选择

2.对砂石送检样品时取样进行见证，送检进行跟踪。

3.对运到现场的J砂石料逐基进行检查，不合格者不准用于浇筑混凝

土。

砂欧J捽制原则

混凝土强度等级>C60C30—C60<C30

容许含泥量％<1<3<5

容许泥块含量%0<1<2

石的控制原则

混凝土强度等级>C60C30—C60<C30

容许含泥量％<0.5<1<1.5

容许泥块含量强0<0.5<0.7

针片状颗粒含量%<5<15<25

二、对水泥质量的控制

1、检查水泥品种

硅酸盐水泥：代号Pl

硅酸盐水泥：代号九

一般硅酸盐水泥：代号P.O

矿渣水泥:代号P.C

线路工程多用一般硅酸盐水泥

2、检查水泥的强度等级：42.5,代有字母日勺为早强水泥。

3、水泥日勺生产厂家和生产日期。

4、检查水泥日勺重量：每袋标志重量为50kg,实际重量不得少于

49.5kg,随机抽取20袋，总重量不得少于1000kg（包括包装袋）。

5、水泥堆放高度不得超过12包。

6、水泥与否有结块、受潮现象。

7、抽样进行复检：200t为一种批次。

三、对钢材质量的控制

1、材质：检查出厂合格证、检查资料、化验单。

2、现场见证取样，进行复检。

3、用游标卡尺、钢尺测量钢材规格。

4、检查钢材锈蚀状况，不不小于厚度容许负偏差的1/2,用游

标卡尺测量。

5、用游标卡尺和钢卷尺测量插入式角钢的规格，用涂层测厚仪

检查镀锌厚度，不不不小于86阿1。

6、检查地脚螺栓的规格及长度，螺母与螺栓H勺配合状况。

四、对施工用水质量的控制

1、预制混凝土构件，应使用饮用水。

2、现场浇制混凝土，宜使用饮用水，当无饮用水时可采用清洁

的河溪水或池塘水，水中不得具有油脂，河溪水或池塘水应事先通过

化验合格。

3、不得使用海水。

五、基础浇筑前的质量控制

1、检查地脚螺栓规格或插入式角钢规格，检查钢筋规格及数量

与否符合设计规定C

2、钢筋口勺间距不超过容许误差。

3、钢筋H勺除锈状况和清洁状况。

4、基础坑内杂物或积水清理洁净。

5、基础模板及其支撑的质量控制。

(1)模板表面平整，附着的杂质清理洁净，没有严重变形或扭

曲，支模后应涂隔离剂。模板接缝处应采用粘贴胶带等措施，防

止出现跑浆、漏浆现象。

(2)模板日勺安装尺寸与设计KJ基础与否相符。

（3）模板H勺支撑要牢固。

（4）基础截面内部尺寸容许偏差-1%。

六、硅浇筑过程中的质量控制

1、检查由试验单位提供的“佐配合比告知单二

2、检查计量器具与否齐全、有效。

3、验模：各部及有关尺寸与否符合设计和施工验收规范的I规定,

验模中口勺多种数据认真记入监理日志中。

4、清除坑底杂物、积水及清除钢筋油污和铁锈。

5、混凝土自高处倾落aJ自由高度超过2m,应用溜槽。

6、每班日或每一基基础检查两次坍落度，并做好记录。

7、严格控制水灰比，不得随意增长搅拌用水，振捣到位。

8、每次搅拌时间不得少于1分30秒。

9、及时制作试体块0

10、基础顶面一次成型，抹面时互相之间高差严格控制在5mm以

内，不容许第二次用水泥砂浆抹面。

11、浇筑后，基础顶面及时加遮盖物，12小时内开始浇水养护,

炎热天气3小时内开始浇水。

12、单腿尺寸容许偏差：

（1）保护层厚度；-5mm；

（2）立柱及各底座断面尺寸-1%；

（3）同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm；

(4)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10min、-5mmo

七、基础外观质量检查

1、对有跑浆、露浆、狗洞等严重缺陷，应由施工单位做出技术

处理方案，并在监理(建设)单位承认后进行处理，处理时要进行旁

站监理，并做好记录。

2、面积较小且数量不多的蜂窝或露石，可用1:2水泥砂浆抹平

处理。处理前应先清理有卸陷的表面。

八、灌注桩基础质量的控制

1、成孔后应立即检查成孔质量，成孔质量符合下列规定：

(1)孔径容许偏差-50mm；

(2)孔垂直度容许偏差：〈桩长1版

(3)孔深：＞设计深度。

2、钢筋骨架的I质量捽制原则：

(1)主筋间距:±10mm；

(2)箍筋间距：±20mm；

(3)钢筋骨架直径：±10mm；

(4)钢筋骨架长度：±50mm；

(5)钢筋接头焊接质量符合规定。

3、安装钢筋骨架时防止撞孔壁，采用措施防止钢筋骨架变形。

4、混凝土坍落度控制在180〜220mm。

5、在浇注过程，导管底端应保持埋入混凝土1.5〜2%严禁把导

管底端提出混凝土面。

6、水下混凝土的灌注应持续进行，不得中断。

7、混凝土灌注到地面后应清除桩顶部浮浆层，单桩基础要安装

桩头模板，桩头模板与灌柱桩直径应相吻合，浇注后桩身及桩头严禁

出现凹凸现象。

九、混凝土电杆及预制基础的质量控制

1、基坑深度及尺寸应验收合格，底盘圆槽面与电杆轴线应垂直。

2、卡盘下部回填土应扎实，卡盘安装深度误差在±50mm以内。

3、拉线盘安装质量日勺控制

（1）沿拉线方向时左、右偏差不应超过拉线盘中心互相对应电

杆中心水平距离口勺1%；

（2）拉线安装后，对地夹角容许偏差不超过1。；

（3）交叉拉线，交叉处不互相磨碰口

十、岩石基础质量的控制

1、逐基核查土质及岩石质量如与设计不符，由设计单位提出处

理方案。

2、岩石基础的开挖或钻孔符合下列规定：

（1）岩石整体不受破坏；

（2）坑内石粉、浮土及孔壁松散日勺活石应清除洁净；

（3）软质岩成孔后，应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝

土。

3、浇灌时应分层浇捣密实，对浇灌钻孔式岩石基础，应采用措

施减少混凝土收缩量。

4、岩石基础的容许偏差：

（1）成孔深度不不不小于设计值；

（2）成孔尺寸：对嵌固式应不小于设计值，对钻孔式的孔径容

许偏差：+20mmo

十一、冬期施工质量的控制

1、持续5天室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采用

冬期施工措施和防冻措施。

2、钢筋焊接日勺室外气温最低不得低于-20C,焊后的接头不得立

即碰到冰雪。

3、最小水泥用量不得低于300kg/m:水灰比不得不小于0.6。

4、冬期配制混凝土，加热水的温度不超过80℃,骨料温度不得

超过60℃,当骨科不加热时，水可加热到100℃。

5、混凝土日勺入模温度不得低于5℃。

6、不得在已冻结W、J基坑底面上浇筑混凝土。

7、采用暖棚养护时，养护温度不得低于5℃。

8、基础拆模后立即回填。

杆塔工程

一、基本规定

1、杆塔组立前应编写作业指导书并经审批。

2、构件组装时交叉处有空隙者，应装设对应厚度日勺垫圈。

3、用螺栓连接构件的有关规定：

(1)螺栓与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空

隙；

(2)螺栓拧紧后，单母露出2个螺距，双母可平扣；

(3)如螺杆加垫，每端不超过两个；

(4)防卸、防松应符合设计规定。

4、螺栓穿入方向的规定：

(1)立体构造：

a、水平方向者，由内向外；

b、垂直方向者由下向上；

c^斜向者由斜下向斜上穿，不便安装时同一斜面内取统一方向。

(2)平面构造：

a、顺线路方向，由小号向大写穿入；

b、横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右；

c、垂直方向者由下向上；

d、斜向者由斜下向斜上。

注：个别螺栓不易安装时，穿入方向可变更。

5、构件螺栓孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm,当扩孔需超过

3mm时，先堵孔后再打孔。严禁用气焊割孔或烧孔。

6、杆塔组立后，所有螺栓紧固一次，合格后方可架线。架线后,

螺栓复紧一遍。复紧后安装防盗帽及防松帽。

7、自立式转角塔、终端塔架线挠曲后，塔顶端不应超过铅垂线

而偏向受力侧。

8、拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在

架线后拉线点处日勺杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧H勺偏斜不应超

过拉线点高的3%。。

9、运至现场的铁塔塔材、弯曲度未超过2%。的，可采用冷矫正

式进行矫正，矫正后不得出现裂纹和锌层剥落。

一、铁塔

1、铁路组立应具有的条件

(1)铁塔基础经中间验收合格，并办理了签证手续；

(2)分解组立铁塔，基础混凝土抗压强度到达设计强度日勺7096；

(3)整体组立铁塔时，基础混凝土的抗压强度到达设计强度的

100%；

(4)铁塔塔材经检查合格，合格证及材质证明资料齐全、有效。

2、组立后节点间主材弯曲度不超过1/750。

3、铁塔组立后，塔脚板与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片,

并应浇筑水泥砂浆。铁塔经检查合格后即可浇筑混凝土保护帽。

三、混凝土电杆

1、运送中严禁互相碰撞，对的支吊，防止产生裂纹和损伤。

2、运到现场，放置地面检查时符合下列规定：

（1）端头局部损伤应修补；

（2）不得有纵向裂纹，横向裂纹宽度不超过0.1mm；

（3）预应力电杆不得有纵向裂纹，横向裂纹。

3、钢圈连接的混凝土电杆，宜采用电弧焊接。焊接操作符合下

列规定：

（1）焊工有操作证，焊口上打焊工代号钢印；

（2）焊前清理焊口，除去污物；

（3）钢圈厚度不小于6mm时应用V型坡口多层焊；

（4）焊缝有一定的加强面；

（5）焊口缺陷的处理，焊缝局限性，进行补焊，焊缝表面裂纹,

割开重焊，咬边，补焊；

（6）采用气焊连接钢圈，钢圈宽度不不不小于140mm,杆端头

因焊接产生的混凝十裂纹.用环氧树脂进行补修c

4、焊接后检查碎杆弯曲度不超过对应长度的2%0,超过时割断

调直重焊。

5、杆上端头应封堵，下端放水孔打通。

6、上端连接叉梁的抱箍组装尺寸的容许偏差为±50mm,横隔梁

W、J组装尺寸容许偏差为±50mm。

钢管电杆

一、运送电杆时，杆端应有保护措施，运至桩位的杆段及构件不

应有明显W、J凹坑、扭曲等变形。

二、焊接连接时，与碎杆的焊接规定相似。如为套接，其套接长

度不得不不小于设计套接长度。

三、连接后，电杆的弯曲不应超过其对应长度的2%。。

四、架线后、直线电杆日勺倾斜不超过杆高的5%。，转角杆组立后

应向受力反方向侧预倾斜，预倾斜值由设计确定。

拉线的质量控制

一、楔形线夹连接的拉线，安装时应符合下列规定：

1、线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。拉线尾线

应在凸肚侧。

2、拉线弯曲部分不应有明显松股，尾线端应采用措施防止散股。

拉线尾线应露出线夹出口300-500mm,尾线与本线应用镀锌铁

线绑扎牢固，绑扎长度80〜100mm。

3、拉线的尾线端在下部C

二、杆塔的拉线应在监视下对称调整，防止拉线过紧或受力不均

而使杆塔产生倾斜或弯曲。

三、对一般杆塔日勺拉线应进行调整且规定拉线收紧即可。设计对

拉线初应力有规定期，一边调整初应力，一边观测杆塔倾斜状况，在

杆塔斜倾不超过容许值W、J状况进行拉线初应力调整。

四、架线后应对所有拉线进行复查和调整，拉线应符合如下规定:

1、拉线与拉线捧应呈一直线。

2、交叉拉线的交叉点应留有足够出J空隙，防止互相磨碰。

3、拉线日勺对地夹角容许偏差为±1。。

4、NUT线夹上螺母后的螺杆必须露出螺纹，并应留有不少于1/2

时可调螺杆，以供运行中调整。NUT线夹安装后应将双螺母拧紧

并应装设防盗罩。

5、组合拉线的各根拉线应受力均衡。

架线工程

一、放线的一般规定

1、放线前施工单位应编制架线工程作业指导书，并经审查同意。

2、现场检查导地线型号与否与设计相符，与否是中标厂家产品。

3、检查运送、装卸过程中，导地线与否有损伤。

4、下列跨越处导地线不许有接头：

(1)原则铁路

(2)高速公路、一级公路

(3)电车道

(4)索道

(5)UOkV及以上线路

(6)通航河流(一、二级)

4、放线滑车的使用规定：

(1)轮槽尺寸及所用材料应与导地线相适应；

(2)导线放线滑车轮槽底部的轮径，应符合有关规程规定；

(3)地线滑车轮槽底部KJ轮径与所放钢绞线直径之比不不不小

于15；

(4)对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行验

算(施工单位验算)；

(5)检查放线滑车与否转动灵活。

二、非张力放线的质量控制

1.下列导线损伤不做补修处理，只需用0#砂纸磨光：

(1)导线单股损伤深度不不小于股直径的1/2；

(2)导线导电部分截面积的5%如下。

2.以缠绕或补修预绞线修理范围：

钢芯铝绞线与钢芯铝合金绞线：单股损伤深度虽超过1/2直径,

但总拉断力损伤不超过5%,导电截面损伤未超过7%o

3.锯断重接口勺范围：

(1)导线损伤的强度和损伤的截面积超过补修范围；

(2)损失的强度和截面积虽未超过补修范围，但长度超过补修

管补修范围；

(3)钢芯有断股；

(4)无法修复的金钩、破股、变形；

(5)镀锌钢绞线有断股。

三、张力放线的质量控制

1.330kV及以上线路必须采用张力放线、良导体架空地线及

220kV线路也应采用张力放线、11OkV线路宜采用张力线o

2.滑车槽宽应能顺利通过接续管及其护套、轮槽应挂胶。

3.放线区段长度不适宜超过20个放线滑车。

4.通过重要跨越的区段长度应合适缩短。

5.直线接续管通过滑车应加装保护套。

6.每相导线放完线后，应进行临锚，同相导线日勺子导线拉力应

有所差异，临锚后导线对地距离不应不不小于5m。

7.导线的轻微损伤，单股损伤直径不超过1/4,导电截面积损伤

不超过2%,可不修补。用0#砂纸磨光。

8.下列状况锯断重接：

(1)强度损失超过计算拉断力的8.5%；

(2)截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%；

(3)损伤的范围超过一种补修管时补修范围；

(4)钢芯有断股；

(5)金钩、破股及无法修复的变形。

四、导地线连接的质量控制

L不一样金属、不一样规格、不一样绞制方向、不一样生产厂家

日勺导地线严禁在一种耐张段内连接。

2.操作液压或爆压的人员，必须通过培训及考试合格，持有操作

许可证。

3.试验握着强度日勺规定：

(1)爆压、液压、钳压试件握着强度不得不不小于导线设计使

用拉断力的95$；

（2）螺栓或耐张线夹日勺握着强度不得不不小于设计使用拉断力

的90%。

4.导线切割及连接日勺质量规定：

（1）切割导线铝股时严禁伤及钢芯；

（2）切口整洁；

（3）连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；

（4）连接后管口附近不得有明显的松股。

5.采用钿压或液压连接导线，连接部分外层铝股洗擦后应涂电力

复合脂，用钢丝刷铝线表面氧化膜，压接时保留电力复合脂，

6.连接前，必须测量多种压接管口勺内、外直径及壁厚与否符合质

量原则。

7.压接后对压接质量进行外观检查：

（1）用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸；

（2）压后产生的飞边、毛刺及未超过容许日勺损伤，应锂平并用

0#砂纸磨光；

（3）爆压管爆后，有管口外线材明显烧伤、断股，管体内穿孔、

裂缝者，必须割断重接；

（4）压接管弯曲度不小于2%,有明显弯曲时应校直；

（5）校直后的接续管有裂纹，应割断重接；

（6）裸露日勺钢管压后应涂防锈漆。

8.在一种档距内每根导地线只容许有一种连接管和三个补修管，

张力放线时，只容许有两个补修管，并应满足下列规定：

(1)各类管与耐张线夹出口间的距离不应不不小于15米。

(2)接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应不不小于5米。

(3)接续管或补修管与间隔棒中心的距离不适宜不不小于0.5

米。

五、紧线时的质量控制

1.基础混凝土强度等级到达设计规定，紧线段内杆塔经检查所有

合格，尤其是耐张、转角杆塔必须所有合格。

2.转角、耐张型杆塔在紧线时，应装设临时拉线或对杆塔进行补

强；如采用直线杆塔紧线时，应采用设计容许的杆塔做紧线临锚

杆塔。

3.挂线时对过牵引长度的捽制

(1)耐张段长度不小于300米时，过牵引长度不适宜超过200

mmo

(2)耐张段长度为200~300米时，过牵引长度不适宜超过耐张

段长度日勺0.5%).

(3)耐张段长度为200米以内时，过牵引长度应根据导线向安

全系数不不不小于2日勺规定进行控制，施工单位应做出计算。

(4)大跨越档(1000米及以上)的过牵引值由设计验算确定。

4.紧线弧垂挂线后应符合下列规定:

(1)HOkV：+5%、-2.5%；220kV及以上：±2.5%

(2)大跨越档容许偏差不不小于1%。其正偏差不超过1米。

5.各相间弧垂H勺容许偏差：

(1)HOkV：200mm；

(2)220kV及以上：300nwn；

(3)如避雷线一根是钢绞线、一根是光缆时，不受上述容许偏差

的限制。

6.相分裂导线同相子导线的容许偏差：

(1)不安装间隔棒的垂直双分裂导线，向相子导线间IT、J弧垂容

许偏差为+100mm；

(2)安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线间口勺弧垂容许

偏差：

2201<\，为80廊：330、500kV为50mm

六、附件安装的质量控制

1.绝缘子安装前应逐一清洗表面，逐一进行外观检查，连接可

靠。有机复合绝缘子伞套的表面不容许有开裂、脱落，破损等现

象，芯棒与端部附件不歪斜。

2.金具日勺镀锌层局部碰损、剥落或缺锌，除锈后补防腐漆。

3.架线后，5日内附件安装完毕。

4.安装附件时，严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。

5,悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别状况倾角不超

过50mm,且最大偏移值不超过200mm。

6.绝缘子串、导线、架空地线上的多种金具上的螺栓、穿钉及弹

簧销子穿向规定：

(1)单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销

子时，大口朝后，R销子大口朝前。螺栓及穿钉凡能顺线路方向

穿入者均按线路方向穿入。特殊状况两边线由内向外，中线由左

向右穿入；

(2)耐张串上的弹簧销子，螺栓及穿钉均由上向下穿。使用W弹簧

销子、绝缘子大口向上，使用R销子，绝缘子大口向下；

(3)分裂导线上的穿钉、螺栓由线束外侧向内穿。

7.各类铝质绞线，在安装线夹时，在铝股外缠绕铝包带，符合下

列规定：

(1)铝包带缠绕紧密，缠绕方向与外层铝股绞制方向一致c

(2)两端露出线夹10mm,其端头回压在线夹内。

8.防震锤和阻尼线的安装容许偏差为土30mm。

9.间隔棒的安装容许偏差：

杆塔两侧第一种间隔棒不不小于次档距日勺±1.5肌其他不不小于

±3%o

10.架空地线放电间隙安装容许误差不不小于±2mm。

11.使用压接引流线时，其中间不得有接头。

12.铝